Top Workshop - Advance School APICS con i consulenti SAP di Qantica

1. WeTrainforPerformance
LENOSTRECERTIFICAZIONI

2. AdvanceèunasocietàchefornisceservizidiconsulenzaediformazionemanagerialenelleareeOperations
eSupplyChainManagement.
Negliannisièspecializzataincorsipropedeuticialrilasciodicertificazioniinternazionali.
Lascuolaèingradodiapplicarelesoluzionipiùavanzateelemetodologiepiùinnovativegrazieall’accesso,
tramiteilproprionetworkprofessionale,allebestpracticepresentialivellomondiale.HasediaMilanoe
BolognaedèLeaderinItalianellaformazioneAPICS.
AdvancehapartnershipecontatticostanticoniprincipalientiinternazionaliinambitoOperationseSupply
Chain.ÈufficialmenteabilitataalrilasciodicertificazioniprofessionaliinambitoOperations(LEAN-IIBLC®,
CPIM,SixSigma),SupplyChain(CSCP,CPF,CPSM),ProjectManagement(PMP®)eChangeManagement.
Finoadoggihaservitoclientididiversisettoridibusiness(farmaceutico,chimico,meccanico,elettronico,IT)
ehaformatopiùdi1000professionistiavvalendosidiistruttoricertificatiedMBA,consignificative
esperienzemanagerialipressomultinazionali,cheoperanoinItaliaeall’estero.
CHISIAMO
1

3. VISION
>EsserericonosciutiinItaliaLeadernellaformazionemanagerialenell’areaSupplyChain&Operations
Management.
MISSION
>Contribuirealsuccessodeipropripartners,sianoessiaziendeoppureprofessionisti,attraversola
formazionedicompetenzebasatesulBodyofKnowledgediAPICS,ISM®edIIBLC®edialtreassociazioni
riconosciutecomeriferimentiinternazionalinelleareeLean,Operations,SixSigma,Purchasing,Projecte
SupplyChainManagement,ChangeManagement.
VISIONEMISSION
2

4. AdvanceOperationsManagementSchools.r.l.
Milano
ViaVincenzoMonti,8-20123
Tel.+390246712715
Fax+390248013233
Bologna
ViaMassimoD’Azeglio-40123
Tel.+3905119907026
Fax+390510822618
info@advanceschool.org
www.advanceschool.org
CONTATTI
20

5. 5
•ConQANTICAlavoranoconsulentichedavent’annisioccupanodiconsulenzasulsistemaSAPinambitologistica,produzionee
controllodigestione.
•Nel2013,quandolasocietànasce,subitosidelineaunpercorsovoltoalpotenziamentointernodicompetenzespecifichesui
temidellasupplychain.
•PersupportarequestoorientamentoQanticascegliel’organizzazioneAPICScomepuntodiriferimento.Nelcorsodegliannisi
aggiungonolecertificazioniCPIMeCSCPsuitemiinerentilasupplychaineSCOR-Pperiltemastrategicodellamisurazionedelle
performancedeiprocessi.
•L’obiettivoèquelloconiugareitemidellagestioneaziendaleconl’informationtechnologypercreareunpianocomunedi
comunicazioneerealizzaresoluzionipiùsolideeefficacinelsupportarel’azienda.
•LanostramissionepassadallaclassicaconsulenzaSAPallarealizzazionedisoluzioniperlasupplychainchepossanoessere
integrateesupportatedaisistemiinformativi.Laformazionedirettaalleaziendeelosviluppodiapplicazionigestionaliweb
orientedintegrabiliconl’ERPcompletanolanostraofferta.
LASOCIETA’

6. 6
COLLABORAZIONI
CONTATTI
CONTATTI

7. 7
MRPCONCEPT–IntroductiveWorkshop

8. 8
AGENDA
MRP
•Cennisull’evoluzionedell’MRPenuovimodellidibusiness
•FattoricriticicheinfluisconosullagestioneMRP
•IlruolodelPlanner
•Laclassificazionedeimaterialielepolicydiapprovvigionamento
•IlresponsabileMRP
•ImessaggiMRP
•Laperiodicitàdell’MRP
•Safetystock/safetytime
MPS
•Perchéutilizzarel’MPS
•Dimensionamentodeltimefence
•IntegrazionedellapianificazioneMPS–MRP

9. Qualialtre
soluzioni?
APS
LEANDDMRP
TOC
•LapianificazioneMRPèdiventataoggettodiaccesediscussioni…
•E’davverounostrumentosuperatodaitempi?
PERCHE’PARLIAMODIMRP

10. 10
MRP
✓Concepitoneglianni‘50
✓Codificatoneglianni‘60
✓Commercializzatoneglianni’70
Oggi,all’internodituttiipiùevolutisistemiERP,èintegratoun
sistemaMRP
Circal’80%degliacquirentidisistemiERPimplementaunMRP
EVOLUZIONEDELL’MRP

11. Ambito1965OGGI
Complessitàdellasupplychain
Bassa.Lineareintegrataverticalmentee
nazionale
Alta.Frammentataedestesaalivello
globale
Ciclodivitadelprodotto
Lungo.Spessomisuratoinannieanche
decenni
Breve.Misuratainmesi(benitecnologici)
Tempidiconsegnatolleratidal
cliente
Lunghi.Settimane/mesiBrevi.Giorniedinalcunecircostanzeore
ComplessitàdiprodottoBassaAlta
PersonalizzazionedelprodottoBassaAlta
VarietàdelprodottoBassaAlta
Parti/componentiadaltolead
time
PocheTante
AccuratezzadelleprevisioniAltaBassa
Pressioniperriduzionedelle
scorte
BassaAlta
EVOLUZIONEDELL’MRP

12. QualisonoifattoricriticichecondizionanolapianificazioneMRP?
•Ilmercatoelacompetizioneimpongononuovimodellidibusiness,
•Levariantidiprodottorichiestesonoinaumento,
•Ordinidivenditaconlottidiquantitàridotte,
•DomandainstabileeForecastsemprepiùimpreciso.
SupplyChainefficientivsSupplyChainflessibili
FATTORICRITICIESTERNI

13. Altrifattoricritici
Cisonoalcunifattoriinternicheinterferisconosullapianificazione:
▪Datianagraficiapprossimativi…
–LTdeifornitori,soucelist,inforecord,LTinterni
–CaratteristicaMRPnonvalutataattentamente
–Lottinonaggiornatiperiodicamente
–Tempiciclononaggiornatiperiodicamente
–Strategiedipianificazionenonaggiornate
–……..
▪Conoscenzaeformazionesustrumentiinformativigestionalinonsempre
adeguataerinnovata
FATTORICRITICIINTERNI

14. Qualiconseguenze?
•Pianidiapprovvigionamentononinlineaconladomandaeffettiva
•NumerosicomponentimancantiinProduzione
•Overstocksumoltialtricomponenticonrischioobsolescenza,…
•Stockoutconmancataevasioneordinecliente,ritardidiconsegnaal
cliente,elevaticostidiexpediting
•…………………………………
MRPgenerapropostediriapprovvigionamento«suboptimal»
FortipressionidelManagementperrestareillineacongliobiettividivenditae
produzione.
IlplannerperdefiducianeirisultatiMRPericorreaexcel/toolesterniperanalizzarele
propostediapprovvigionamentointerne/esterne.
FATTORICRITICIINTERNI

15. ▪Comeaffrontarelasfidadidoveranalizzareunnumeromoltoelevatodimateriali?
▪Comefailplanneradapprovvigionareilmaterialegiusto,altempogiusto,nella
giustaquantitàenelluogogiusto,tenendocontocheogniforecastèper
definizionesoggettoaderrori?
Evidenze:
Normalmentecisonomoltepliciplanner,ilnumerovariaasecondadelladimensione
delleaziende
Spessocisonomigliaiadimaterialidaanalizzarenellatr.MD07
Pressanteattivitàdiexpediting
……………….
ILPLANNER

16. ILPLANNER
IlruolodelPlanner
Stockout
Componenti
ProtezioneconSafety
Stock
Report
trimestrali
Management
Necessitàdi
ridurrelescorte
Componenticritici
calano,Throughput
cala,Lost
sales/customer
PLANNER

17. IlruolodelPlanner
LADISTRIBUZIONEBIMODALEDELLESCORTE

18. •SpessogliERPnonsembranoinlineaconirequirements
aziendali.
•TuttaviagliERPintegranoleBestPracticesdeiprocessi
universalmentericonosciutiutilieperformanti!
•Diamoalcuneindicazioniutilipercapirecomesfruttare
adeguatamenteilsistemaperottenereirisultatiattesi.
QUALIRIMEDI?

19. ▪IMaterialiNONSONOTUTTIUGUALI!E’necessariocrearedelleclassificazioniper
poterlidistinguereemonitorare/controllareinmododiverso(dalpuntodivista
approvvigionamento).
▪EsempiodiClassificazioneinbasealpriorità:
A=Critico(perlaqualità,utilizzatoinmolteBOM)
B=Strategico(altovaloreaggiuntoperilprodottofinale,altoimpatto
profittabilità)
C=Slowmover(bassarotazione,noncritico)
UtilecomeparametrodiselezionenellelisteMRP
LACLASSIFICAZIONEDEIMATERIALI

20. Un’efficacepolicydiapprovvigionamentosiconducesempre
attraversounprocessodiclassificazione/segmentazione.
Unapolicydiapprovvigionamentoèdefinitadaunsetdivalori,per
esempio:
✓CaratteristicaMRP
✓ModellodiForecast
✓Tipolotto
✓Lottominimo
✓Sourcelist/inforecord
LACLASSIFICAZIONEDEIMATERIALI

21. SEGMENTAZIONE
•insiemedicomponenti,parti,materialichepresentanosimilitudiniinalcune
caratteristiche(consumoavalore,leadtime,variabilitàconsumi,prezzo,ciclo
vita,etc)
•Loscopoèattribuireaciascunsegmento(ocombinazione)unapolicydi
approvvigionamento.
Un’aziendacheimplementaunERPsenzaunapreventivaclassificazionetendeadefinire
tuttiimaterialicontipoMRP=«PD»(Deterministico).
Intalcasoognimaterialedovràesserepianificato«manualmente»(PD=planondemand)
etuttigliautomatismicheSAPprevedeconlogichedipianificazioneconsumption-based
sarannopersi(p.escalcolodinamicodellaSS)!
LACLASSIFICAZIONEDEIMATERIALI

22. Laclassificazionedeimateriali
•Ilplannervienesopraffattodalleattivitànecessariepermonitorareleparti
critiche,mentrelepartinoncritichevengonoordinateinabbondanzaportando
stockineccesso.
•Illavoroquotidianoèsaturatodalleattivitàdiexpeditingedall’aggiustamento
manualedelpianoperrimediareallevariazioniabrevedelladomandainmodo
daevitareglistockout.
•Mancaquinditempoaffinchéilplannerpossadedicarsiallapianificazione,alla
definizionedellepolicydiapprovvigionamentoedallaottimizzazionedel
magazzino.
LACLASSIFICAZIONEDEIMATERIALI
Bisognatrovareilmododiaggiornareperiodicamentelepolicydi
approvvigionamentoinmodocheleanagrafichesianosempreattuali.E’utile
separareleattivitàdisettingdellepolicydaquellediexpediting!

23. Laclassificazionedeimateriali
LACLASSIFICAZIONEDEIMATERIALI
▪AX,BX,CX,AY,BY,CYadattiperlogicheapprovvigionamentoconsumption-based
▪AZ,BZ,CZadattiperpianificazionedeterministica
▪AX,BX,AY,BY,AZadattiperconsegneJIT
▪AZ,BZrilevanteimpattosuiricavi,difficilidacontrollarerichiedonoattenzione
speciale
LagrigliaABC-XYZ
L’esempiopiùcomunediclassificazioneèlagrigliaABC-XYZ,checonfrontaiconsumi
invalorevsvariabilitàdeiconsumi.

24. Alta,Costante
Mediamentevariabile,
trend
MoltovariabileUtilizzo
AltaMediaBassaPrevedibilità
XYZ
VVconSSdinamicaSSVV,SSstaticaPD,SSstatica
VM/KanbanKanban
PDconSS
dinamica
V2conSS
V1conLeadTime
brevi
Kanban
kanban
VVconLeadTime
lunghi
V1PDVB
B
PD
Bassovalore,
altonrSKUs
C
NoPlanning
Segmentazioneperpolicy
diapprovvigionamento
PREVEDIBILITAEVARIAZIONE
Slowmovers,periodisenzautilizzo
Low
K
IMPATTO VALORE
Altovalore,
bassonrSKUs
A
PD,noSS
Valoremedio,
medionrSKUs

25. LACLASSIFICAZIONEDEIMATERIALI
ALTRESEGMENTAZIONIUTILI
•LT
•dimensione/volume
•prezzo
•lifecycle
Unacombinazionedimoltepliciclassificazioniconsentedimeglioidentificarela
policydiapprovvigionamento!

26. UN«NUOVO»APPROCCIOALRUOLODELPLANNER
Qualemiglioramento?
•Individuaretraiplannerunafiguraconunruolopiù«strategico»,ingradodi
tradurregliobiettividellasupplychainstrategyinpolicyper
l’approvvigionamentodeimateriali.
•Questafiguradovrebberivedereedaggiornareperiodicamente(almeno
trimestralmente)lepolicydiapprovvigionamentodeidiversigruppidimateriali
(ariordino,MRP,dimensionelotto,etc).
•Questodovrebbeagevolareillavoroday-by-daydelplannerchesiconcentrasui
messaggidieccezioneMRP,inparticolaresuexpediting,rescheduling.

27. ILRESPONSABILEMRP
Qualemiglioramento?
▪Esistonodiversemodalitàpersuddividereimaterialiinmodoefficienteed
efficaceaifinidellapianificazione,vediamounesempio:definizioneditre
responsabiliMPRperciascunplanner:
✓Slowmover
✓Policydadefinirsi
✓Policydefinita
Nelcasounelementosiarischedulato,èutilechelostessoresponsabileMRP
possainterveniresututtiimaterialiinclusinelpegging(rischedulazionebottom
up).

28. MD07MD06
IMESSAGGIMRP

29. IMESSAGGIMRP
Datenerpresentecheesistonodelledifferenzetralelistestatiche(MD06)e
dinamiche(MD07)…
₪Sololatr.MD06permettediselezionareunadatae,quindi,sololelisteelaboratea
partiredall’ultimorunMRPinmodalitàNETCH(utileperlavoraresolosullenuove
eccezioni),
₪Alcunimessaggisonovisualizzatisoloconlatr.MD06(peres.«Nuova
pianificazione»,«Interr.Pian.Fabbisogno»),
₪Latr.MD07èpiùutilequandosidesideracatturarel’informazioneaggiornatain
temporeale,perintercettaredocumentiscadutichepossonoinficiareirisultatiMRP,
vedereimessaggidirischedulazione

30. ATTIVITA'TR.TIMINGNOTA
1VerificasemaforiMD06mattinoSemafororossoElementiscaduticherichiedonoimmediataverifica
2VerificagruppimessaggioMD06mattinoGruppomessaggi3
Elementiinritardorispettoalladipartenza,completamentoo
consegna
MD06mattinoGruppomessaggi8RunMRPterminatoinmodoanomalo
MD06mattinoGruppomessaggi4Nuovoelementopianificato/propostamodificata
3Conversionedelleproposteapprovv.MD07tardamattinata
4VerificagruppimessaggioMD07pomeriggioGruppomessaggi7Verificaelementidirischedulazione
5ExpeditingMD07pomeriggio
Azioniversofornitoreereparti
produttivi
6VerificagruppimessaggioMD07pomeriggioGruppomessaggi5Inconsistenzadatianagrafici
7VerificagruppimessaggioMD07finegiornataGruppomessaggi6Ottimizzazionestock;condizionepotenzialedioverstockdasistemare
Verificagruppimessaggio/semaforoMD07finegiornataSemaforoverdeOttimizzazionestock;condizionepotenzialedioverstockdasistemare
IMESSAGGIMRP
IlmonitoraggiodeimessaggiMRPèun’attivitàgiornalieracheilplannerdeveimpostareinmodoin
efficace.Illavorodirevisionedelleanagraficheèunprerequisitopernonaveremessaggifuorviantio
contradditori.Diseguitounapossibileorganizzazionedellavoro…

31. MRP(n-1)
MPS(n-1)
MRP(n)
L'mrpesplodel'MPS(equindila
domanda)delperiodoprecedente;il
plannerquindiconferma/rischedulail
pianosuinputdelladomandadel
periodoprecedente
MPS(n)
L'MPSesplodeladomandadelperiodo
(n),peròilmasterschedulersibasasu
pianoMRPdelperiodo(n-1)per
confermare/rischedulareilpianoMPSe,
quindi,perconfermaregliordinidi
vendita
MRP(n+1)
MPS(n+1)
LUNMER
ESEMPIODIRUNMPS/MRP
Traduerunconsecutiviilplannerdeveavereil
tempodianalizzarelelisteMRPefissarele
propostedovenecessario,inmododastabilizzare
ilpianoelimitareilnervosismodell’MRP.

32. SAFETYSTOCK/SAFETYLT
▪Safetystockstatico
✓largamenteutilizzato,èsufficienteindicareunaquantitànelcampopredisposto.
✓Utileperottenereladisponibilitàdipartipococostose,mapotrebbeportarea
situazionedioverstock.
▪Safetystockdinamico
✓definitoingiornidicoperturabasatisulladomandapianificatainunperiodo
✓IlrunMRPcercadimanteneresempreunPABparialsafetytargetstock
definito;possibilesettaredeivaloriminimiemassimiperilsafetystock.
Utilizzatiperprotezionecontrolavariabilitàdeldemand/supply(vistaMRP2)

33. SAFETYSTOCK/SAFETYLT
▪SafetyLT
✓utileperanticiparevirtualmenteilfabbisognoinmodochel’MRPcreiuna
propostangiorniprimadelladatadiscadenza.E’indefinitivaunbuffer
temporale.
✓Siutilizzaquandoilfornitorespessoconsegnainritardooppureèpreferibile
alsafetystockstaticonelcasodipartiabassarotazione.
Utilizzatiperprotezionecontrolevariabilitàdeldemand/supply(vistaMRP2)

34. MASTERPRODUCTIONSCHEDULING
DuepotentitooldasfruttareperstabilizzareilpianoMRPsonoMPSefissazione
dellepropostediapprovvigionamento.
•InSAPvieneutilizzatopericomponenticonaltovaloreaggiuntoperpoterli
pianificareseparatamente.Loscopoèdefinireeconvalidareilpianodeifiniti
primadiesploderel’MRPsuilivelliinferiori,evitandocosìinutilifluttuazioni.
•Sisfruttaperstabilizzareipianidiproduzionetramiteladefinizionediun
planningtimefence(PTF):lepropostediapprovvigionamentononentrano
automaticamentenelPTF,mapossonoessere«parcheggiate»subitoallafinedel
periodoinattesacheilmasterschedulerlerischedulimanualmente(fissazione).