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AUTOMATED RECEIVING SYSTEM
Warehouse/Logistics
Alessio Caradonna – Warehouse Supervisor
AD Net/Unindustria:
WORKSHOP “Supply chain – la gestione delle scorte inventariali”
Latina 14 Luglio 2015
2
AUTOMATED RECEIVING SYSTEM Overview
Project scope:
o“Plastic pallet initiative”
CORPORATE REQUIREMENT
o Riduzione attività manuali
o Riduzione cycle time del processo di
lavorazione delle inbound delivery
o Ottimizzazione del processo di incoming
Project drivers:
o Pallettizzazione Automatica per le diverse tipologie di
packaging (sacchi,fusti,scatole)
o Introduzionedel sistema di controllo automatico
delle Inbound delivery
o Maggior efficienza ed efficacia nei controlli
2
Ripallettizzazione
1° Controllo
• Qty (colli)
• Codice Fornitore
• Codice JC
• Lotto Fornitore
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Verifica merce
• Integrità
• Qty (#Pallet)
Controllo doc.
• COA
• Scheda sicurezza
• Check # PO
• Integrità (sigilli)
Ricevimento merce
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Creazione Inbound
& dati di pallettizz.
Creazione
Inbound & dati
pallettizzazione
Ripallettizzazione
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Controlli
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Etichettatura colli
2° Controllo
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Verifica merce
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Controllo doc.
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Ricevimento merce
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Depallettizz.
Ripallettizzazione
Automatica
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• Controllo codice/lotto
fornitore
Ripallettizzazione
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Controlli
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Etichettatura
& verifica etichetta
colli in automatico
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Labeling
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Inbound
processing
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Creazione Inbound
& dati di pallettizz.
1° Controllo
• Qty (colli)
• Codice Fornitore
• Codice JC
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Creazione Inbound
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pallettizzazione
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Verifica merce
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  • 2. 2 AUTOMATED RECEIVING SYSTEM Overview Project scope: o“Plastic pallet initiative” CORPORATE REQUIREMENT o Riduzione attività manuali o Riduzione cycle time del processo di lavorazione delle inbound delivery o Ottimizzazione del processo di incoming Project drivers: o Pallettizzazione Automatica per le diverse tipologie di packaging (sacchi,fusti,scatole) o Introduzionedel sistema di controllo automatico delle Inbound delivery o Maggior efficienza ed efficacia nei controlli
  • 3. 2 Ripallettizzazione 1° Controllo • Qty (colli) • Codice Fornitore • Codice JC • Lotto Fornitore 1 Verifica merce • Integrità • Qty (#Pallet) Controllo doc. • COA • Scheda sicurezza • Check # PO • Integrità (sigilli) Ricevimento merce 3 3 Creazione Inbound & dati di pallettizz. Creazione Inbound & dati pallettizzazione Ripallettizzazione & Controlli 4 Etichettatura colli 2° Controllo • Controllo codice JC/fornitore + lotto fornitore Inbound proces. Etichettatura & Inbound processing 5 Controllo/Firma BEM Esecuzione Sampling Controllo BEM & Sampling 6 Trasferimento pallet in IPR Stoccaggio 40%10% 5% 25% 10% 10% Process Flow how was…
  • 4. 4 1 Verifica merce • Integrità • Qty (#pedane) Controllo doc. • COA • Scheda sicurezza • Check # PO • Integrità (sigilli) Ricevimento merce 3 Depallettizz. Ripallettizzazione Automatica 2° Controllo • Controllo codice/lotto fornitore Ripallettizzazione & Controlli 4 Etichettatura & verifica etichetta colli in automatico Inbound process. Labeling & Inbound processing 2 Creazione Inbound & dati di pallettizz. 1° Controllo • Qty (colli) • Codice Fornitore • Codice JC • Lotto Fornitore Creazione Inbound & dati pallettizzazione 5 Esecuzione Sampling Sampling 6 Trasferimento pallet in IPR diretto in HB Stoccaggio -20% -10% - 5% Process Flow how is….. 35% process time reduction
  • 6. 6 Verifica merce • Integrità • Qty (#Pallet) Controllo doc. • COA • Scheda sicurezza • Check # PO • Integrità (sigilli) 1 Ricevimento merce
  • 7. 7
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