SlideShare a Scribd company logo
1 of 5
Download to read offline
Metals and Engineering Industry Competency Standards – Standar Kompetensi Industri Teknik danLogam

Unit M7.10A
Unit M7.10A

Menggerinda pahat dan alat potong
Perform tool and cutter grinding operations

Kelompok – Spesifikasi kelompok A
Band –Specialisation band A

Bidang – Operasi Mesin dan Proses
Field – Machine and Process Operations

Bobot u nit
Unit weight

4
4

Catatan
Notes
Unit prasyarat – Jalur 1
Pre-requisite units – Path 1
7.5A Bekerja dengan mesin umum
7.5A Perform general machining
7.8A Melakukan pekerjaan dengan mesin gerinda
7.8A Perform grinding operations

Elemen
Element

7.10A.1
7.10A.1

9.2A Memba ca gambar teknik
9.2A Interpret technical drawing
12.3A Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi
12.3A Precision mechanical measurement

18.1A Menggunakan perkakas tangan
18.1A Use hand tools

Memperhatikan aspek keselamatan kerja
Observe safety precautions

Kriteria
7.10A.1.1
Pengaman mesin, pendingin dan pelepas debu
diperiksa.

Pedoman penilai: amati bahwa Semua mesin dirawat, pendingin dan pelepas tatal diperiksa
demi ketepatan pengoperasian berdasarkan dengan prosedur
operasi standar.

Pedoman penilai: pastikan bahwa Semua perawatan mesin dapat diidentifikasi. Fungsi pada pendingin
dan pelepas tatal dapat diidentifikasi.

Criteria
7.10A.1.1
Machine guards, coolant and dust extraction
devices checked.

Assessor guide: observe that –
All machine guards, coolant and dust extraction devices are
checked for correct operation in accordance with standard
operating procedures.

Assessor guide: confirm that –
All machine guards can be identified. The function of coolant and dust
extraction devices can be identified.

Kriteria 7.10A.1.2
Memperhatikan prosedur keselamatan kerja
dengan benar, memakai pakaian kerja dan kaca
mata pengaman.

Pedoman penilai: amati bahwa Prosedur keselamatan kerja yang benar diikuti dan pakaian
pelindung diri dan perlengkapan yang telah rusak/digunakan
semua pada proses menggerinda.

Pedoman penilai: pastikan bahwa Semua prosedur keselamatan kerja dapat diidentifikasi. Semua keperluan
pakaian pelindung diri dan perlengkapan dapat diidentifikasi. Resiko
yang berhubungan dengan alat dan operasi gerinda pemotong dapat
diidentifikasi.

Criteria 7.10A.1.2
Correct safety procedures observed, protective
clothing and safety glasses worn.

Assessor guide: observe that –
The correct safety procedures are followed and personal
protective clothing and equipment is worn/ used throughout the
grinding process.

Assessor guide: confirm that –
All relevant safety procedures can be identified All necessary personal
protective clothing and equipment can be identified. The hazards
associated with tool and cuttergrinding operations can be identified.

© Australian National Training Authority

Issue date – October 2001

7_10A_V4.docPage 1 of 5
Metals and Engineering Industry Competency Standards – Standar Kompetensi Industri Teknik danLogam
Element 7.10A.2 Menentukan persyaratan kerja
Element 7.10A.2 Determine job requirements
Kriteria 7.10A.2.1
Memahami gambar dan susunan pelaksanaan
langkah kerja.

Pedoman penilai: amati bahwa –
Semua gambar kerja, instruksi dan spesifikasi kerja
diperoleh sesuai dengan prosedur tempat kerja.

Pedoman penilai: pastikan bahwa Tanggung jawab pekerjaan dapat diidentifikasi. Pelaksanaan tuntutan
kerja dapat diidentifikasi. Spesifikasi pencapaian dapat diidentifikasi.

Criteria
7.10A.2.1
Drawings interpreted and sequence of
operations determined.

Assessor guide: observe that –
All relevant drawings, instructions and specifications are
obtained in accordance with workplace procedures.

Assessor guide: confirm that –
The work to be undertaken can be identified. The sequence of operations
to be performed can be identified. The specifications to be achieved can
be identified.

Elemen 7.10A.3 Pemilihan alat dan batu gerinda pemotong dan perlengkapan yang sesuai
Elemen 7.10A.3 Select appropriate tool and cutter grinding wheels and accessories
Kriteria 7.10A.3.1
Alat dan batu gerinda pemotong dipilih, atas
dasar pengetahuan pada struktur batu gerinda,
penyeimbangan dan perlengkapan pengasahan
dipilih sesuai spesifikasi fasilitas produksi.

Pedoman penilai: amati bahwa Perlengkapan alat gerinda cutter yang sesuai untuk tugas
gerinda dipilih dan digunakan dengan tepat berdasarkan
dengan prosedur operasi standar. Batu gerinda dipilih dan
diseimbangkan dan diasah dengan benar sesuai dengan
prosedur operasi standar.

Pedoman penilai: pastikan bahwa Bentuk standar batu gerinda dapat diidentifikasi. Daerah bahan abrasive yang
digunakan pada roda gerinda dapat diidentifikasi. Hasil dari batu gerinda yang
diikuti dalam pemilihan batu gerinda dan penggunaannya dapat dijelaskan: ukuran butiran serbuk partikel - jenis atau kekuatan pada perekat - struktur
pada jarak butiran - bahan perekat batu gerinda yang sesuai untuk tugas yang
diberikan dapat teridentifikasi. Alasan untuk memilih batu gerinda yang sesuai
dapat diberikan. Fungsi dan penggunaan pada bidang dari alat dan
perlengkapan gerinda cutter dapat dijelaskan. Prosedur pengasahan batu
gerinda dapat diidentifikasi dengan benar. Pengasahan batu gerinda dan
penggunaan lainnya dapat diidentifikasi. Kesesuaian peralatan pengasahan
batu gerinda untuk tugas yang diberikan dapat diidentifikasi.

Criteria 7.10A.3.1
Tool and cutter grinding wheels selected, based
on knowledge of grinding wheel structure,
balanced and dressed accessories selected to
facilitate production to specification.

Assessor guide: observe that –
Tool and cutter grinding accessories appropriate to the
grinding task(s) are selected and correctly used in
accordance with standard operating procedures. The
grinding wheel selected is safely balanced and correctly
dressed for the grinding task(s) to be performed in
accordance with standard operating procedures.

Assessor guide: confirm that –
The standard grinding wheel shapes can be identified. A range of abrasive
materials used in grinding wheels can be identified. The effect of the
following grinding wheel features on wheel selection and application can be
explained: - grain size of abrasive particles - grade or strength of bond structure of grain spacing - bond material. The appropriate grinding
wheel(s) for the given task(s) can be identified. The reasons for selecting
the appropriate grinding wheel can be given. The function and application
of the full range of tool and cutter grinding accessories can be explained.
Grinding wheel dressing procedures can be correctly identified. Grinding
wheel dressing tools and their application can be identified. The appropriate
grinding wheel dressing tool(s) for the given task(s) can be Identified.

© Australian National Training Authority

Issue date – October 2001

7_10A_V4.docPage 2 of 5
Metals and Engineering Industry Competency Standards – Standar Kompetensi Industri Teknik danLogam
Elemen
Element

7.10A.4
7.10A.4

Melaksanakan penggerindaan alat potong
Perform tool and cutter grinding

Kriteria
7.10A.4.1
Mesin gerinda pahat/alat potong yang umum
digunakan untuk operasi pengasahan pahat dan
membentuk secara penuh untuk berbagai pahat/
alat potong termasuk: side dan face cutter , end
mill, form relieved milling cutters, flat, vee dan
circular form tools dan hobs, slitting saws,
drills dan reamers.

Pedoman penilai: amati bahwa Gerinda alat dan cutter yang umum digunakan dengan tepat
untuk menajamkan dan membentuk pada alat-alat dan cutter
berdasarkan dengan prosedur operasi standar.

Pedoman penilai: pastikan bahwa Sumber data terhadap geometri alat untuk membentuk secara penuh untuk
berbagai pahat/ alat potong dapat diidentifikasi. Istilah yang digunakan
untuk menjelaskan geometri peralatan dapat diidentifikasi. Pembetulan
geometri alat untuk peralatan/pemotong dalam bentuk dan ketajamannya
dapat diidentifikasi.

Criteria
7.10A.4.1
Universal tool and cutter grinding machines
operated to sharpen and shape the full range of
tools and cutters including side and face
cutters, end mill, form relieved milling cutters,
flat, vee and circular form tools and hobs,
slitting saws, drills and reamers.

Assessor guide: observe that –
The universal tool and cutter grinder is used to correctly
sharpen and shape a range of tools and cutters in
accordance with standard operating procedures.

Assessor guide: confirm that –
The source(s) of data on tool geometry for the full range of tools and
cutters can be identified. The nomenclature used to describe tool
geometry can be explained. The correct tool geometry for the tools/cutters
to be sharpened and shaped can be identified.

Kriteria
7.10A.4.2
Menyelesaikan gerinda paralel dalam dan/atau
luar.

Pedoman penilai: amati bahwa Perlengkapan yang sesuai disiapkan dengan benar
berdasarkan dengan standar prosedur pelaksanaan untuk
memungkinkan penggerindaan paralel dalam dan/atau luar
dapat terselesaikan. Tugas penggerindaan paralel dilengkapi
berdasarkan spesifikasi dan prosedur operasi standar.

Pedoman penilai: pastikan bahwa Perlengkapan yang digunakan ketika menggerinda parallel pada se
buah
alat dan gerinda pemotong dapat diidentifikasi. Prosedur yang diikuti
ketika menggerinda parallel pada sebuah alat dan gerinda pemotong dapat
dijelaskan.

Criteria
7.10A.4.2
Parallel internal and/or external grinding
carried out.

Assessor guide: observe that –
The appropriate accessories are correctly set up in
accordance with standard operating procedures to enable
parallel internal and/or external grinding to be carried out.
The parallel grinding task is completed in conformance with
specifications and standard operating procedures.

Assessor guide: confirm that –
The accessories to be used when parallel grinding on a tool and cutter
grinder can be identified. The procedures to be followed when parallel
grinding on a tool and cutter grinder can be explained.

Kriteria 7.10A.4.3
Penggerindaan sudut dalam dan/atau sudut luar
disesuaikan dengan spesifikasi gambar.

Pedoman penilai: amati bahwa _
Kesesuaian perlengkapan diatur dengan benar sesuai dengan
standar prosedur pelaksanaan yang memungkinkan untuk
menyelesaikan penggerindaan sudut dalam dan/atau luar.
Tugas menggerinda sudut yang sempurna sesuai dengan
spesifikasi dan prosedur operasi standar.

Pedoman penilai: pastikan bahwa Perlengkapan digunakan ketika menggerinda sudut pada sebuah alat dan
gerinda pemotong yang dapat diidentifikasi. Prosedur diikuti ketika
menggerinda sudut pada sebuah alat dan gerinda pemotong yang dapat
diterangkan.

© Australian National Training Authority

Issue date – October 2001

7_10A_V4.docPage 3 of 5
Metals and Engineering Industry Competency Standards – Standar Kompetensi Industri Teknik danLogam
Criteria 7.10A.4.3
Internal and/or external taper grinding carried
out to drawing specifications.

Elemen
Element

7.10A.5
7.10A.5

Assessor guide: observe that –
The appropriate accessories are correctly set up in
accordance with standard operating procedures to enable
internal and/or external taper grinding to be carried out.
The taper grinding task is completed in conformance with
specifications and standard operating procedures.

Assessor guide: confirm that –
The accessories to be used when grinding tapers on a tool and cutter
grinder can be identified. The procedures to be followed when grinding
tapers on a tool and cutter grinder can be explained.

Pemeriksaan komponen untuk kesesuaian terhadap spesifikasi
Check components for conformance to specification

Kriteria 7.10A.5.1
Komponen diperiksa untuk kesesuaiannya
terhadap penggunaan beberapa teknik, peralatan
dan perlengkapan.

Pedoman penilai: amati bahwa –
Komponen dasar diperiksa untuk kesesuaiannya dengan
spesifikasi berdasarkan dengan prosedur operasi standar.

Pedoman penilai: pastikan bahwa Alat-alat, teknik dan kesesuaian perlengkapan diperiksa pada komponen
dasar untuk kesesuaiannya dengan mengikuti spesifikasi yang dapat
diidentifikasi antara lain : - dimensi dan toleransi - toleransi dan geometri.
Alat potong penyelesaian permukaan, teknik dan perlengkapan yang
digunakan untuk pemeriksaan. Diketahui komponen dasar untuk kesesuaian
dengan spesifikasi yang dapat diidentifikasi. Sebab untuk pemilihan
peralatan, teknik dan perlengkapan yang digunakan dapat dijelaskan.

Criteria
7.10A.5.1
Components checked for conformance to
specification using appropriate techniques, tools
and equipment.

Assessor guide: observe that –
The ground components are checked for conformance with
specifications in accordance with standard operating
procedures.

Assessor guide: confirm that –
Tools, techniques and equipment appropriate to the checking of ground
components for conformance with the following specifications can be
identified: - dimensions and tolerances - geometry and tolerances surface finish. The tools, techniques and equipment to be used to check
the given ground components for conformance with specifications can be
identified. The reasons for selecting the tools, techniques and equipment
to be used can be explained.

Penjelasan ruang lingkup
Unit ini meliputi bidang peralatan dan mesin gerinda pemotong beserta alat bantunya. Bidang peralatan pengukur presisi digunakan. Pekerjaan dilaksanakan untuk menstabilkan proses,
praktik dan standar. Bidang pada alat ukur presisi dan standar teknik digunakan. Pekerjaan dilakukan gambar atau sket, spesifikasi dan instruksi adalah sebagai kesesuaian. Pada umumnya
gerinda tangan dikuasai oleh Unit 18.2A (Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam). Pekerjaan yang diselesaikan oleh perorangan adalah standar keharusan pada kualitas dan
keselamatan.

Range statement
This unit covers a range of tool and cutter grinding machines and accessories. A range of precision measuring instruments is used. Work is performed to established processes, practices and
standards. A range of precision measuring instruments and standard engineering materials are used. Work is performed to drawings or sketches, specifications and instructions as
appropriate. General off hand grinding is covered by Unit 18.2A (Use power tools/hand held operations). Work is carried out autonomously to predetermined standards of quality and safety.

© Australian National Training Authority

Issue date – October 2001

7_10A_V4.docPage 4 of 5
Metals and Engineering Industry Competency Standards – Standar Kompetensi Industri Teknik danLogam
Pedoman bukti
Konteks penilaian
Unit ini dimungkinkan untuk dinilai pada pekerjaan, tidak pada
pekerjaan atau kombinasi antara keduanya. Kompetensikompetensi yang meliputi unit ini akan diperagakan secara
individual atau sebagai bagian dari suatu kelompok. Lingkungan
penilaian jangan sampai merugikan peserta.

Kondisi penilaian
Peserta akan mempunyai akses untuk: – Semua peralatan, perlengkapan, material dan dokumentasi yang diperlukan.
Peserta akan diijinkan mengacu pada dokumen -dokumen berikut: – Prosedur yang relevan dengan tempat kerja.
– Spesifikasi yang relevan dengan produk dan pembuatan. – Codes , standar, buku pedoman, dan referensi material
yang relevan. Peserta akan diperlukan untuk: – Menjawab pertanyaan yang diberikan oleh Assessor secara lisan atau
menggunakan metode komunikasi lainnya. – Mengenal rekan kerja yang dapat membantu mengumpulkan bukti yang
kompeten. – Memberikan bukti-bukti yang dapat menunjukkan kemampuan seseorang pada off the job training yang
berkaitan dengan unit ini. Penilai harus yakin bahwa peserta dapat menguasai dan konsisten melakukan seluruh
elemen dalam unit ini sesuai spesifikasi kriteria, termasuk pengetahuan yang diperlukan.

Evidence guide
Assessment context
This unit may be assessed on the job, off the job or a combination
of both on and off the job. The competencies covered by this unit
would be demonstrated by an individual working alone or as part
of a team. The assessment environment should not disadvantage
the candidate.

Assessment conditions
The candidate will have access to: - All tools, equipment, materials and documentation required. The candidate will
be permitted to refer to the following documents: - Any relevant workplace procedures. - Any relevant product and
manufacturing specifications. - Any relevant codes, standards, manuals and reference materials. The candidate will
be required to: - Orally, or by other methods of communication, answer questions put by the assessor. -Identify
colleagues who can be approached for the collection of competency training related to this unit. Assessors must be
satisfied that the candidate can evidence where appropriate. - Present evidence of credit for any off-job competently
and consistently perform all elements of the unit as specified by the criteria, including required knowledge.

Aspek penting
Unit ini dapat dinilai bersama-sama dengan unit lainnya yang
menyangkut keselamatan kerja, mutu, komunikasi, penanganan
material, pencatatan dan pelaporan yang berkaitan dengan mesin
bor koordinat presisi atau unit-unit lain yang membutuhkan
keterampilan dan pengetahuan yang tercakup dalam unit ini.
Kompetensi dalam unit ini tidak dapat diakui sampai semua unit
prasyarat dipenuhi.

Catatan khusus
Selama penilaian peserta akan: - memperagakan praktek kerja aman setiap saat; - mengkomunikasikan informasi
tentang proses-proses, kejadian-kejadian atau tugas-tugas yang dilakukan untuk memastikan suatu lingkungan kerja
yang aman dan efisien; - bertanggung jawab terhadap mutu kerja sendiri; - merencanakan pekerjaan pada semua
situasi dan meninjau kembali kebutuhan-kebutuhan pekerjaan yang sesuai; - melakukan semua pekerjaan sesuai
dengan prosedur operasi standar; - melakukan semua pekerjaan-pekerjaan sesuai spesifikasi; - menggunakan teknikteknik engineering yang tepat, praktek-praktek, proses-proses dan prosedur pada tempat kerja. Pekerjaan-pekerjaan/
tugas-tugas tersebut akan dilengkapi dengan acuan waktu yang jelas dan sesuai dengan jenis kegiatan pekerjaan.

Critical aspects
This unit could be assessed in conjunction with any other units
addressing the safety, quality, communication, materials handling,
recording and reporting associated with tool and cutter grinding
or other units requiring the exercise of the skills and knowledge
covered by this unit. Competency in this unit cannot be claimed
until all prerequisites have been satisfied.

Special notes
During assessment the individual will: - demonstrate safe working practices at all times; - communicate information
about processes, events or tasks being undertaken to ensure a safe and efficient working environment; - take
responsibility for the quality of their own work; - plan tasks in all situations and review task requirements as
appropriate; - perform all tasks in accordance with standard operating procedures; - perform all tasks to
specification; - use accepted engineering techniques, practices, processes and workplace procedures. Tasks involved
will be completed within reasonable timeframes relating to typical workplace activities.

© Australian National Training Authority

Issue date – October 2001

7_10A_V4.docPage 5 of 5

More Related Content

What's hot

Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (19)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (19)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (19)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (19)Eko Supriyadi
 
Modul Praktik Alignment_Politeknik Manufaktur Bandung (PMS-ITB)_Duddy Arisand...
Modul Praktik Alignment_Politeknik Manufaktur Bandung (PMS-ITB)_Duddy Arisand...Modul Praktik Alignment_Politeknik Manufaktur Bandung (PMS-ITB)_Duddy Arisand...
Modul Praktik Alignment_Politeknik Manufaktur Bandung (PMS-ITB)_Duddy Arisand...Ir. Duddy Arisandi, ST, MT
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (15)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (15)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (15)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (15)Eko Supriyadi
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (18)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (18)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (18)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (18)Eko Supriyadi
 
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (13)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (13)Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (13)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (13)Eko Supriyadi
 
Modul mesin bubut 7 (10)
Modul mesin bubut 7 (10)Modul mesin bubut 7 (10)
Modul mesin bubut 7 (10)Eko Supriyadi
 
Logam mesin fabrication 27
Logam mesin fabrication 27Logam mesin fabrication 27
Logam mesin fabrication 27Eko Supriyadi
 
Logam mesin fabrication 11
Logam mesin fabrication 11Logam mesin fabrication 11
Logam mesin fabrication 11Eko Supriyadi
 
Logam mesin forging 1
Logam mesin forging 1Logam mesin forging 1
Logam mesin forging 1Eko Supriyadi
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (7)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (7)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (7)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (7)Eko Supriyadi
 
Logam mesin surface finishing 1 (10)
Logam mesin surface finishing 1 (10)Logam mesin surface finishing 1 (10)
Logam mesin surface finishing 1 (10)Eko Supriyadi
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (29)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (29)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (29)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (29)Eko Supriyadi
 
Logam mesin surface finishing 1 (15)
Logam mesin surface finishing 1 (15)Logam mesin surface finishing 1 (15)
Logam mesin surface finishing 1 (15)Eko Supriyadi
 
Logam mesin surface finishing 1 (11)
Logam mesin surface finishing 1 (11)Logam mesin surface finishing 1 (11)
Logam mesin surface finishing 1 (11)Eko Supriyadi
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (21)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (21)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (21)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (21)Eko Supriyadi
 
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (12)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (12)Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (12)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (12)Eko Supriyadi
 
Logam mesin surface finishing 1 (12)
Logam mesin surface finishing 1 (12)Logam mesin surface finishing 1 (12)
Logam mesin surface finishing 1 (12)Eko Supriyadi
 
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (11)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (11)Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (11)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (11)Eko Supriyadi
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (16)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (16)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (16)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (16)Eko Supriyadi
 

What's hot (20)

Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (19)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (19)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (19)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (19)
 
Modul Praktik Alignment_Politeknik Manufaktur Bandung (PMS-ITB)_Duddy Arisand...
Modul Praktik Alignment_Politeknik Manufaktur Bandung (PMS-ITB)_Duddy Arisand...Modul Praktik Alignment_Politeknik Manufaktur Bandung (PMS-ITB)_Duddy Arisand...
Modul Praktik Alignment_Politeknik Manufaktur Bandung (PMS-ITB)_Duddy Arisand...
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (15)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (15)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (15)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (15)
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (18)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (18)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (18)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (18)
 
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (13)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (13)Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (13)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (13)
 
Modul mesin bubut 7 (10)
Modul mesin bubut 7 (10)Modul mesin bubut 7 (10)
Modul mesin bubut 7 (10)
 
Logam mesin fabrication 27
Logam mesin fabrication 27Logam mesin fabrication 27
Logam mesin fabrication 27
 
Logam mesin fabrication 11
Logam mesin fabrication 11Logam mesin fabrication 11
Logam mesin fabrication 11
 
Logam mesin forging 1
Logam mesin forging 1Logam mesin forging 1
Logam mesin forging 1
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (7)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (7)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (7)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (7)
 
Logam mesin surface finishing 1 (10)
Logam mesin surface finishing 1 (10)Logam mesin surface finishing 1 (10)
Logam mesin surface finishing 1 (10)
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (29)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (29)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (29)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (29)
 
Logam mesin surface finishing 1 (15)
Logam mesin surface finishing 1 (15)Logam mesin surface finishing 1 (15)
Logam mesin surface finishing 1 (15)
 
Logam mesin surface finishing 1 (11)
Logam mesin surface finishing 1 (11)Logam mesin surface finishing 1 (11)
Logam mesin surface finishing 1 (11)
 
Laporan pemesinan 2
Laporan pemesinan 2Laporan pemesinan 2
Laporan pemesinan 2
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (21)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (21)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (21)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (21)
 
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (12)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (12)Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (12)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (12)
 
Logam mesin surface finishing 1 (12)
Logam mesin surface finishing 1 (12)Logam mesin surface finishing 1 (12)
Logam mesin surface finishing 1 (12)
 
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (11)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (11)Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (11)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (11)
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (16)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (16)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (16)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (16)
 

Similar to Menggerinda pahat

Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (8)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (8)Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (8)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (8)Eko Supriyadi
 
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (6)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (6)Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (6)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (6)Eko Supriyadi
 
Logam mesin surface finishing 1 (4)
Logam mesin surface finishing 1 (4)Logam mesin surface finishing 1 (4)
Logam mesin surface finishing 1 (4)Eko Supriyadi
 
Logam mesin casting and moulding 6
Logam mesin casting and moulding 6Logam mesin casting and moulding 6
Logam mesin casting and moulding 6Eko Supriyadi
 
Logam mesin fabrication 18
Logam mesin fabrication 18Logam mesin fabrication 18
Logam mesin fabrication 18Eko Supriyadi
 
Logam mesin surface finishing 1 (13)
Logam mesin surface finishing 1 (13)Logam mesin surface finishing 1 (13)
Logam mesin surface finishing 1 (13)Eko Supriyadi
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (3)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (3)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (3)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (3)Eko Supriyadi
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (4)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (4)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (4)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (4)Eko Supriyadi
 
Opkr20 001 b engine (27)
Opkr20 001 b engine (27)Opkr20 001 b engine (27)
Opkr20 001 b engine (27)Eko Supriyadi
 
Logam mesin fabrication 9
Logam mesin fabrication 9Logam mesin fabrication 9
Logam mesin fabrication 9Eko Supriyadi
 
Logam mesin assembly 4
Logam mesin assembly 4Logam mesin assembly 4
Logam mesin assembly 4Eko Supriyadi
 
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (6)
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (6)Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (6)
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (6)Eko Supriyadi
 
Logam mesin fabrication 20
Logam mesin fabrication 20Logam mesin fabrication 20
Logam mesin fabrication 20Eko Supriyadi
 
Logam mesin casting and moulding 18
Logam mesin casting and moulding 18Logam mesin casting and moulding 18
Logam mesin casting and moulding 18Eko Supriyadi
 
Logam mesin surface finishing 1 (5)
Logam mesin surface finishing 1 (5)Logam mesin surface finishing 1 (5)
Logam mesin surface finishing 1 (5)Eko Supriyadi
 
Logam mesin fabrication 12
Logam mesin fabrication 12Logam mesin fabrication 12
Logam mesin fabrication 12Eko Supriyadi
 
Logam mesin surface finishing 1 (14)
Logam mesin surface finishing 1 (14)Logam mesin surface finishing 1 (14)
Logam mesin surface finishing 1 (14)Eko Supriyadi
 
Logam mesin fabrication 4
Logam mesin fabrication 4Logam mesin fabrication 4
Logam mesin fabrication 4Eko Supriyadi
 
Logam mesin forging 6
Logam mesin forging 6Logam mesin forging 6
Logam mesin forging 6Eko Supriyadi
 
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (3)
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (3)Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (3)
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (3)Eko Supriyadi
 

Similar to Menggerinda pahat (20)

Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (8)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (8)Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (8)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (8)
 
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (6)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (6)Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (6)
Logam mesin maintenance and diagnostic mechanical 2 (6)
 
Logam mesin surface finishing 1 (4)
Logam mesin surface finishing 1 (4)Logam mesin surface finishing 1 (4)
Logam mesin surface finishing 1 (4)
 
Logam mesin casting and moulding 6
Logam mesin casting and moulding 6Logam mesin casting and moulding 6
Logam mesin casting and moulding 6
 
Logam mesin fabrication 18
Logam mesin fabrication 18Logam mesin fabrication 18
Logam mesin fabrication 18
 
Logam mesin surface finishing 1 (13)
Logam mesin surface finishing 1 (13)Logam mesin surface finishing 1 (13)
Logam mesin surface finishing 1 (13)
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (3)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (3)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (3)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (3)
 
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (4)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (4)Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (4)
Logam mesin machine and process operation 7.18 a, v1 rev (4)
 
Opkr20 001 b engine (27)
Opkr20 001 b engine (27)Opkr20 001 b engine (27)
Opkr20 001 b engine (27)
 
Logam mesin fabrication 9
Logam mesin fabrication 9Logam mesin fabrication 9
Logam mesin fabrication 9
 
Logam mesin assembly 4
Logam mesin assembly 4Logam mesin assembly 4
Logam mesin assembly 4
 
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (6)
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (6)Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (6)
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (6)
 
Logam mesin fabrication 20
Logam mesin fabrication 20Logam mesin fabrication 20
Logam mesin fabrication 20
 
Logam mesin casting and moulding 18
Logam mesin casting and moulding 18Logam mesin casting and moulding 18
Logam mesin casting and moulding 18
 
Logam mesin surface finishing 1 (5)
Logam mesin surface finishing 1 (5)Logam mesin surface finishing 1 (5)
Logam mesin surface finishing 1 (5)
 
Logam mesin fabrication 12
Logam mesin fabrication 12Logam mesin fabrication 12
Logam mesin fabrication 12
 
Logam mesin surface finishing 1 (14)
Logam mesin surface finishing 1 (14)Logam mesin surface finishing 1 (14)
Logam mesin surface finishing 1 (14)
 
Logam mesin fabrication 4
Logam mesin fabrication 4Logam mesin fabrication 4
Logam mesin fabrication 4
 
Logam mesin forging 6
Logam mesin forging 6Logam mesin forging 6
Logam mesin forging 6
 
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (3)
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (3)Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (3)
Logam mesin measurement 12.1 a, v1 rev (3)
 

More from Alen Pepa

Sumber daya alam
Sumber daya alamSumber daya alam
Sumber daya alamAlen Pepa
 
Problem of seafarers in indonesia
Problem of seafarers in indonesiaProblem of seafarers in indonesia
Problem of seafarers in indonesiaAlen Pepa
 
Presentation3 partial differentials equation
Presentation3  partial differentials equationPresentation3  partial differentials equation
Presentation3 partial differentials equationAlen Pepa
 
Perpindahan panas bu lidia
Perpindahan panas bu lidiaPerpindahan panas bu lidia
Perpindahan panas bu lidiaAlen Pepa
 
Pengantar manajemen bisnis
Pengantar manajemen bisnisPengantar manajemen bisnis
Pengantar manajemen bisnisAlen Pepa
 
Modul manajemen-stratejik-bab-12-mei-2010
Modul manajemen-stratejik-bab-12-mei-2010Modul manajemen-stratejik-bab-12-mei-2010
Modul manajemen-stratejik-bab-12-mei-2010Alen Pepa
 
Mgg 3 morfologi phn
Mgg 3 morfologi phnMgg 3 morfologi phn
Mgg 3 morfologi phnAlen Pepa
 
Metode surveylalu lintas
Metode surveylalu lintasMetode surveylalu lintas
Metode surveylalu lintasAlen Pepa
 
Met num3 persnonl-inier_baru
Met num3 persnonl-inier_baruMet num3 persnonl-inier_baru
Met num3 persnonl-inier_baruAlen Pepa
 
Met num1 pendahuluan-new
Met num1 pendahuluan-newMet num1 pendahuluan-new
Met num1 pendahuluan-newAlen Pepa
 
Met num s1 (2)
Met num s1 (2)Met num s1 (2)
Met num s1 (2)Alen Pepa
 
Mesin ketam dan mesin serut
Mesin ketam dan mesin serutMesin ketam dan mesin serut
Mesin ketam dan mesin serutAlen Pepa
 
Menggambar mrsin
Menggambar mrsinMenggambar mrsin
Menggambar mrsinAlen Pepa
 
Material teknik 00
Material teknik 00Material teknik 00
Material teknik 00Alen Pepa
 
Materi+kewirausahaan
Materi+kewirausahaanMateri+kewirausahaan
Materi+kewirausahaanAlen Pepa
 

More from Alen Pepa (20)

Sumber daya alam
Sumber daya alamSumber daya alam
Sumber daya alam
 
Rotax
RotaxRotax
Rotax
 
Problem of seafarers in indonesia
Problem of seafarers in indonesiaProblem of seafarers in indonesia
Problem of seafarers in indonesia
 
Presentation3 partial differentials equation
Presentation3  partial differentials equationPresentation3  partial differentials equation
Presentation3 partial differentials equation
 
Pp jadi
Pp jadiPp jadi
Pp jadi
 
Perpindahan panas bu lidia
Perpindahan panas bu lidiaPerpindahan panas bu lidia
Perpindahan panas bu lidia
 
Pengantar manajemen bisnis
Pengantar manajemen bisnisPengantar manajemen bisnis
Pengantar manajemen bisnis
 
Modul manajemen-stratejik-bab-12-mei-2010
Modul manajemen-stratejik-bab-12-mei-2010Modul manajemen-stratejik-bab-12-mei-2010
Modul manajemen-stratejik-bab-12-mei-2010
 
Mgg 3 morfologi phn
Mgg 3 morfologi phnMgg 3 morfologi phn
Mgg 3 morfologi phn
 
Metode surveylalu lintas
Metode surveylalu lintasMetode surveylalu lintas
Metode surveylalu lintas
 
Metnum 2006
Metnum 2006Metnum 2006
Metnum 2006
 
Met num3 persnonl-inier_baru
Met num3 persnonl-inier_baruMet num3 persnonl-inier_baru
Met num3 persnonl-inier_baru
 
Met num1 pendahuluan-new
Met num1 pendahuluan-newMet num1 pendahuluan-new
Met num1 pendahuluan-new
 
Met num s1
Met num s1Met num s1
Met num s1
 
Met num s1 (2)
Met num s1 (2)Met num s1 (2)
Met num s1 (2)
 
Mesin ketam dan mesin serut
Mesin ketam dan mesin serutMesin ketam dan mesin serut
Mesin ketam dan mesin serut
 
Menggambar mrsin
Menggambar mrsinMenggambar mrsin
Menggambar mrsin
 
Mekanisme
MekanismeMekanisme
Mekanisme
 
Material teknik 00
Material teknik 00Material teknik 00
Material teknik 00
 
Materi+kewirausahaan
Materi+kewirausahaanMateri+kewirausahaan
Materi+kewirausahaan
 

Menggerinda pahat

  • 1. Metals and Engineering Industry Competency Standards – Standar Kompetensi Industri Teknik danLogam Unit M7.10A Unit M7.10A Menggerinda pahat dan alat potong Perform tool and cutter grinding operations Kelompok – Spesifikasi kelompok A Band –Specialisation band A Bidang – Operasi Mesin dan Proses Field – Machine and Process Operations Bobot u nit Unit weight 4 4 Catatan Notes Unit prasyarat – Jalur 1 Pre-requisite units – Path 1 7.5A Bekerja dengan mesin umum 7.5A Perform general machining 7.8A Melakukan pekerjaan dengan mesin gerinda 7.8A Perform grinding operations Elemen Element 7.10A.1 7.10A.1 9.2A Memba ca gambar teknik 9.2A Interpret technical drawing 12.3A Mengukur dengan alat ukur mekanik presisi 12.3A Precision mechanical measurement 18.1A Menggunakan perkakas tangan 18.1A Use hand tools Memperhatikan aspek keselamatan kerja Observe safety precautions Kriteria 7.10A.1.1 Pengaman mesin, pendingin dan pelepas debu diperiksa. Pedoman penilai: amati bahwa Semua mesin dirawat, pendingin dan pelepas tatal diperiksa demi ketepatan pengoperasian berdasarkan dengan prosedur operasi standar. Pedoman penilai: pastikan bahwa Semua perawatan mesin dapat diidentifikasi. Fungsi pada pendingin dan pelepas tatal dapat diidentifikasi. Criteria 7.10A.1.1 Machine guards, coolant and dust extraction devices checked. Assessor guide: observe that – All machine guards, coolant and dust extraction devices are checked for correct operation in accordance with standard operating procedures. Assessor guide: confirm that – All machine guards can be identified. The function of coolant and dust extraction devices can be identified. Kriteria 7.10A.1.2 Memperhatikan prosedur keselamatan kerja dengan benar, memakai pakaian kerja dan kaca mata pengaman. Pedoman penilai: amati bahwa Prosedur keselamatan kerja yang benar diikuti dan pakaian pelindung diri dan perlengkapan yang telah rusak/digunakan semua pada proses menggerinda. Pedoman penilai: pastikan bahwa Semua prosedur keselamatan kerja dapat diidentifikasi. Semua keperluan pakaian pelindung diri dan perlengkapan dapat diidentifikasi. Resiko yang berhubungan dengan alat dan operasi gerinda pemotong dapat diidentifikasi. Criteria 7.10A.1.2 Correct safety procedures observed, protective clothing and safety glasses worn. Assessor guide: observe that – The correct safety procedures are followed and personal protective clothing and equipment is worn/ used throughout the grinding process. Assessor guide: confirm that – All relevant safety procedures can be identified All necessary personal protective clothing and equipment can be identified. The hazards associated with tool and cuttergrinding operations can be identified. © Australian National Training Authority Issue date – October 2001 7_10A_V4.docPage 1 of 5
  • 2. Metals and Engineering Industry Competency Standards – Standar Kompetensi Industri Teknik danLogam Element 7.10A.2 Menentukan persyaratan kerja Element 7.10A.2 Determine job requirements Kriteria 7.10A.2.1 Memahami gambar dan susunan pelaksanaan langkah kerja. Pedoman penilai: amati bahwa – Semua gambar kerja, instruksi dan spesifikasi kerja diperoleh sesuai dengan prosedur tempat kerja. Pedoman penilai: pastikan bahwa Tanggung jawab pekerjaan dapat diidentifikasi. Pelaksanaan tuntutan kerja dapat diidentifikasi. Spesifikasi pencapaian dapat diidentifikasi. Criteria 7.10A.2.1 Drawings interpreted and sequence of operations determined. Assessor guide: observe that – All relevant drawings, instructions and specifications are obtained in accordance with workplace procedures. Assessor guide: confirm that – The work to be undertaken can be identified. The sequence of operations to be performed can be identified. The specifications to be achieved can be identified. Elemen 7.10A.3 Pemilihan alat dan batu gerinda pemotong dan perlengkapan yang sesuai Elemen 7.10A.3 Select appropriate tool and cutter grinding wheels and accessories Kriteria 7.10A.3.1 Alat dan batu gerinda pemotong dipilih, atas dasar pengetahuan pada struktur batu gerinda, penyeimbangan dan perlengkapan pengasahan dipilih sesuai spesifikasi fasilitas produksi. Pedoman penilai: amati bahwa Perlengkapan alat gerinda cutter yang sesuai untuk tugas gerinda dipilih dan digunakan dengan tepat berdasarkan dengan prosedur operasi standar. Batu gerinda dipilih dan diseimbangkan dan diasah dengan benar sesuai dengan prosedur operasi standar. Pedoman penilai: pastikan bahwa Bentuk standar batu gerinda dapat diidentifikasi. Daerah bahan abrasive yang digunakan pada roda gerinda dapat diidentifikasi. Hasil dari batu gerinda yang diikuti dalam pemilihan batu gerinda dan penggunaannya dapat dijelaskan: ukuran butiran serbuk partikel - jenis atau kekuatan pada perekat - struktur pada jarak butiran - bahan perekat batu gerinda yang sesuai untuk tugas yang diberikan dapat teridentifikasi. Alasan untuk memilih batu gerinda yang sesuai dapat diberikan. Fungsi dan penggunaan pada bidang dari alat dan perlengkapan gerinda cutter dapat dijelaskan. Prosedur pengasahan batu gerinda dapat diidentifikasi dengan benar. Pengasahan batu gerinda dan penggunaan lainnya dapat diidentifikasi. Kesesuaian peralatan pengasahan batu gerinda untuk tugas yang diberikan dapat diidentifikasi. Criteria 7.10A.3.1 Tool and cutter grinding wheels selected, based on knowledge of grinding wheel structure, balanced and dressed accessories selected to facilitate production to specification. Assessor guide: observe that – Tool and cutter grinding accessories appropriate to the grinding task(s) are selected and correctly used in accordance with standard operating procedures. The grinding wheel selected is safely balanced and correctly dressed for the grinding task(s) to be performed in accordance with standard operating procedures. Assessor guide: confirm that – The standard grinding wheel shapes can be identified. A range of abrasive materials used in grinding wheels can be identified. The effect of the following grinding wheel features on wheel selection and application can be explained: - grain size of abrasive particles - grade or strength of bond structure of grain spacing - bond material. The appropriate grinding wheel(s) for the given task(s) can be identified. The reasons for selecting the appropriate grinding wheel can be given. The function and application of the full range of tool and cutter grinding accessories can be explained. Grinding wheel dressing procedures can be correctly identified. Grinding wheel dressing tools and their application can be identified. The appropriate grinding wheel dressing tool(s) for the given task(s) can be Identified. © Australian National Training Authority Issue date – October 2001 7_10A_V4.docPage 2 of 5
  • 3. Metals and Engineering Industry Competency Standards – Standar Kompetensi Industri Teknik danLogam Elemen Element 7.10A.4 7.10A.4 Melaksanakan penggerindaan alat potong Perform tool and cutter grinding Kriteria 7.10A.4.1 Mesin gerinda pahat/alat potong yang umum digunakan untuk operasi pengasahan pahat dan membentuk secara penuh untuk berbagai pahat/ alat potong termasuk: side dan face cutter , end mill, form relieved milling cutters, flat, vee dan circular form tools dan hobs, slitting saws, drills dan reamers. Pedoman penilai: amati bahwa Gerinda alat dan cutter yang umum digunakan dengan tepat untuk menajamkan dan membentuk pada alat-alat dan cutter berdasarkan dengan prosedur operasi standar. Pedoman penilai: pastikan bahwa Sumber data terhadap geometri alat untuk membentuk secara penuh untuk berbagai pahat/ alat potong dapat diidentifikasi. Istilah yang digunakan untuk menjelaskan geometri peralatan dapat diidentifikasi. Pembetulan geometri alat untuk peralatan/pemotong dalam bentuk dan ketajamannya dapat diidentifikasi. Criteria 7.10A.4.1 Universal tool and cutter grinding machines operated to sharpen and shape the full range of tools and cutters including side and face cutters, end mill, form relieved milling cutters, flat, vee and circular form tools and hobs, slitting saws, drills and reamers. Assessor guide: observe that – The universal tool and cutter grinder is used to correctly sharpen and shape a range of tools and cutters in accordance with standard operating procedures. Assessor guide: confirm that – The source(s) of data on tool geometry for the full range of tools and cutters can be identified. The nomenclature used to describe tool geometry can be explained. The correct tool geometry for the tools/cutters to be sharpened and shaped can be identified. Kriteria 7.10A.4.2 Menyelesaikan gerinda paralel dalam dan/atau luar. Pedoman penilai: amati bahwa Perlengkapan yang sesuai disiapkan dengan benar berdasarkan dengan standar prosedur pelaksanaan untuk memungkinkan penggerindaan paralel dalam dan/atau luar dapat terselesaikan. Tugas penggerindaan paralel dilengkapi berdasarkan spesifikasi dan prosedur operasi standar. Pedoman penilai: pastikan bahwa Perlengkapan yang digunakan ketika menggerinda parallel pada se buah alat dan gerinda pemotong dapat diidentifikasi. Prosedur yang diikuti ketika menggerinda parallel pada sebuah alat dan gerinda pemotong dapat dijelaskan. Criteria 7.10A.4.2 Parallel internal and/or external grinding carried out. Assessor guide: observe that – The appropriate accessories are correctly set up in accordance with standard operating procedures to enable parallel internal and/or external grinding to be carried out. The parallel grinding task is completed in conformance with specifications and standard operating procedures. Assessor guide: confirm that – The accessories to be used when parallel grinding on a tool and cutter grinder can be identified. The procedures to be followed when parallel grinding on a tool and cutter grinder can be explained. Kriteria 7.10A.4.3 Penggerindaan sudut dalam dan/atau sudut luar disesuaikan dengan spesifikasi gambar. Pedoman penilai: amati bahwa _ Kesesuaian perlengkapan diatur dengan benar sesuai dengan standar prosedur pelaksanaan yang memungkinkan untuk menyelesaikan penggerindaan sudut dalam dan/atau luar. Tugas menggerinda sudut yang sempurna sesuai dengan spesifikasi dan prosedur operasi standar. Pedoman penilai: pastikan bahwa Perlengkapan digunakan ketika menggerinda sudut pada sebuah alat dan gerinda pemotong yang dapat diidentifikasi. Prosedur diikuti ketika menggerinda sudut pada sebuah alat dan gerinda pemotong yang dapat diterangkan. © Australian National Training Authority Issue date – October 2001 7_10A_V4.docPage 3 of 5
  • 4. Metals and Engineering Industry Competency Standards – Standar Kompetensi Industri Teknik danLogam Criteria 7.10A.4.3 Internal and/or external taper grinding carried out to drawing specifications. Elemen Element 7.10A.5 7.10A.5 Assessor guide: observe that – The appropriate accessories are correctly set up in accordance with standard operating procedures to enable internal and/or external taper grinding to be carried out. The taper grinding task is completed in conformance with specifications and standard operating procedures. Assessor guide: confirm that – The accessories to be used when grinding tapers on a tool and cutter grinder can be identified. The procedures to be followed when grinding tapers on a tool and cutter grinder can be explained. Pemeriksaan komponen untuk kesesuaian terhadap spesifikasi Check components for conformance to specification Kriteria 7.10A.5.1 Komponen diperiksa untuk kesesuaiannya terhadap penggunaan beberapa teknik, peralatan dan perlengkapan. Pedoman penilai: amati bahwa – Komponen dasar diperiksa untuk kesesuaiannya dengan spesifikasi berdasarkan dengan prosedur operasi standar. Pedoman penilai: pastikan bahwa Alat-alat, teknik dan kesesuaian perlengkapan diperiksa pada komponen dasar untuk kesesuaiannya dengan mengikuti spesifikasi yang dapat diidentifikasi antara lain : - dimensi dan toleransi - toleransi dan geometri. Alat potong penyelesaian permukaan, teknik dan perlengkapan yang digunakan untuk pemeriksaan. Diketahui komponen dasar untuk kesesuaian dengan spesifikasi yang dapat diidentifikasi. Sebab untuk pemilihan peralatan, teknik dan perlengkapan yang digunakan dapat dijelaskan. Criteria 7.10A.5.1 Components checked for conformance to specification using appropriate techniques, tools and equipment. Assessor guide: observe that – The ground components are checked for conformance with specifications in accordance with standard operating procedures. Assessor guide: confirm that – Tools, techniques and equipment appropriate to the checking of ground components for conformance with the following specifications can be identified: - dimensions and tolerances - geometry and tolerances surface finish. The tools, techniques and equipment to be used to check the given ground components for conformance with specifications can be identified. The reasons for selecting the tools, techniques and equipment to be used can be explained. Penjelasan ruang lingkup Unit ini meliputi bidang peralatan dan mesin gerinda pemotong beserta alat bantunya. Bidang peralatan pengukur presisi digunakan. Pekerjaan dilaksanakan untuk menstabilkan proses, praktik dan standar. Bidang pada alat ukur presisi dan standar teknik digunakan. Pekerjaan dilakukan gambar atau sket, spesifikasi dan instruksi adalah sebagai kesesuaian. Pada umumnya gerinda tangan dikuasai oleh Unit 18.2A (Menggunakan perkakas bertenaga/operasi digenggam). Pekerjaan yang diselesaikan oleh perorangan adalah standar keharusan pada kualitas dan keselamatan. Range statement This unit covers a range of tool and cutter grinding machines and accessories. A range of precision measuring instruments is used. Work is performed to established processes, practices and standards. A range of precision measuring instruments and standard engineering materials are used. Work is performed to drawings or sketches, specifications and instructions as appropriate. General off hand grinding is covered by Unit 18.2A (Use power tools/hand held operations). Work is carried out autonomously to predetermined standards of quality and safety. © Australian National Training Authority Issue date – October 2001 7_10A_V4.docPage 4 of 5
  • 5. Metals and Engineering Industry Competency Standards – Standar Kompetensi Industri Teknik danLogam Pedoman bukti Konteks penilaian Unit ini dimungkinkan untuk dinilai pada pekerjaan, tidak pada pekerjaan atau kombinasi antara keduanya. Kompetensikompetensi yang meliputi unit ini akan diperagakan secara individual atau sebagai bagian dari suatu kelompok. Lingkungan penilaian jangan sampai merugikan peserta. Kondisi penilaian Peserta akan mempunyai akses untuk: – Semua peralatan, perlengkapan, material dan dokumentasi yang diperlukan. Peserta akan diijinkan mengacu pada dokumen -dokumen berikut: – Prosedur yang relevan dengan tempat kerja. – Spesifikasi yang relevan dengan produk dan pembuatan. – Codes , standar, buku pedoman, dan referensi material yang relevan. Peserta akan diperlukan untuk: – Menjawab pertanyaan yang diberikan oleh Assessor secara lisan atau menggunakan metode komunikasi lainnya. – Mengenal rekan kerja yang dapat membantu mengumpulkan bukti yang kompeten. – Memberikan bukti-bukti yang dapat menunjukkan kemampuan seseorang pada off the job training yang berkaitan dengan unit ini. Penilai harus yakin bahwa peserta dapat menguasai dan konsisten melakukan seluruh elemen dalam unit ini sesuai spesifikasi kriteria, termasuk pengetahuan yang diperlukan. Evidence guide Assessment context This unit may be assessed on the job, off the job or a combination of both on and off the job. The competencies covered by this unit would be demonstrated by an individual working alone or as part of a team. The assessment environment should not disadvantage the candidate. Assessment conditions The candidate will have access to: - All tools, equipment, materials and documentation required. The candidate will be permitted to refer to the following documents: - Any relevant workplace procedures. - Any relevant product and manufacturing specifications. - Any relevant codes, standards, manuals and reference materials. The candidate will be required to: - Orally, or by other methods of communication, answer questions put by the assessor. -Identify colleagues who can be approached for the collection of competency training related to this unit. Assessors must be satisfied that the candidate can evidence where appropriate. - Present evidence of credit for any off-job competently and consistently perform all elements of the unit as specified by the criteria, including required knowledge. Aspek penting Unit ini dapat dinilai bersama-sama dengan unit lainnya yang menyangkut keselamatan kerja, mutu, komunikasi, penanganan material, pencatatan dan pelaporan yang berkaitan dengan mesin bor koordinat presisi atau unit-unit lain yang membutuhkan keterampilan dan pengetahuan yang tercakup dalam unit ini. Kompetensi dalam unit ini tidak dapat diakui sampai semua unit prasyarat dipenuhi. Catatan khusus Selama penilaian peserta akan: - memperagakan praktek kerja aman setiap saat; - mengkomunikasikan informasi tentang proses-proses, kejadian-kejadian atau tugas-tugas yang dilakukan untuk memastikan suatu lingkungan kerja yang aman dan efisien; - bertanggung jawab terhadap mutu kerja sendiri; - merencanakan pekerjaan pada semua situasi dan meninjau kembali kebutuhan-kebutuhan pekerjaan yang sesuai; - melakukan semua pekerjaan sesuai dengan prosedur operasi standar; - melakukan semua pekerjaan-pekerjaan sesuai spesifikasi; - menggunakan teknikteknik engineering yang tepat, praktek-praktek, proses-proses dan prosedur pada tempat kerja. Pekerjaan-pekerjaan/ tugas-tugas tersebut akan dilengkapi dengan acuan waktu yang jelas dan sesuai dengan jenis kegiatan pekerjaan. Critical aspects This unit could be assessed in conjunction with any other units addressing the safety, quality, communication, materials handling, recording and reporting associated with tool and cutter grinding or other units requiring the exercise of the skills and knowledge covered by this unit. Competency in this unit cannot be claimed until all prerequisites have been satisfied. Special notes During assessment the individual will: - demonstrate safe working practices at all times; - communicate information about processes, events or tasks being undertaken to ensure a safe and efficient working environment; - take responsibility for the quality of their own work; - plan tasks in all situations and review task requirements as appropriate; - perform all tasks in accordance with standard operating procedures; - perform all tasks to specification; - use accepted engineering techniques, practices, processes and workplace procedures. Tasks involved will be completed within reasonable timeframes relating to typical workplace activities. © Australian National Training Authority Issue date – October 2001 7_10A_V4.docPage 5 of 5