1. PROSES MANUFAKTUR RENDI BARLIAN - 31420073
PROSES MANUFAKTUR DI
PT INDOCEMENT TUNGGAL PRAKARSA
DISUSUN OLEH :
NAMA : RENDI BARLIAN
KELAS : 2ID01
NPM : 31420073
MATKUL : PROSES MANUFAKTUR
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS GUNADARMA
DEPOK
2022
2. PROSES MANUFAKTUR RENDI BARLIAN - 31420073
Tugas VClass 1
Minggu ke – 4
Perkembangan Proses Manufaktur
3. PROSES MANUFAKTUR RENDI BARLIAN - 31420073
PT INDOCEMENT TUNGGAL PRAKARSA
Perusahaan ini merupakan industry manufaktur yang bergerak dalam bidang penghasil
semen. Indocement memiliki operasional semen terintegrasi dengan total kapasitas
terpasang 18,6 juta ton semen. Saat ini Indocement mengoperasikan 12 pabrik, sembilan
berlokasi di Citeureup, Bogor, Jawa Barat; dua di Palimanan, Cirebon, Jawa Barat; and
satu di Tarjun, Kotabaru, Kalimantan Selatan. Produk utama perusahaan adalah Portland
Composite Cement (PCC) dan Ordinary Portland Cement (OPC). Perusahaan juga
memproduksi berbagai tipe semen lainnya seperti Portland Cement Type I and Type V,
begitu juga dengan Oil Well Cement. Indocement adalah satu-satunya produsen Semen
Putih di Indonesia.
PT. Indocement Tunggal Prakasa mengeluarkan jenis produk semen yang dipasarkan
dengan merek “Tiga Roda” adalah Portland Composite Cement (“PCC”),
Semen Ordinary Portland (Ordinary Portland Cement/”OPC”) Tipe I, Tipe II dan Tipe
4. PROSES MANUFAKTUR RENDI BARLIAN - 31420073
V, Semen Sumur Minyak (Oil Well Cement), Semen Putih (White Cement) dan TR30
Acian Putih. Indocement merupakan satu-satunya produsen Semen Putih di Indonesia.
Produksi
Total produksi perusahaan mencapai 15,4 juta ton semen di 2011, atau 82,7% dari
total kapasitas produksi terpasang. Dengan pertumbuhan produksi yang sama seperti
pada 2011, diharapkan pada 2012 perusahaan kami dapat beroperasi dengan kapasitas
penuh. Oleh karena itu, seperti produsen semen lokal lainnya, Indocement akan
mengeksplorasi kapasitas produksi baru. Penggilingan baru di Pabrik Citeureup masih
dalam proses dan diharapkan selesai pada 2013 dengan kapasitas tambahan sebesar
1,9 juta ton semen. Sebuah pabrik baru (brown-field) di Citeureup dengan kapasitas
4,4 juta ton semen per tahun akan siap beroperasi pada 2015, sedangkan
pembangunan dua pabrik baru (green-field) lainnya diperkirakan akan selesai pada
2016- 2017.
Lingkungan
Perusahaan tidak hanya berfokus dalam hal meningkatkan kinerja produk dan
memajukan perusahaan saja, tetapi perusahaan juga ikut memelihara lingkungan,
karena bagaimana pun juga perusahaan sadar dengan hadirnya perusahaan besar yang
juga turut mengeluarkan polusi udara tentu secara tidak langsung ikut mempengaruhi
kondisi lingkungan. Oleh karena itu, sebagai perusahaan besar dan ingin dikenal
secara luas oleh dunia internasional maka PT Indocement melakukan kegiatan-
kegiatan yang bersifat memperbaiki lingkungan baik dari segi infrastuktur maupun
diluar dari perusahaan.
JENIS-JENIS PRODUK PT INDOCEMENT
Ada beberapa produk yang dipasarkan oleh PT Indocement Tunggal Prakarsa. Berikut
adalah produk yang diproduksi oleh PT Indocement Tunggal Prakarsa :
1. Portland Composite Cement (PCC)
PCC dibuat untuk konstruksi umum seperti rumah, bangunan tinggi, jembatan, jalan
5. PROSES MANUFAKTUR RENDI BARLIAN - 31420073
beton, beton precast dan beton pre-stress. PCC mempunyai kekuatan yang sama
dengan Portland Cement Tipe I.
SNI 15-7064-2014
ASTM C595-13
EN 197-1:2011
2. Ordinary Portland Cement (OPC)
OPC juga dikenal sebagai semen abu-abu, terdiri dari lima tipe semen standar.
Indocement memroduksi OPC Tipe I, II dan V. OPC Tipe I merupakan semen kualitas
tinggi yang sesuai untuk berbagai penggunaan, seperti konstruksi rumah, gedung tinggi,
jembatan, dan jalan. OPC Tipe II dan V memberikan perlindungan tambahan terhadap
kandungan sulfat di air dan tanah.
3. Oil Well Cement (OWC)
OWC adalah tipe semen khusus untuk pengeboran minyak dan gas baik di darat maupun
lepas pantai. OWC dicampur menjadi suatu adukan semen kemudian disuntikkan di
antara pipa bor dan cetakan sumur bor dimana semen tersebut dapat mengeras dan
kemudian mengikat pipa pada cetakannya. OWC diproduksi dengan standar mutu sesuai
API (American Petroleum Institute).
4. Semen Putih
Semen putih digunakan untuk dekorasi eksterior dan interior gedung. Sebagai satu-
satunya produsen semen putih di Indonesia, saat ini Indocement dapat mencukupi
kebutuhan semen putih untuk pasar domestic.
SNI 15-2049-2004
ASTM C150-12
5. Acian Putih TR30
Acian Putih TR30 sangat sesuai untuk pekerjaan acian dan nat. Komposisi Acian Putih
TR30 antara lain Semen Putih “Tiga Roda”, kapur (Kalsium Karbonat) dan bahan aditif
khusus lainnya. Keuntungan menggunakan Acian Putih TR30 adalah menghasilkan
permukaan acian yang lebih halus, mengurangi retak dan terkelupasnya permukaan
karena mempunyai sifat plastis dengan daya rekat tinggi, cepat dan mudah dalam
pengerjaan, hemat dalam pemakaian bahan serta dapat dipergunakan pada permukaan
beton dengan menambahkan bonding agent.
6. Beton Siap-Pakai
Beton siap-pakai (Ready-Mix Concrete/RMC) diproduksi dengan mencampur OPC
dengan bahan campuran yang tepat (pasir dan batu) serta air dan kemudian dikirimkan
ke tempat pelanggan menggunakan truk semen untuk dicurahkan. Sebagai nilai tambah
produk, RMC mendatangkan keuntungan yang lebih tinggi dari produk semen lainnya.
6. PROSES MANUFAKTUR RENDI BARLIAN - 31420073
RMC Indocement sebagian besar dijual di Jakarta dimana industri pembangunannya
sangat baik.
7. Agregat
Agregat digunakan dalam proses produksi RMC. Pengembangan baru tambang agregat
(batu andesit atau batu pecah-belah) di Rumpin dan Purwakarta, Jawa Barat dengan
total cadangan 80 juta ton andesit, melalui anak perusahaan Indocement akan
memperkuat posisi Indocement sebagai pemasok bahan bangunan.
PROSES MANUFAKTUR SEMEN
QUARRY
Pembuatan semen menggunakan bahan baku utama Batu Kapur dan Tanah Liat yang
diambil dari proses penambangan di Quarry milik Perseroan. Penambangan Batu
Kapur dilakukan dengan cara peledakan dan Surface Minner, sedangkan untuk
memperoleh Tanah Liat dilakukan dengan cara pengerukan. Selanjutnya Batu Kapur
dan Tanah Liat diangkut ke Crusher dengan Dump Truck.
7. PROSES MANUFAKTUR RENDI BARLIAN - 31420073
CRUSHER
Batu Kapur dan Tanah Liat dikecilkan ukurannya sampai 8 cm di Crusher untuk
kemudian disimpan di Stock Pile (storage).
STORAGE HALL
Bahan baku yang didapat dari proses penambangan (Batu Kapur dan Tanah Liat) akan
ditampung di dalam storage untuk selanjutnya dilakukan proses prehomogenisasi
yang disebut reclaimer. Proses prehomogenisasi di reclaimer adalah proses yang
sangat penting untuk menjamin kualitas dari produk yang dihasilkan baik dari raw
meal hingga produk akhir, yaitu semen.
RAW MILL
Dari Storage hall dimasukkan ke Raw Mill ditambahkan Pasir Besi dan Pasir Silika
untuk digiling dan dikeringkan menjadi Raw Meal. Raw Meal atau tepung baku
adalah bahan baku untuk pembuatan terak (Clinker). Raw Meal berbentuk
seperti powder yang mempunyai kehalusan tertentu. Raw Meal mempunyai sifat
fisika dan sifat kimia tertentu yang digunakan sebagai kontrol kualitas produk. Sifat
kimia digunakan sebagai pengatur proporsi bahan-bahan yang akan diumpankan ke
dalam proses. Raw Meal dihasilkan dari sebuah sistem peralatan yaitu Raw Mill
Plant yang terdiri dari alat-alat utama, sistem transport dan alat-alat separasi untuk
kemudian disimpan di Raw Meal Silo.
PEMANASAN DAN PEMBAKARAN (KILN)
Raw Meal yang disimpan dalam CF Silo digunakan sebagai Umpan Kiln (Kiln Feed)
akan mengalami beberapa tahap proses sebelum akhirnya menjadi klinker kemudian
melalui sistem pendinginan dan melalui alat transport untuk disimpan di Klinker Silo.
Proses pembakaran menggunakan bahan bakar Batu Bara yang telah digiling dan
dikeringkan melalui Coal Mill. Klinker sebagian digunakan ke cement
mill Baturaja, Cement Mill di Palembang dengan angkutan Kereta Api dan Truk
sedangkan Cement Mill di Panjang dengan angkutan Truk untuk diproses menjadi
Semen Curah.
PENGGILINGAN CLINKER (CEMENT MILL)
Klinker yang ditranspor dari Klinker Silo Baturaja digiling di Cement Mill dengan
menambahkan Gypsum dan bahan ke-3. Proses penggilingan semen ini merupakan
8. PROSES MANUFAKTUR RENDI BARLIAN - 31420073
tahapan dimana kita akan mendapatkan semen seperti yang di pasar. Material ini
bersama-sama diumpankan ke semen mill kemudian mengalami proses penggilingan
dan produknya berupa semen OPC Tipe I dan PCC. Setelah didapat semen yang
berkualitas maka semen tersebut disimpan melalui semen silo kemudian ditranspor
ke bin semen melalui air slide, belt conveyor, dan vibrating screen. Keluaran dari
semen silo berupa semen urah sebagian dijual dalam bentuk Semen Curah dengan alat
transpor berupa mobil kapsul dan gerbong kereta kapsul ke berbagai tempat
ke Packing Plant indocement.
PENGANTONGAN SEMEN (PACKING PLANT)
Packing plant adalah sebuah kombinasi mesin dari alat transpor sampai ke packer.
Packer berfungsi untuk melakukan pembungkusan atau pengepakan semen bungkus
atau zak dan timbangan berat yang ditetapkan. Packer merupakan unit terakhir dari
proses produksi dari suatu pabrik semen dimana produk packer yang telah dikemas
berupa semen zak, 50 kg, big bag 1 ton untuk dipasarkan di Sumatera Selatan,
Lampung, Bengkulu, dan Jambi.