Dokumen tersebut merangkum hasil percobaan analisis fluida reservoir yang meliputi penentuan kandungan air, kandungan endapan dan air (BS&W), specific gravity, titik kabut, titik beku dan titik tuang menggunakan beberapa metode seperti Dean & Stark, centrifuge, dan pencatatan suhu. Dokumen tersebut juga menjelaskan aplikasi hasil percobaan untuk menentukan jenis minyak dan masalah yang mungkin terjadi pada produksi miny

1. ReviewPraktikumAnalisaFluidaReservoir
PLUG C
Kelompok 2
Disusun Oleh:
1. Bisma Difa Syahputra (113130146)
2. Galih Imam Pambuko (113130122)
3. Irfan Hanif (113130143)
4. Muhammad Febriyan Firdaus (113130078)
5. Alva Aulia Kholiq (113130097)
6. Muhammmad Zidni Hidayat (113130119)

2. PENENTUAN
KANDUNGAN AIR
DENGAN METODE
DEAN & STARK
PENENTUAN
KANDUNGAN AIR
DAN ENDAPAN (BS
& W)
MENGGUNAKAN
CENTRIFUGE
PENENTUAN
SPECIFIC GRAVITY
PENENTUAN TITIK
KABUT, TITIK BEKU
DAN TITIK TUANG

3. Penentuan Kandungan Air dengan
Metode Dean and Stark Method
• Tujuan Percobaan : Menentukan kandungan air
dari minyak mentah atau crude oil dengan
menggunakan Metode Dean & Stark
• Prinsip Kerja : - Destilasi
- Kondensasi

4. Hasil Percobaan dan
Perhitungan
• Hasil Percobaan
Sampel A
Volume Sampel : 50 ml
Volume Solvent : 10 ml
Volume Water Trap : 8,5 ml
Volume Air yang Tertampung : 4,25 ml

5. Sampel B
Volume Sampel : 50 ml
Volume Solvent : 10 ml
Volume Water Trap : 7,3 ml
Volume Air yang Tertampung : 3,75 ml

6. • Perhitungan
Sampel A
% Kadar Air =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝐴𝑖𝑟
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙
× 100%
=
4,25
50
× 100%
= 8,5 %

7. Sampel B
% Kadar Air =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝐴𝑖𝑟
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙
× 100%
=
3,75
50
× 100%
= 7,5 %

8. Pembahasan
• Dari hasil percobaan, didapatkan hasil bahwa sampel B
mengandung lebih sedikit kadar air daripada sampel A
• Aplikasi lapangan:
1. Penanggulangan masalah produksi: - Scale
- Korosi
- Abrasi
2. Menentukan kualitas minyak berdasarkan kadar air
yang terkandung dalam minyak tersebut

9. Kesimpulan
1. % Kadar Air sampel A : 8,5 %
% Kadar Air sampel B : 7,5 %
2. Minyak sampel B lebih baik daripada sampel A
3. Aplikasi lapangan:
1. Penanggulangan masalah produksi
- Scale
- Korosi
- Abrasi
2. Menentukan kualitas minyak berdasarkan kadar air yang
terkandung dalam minyak tersebut

10. Penentuan Kandungan Air dengan
Metode Centrifuge Besar dan Kecil
• Tujuan percobaan : Menentukan kandungan kadar air dan
endapan dari crude oil dengan menggunakan centrifuge besar
dan kecil.
• Prinsip kerja : - Gaya Gravitasi
- Gaya Centrifugal

11. Hasil Percobaan dan
Perhitungan
• Hasil percobaan :
Centrifuge Tabung Besar
Volume Sampel : 50 ml
Volume Toluena : 50 ml
Lama Pemutaran : 20 menit
RPM yang digunakan : 1650 RPM

12. • Hasil Percobaan :
Centrifuge Tabung Kecil
Volume Sampel : 5 ml
Volume Toluena : 5 ml
Lama Pemutaran : 10 menit
RPM yang digunakan : 2002,26 RPM

13. • Perhitungan :
Centrifuge Tabung Besar
Sampel A
% BS & W =
𝑉𝑤+𝑉𝑠
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙
× 100%
=
0,4+0,05
50
× 100%
= 0,9 %

14. • Perhitungan :
Sampel B
% BS & W =
𝑉𝑤+𝑉𝑠
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙
× 100%
=
0,3+0,1
50
× 100%
= 0,84 %

15. • Perhitungan :
Centrifuge Tabung Kecil
Sampel A
% BS & W =
𝑉𝑤+𝑉𝑠
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙
× 100%
=
0,1+0,002
5
× 100%
= 2,04 %

16. • Perhitungan :
Sampel B
% BS & W =
𝑉𝑤+𝑉𝑠
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙
× 100%
=
0,05+0,008
5
× 100%
= 1,16 %

17. Pembahasan
• Demulsifier yaitu untuk memperjelas fasa zat yang mana
adalah wujud zat cair, minyak dan endapan. Penambahan
demulsifier bertujuan untuk memperjelas batas minyak
dan air serta mencegah emulsi yang mana demulsifier itu
adalah toluena. Fungsi daripada demulsifier adalah
untuk memperbesar tegangan antar muka sehingga
dapat mudah memisahkan dua zat cair yang memiliki
densitas yang berbeda.
• Aplikasi lapangan dari praktikum ini adalah untuk
menentukan kualitas minyak, menentukan kadar air, dan
endapan dalam minyak. Dan dapat mengidentifikasi
masalah yang akan terjadi saat produksi seperti scale,
korosi, dan abrasi

18. Kesimpulan
• 1. Dari hasil percobaan, maka didapat kadar BS & W
sebagai berikut :
* BS & W pada centrifuge besar :
-Sampel A = 0,9%
-Sampel B = 0,8%
* BS & W pada centrifuge kecil :
-Sampel A = 2,01%
-Sampel B = 1,16%

19. • 2. Semakin besar volume sampel yang digunakan maka
akan semakin jelas batas antara fluida yang tidak saling
bercampur
• 3. Pemakaian centrifuge lebih baik daripada
menggunakan Dean & Stark Method, karena waktu yang
digunakan lebih cepat dan dapat mengetahui endapan
yang terkandung
• 4. Aplikasi lapangan dari praktikum ini adalah untuk
menentukan kualitas minyak, menentukan kadar air, dan
endapan dalam minyak. Dan dapat mengindentifikasi
masalah yang akan terjadi saat produksi seperti scale,
korosi, dan abrasi

20. Penentuan Specific
Gravity
Praktikum Analisa Fluida Reservoir

21. Pendahuluan
• Tujuan praktikum ini adalah untuk menentukan Specific
Gravity dari sampel minyak mentah. Dengan data SG tersebut
dapat diketahui nilai API minyak, sehingga dapat ditentukan
jenis dari sampel minyak tersebut
• Specific Gravity adalah perbandingan antara densitas suatu
fluida dengan densitas air pada kondisi standar (60oF, 14.7 psi)

22. PEMBAHASAN
• Pada percobaan ini menggunakan alat hydrometer untuk
mendapatkan harga SG terukur dan menggunakan
thermometer untuk mengukur suhu dari sampel minyak
• Harga SG berbanding terbalik dengan harga oAPI, Minyak yang
berkualitas baik memiliki harga SG kecil dan oAPI tinggi

23. • 10-20oAPI  Minyak berat
20-30oAPI  Minyak sedang
30-50oAPI  Minyak ringan
50-70oAPI  Gas kondensat
>70oAPI  Gas
• Aplikasi lapangannya adalah untuk menentukan jenis minyak yang
diproduksi berdasarkan harga oAPI

24. KESIMPULAN
• Dari hasil percobaan diperoleh data sebagai berikut :
Sampel A : SG terukur = 0.843
Temperatur = 82.4 oF
oAPI terukur = 36.35oAPI
oAPI 60/60oF = 34.75oAPI
SG 60/60oF = 0.851
SG true = 0.8594
oAPI true = 33.15oAPI

25. Sampel B : SG terukur = 0.935
Temperatur = 82.4oF
oAPI terukur = 19.84oAPI
oAPI 60/60oF = 18.84oAPI
SG 60/60oF = 0.9464
SG true = 0.9542
oAPI true = 16.79oAPI

26. • Sampel A memiliki nilai oAPI true sebesar 33.15 oAPI dan SG true
sebesar 0.8594 dan termasuk kedalam Minyak ringan
• Sampel B memiliki nilai oAPI true sebesar 16.79oAPI dan SG true
sebesar 0.9542 dan termasuk kedalam Minyak berat
• Aplikasi lapangannya adalah untuk menentukan jenis minyak yang
diproduksikan suatu sumur berdasarkan SG dan oAPI

27. Penentuan Titik
Kabut, Titik beku,
dan Titik Tuang
Praktikum Analisa Fluida Reservoir

28. Pendahuluan
• Tujuan praktikum ini adalah menentukan titik kabut, titik
beku, dan titik tuang dari suatu sampel minyak
• Titik kabut adalah temperatur terendah dimana parafin atau
padatan mulai mengkristal
• Titik beku adalah temperatur terendah dimana minyak tidak
dapat dialirkan lagi
• Titik tuang adalah temperatur terendah dimana minyak dapat
dituangkan setelah didinginkan

29. Pembahasan
• Prinsip kerja dari percobaan ini adalah pengondisian sampel
minyak pada suhu rendah dengan cara didinginkan
• Minyak ringan memiliki titik kabut, titik beku, dan titik tuang
yang lebih rendah daripada Minyak berat
• Minyak ringan mempunyai ciri-ciri yaitu memiliki kandungan
parafin sedikit, viskositas rendah, dan mempuyai fasa ringan
lebih banyak dari fasa berat

30. • Aplikasi dari percobaan ini adalah untuk menentukan
jenis sampel minyak dari data titik kabut, titik beku,
dan titik tuang. Selain itu dapat juga menentukan
pada temperatur berapa minyak tersebut akan
membeku.
• Mengantisipasi dengan cara memasang heater,
mengisolasi pipa dengan aluminium foil, dan
mengecat pipa dengan warna hitam

31. Kesimpulan
• Dari percobaan ini, maka didapat hasil sebagai berikut :
• Sampel A
Titik Kabut = 82.4 oF
Titik Tuang = 46.4 oF
Titik Beku = 51.8 oF
• Sampel B
Titik Kabut = 69.8 oF
Titik Tuang = 50 oF
Titik Beku = 78.8 oF

32. Daripercobaaniniterdapatkesalahanpada
pembacaantitikkabutyangmengakibatkantitik
kabutdarisampelAlebihtinggidarisampelB,
karenapembacaanyangtidakberkalasaat
percobaan
SampelAtermasukkedalamgolonganminyak
ringankarenamemilikititikkabut,titikbeku,dan
titiktuangyang lebihrendahdaripadaminyakberat

33. Aplikasi lapangan dari percobaan ini adalah untuk
menentukan jenis minyak berdasarkan titik kabut,
titik beku, dan titik beku. Dan untuk mengantisipasi
minyak yang membeku saat perjalanan dari
reservoir ke permukaan akibat penurunan
temperatur

34. Diagram Fasa
Fluida
Reservoir
Minyak
Bumi
Gas Bumi
• Minyak Berat
• Minyak Ringan
• Gas Kondesat
• Gas Basah
• Gas Kering

35. Diagram Fasa Minyak Berat
•Bila tekanan reservoir terletak antara titik 1 sd 2 maka minyak dikatakan tidak-jenuh
(undersaturated).
•Titik 2 adalah tekanan gelembung (bubble point) atau tekanan saturasi.
•Bila tekanan reservoir terletak pada titik 2 sd 3 maka minyak dikatakan jenuh (saturated).

36. Tres < Tc
10 - 20 oAPI
GOR awal 500
– 2000 scf/STB
Boi = 2
bbl/STBB
Hitam atau
Gelap
Minyak Berat

37. Diagram Fasa Minyak Ringan
Minyak ringan mengandung senyawa-senyawa menengah (Etana sd. Heksana)
lebih banyak, tetapi senyawa-senyawa berat lebih sedikit daripada minyak
berat.

38. 30 - 50 oAPI
GOR 2000 –
3300 scf/STB
Titik 1 dan 2
undersaturated
Coklat, oranye,
hijau
Boi > 2 bbl/STB
1.Pada akhir tahap produksi (titik 3), cairan di dalam reservoir ±
60 % mol (25 % vol) dan gas ± 40 % mol (75 % vol).
2.Fluida yang keluar dari separator berupa ± 65 % mol (12 % vol)
cairan dan ± 35 % mol (88 % vol) gas.

39. Diagram Fasa Gas Kondensat
Pada kondisi mula-mula (titik 1) fluida berupa gas seluruhnya. Bila tekanan reservoir turun sehingga
mencapai garis dew point atas maka mulai terbentuk cairan (embun) akibat kondensasi gas.

40. GAS
KONDENSAT
SG 50 - 70 oAPI
GOR awal 3300
scf/STB
Dari separator berupa 8%
vol cairan dan 92% vol gas
Berwarna coklat, orange,
kehijauan, atau jernih
seperti air.
Tkrikonden-
term>Tres > Tc

41. Diagram Fasa Gas Basah
•Pada kondisi mula-mula (titik 1) maupun pada akhir masa produksi (titik 2) fluida berupa gas
seluruhnya.
•Kondisi separator terletak di dalam daerah dua-fasa sehingga di permukaan masih diperoleh cairan yang
disebut “kondensat” dan gas yang disebut “gas alam” (natural gas).

42. Tres > Tkrikonterm
Cairan dari Separator
mempunyai
SG 40-60 oAPI dan konstan
selama waktu produksi
GOR produksi awal > 50.000
scf/STB dan dapat mencapai
100.000 scf/STB
Fluida yang keluar dari
separator berupa 1% vol
cairan dan 99% vol gas
GAS BASAH

43. Gas Basah
Tres > Tkrikonterm
Masih terdapat sisa
liquid di separator
GOR > 50.000
scf/STB
Separator
SG 40-60 oAPI

44. Diagram Fasa Gas Kering
• Pada kondisi mula-mula (titik 1) maupun pada akhir produksi (titik 2) dan di separator fluida hidrokarbon dalam
kondisi fasa gas seluruhnya.
• Kondisi separator terletak di luar daerah dua-fasa sehingga di permukaan tidak diperoleh cairan hidrokarbon, tetapi
bisa diperoleh cairan dari uap air yang terkondensasi.

45. Gas Kering
Tres > Tkrikon
GOR awal >
100.000
scf/STB
Tidak ada
hidrokarbon
dari separator
>70 oAPI

46. Terima Kasih