2. 1. Memahami peran desain jaringan dalam rantai pasokan.
2. Identifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi rantai pasokan
keputusan desain jaringan.
3. Menyusun kerangka pembuatan jaringan keputusan desain.
4. Gunakan optimasi untuk lokasi fasilitas dan keputusan alokasi
kapasitas.
Tujuan pembelajaran
3. • Peran fasilitas
– Peran apa, proses apa?
• Lokasi fasilitas
– Dimana seharusnya fasilitas ditempatkan?
• Alokasi kapasitas
– Berapa kapasitas di setiap fasilitas?
• Alokasi pasar dan pasokan
– Pasar apa? Sumber pasokan yang mana?kapasitas.`
Keputusan Desain jaringan
4. Faktor yang Mempengaruhi Keputusan
Desain Jaringan
• Faktor strategis
• Faktor teknologi
• Faktor makroekonomi
– Tarif dan insentif pajak
– Risiko nilai tukar dan permintaan
– Biaya pengangkutan dan bahan bakar
• Politik
• Faktor infrastruktur
• Faktor persaingan
– Eksternalitas positif antar perusahaan
– Lokasi untuk membagi pasar
• Waktu respon pelanggan dan lokal
kehadiran
• Biaya logistik dan fasilitas
5. Faktor Kompetitif
❑ Eksternalitas positif antar perusahaan
- Alokasi menguntungkan semua pihak
❑ Lokasi untuk membagi pasar
- Cari lokasi untuk menangkap pangsa pasar terbesar
6. Kerangka Keputusan Desain Jaringan
• Fase I: Menentukan Strategi/Desain Rantai Pasokan
– Definisi yang jelas tentang strategi bersaing perusahaan
– Memprediksi kemungkinan evolusi persaingan global
– Identifikasi kendala pada modal yang tersedia
– Menentukan strategi pertumbuhan
• Tahap II: Menentukan Konfigurasi Fasilitas Regional
– Perkiraan permintaan berdasarkan negara atau wilayah
– Skala atau ruang lingkup ekonomi
– Mengidentifikasi risiko permintaan, risiko nilai tukar, risiko politik, tarif,
persyaratan produksi lokal, insentif pajak, dan pembatasan ekspor atau
impor
– Identifikasi pesaing
• Tahap III: Pilih Kumpulan Lokasi Potensial yang Diinginkan
– Persyaratan infrastruktur yang sulit
– Persyaratan infrastruktur lunak
• Fase IV: Pemilihan Lokasi
8. Model Lokasi Kapasitas Pabrik
n = number of potential plant locations/capacity
m = number of markets or demand points
D j = annual demand from market j
K I = potential capacity of plant i
Fi = annualized fixed cost of keeping plant i open
Cij = cost of producing and shipping one unit from plant i to
market j (cost includes production, inventory, transportation,
and tariffs)
Yi = 1 if plant i is open, 0 otherwise
xij = quantity shipped from plant I to market j
9. Model Lokasi Gravitasi
xn, yn: mengoordinasikan lokasi pasar atau
sumber pasokan n
Fn: biaya pengiriman satu unit untuk jarak satu
mil antara fasilitas dan pasar atau sumber
pasokan n
Dn: jumlah yang akan dikirim antara fasilitas dan
pasar atau sumber pasokan n
(x, y) adalah lokasi yang dipilih untuk fasilitas
tersebut, jarak d antara fasilitas di lokasi (x, y)
dan sumber pasokan atau pasar n diberikan
10. Model Lokasi Gravitasi
1. Untuk setiap sumber pasokan atau pasar n, evaluasi dn
2. Dapatkan lokasi baru (x’, y’) untuk fasilitas tersebut,
dimana
3. Jika lokasi baru (x’ , y’ ) hampir sama dengan (x, y)
berhenti. Jika tidak, atur (x, y) = (x’ , y’ ) dan lanjutkan ke
Langkah 1
12. Model Kapasitas Lokasi Pabrik
• Menggabungkan perusahaan-perusahaan
• Menyelesaikannya dengan menggunakan biaya
spesifik lokasi
yi = 1 jika pabrik i buka, 0 sebaliknya
xij = jumlah yang dikirim dari pabrik i ke pasar j
13. Model Kapasitas Dengan Sumber Tunggal
• Pasar hanya dipasok oleh satu pabrik
• Memodifikasi variabel keputusan
yi = 1 jika pabrik i buka, 0 sebaliknya
xij = jumlah yang dikirim dari pabrik i ke pasar j
14. Menemukan Lokasi Pabrik dan Gudang Secara Bersamaan
❖ Model inputs
m = jumlah pasar atau titik permintaan
n = jumlah lokasi pabrik potensial
l = jumlah pemasok
t = jumlah lokasi gudang potensial
Dj = permintaan tahunan dari pelanggan j
Ki = potensi kapasitas pabrik di lokasi i
Sh = kapasitas pasokan di pemasok h
We = potensi kapasitas gudang di lokasi e
Fi = biaya tetap untuk penempatan pabrik di lokasi i
fe = biaya tetap untuk penempatan pabrik di lokasi e
chi = biaya pengiriman satu unit dari sumber pasokan h ke pabrik i
cie = biaya produksi dan pengiriman satu unit dari pabrik i ke gudang e
cej = biaya pengiriman satu unit dari gudang e to customer j
15. Ringkasan Tujuan Pembelajaran
1. Memahami peran desain jaringan dalam rantai pasokan
2. Identifikasi faktor-faktor yang mempengaruhi keputusan desain
jaringan rantai pasokan
3. Mengembangkan kerangka kerja untuk membuat keputusan
desain jaringan
4. Gunakan optimalisasi untuk keputusan lokasi fasilitas dan alokasi
kapasitas
