ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ ПРО
МЕТАЛОРІЗАЛЬНІ ВЕРСТАТИ
Загальні відомості про
металорізальні верстати
1. Класифікація металорізальних
верстатів по різним ознакам.
2. Умовні позначення верстатів.
3. Класифікація рухів в МРВ. Основні
(робочі) рухи на верстатах, їх
характеристика та розмірність.
Допоміжні рухи.
1. Класифікація металорізальних верстатів по
різним ознакам.
1. По ступеню універсальності:
- універсальні – використовують для
виконання різних операцій на заготівках
широкої номенклатури
- спеціалізовані – використовують для
обробки однотипних заготівок, схожих
за конфігурацією, але різних розмірів
- спеціальні – використовують для
обробки заготівок одного типорозміру
1. Класифікація металорізальних верстатів
по різним ознакам.
2. По ступеню точності:
Н – нормальної точності
П – підвищеної точності
В – високої точності
А – надвисокої точності
С – надточні або майстер-верстати
1. Класифікація металорізальних верстатів
по різним ознакам.
3. По масі:
• легкі (до 1 тони)
• середні (до 10 тон)
• важкі (більше 10 тон):
- крупні (від 10 до 30 тон)
- власне важкі (від 30 до 100 тон)
- надважкі (більше 100 тон)
1. Класифікація металорізальних верстатів
по різним ознакам.
4. Згідно класифікації ЕНІМСу:
1 – токарні
2 – свердлильні та розточні
3 – шліфувальні та доводочні
4 – комбіновані
5 – зубообробні та різьбообробні
6 – фрезерні
7 – стругальні, довбальні, протягувальні
8 – розрізні
9 – різні
1. Класифікація металорізальних верстатів
по різним ознакам.
2. Умовні позначення верстатів.
Перша цифра означає номер групи за
класифікаційною таблицею.
Друга цифра показує тип верстата.
Третя, а інколи і четверта цифра
характеризують основні параметри
верстата, різні для верстатів різних
груп.
Літера, якщо вона знаходиться між
цифрами, показує на модернізацію
базової моделі верстата.
Літера після цифри означає модифікацію
або клас точності верстата.
2. Умовні позначення верстатів.
Наприклад, верстат моделі
2Н150:
2 – група свердлильних верстатів
Н – модернізація базової моделі верстата
1 – тип вертикальних верстатів
50 – найбільший умовний діаметр
свердління
2. Умовні позначення верстатів.
Для верстатів з програмним керуванням:
Ф1 – верстати з цифровою індикацією та
переднабором координат
Ф2 – верстати з позиційними та прямокутними
системами числового програмного керування
Ф3 - верстати з контурними системами
числового програмного керування;
Ф4 - верстати з універсальною системою
числового програмного керування для
позиційної та контурної обробки.
Ц - верстати з цикловими системами
програмного керування
Т - верстати з оперативними системами
програмного керування
3. Класифікація рухів в МРВ. Основні (робочі) рухи на
верстатах, їх характеристика та розмірність.
Допоміжні рухи.
1. Основні рухи:
- головний рух різання – це прямолінійний
поступальний або обертальний рух заготівки або
ріжучого інструмента, що проходить з найбільшою
швидкістю в процесі різання.
- рух подачі - це прямолінійний поступальний або
обертальний рух заготівки або ріжучого
інструмента, швидкість якого менше швидкості
головного руху і призначений для відділення шару
матеріалу по всій обробляємій поверхні.
3. Класифікація рухів в МРВ. Основні (робочі) рухи на
верстатах, їх характеристика та розмірність.
Допоміжні рухи.
2. Допоміжні рухи:
а) Рухи для налагодження верстата на задані
режими різання.
б) Рухи для налагодження верстата у
відповідності до розмірів та конфігурації
заготівки.
в) Рухи керування верстатом в процесі роботи.
г) Рухи відповідних робочих органів для подачі
та затиску прутка або штучних заготівок.
д) Рухи для закріплення та звільнення робочих
органів верстата.
Домашнє завдання
Розшифрувати моделі верстатів:
16Б16КП
2Р135Ф2
656
655МФ3
3А252
514

загальні відомості про металорізальні верстати

  • 1.
  • 2.
    Загальні відомості про металорізальніверстати 1. Класифікація металорізальних верстатів по різним ознакам. 2. Умовні позначення верстатів. 3. Класифікація рухів в МРВ. Основні (робочі) рухи на верстатах, їх характеристика та розмірність. Допоміжні рухи.
  • 3.
    1. Класифікація металорізальнихверстатів по різним ознакам. 1. По ступеню універсальності: - універсальні – використовують для виконання різних операцій на заготівках широкої номенклатури - спеціалізовані – використовують для обробки однотипних заготівок, схожих за конфігурацією, але різних розмірів - спеціальні – використовують для обробки заготівок одного типорозміру
  • 4.
    1. Класифікація металорізальнихверстатів по різним ознакам. 2. По ступеню точності: Н – нормальної точності П – підвищеної точності В – високої точності А – надвисокої точності С – надточні або майстер-верстати
  • 5.
    1. Класифікація металорізальнихверстатів по різним ознакам. 3. По масі: • легкі (до 1 тони) • середні (до 10 тон) • важкі (більше 10 тон): - крупні (від 10 до 30 тон) - власне важкі (від 30 до 100 тон) - надважкі (більше 100 тон)
  • 6.
    1. Класифікація металорізальнихверстатів по різним ознакам. 4. Згідно класифікації ЕНІМСу: 1 – токарні 2 – свердлильні та розточні 3 – шліфувальні та доводочні 4 – комбіновані 5 – зубообробні та різьбообробні 6 – фрезерні 7 – стругальні, довбальні, протягувальні 8 – розрізні 9 – різні
  • 7.
    1. Класифікація металорізальнихверстатів по різним ознакам.
  • 8.
    2. Умовні позначенняверстатів. Перша цифра означає номер групи за класифікаційною таблицею. Друга цифра показує тип верстата. Третя, а інколи і четверта цифра характеризують основні параметри верстата, різні для верстатів різних груп. Літера, якщо вона знаходиться між цифрами, показує на модернізацію базової моделі верстата. Літера після цифри означає модифікацію або клас точності верстата.
  • 9.
    2. Умовні позначенняверстатів. Наприклад, верстат моделі 2Н150: 2 – група свердлильних верстатів Н – модернізація базової моделі верстата 1 – тип вертикальних верстатів 50 – найбільший умовний діаметр свердління
  • 10.
    2. Умовні позначенняверстатів. Для верстатів з програмним керуванням: Ф1 – верстати з цифровою індикацією та переднабором координат Ф2 – верстати з позиційними та прямокутними системами числового програмного керування Ф3 - верстати з контурними системами числового програмного керування; Ф4 - верстати з універсальною системою числового програмного керування для позиційної та контурної обробки. Ц - верстати з цикловими системами програмного керування Т - верстати з оперативними системами програмного керування
  • 11.
    3. Класифікація рухівв МРВ. Основні (робочі) рухи на верстатах, їх характеристика та розмірність. Допоміжні рухи. 1. Основні рухи: - головний рух різання – це прямолінійний поступальний або обертальний рух заготівки або ріжучого інструмента, що проходить з найбільшою швидкістю в процесі різання. - рух подачі - це прямолінійний поступальний або обертальний рух заготівки або ріжучого інструмента, швидкість якого менше швидкості головного руху і призначений для відділення шару матеріалу по всій обробляємій поверхні.
  • 12.
    3. Класифікація рухівв МРВ. Основні (робочі) рухи на верстатах, їх характеристика та розмірність. Допоміжні рухи. 2. Допоміжні рухи: а) Рухи для налагодження верстата на задані режими різання. б) Рухи для налагодження верстата у відповідності до розмірів та конфігурації заготівки. в) Рухи керування верстатом в процесі роботи. г) Рухи відповідних робочих органів для подачі та затиску прутка або штучних заготівок. д) Рухи для закріплення та звільнення робочих органів верстата.
  • 13.
    Домашнє завдання Розшифрувати моделіверстатів: 16Б16КП 2Р135Ф2 656 655МФ3 3А252 514