等設備,降低委外比例,以控制委外生產與品質管理成本;到泰國、越南投資設
廠,以持續維繫與下游國際品牌企業客戶的關係。
A 公司以臺灣為研發中心,每年並投入高比例的研發經費,進行新產品研發
並建立產品研發所需的各種檢測實驗室,以確保研發試產的品質,因此而獲得下
游品牌顧客的認證與肯定,因此一些高階新產品所需的「智慧化」機電組件,顧
客一開始在設計階段,就協同 A公司研發部門一同進行研發,後續並交由 A 公
司進行生產製造。
A 公司透過業務、客服等相關部門的討論與對下游品牌顧客的訪談、意見蒐
集,並運用商業模式圖(Business Model Canvas)架構,規劃公司的未來新商業
模式,決定以公司的無形資產(研發能力)為基礎,搭配多年來所投入的有形資
產(檢驗測試設備),提供下游品牌顧客創新服務,以此「創新服務」創造下游
品牌顧客「便利性」與「風險降低」的價值;進而提高顧客轉換供應商的轉換成
本,增進 A 公司的成長動能。
(二)汽機車及零組件製造業者-B 公司
B 公司為一汽機車及零組件製造業者,專注於非原廠零件之售後服務市場。
當光陽(KYMCO)、豐田(TOYOTA)、臺灣賓士(Mercedes-Benz)及福斯
(Volkswagen)等多家汽、機車成車廠開始透過「產品價值鏈延伸服務」,引領
其 OEM 零組件供應鏈體系,切入保固期之後的保修市場,使 B 公司面臨強大競
爭壓力。因此,其思考改變以往「零組件銷售」的營運模式,藉由「服務+產品」
模式,發展差異化策略,以面對消費市場、產業環境的變化。
B 公司先從由本身關鍵資源,盤點本身的核心專長,並分別與標竿企業、競
爭對手,進行多項顧客服務之比較,發現多項服務水準均與標竿企業差異不大,
產品品質更優於對手,但品牌辦識度卻遠低於對方。因此,B 公司決定運用「研
發」與「品質」的優勢,加強通路經營,以提升公司「品牌」價值。
B 公司透過對保修廠的拜訪,發掘車主對車用冷卻系統有大量的客製化需求,
保修廠為了滿足車主要求,經常需要將 B 公司的產品與另外其它配件進行整合、
組裝,故容易發生匹配不良的情形,其雖非 B 公司產品的品質問題,但已造成
通路商、維修廠與 B 公司三方人力、時間成本上的浪費與困擾。
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