1. НИЙСЛЭЛИЙН АГААРЫН БОХИРДЛЫГ БУРУУЛАХ
{
АРГА ЗАМ, БОЛОМЖУУД
ЦЭВЭР ТҮЛШНИЙ ТЕХНОЛОГИЙН АСУУДЛУУД

2. 1. УУЛ УУРХАЙН ХҮРЭЭЛЭНГИЙН НҮҮРС
БОЛОВСРУУЛАЛТЫН СУДАЛГААНЫ ХӨГЖИЛ
2. ХАГАС КОКСЖУУЛАА ТУРШИЛТ, СУДАЛГАА
3. УТААГҮЙ ТҮЛШНИЙ АГААРИЙН БОХИРДЛЫН
БУУРУУЛАЛТАД ҮЗҮҮЛЭХ НӨЛӨӨ
4. ДҮГНЭЛТ

3. Уул Уурхайн Хүрээлэн Хүрэн нүүрснээс утаагүй хатуу, хийн
түлш үйлдвэрлэх технологийн судалгааны ажлыг 1980 оноос
гүйцэтгэж байна. 2006 он хуртэл турсхилтюн ажлюг гадню
баигууллага , гадаадюн хамтюн ажиллагаатаи хурээлэн икх
сургуулиудад гуитсэтгэж ирсэн.
Уул уурхайн хүрээлэн 2009 онд Япон улсын НЕДО-гийн санхүүгиин
дэмжлэгтэйгээр Соожицү судалгааны нэгдсэн хүрээлэнтэй
хамтран хүрэн нүүрсийг хагас коксжуулах х туршилт судалгааны
үйлдвэрийг өөрийн хүрээлэн дээр суурилуулсан.
Хагас коксжуулах үйлдвэр нь нүүрсийг дам халааж коксжуулах
хэвтээ эргэх зуухтай, нүүрсний хий болон давирхайн дээж авах
тоноглолтой, хагас коксжуулах явцад гарсан нүүрсний хийг зуухны
халаах хэсэгт шатаадаг үлдэгдэл утааны хийг дахин шатааж
яндангаар гадагш хаядаг бүтэцтэй юм.
Энэ хагас коксжуулах үйлдвэр дээр Багануурын уурхайн
нүүрсийг хагас коксжуулах туршилтыг Японы Соожицү хүрээлэн,
Куримото компанитай хамтран гүйтэцгэж үйдвэрлэсэн хагас
коксоор утаагүй шахмал түлш бэлтгэх технологийн туршилт
судалгааны ажлыг явуулж байна.
.

4. ДАМ ХАЛААЖ ХАГАС КОКСЖУУЛАХ ЗУУХНЫ ГАДААД БАЙДАЛ


5. КОКСЖУУЛАХ ЗУУХНЫ АЖИЛГААНЫ ЕРӨНХИЙ
СХЕМ
 Коксжуулах температур: 450-800 хэмийн хооронд өөрчлөх боломжтой.
 Цилиндер зуухны болон тэжээгчийн эргэлтйн хурдыг тохируулах
боломжтой.

6. Туршилтын үр дүн
Багануурын ордын хүрэн нүүрсийг сонгон авч хагас коксжуулан гарган авсан хагас
коксыг холбогч материал ашиглан утаагүй шахмал түлш бэлтгэн айл өрхүүдэд түлж турших
зорилго бүхий туршилтын ажил. /2014.03.11-20/
Туршилтанд түүхий нүүрсийг 2 шатны хацарт бутлуураар бутлаж 5-10, -8, -2 гэсэн 3 өөр
фракцаар ангилан туршилтыг гүйцтэгэв.
Туршилтын горим:
Тохируулгын температурыг 6250С буюу дотоод температурыг 480-5000С-т
Тэжээгчийн эргэлтийн хурдыг 24 Гц
Зуухны эргэлтийн хурдыг 50 Гц байхаар тохируулан туршилтыг гүйцэтгэв.
ТҮҮХИЙ НҮҮРСЭНД ХИЙСЭН ШИНЖИЛГЭЭНИЙ ҮР ДҮН
Түүхий нүүрсэнд хийгдсэн шинжилгээний үр дүнг хүснэгт 1-5-д үзүүлэв.
-8 мм фракцын түүхий нүүрсний шигшүүрийн шинжилгээний үр дүн:
Фракцийн
хэмжээ[мм]
-8 мм, [кг]-аар -8 мм, [%]-иар
No.1 No.2 Дундаж No.1 No.2 Дундаж
+6 0.85 0.844 0.847 42.5 40.9 41.7
6～4 0.40 0.399 0.400 20.0 19.4 19.7
4～2 0.25 0.270 0.260 12.5 13.1 12.8
2～0.9 0.30 0.283 0.292 15.0 13.7 14.4
-0.9 0.20 0.266 0.233 10.0 12.9 11.5
Нийт 2.00 2.06 2.03 100 100 100

7. фракцийн түүхий нүүрсний техникийн шинжилгээний дүн
Дээж,
Фракцийн
хэмжээ [мм]
a.r. a.d. a.r.
Чийг Чийг
Дэгдэмхий
бодис
Үнс Нийт хүхэр Илчлэг
[%] [%] [%] [%] [%] [ккал/кг]
-2 мм 31.6 3.0 30.1 23.7 0,47 3650
-8 мм 29.2 4.2 41.4 13.0 0.48 3667
5-10 мм 32.2 3.7 36.3 15.5 0,38 3922

8. БРИКЕТЭН ТҮЛШ ХИЙХ ТУРШИЛТ

9. Нүүрс брикетлэх технологи
Нүүрс брикетлэх процесс нь тодорхой хэмжээний даралтан дор сэвсгэр,
үйрмэг нунтаг материал нягтрах чанар дээр үндэслэгдэнэ.
Нүүрсийг брикетлэх нь механик боловсруулалтаар тодорхой геометрийн
хэлбэр, хэмжээ, масс бүхий брикет бэлтгэх процесс юм.
Шахмал бэлтгэх технологи нь 2 үндсэн аргатай:
1. холбогч материалгүй өндөр даралтаар шахах
2. холбогч материалтай нам даралтан дор шахах
Хагас
кокс
Хагас
кокс,
хуурай
коксын чийг
Туршилтын үр дүн
Хагас
Ус Бентонит Шавар Нийт
Хагас коксыг 2мм-ийн шигшүүрээр шигшин шигшүүрийн доорх
бүтээгдэхүүнээр шахмал түлш хийв.
Шахмал түлшний орц, түүний чанар
Шахмал
түлшний
чийг
Бат
бэх
[кг] [%] [%] [%] [%] [%] [%] [%]
%
20 72.7 4.2 7.7 7.7 7.7 100 11.9
68
20 72.7 4.2 7.7 7.7 7.7 100 11.9
61
20 72.7 4.2 7.7 7.7 7.7 100 11.9
67

10. Хагас коксон шахмал түлшний техникийн шинжилгээний дүн
Хүснэгт
Дээжний нэр
a.r. a.d.
a.r.
Чийг Чийг
Дэгдэмхи
й бодис
Үнс
Нийт
хүхэр
Илчлэг
[%] [%] [%] [%] [%] [Ккал/кг] [Ккал/кг]
Брикет
No.1 10.4 3.0 24.3 27.7 4,854 4,854 20,319
No.2 10.2 2.8 24.0 27.2 4,956 4,956 20,746
No.3 9.1 2.8 23.7 28.3 4,862 4,862 20,352
Дундаж 9.9 2.9 24.0 27.7 4,891 4,891 20,472
 Шигшүүрийн шинжилгээний дүнгээс харахад нүүрсийг хагас коксжуулахад түүхий
нүүрсний бүхэллэг /+4 мм/ хэсгийн 40 орчим хувь нь хагас коксжуулалтын явцад
бутарч, тийм хэмжээгээр нунтаг хэсгийн агуулгыг ихэсгэсэн байна.
 5-10 мм, -8 мм, -2мм –ийн 3 фракцийн түүхий нүүрсэн дэх дэгдэмхий бодисын
хэмжээ хагас коксонд 36,3 %-иас 25,0%, 41,4%-иас 26,8 %, 30,1%-иас 17,9 %
болтол тус тус 35 орчим хувиар багасч байна.

11. Туршилтын хийсэн өдөр
Багануурын нүүрсний техникийн шинжилгээ
3н өдрийн дундаж хэмжээ
Шинж занар
Чийг , % Үнс , % Дэгдэмхий , % хүхэр, % Илчлэг ккал
Нүүрс
төрөгч
MNS 655-79
MNS ISO
0652-79
MNS ISO 562-
2001
MNS 3903-86 MNS 0669-87
Wad War Aad Aar Vad Vdaf Sadtot Sdtot Qàd Qar С%
5сар 1 6.2 28.2 10.6 11.3 39.5 47.5 0.46 0.49 5676 3968 43.7
5 сар 2 4.7 25.7 17.8 18.7 32.2 41.6 0.56 0.59 5400 3853 45.3
5 сар 5 5.2 26.7 17.6 18.6 32.4 41.9 0.51 0.54 5328 3766 44.9
Дундаж 26.8 16.2 43.7 0.54 3862 44.6

12. Туршилтын хийсэн өдөр
Брикетэн түлшний техникийн шинжилгээ
3н өдрийн дундаж хэмжээ
Онцлог шинж
Чийг, % Үнс , %
дэгдэмхий,
%
хүхэр, % Илчлэг Kcal/kg
Нүүрстөрөгч
MNS 655-
79
MNS ISO
0652-79
MNS ISO
562-2001
MNS 3903-86 MNS 0669-87
Wad War Aad Aar Vad Vdaf Sadtot Sdtot Qàd Qar С%
5 сар 6 2.3 9.0 23.7 24.2 14.7 19.9 0.38 0.39 5823 5165 59.4
5 сар 7 2.3 8.6 24.0 24.5 15.0 20.3 0.42 0.43 5795 5166 58.8
5 сар 8 2.4 8.8 24.2 24.8 14.8 20.1 0.39 0.40 5776 5148 58.6
Дундаж 8.8 24.5 20.1 0.40 5159 58.9

13.  .

14. Дээрх цэвэр түлшний хэрэглээний шинжилгээнүүдэд
Багануурын уурхайн нүүрс болон брикетэн түлшийг
дөл, болон уламжлалт зууханд шатаан техникийн
үзүүлэлтүүдийг харьцуулсан байдлаар харуулсан
байна. Эндээс үзэхэд брикетэн түлш нь бүх үзүүлэлтээр
илүү байгаа нь харагдаж байна.
Чийг, % Үнс , % дэгдэмхий, % Хүхэр , % Илчлэг Kcal/kg
Брикет
түлш
Илчлэ
2.3 9.0 23.7 24.2 14.7 19.9 0.38 0.39 5823 5165
Багануур
нүүрс
6.2 28.2 10.6 11.3 39.5 47.5 0.46 0.49 5676 3968
Эндээс үзэхэд брикетэн түлш нь чийг, үнсжилт,
дэгдэмхий, хүхэр, илчлэг гээд бүх үзүүлэлтээр илүү
байгаа нь харагдаж байна.

15. . Анхаарал тавьсан
баярлалаа