Таблицы оценки значимости (Severity), возникновения (Occurrence) и обнаружения (Detection) при разработке FMEA. Это наиболее обширные таблицы из всех виденных мною. Критерии оценки, приведенные в этом материале подходят как для серийных, так и для несерийных производств. Файл доступен по ссылке: http://sixsigmaonline.ru/load/17-1-0-12

1. КРИТЕРИИ РАСЧЕТА ЧИСЛА ПРИОРИТЕТНОСТИ РИСКА
©SixSigmaOnline.ru
Значимость (Severity)
Ранг Эффект Критерий (Значимость последствия)
10 Опасно высокий
Потенциальный отказ может привести к угрозе потери здоровья и
жизни рабочего, заказчика или покупателя.
9 Очень высокий
Потенциальный отказ воздействует на безопасное
функционирование и/или ведет к нарушению законодательных
норм
8 Высокий Отказ приводит к потере функциональности всего изделия
7 Средний
Отказ приводит к крайней неудовлетворенности
заказчика/покупателя
6 Умеренный
Отказ влечет значительную потерю функциональности всего
изделия
5 Низкий Отказ приводит к частичной потере функциональности
4 Очень низкий
Отказ не влияет на функциональность изделия, но приводит к
неудовлетворенности заказчика/покупателя
3 Малый
Отказ не влияет на функциональность, но может быть замечен
обычным пользователем
2 Очень малый
Отказ не влечет значительных последствий и не будет замечен
обычным пользователем
1 Незначительный Нет видимого дефекта

2. КРИТЕРИИ РАСЧЕТА ЧИСЛА ПРИОРИТЕТНОСТИ РИСКА
©SixSigmaOnline.ru
Возникновение (Occurrence)
Ранг Вероятность Возможные доли отказов Cpk Ppk
10 Очень высокая
Отказ практически
неизбежен
Чаще 1 раза в
день
300 000 PPM <0.33 <0.55
9 Высокая
Вероятность
возникновения
отказов сходна с
вероятностью их
отсутствия
1 раз в 3-4 дня 100 000 PPM ≈0.33 ≥0.55
8 Высокая Серийные отказы 1 раз в неделю 50 000 PPM ≈0.67 ≥0.78
7 Высокая
Постоянные
отказы
1 раз в месяц 10 000 PPM ≈0.83 ≥0.86
6 Средняя Частые отказы
1 раз в 3-4
месяца
1 000 PPM ≈1 ≥0.94
5 Средняя Случайные отказы 1 раз в полгода 500 PPM ≈1.17 ≥1
4 Средняя
Непостоянные
отказы
1 раз в год 100 PPM ≈1.33 ≥1.1
3 Низкая Редкие отказы 1 раз в 2-3 года 50 PPM ≈1.67 ≥1.2
2 Низкая
Возможны
случайные отказы
1 раз в 3-5 лет 10 PPM ≈2 ≥1.3
1 Незначительная
Отказ
маловероятен
Реже 1 раза в 5
лет
<2 PPM >2 ≥1.67

3. КРИТЕРИИ РАСЧЕТА ЧИСЛА ПРИОРИТЕТНОСТИ РИСКА
©SixSigmaOnline.ru
Обнаружение (Detection)
Ранг Критерий
Тип контроля
Определение
A B C
10
Невозможность
обнаружения

Наличие дефекта не проверяется или не может
быть найдено
9
Дефект скорее всего
не будет обнаружен 
Продукт выборочно проверяется и оценивается
на основании допустимого уровня качества/брака
8
Большая
вероятность
необнаружения

Продукт целиком проверяется визуально и
оценивается на основании отсутствия дефектов
7
Есть вероятность
обнаружения

Продукт проверяется визуально в ходе процесса
производства
6
Очень низкая
вероятность
обнаружения
 
Продукт исследуется визуально с помощью
золотого образца
5
Низкая вероятность
обнаружения 
Процесс контролируется статистически, но
оценивается вне линии
4
Средняя вероятность
обнаружения  
Процесс статистически контролируется и
оценивается непосредственно в ходе
производства
3
Высокая вероятность
обнаружения  
Процесс статистически управляемый
2
Почти полная
вероятность
обнаружения
 
Вся продукция проверяется автоматически
1
Вероятность
обнаружения 100% 
Вся продукция проверяется автоматически и
дефект не может быть пропущен
Тип контроля:
A – Предотвращение возникновения отказа (Poka Yoke)
B – Контроль с помощью измерительных средств
C – Ручной и/или визуальный контроль
Данные в таблицах носят рекомендательный характер и могут отличаться от принятых в вашей
организации или от указанных в доступных вам стандартах. Решение, какими критериями
пользоваться при оценке уровней значимости, возникновения и обнаружения целиком
принадлежит вам.