7,5% - średnio taką część swoich przychodów przeznaczają firmy produkcyjne na wdrożenie systemu ERP. Inwestycja w oprogramowanie zwraca się zwykle po 3-4 latach a średni czas wdrożenia wynosi 18 miesięcy – wynika z raportu Panorama Consulting. To krócej niż w pozostałych branżach.

1. Więcej informacji na stronach: www.impulsevo.pl
Informacja prasowa
BPSC SA
Dodatkowe informacje:
Adam Mitura inPlus Media, GSM 789 232 455, amitura@inplusmedia.pl
Dariusz Wala BPSC SA, GSM 660 719 399, dwala@bpsc.com.pl
Panorama Consulting: firmy produkcyjne wydają na wdrożenie ERP 7,5% swoich
przychodów
7,5% - średnio taką część swoich przychodów przeznaczają firmy produkcyjne na wdrożenie
systemu ERP. Inwestycja w oprogramowanie zwraca się zwykle po 3-4 latach a średni czas
wdrożenia wynosi 18 miesięcy – wynika z raportu Panorama Consulting. To krócej niż w
pozostałych branżach.
Firma analityczna zapytała w sumie ponad dwa tysiące przedsiębiorstw produkcyjnych o doświadczenia
związane z wdrożeniem systemu wspierającego zarządzanie firmą, efekty, a także powody jego
implementacji. Najwięcej, bo aż 18% firm wskazało na konieczność zastąpienia starego rozwiązania
nowym, lepszym systemem. 15% ankietowanych przyznało, że główną przyczyną wdrożenia była
potrzeba dalszego rozwoju firmy, niemożliwa do realizacji bez nowoczesnych narzędzi IT. Wśród
istotniejszych powodów implementacji wskazywanych przez przedstawicieli firm produkcyjnych były
także: chęć zapewnienia lepszej obsługi klientów, wyższej wydajności oraz spełnienia wymagań
stawianych przez regulatora.
Producent czyli klient najbardziej wymagający
Analitycy Panorama Research przyjrzeli się także harmonogramowi wdrożeń. Średni czas implementacji
systemu wspierającego zarządzanie w branży produkcyjnej (od analizy przedwdrożeniowej do testów i
nadzoru nad uruchomionym oprogramowaniem) wyniósł 18 miesięcy i był o trzydzieści procent krótszy w
porównaniu do innych branż, gdzie średni czas wdrożenia ERP przekracza dwa lata.

2. Więcej informacji na stronach: www.impulsevo.pl
To o tyle ciekawe, że wymagania firm produkcyjnych są znacznie wyższe. Według danych firmy
analitycznej, liczba aplikacji ERP ściśle dostosowywanych do specyfiki firmy jest w branży produkcyjnej
ponad dwukrotnie wyższa niż w pozostałych sektorach. Aż 26% przedsiębiorstw produkcyjnych
modyfikuje przynajmniej 50% kodu źródłowego aplikacji. Dla porównania, w innych branżach tylko 11%
firm dopasowuje systemy w takim samym stopniu.
Jak wyjaśniają analitycy Panorama Consulting, tak duży poziom kastomizacji wynika nie tylko z mocnej
specjalizacji firm produkcyjnych, ale także faktu, że większość dostawców systemów ERP nie jest w
stanie specjalizować się w tworzeniu dedykowanych rozwiązań dla różnych branż. Na poziom
kastomizacji istotny wpływ ma zarówno wybór systemu (na rynku są rozwiązania lepiej
i gorzej dostosowane do potrzeb przedsiębiorstw produkcyjnych), same możliwości parametryzacji
systemu bez udziału zespołu programistycznego, a także kompetencje.
Uniknąć kosztownej kastomizacji
Firmy produkcyjne nie są jednak skazane na tak znaczące modyfikacje oprogramowania w trakcie
implementacji systemu.
„Ogromne znaczenie ma wiedza i doświadczenia konsultantów obszaru produkcji, gospodarki
magazynowej i dystrybucji. Te trzy obszary działalności przedsiębiorstwa mogą "wygenerować" bardzo
dużą liczbę modyfikacji. Prawidłowo wykonana analiza, prawidłowo zidentyfikowane problemy, przy
dużym doświadczeniu konsultantów, rozbudowanej funkcjonalności systemu pozwalają uniknąć jego
kosztownych modyfikacji. Zmiana 50% kodu źródłowego oznacza przebudowę całego systemu z pełnymi
tego konsekwencjami, długim okresem tworzenia oprogramowania, wdrożenia, testów i nie jest to
kierunek w którym należy podążać.” - komentuje Ireneusz Krak, odpowiadający za rozwój
oprogramowania Impuls EVO w firmie BPSC SA, która zrealizowała do tej pory kilkaset wdrożeń
systemów ERP w firmach produkcyjnych.
Analitycy Panorama Consulting zwracają uwagę na trzy scenariusze, których efektem może być
kastomizacja ERP: pierwszy to zmiana procesów biznesowych, tak, by wykorzystać możliwości systemu,
drugi to dostosowanie funkcjonalności ERP do procesów biznesowych, trzeci to zmiana procesów
biznesowych niezależnie od wdrożenia ERP a następnie konfiguracja oprogramowania

3. Więcej informacji na stronach: www.impulsevo.pl
„Od tego, który scenariusz przedsiębiorstwo wybierze, zależy w dużej mierze czas realizacji projektu, jego
koszt a także efekt wdrożenia.” – zauważa Maryla Pawlik z BPSC.
Zwrot z inwestycji
Według raportu Panorama Consulting, w przypadku zdecydowanej większości firm, bo aż w 60%
przypadków, koszty wdrożenia ERP zwracają się po 3-4 latach. 20% przedsiębiorstw dostrzega zwrot z
inwestycji w ciągu 2 lat od momentu implementacji aplikacji. Wśród najczęściej wymienianych korzyści z
wdrożenia ERP są dostępność informacji oraz lepsze interakcje zarówno pomiędzy pracownikami, jak i
procesami, wyższa wydajność przedsiębiorstwa oraz lepsza wiarygodność danych.
Wyniki badań pokrywają się z analizą przeprowadzoną przez Innovation Experts na zlecenie firmy BPSC.
Firma doradcza rozpatrywała konkretny przypadek przedsiębiorstwa realizującego program inwestycyjny,
który obejmował transformację w sferze asortymentu produktów, parku maszynowego, nieruchomości
produkcyjnych i magazynowych. Wdrożenie systemu Impuls było istotnym elementem wprowadzanych
zmian.
9 mln zł w kieszeni
W analizowanym przypadku system istotnie podniósł wartość ekonomiczną całego programu
inwestycyjnego. W scenariuszu powolnego rozwoju firmy bez ekspansji rynkowej, inwestycja w system
Impuls zwiększyła wartość firmy na dzień podejmowania decyzji o jego zakupie i wdrożeniu o 759 tys.
złotych. Wewnętrzna stopa zwrotu IRR wyniosła 74,8% a okres zwrotu inwestycji około 17 miesięcy. W
scenariuszu ekspansji rynkowej inwestycja w system ERP zwiększyła wartość firmy na dzień
podejmowania decyzji o jego zakupie i wdrożeniu o 8,99 mln złotych. Wewnętrzna stopa zwrotu IRR
wyniosła 388% a okres zwrotu z inwestycji zaledwie 2 miesiące.
„Z przeprowadzonej analizy wynika, że bez systemu firma nie byłaby w stanie zwiększyć złożoności
prowadzonej działalności a tym samym doprowadzić do pełnego wykorzystania nabytego majątku
trwałego. W pięcioletniej perspektywie oznaczałoby to straty na poziomie blisko 9 mln zł” – tłumaczy
Maryla Pawlik z BPSC.

4. Więcej informacji na stronach: www.impulsevo.pl
Według danych Innovation Experts, usunięcie z programu inwestycyjnego systemu ERP przyczyniłoby
się do obniżenia rentowności nowego majątku a to z kolei doprowadziłoby albo do wymuszenia powstania
„manualnego” ERP, albo do utrwalenia stałej nieefektywności wykorzystania posiadanego majątku.
W przypadku tym przychody zostałyby zatrzymane na określonym poziomie a firma doświadczałaby
szeregu zaburzeń operacyjnych i opóźnień.
###
BPSC SA zajmuje się projektowaniem i wdrażaniem systemów informatycznych wspomagających zarządzanie
przedsiębiorstwem. Sztandarowym produktem firmy jest zintegrowany pakiet klasy MRPII/ERP Impuls EVO. System należy w
tej chwili do ścisłej czołówki oferowanych na rynku rozwiązań tej klasy. Dzięki swojej kompleksowości i elastyczności kolejne
rozwiązania klasy ERP wykorzystywane są przez ponad 600 średnich i dużych przedsiębiorstw z różnych sektorów gospodarki.
Firma zatrudnia ponad 240 osób - najwyższej klasy specjalistów w doskonały sposób łączących wiedzę na temat nowych
technologii ze znajomością potrzeb współczesnych przedsiębiorstw.
Wśród klientów BPSC są m.in. wybrane przedsiębiorstwa Grupy Tauron Polska Energia, Kler, BIG – STAR, Stalexport-
Transroute Autostrada, CTL Logistics, Organika, Selena, Matras, Grupa Sokołów, Sokpol, OSM Piątnica, WSP Społem Kielce.