2. TIM PENGENDALI MUTU & LABORATORIUM (QC & LAB. TEAM) SEBAGAI TIM SUPPORTING BAGIAN
PRODUKSI, TERDIRI DARI:
KABAG. QC &LAB. (QC & LAB. SPV.): WIDAYANTO
STAF QC & LAB. (QC & LAB. STAFF): HERA
TUPOKSI-NYA ADALAH:
…………………………………….
…………………………………….
……………………………………..
……………………………………..
……………………………………..
3. MATERI ORIENTASI
1
Pengenalan Hasil Produksi
PT Mitra CMB Indonesia
2
Pengenalan Bahan Baku/Raw
material.
3
Pengertian Mutu dan
Pengendalianya.
4
Sistem Penerimaan Barang
(Bahan Baku/RM) dan
Pengiriman Hasil Produksi
4. PENGENALAN BAHAN BAKU/RAW MATERIAL
BAHAN BAKU/RAW MATERIAL
KARET/POLIMER
BR SIR 3L
SBR HBR
SSBR EPDM
DLL
MINYAK
White oil
Parafinic Oil 60
Epoxy soyabean oil
Silane Coupling
Agent
PEWARNA/PIGMEN
CARBON BLACK
ICA R 1000 LIGHT
BLUE
BLUE R5440 VIOLET R 704
Titanium Dioxide
ACCELERATOR
MBTS P
TBZTD
CBS KEMAI P
BAHAN BAKU
LAINNYA
CaCO3
EVA
Chemisil
Zn Stearate
STA
5. PENGENALAN HASIL PRODUKSI PT MITRA CMB INDONESIA
MCI
CMB Line
CMB Black
EMB 1000
SBR
P OIL Line
Rubber
TiO 2 R 80 GR
TiO2 A 80
GR
CaCO3 80 GR
Zn O 80 GR
ZnCO 80 GR
Eva
ZnO 50 GR
CaC0 50 GR
TiO R 60 GR
Mg CO3 43 gr
DX 75 M/T
accelerator
TBzTD 75 GR
MBTS (DM) 75
GR
M 75 GR
OG/RS Line
001
WHITE
005 GRAY
011
WHITE
011
NATURAL
6. PENGERTIAN MUTU DAN PENGENDALIANYA
MUTU Menurut Philip B. Crossby, merupakan “conformance to requirements” kesesuaian dengan persyaratan (sesuai persyaratan dari pelanggan)
Elemen Mutu
1. Meliputi usaha memenuhi atau melebihi harapan pelanggan
2. Mencakup produk, jasa, manusia, proses dan lingkungan.
3. Merupakan kondisi yang selalu berubah.
Pengendalian Mutu merupakan salah satu teknik yang diperlukan mulai dari sebelum proses produksi berjalan, pada saat proses produksi, hingga
proses produksi berakhir dengan penggunaan produk akhir
A. Pengendalian Mutu sebelum proses produksi
1. Penerimaan bahan baku harus sesuai dalam hal mutu dan jumlah/kuantitasnya, pencatatan tanggal produksi/nomor batch sangat diperlukan
sehubungan dengan masa simpan bahan.
2. Penyimpanan bahan baku tidak boleh merubah kondisi barang seperti basah kehujanan, dimakan tikus, sobek jadi berceceran, maupun
terkontaminasi bahan lain.
3. Pengiriman bahan baku ke produksi harus sesuai dengan jumlah dan mutu yang diperlukan. Salah satu cara dengan mendahulukan pengiriman ke
produksi yang pertama masuk harus pertama keluar (First In First Out/FIFO) atau bila lebih detail terhadap umur bahan maka system pengirimanya
dengan yang pertama expired pertama keluar (First Expired First Out/FEFO).
7. PENGERTIAN MUTU DAN PENGENDALIANYA
B. Pengendalian Mutu saat proses produksi.
Saat produksi untuk memenuhi sarat mutu yang ditetapkan memerlukan pengendalian terhadap parameter mesin yang mempengaruhi
hasil dengan cara.
1. Tentukan standar parameter mesin untuk memperoleh hasil sesuai persyaratan yang di tetapkan,
2. Pastikan saat produksi semua parameter mesin selalu terpenuhi,
3. Pastikan semua peralatan ukur/alat ukur dan timbangan berfungsi dengan benar lakukan verifikasi secara berkala.
C. Pengendalian Mutu di Gudang Barang Jadi (Finished Good/FG) sampai dengan Pengguna/pemakai produk akhir (Konsumen).
Semua barang hasil produksi muara akhirnya adalah pelanggan/pemakai barang. Saat barang sampai kepada pelanggan semua
persyaratan /mutu produk/barang harus terpenuhi. Menjaga kondisi produk/barang saat penyimpanan dan pengiriman adalah mutlak.
Semua langkah pencegahan untuk menjaga mutu produk/barang harus selalu di lakukan seperti.
1. Menjaga kondisi kemasan produk/barang selalu utuh dan aman,
2. Mejaga lingkungan penyimpanan (Gudang) dan alat transportasi selalu dalam kondisi yang tidak mempengaruhi mutu
produk/barang,
3. Lakukan penanganan/handling produk/barang dengan hati-hati untuk menghindari kesalahan penanganan yang mengakibatkan
kerusakan produk/barang.
8. ALUR PROSES OGRS, CMB DAN P OIL/PBPD
TIDAK
YA
YA
YA
YA
TIDAK
YA
TIDAK
TIDAK
Cek QC
Cek QC
MULAI
PENIMBANGAN
BANBURY
MIXING ROLL 22"
BAHAN BAKU
PENDINGINAN
SELESAI
MIXING ROLL 18"
PEMOTONGAN
PENGEMASAN
Cek QC
METAL
DETECTOR
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
YA
QC Cek
QC Cek
QC Check
MULAI
PENIMBANGAN
BANBURY
MIXING ROLL 22"
PENDINGINAN
SELESAI
MIXING ROLL 18"
BAHAN BAKU
PENGEMASAN
QC Cek
PEMOTONGAN
9. TAHAPAN PROSES PRODUKSI OGRS LINE
1. Mixing Banbury 2. Mixing Roll 22” 3. Mixing Roll 18
f
MA Waktu proses
ADI (FG) Banbury Bahan (menit)
RS 70-80 105-125 6-7
Suhu (°C) Waktuproses Ketebalan
Roll22"
Bahan
(kompon)
(menit) (mm)
50-65 105-125 3-5 3-6
Suhu(°C) Waktuproses Ketebalan
Roll18"
Bahan
(kompon)
(menit) (mm)
45-55 Min.80 3-5 5-6
Suhu(°C)
10. TAHAPAN PROSES PRODUKSI OGRS LINE
4 Bak Pendinginan & Pisau Potong 5. Metal Detektor 6. Pengemasan/Packing
Air Pisau potong
Maks. 30 80-95 1:15
Rasio
W-Tex: Air
(kg:lt)
Suhu (°C)
Panjang
(cm)
Lebar
(cm)
Tinggi
(mm)
50-60 35-40 5-6
Ukuran Lembaran
Suhu Berat/Pak Berat/Palet
(°C) (Kg) (Kg)
Maks. 37 30-40 1000-2000
11. TAHAPAN PROSES PRODUKSI DI P. OIL LINE
1. Mixing Kneader 2. Mixing Roll 16” 3. Extruder
TEMP
( °C )
100 - 115
100 - 115
CaCO3 - 80 GR 15 - 19
NAMA PRODUK JADI (FG)
TIMEKNEADER
(menit)
TiO2 R-80 GR 15 - 19
(menit) ( o
C ) (mm)
7 - 10 Min 80 3 - 5
7 - 10 Min 80 3 - 5
TiO2 R-80 GR
CaCO3 - 80 GR
NAMA PRODUK JADI
(FG)
Waktu
MIXING
ROLL
SUHU KETEBALAN
TEMP MOLD
1 2 3 4
CCP(critical
control point)
TiO2 R -80 GR 80 -100 80 -100 80 -100 90 -100 100 -110
CaCO3 -80 GR 80 -100 80 -100 80 -100 90 -100 100 -110
NAMAPRODUK
JADI(FG)
TEMP 1 - 4 (PRE HEATING)
( °C )
MAIN CUTTING LOAD
(A) (menit)
10.0 - 17.0 8.0 - 18.0 16.0 - 19.0 100 - 110 15 - 19
10.0 - 17.0 8.0 - 18.0 16.0 - 19.0 100 - 110 15 - 19
SPEED TIME
EXTRUDER
MAIN
AMPER
(Hz)
12. TAHAPAN PROSES PRODUKSI DI P. OIL LINE
Tahapan Proses produksi di P Oil Line
4. Silo Pendingin 5. Ayakan dan Magnet Trap 6. Packing/Jahit
7. Gudang Produk Jadi Contoh label produk
13. TAHAPAN PROSES PRODUKSI CMB LINE
1. Mixing Banbury 2. Mixing Roll 22” 3. Mixing Roll 18
( °C ) (menit)
1 CMB BLACK 100-135 2-3
2 EMB-1000 100-130 2-3
No.
Nama Produk
Jadi (FG)
Mixing Roll 22"
Suhu
Waktu
Proses
( °C ) (menit)
1 CMB BLACK 90-110 2-3
2 EMB-1000 90-110 2-3
Waktu Proses
No.
Nama Produk
Jadi (FG)
Mixing Roll 18"
Suhu
Rubber Chemical
(menit) (menit) ( °C )
1 CMB BLACK 1-2 3-6 100-140
2 EMB-1000 1-2 8-12 100-140
No.
Nama Produk
Jadi (FG)
Banbury 75 L
Waktu Proses
Suhu
14. TAHAPAN PROSES PRODUKSI CMB LINE
1. Calendar 2. Packing
Standar Warna : Hitam
Standar Ketebalan : 5-6 mm
Suhu sebelum dikemas : Maksimal 37 o
C
Berat bersih : 30 kg/bale
Lot & Tgl Kadaluwarsa
15. SISTEM PENERIMAAN BARANG DAN PENGIRIMAN HASIL PRODUKSI
Penerimaan & Pengiriman Produk/Barang.
1. Pastikan Surat Jalan sesuai dengan jenis dan jumlah produk/barang yang dikirim/diterima.
2. Pastikan truk pengangkut tidak Bocor dan lebih baik ada segel atau kunci penutup
3. Pastikan produk/barang yang diterima/dikirim memenuhi standar MUTU yang ditetapkan, (Kemasan rapat, kode lot jelas dan benar, dilampirkan COA,dll).
4. Saat pengiriman lakukan staging (penghamparan barang) untuk memastikan jumlah dan kondisi barang sudah sesuai.
5. Untuk barang yang harus dilakukan pengecekan oleh Petugas Lab, jangan di bongkar sebelum selesai dilakukan pengecekan.
Penyimpanan Barang/hasil produksi di Gudang
1. Pisahkan barang/produk sesuai jenis dan sifatnya.
2. Beri tanda dengan stiker warna untuk memudahkan pengiriman secara FIFO/PMPK (Pertama Masuk Pertama Keluar)
3. Simpan barang/produk di atas palet untuk mencegah kelembaban lantai mempengaruhi barang/produk.
4. Hindari meyandarkan tumpukan barang pada dinding/ menempel di dinding untuk mencegah kelembaban dinding mempengaruhi produk dan mengganggu
struktur bangunan.
5. Tutup rapat kemasan semua bahan tidak habis pakai untuk menghindari kerusakan atau tercampur bahan lain
6. Atur penempatannya sesuai umur barang untuk memudahkan pengiriman secara FIFO/PMPK, barang dengan umur lebih tua simpan di bagian depan.
16. MUTU DIMULAI DARI SAYA….
ZERO DEFECT/CACAT NOL ADALAH TARGET KAMI..
TERIMAKASIH
