8-10 Kasım 2010 tarihleri arasında İstanbul Lütfi Kırdar Kongre ve Sergi Sarayında, Kalder ve Tusiad işbirliğinde organize edilen 19. Kalite Konferansının ilk gününde MİKS Gelişim tarafından yapılan MAKİ GAMİ Çalıştayı sunumu.
MAKİ GAMİ 8 Kasım 2010, 19. Kalite Kongresi Lütfi Kırdar Kongre ve Sergi Sarayı MİKS GELİŞİM www.miksgelisim.com
2.
MİKS Gelişim HakkındaSELAMİ GÜVEN ANTAL Selami Güven Antal, endüstri mühendisi olup 21 yıllık iş tecrübesine sahiptir. TPM uygulamalarında TPM Koordinatörlüğü görevinin yanı sıra, kalite yönetimi, EFQM, müşteri ilişkileri yönetimi konusunda çalışmalar yürütmüştür. Çalışmalarının kurum içi ve dışında yayılımını sağlamıştır. MUSTAFA TOKA Mustafa Toka, endüstri mühendisi olup, 25 yıllık iş tecrübesine sahiptir. TPM uygulamalarında 5 yıllık Otonom Bakım Komite Liderliği’nin yanı sıra, üretim, saha ve çalışan yönetimi konusunda çalışmalar yürütmüştür. Japon disiplininin parçası olan, otonom bakım felsefesinin, 5S’in ve Kalite Çemberleri’nin saha uygulamalarına yansıtılması konusunda uzmandır. Çalışmalarını üniversiteler de dahil olmak üzere birçok alanda paylaşmıştır. KADRİYE HANGÜL AYMELEK Kadriye Hangül Aymelek, endüstri mühendisi olup 14 yıllık iş tecrübesine sahiptir. TPM uygulamalarında TPM Yöneticiliği görevinin yanı sıra, stratejik planlama, maliyet ve bütçe yönetimi, depolar yönetimi konusunda tecrübe sahibidir. Çalışmalarının kurum içi ve dışında yayılımını sağlamıştır.
4.
Girdiler Kaynaklar Üretimve destek faaliyetleri Süreç girdilerinin , daha yüksek oranda faydalı çıktıya dönüşmesini ve kaynakların en iyi şekilde kullanılmasını sağlamak önemlidir Çıktılar (Ürün /Hizmet) + Kayıplar (Mudalar)
5.
Toyoto ’ danFujio Cho israfı ş ö yle tanımlamıştır: “ Ü r ü ne değer katmak i ç in mutlaka gerekli olan asgari miktarda ekipman, malzeme, mekan ve iş ç ilik saati dışındaki her şey. ” Henry Ford bu konuyu 1920 lerde tartışmış ve kesip atmıştı: ” değer yaratmayan her şey israftır . ” Japonca’dır FAKLI İFADELER İLE MUDA
6.
MUDA, mevcutkaynakların KATMA DEĞER yaratmayan yerlerde kullanılmasıdır Fazla Üretim Bekleme Taşıma Fazla İşlem Stoklar Gereksiz Hareketler Hata ve Yeniden İşlemeler
8.
Maki Gami Anlamı Japonca’dır Rulo Kağıt Anlamına Gelmektedir フォーカスは、
Maki Gami Çalışmasıİçin Neler Gerekli Duvar boyunca kağıtlarınızı hazır edin. 40 m uzunluğunda MAKİ GAMİ çalışmaları Japonya’da gerçekleştirilmiş BİR ÜRETİM SÜRECİNDE MAKİ GAMİ UYGULAMASI Post-it Renkli Kalemler Talimatlar Süreler Kayıplar
Maki Gami AdımlarıMevcut Durumun Anlaşılması Mevcut Durumun Maki Gami Çalışması Tablosu’na Aktarılması, Çizilmesi, Aksiyon Planı Oluşturma Gelecek Durum İçin Hedef Belirleme Durum Raporu Oluşturma
15.
Maki Gami ÇalışmasıHangi Çalışmaları Tetikler? Kaizenler, Süreç Eğitimleri, Zaman Yönetimi, Küçük İyileştirmeler, İletişim Yönetimi, Poka Yoke Uygulamaları Kalite Yönetim Sistemleri Uygulamaları Hedeflerle Yönetim Yatırım ve Satınalma Çalışmaları
16.
Maki Gami’nin Ölçülebilen Faydaları Faaliyet İyileşme Toplam Süre % 50 Transferler % 90 Ürün ya da Hizmet Çıktılarında Hatalar % 50 - % 80 Katma Değerli Süre Bazı işlem adımları ortadan kaldırılarak Katma değerli süre bile iyileşebilir. İş yapış kalitesinde iyileşme gözlemlenir.
Maki Gami YaparkenDikkat Edilmesi Gereken Konular Ekip Üyeleri arasında iyi bir iletişim sağlanmalıdır, İnsanları sadece kendi görev ve fonsksiyonlarını değil, sürecin bütününü düşünür hale getirebilmeliyiz, Üst Yönetimin ve tüm yöneticilerin bu çalışmalarda sürekli yer alması ve destek sağlaması önemlidir. İyileştirmeler bu çalışma esnasında başlar. Maki Gami yapılırken iyileştirmeler de konuşulmaya başlanır Hızla planlanan iyileştirmelerin ilk sonuçları hızla gerçekleşmeye başlar Büyük değişikliklerin tamamlanması kültür değişimi ile yaklaşık 1 yılda meyva vermeye başlar,