Решение УЦСБ для обеспечения кибербезопасности промышленных систем автоматиза...Компания УЦСБ
Вебинар посвящён рассмотрению примера практической реализации системы анализа и мониторинга состояния информационной безопасности (САМСИБ) автоматизированной системы управления технологическим процессом (АСУ ТП) с помощью решения DATAPK разработки компании УЦСБ. Рассмотрена роль ПАК DATAPK как ключевого элемента комплексной системы обеспечения информационной безопасности (СОИБ) АСУ ТП на этапе эксплуатации, а также функции и возможности данного решения. В рамках вебинара проведена практическая демонстрация ПАК DATAPK.
Запись вебинара: https://youtu.be/zrYtovQkeDM
2. 1. Сущность:
ЛК «точно в срок» предусматривает
синхронизацию процессов доставки материальных
ресурсов и готовой продукции с процессами их
потребления, т. е. продукция должна
доставляться в необходимых количествах именно
к тому моменту, когда звенья логистической
системы (цепи) нуждаются в ней для заказа,
заданного подразделением-потребителем.
2. Цель функционирования системы «точно в срок» –
минимизация логистических издержек, связанных
с созданием запасов и доставкой продукции.
3. Одним из ключевых элементов в системе JIT
является элемент KANBAN. Это японское слово
состоит из двух слов, где KAN означает
«визуальный» и BAN означает «карточки». То
есть, буквально, KANBAN означает визуальные
карточки. Эти карточки играют важную роль во
внедрении JIT, т.к. служат своего рода
светофорами – визуальными сигналами к
действию.
4. Микрологистическая система KANBAN порожде
на конвейерным производством, но ее
принципы могут применяться по всей цепи
поставок и при любом типе
производства. KANBAN представляет собой
«тянущую» систему, которая управляется
спросом в самой «правой» точке логистической
цепи.
Цель — производить только необходимое
количество продукции в соответствии со
спросом конечного или промежуточного
(последующего) потребителя.
5.
6. Основными чертами логистической концепции «just in
time» являются:
-короткие производственные циклы;
-минимальные (или нулевые) запасы материальных ресурсов,
незавершенного производства, готовой продукции;
-производство готовой продукции «под заказ»;
-высокий уровень информационной поддержки
логистического цикла;
-высокое качество продукции и сервисного сопровождения.
7. ПРЕИМУЩЕСТВА
- Уменьшение сроков производства конечного изделия;
- Сокращение издержек на хранении товара;
- Более высокая гибкость при изменении товара;
- Более высокая производительность;- Сокращение сроков
подготовки к производству;
- Улучшенный контроль качества;
- Минимум сбоев на производстве;
- Низка вероятность перепроизводства;
8. НЕДОСТАТКИ:
- возрастающие транспортные расходы. Может оказаться
дешевле хранить товар на складе, чем постоянно доставлять;
- экономическая ситуация, например скачки цен на нефть
могут разрушить всю систему в одночасье;
- зависимость от партнеров по поставкам;
- возможность простоев среди рабочих. Существует
вероятность возникновения ситуации, когда материалов не
будет, а работа будет сделана.
- не так просто организовать данную систему. Нужен хороший
менеджмент;
9. Области применения JIT
JIT в производственной области - охватывает
управляемый с помощью JIT производственный
процесс;
JIT в области поставок;
JIT в области сбыта - обеспечивает снабжению
множества потребителей, которые выставляют
свои запросы в онлайн-информационные
системы.
11. Области применения KANBAN
Система используется такими известными
фирмами, как «Дженерал моторс» (США), «Рено»
(Франция) и многими другими.
Анализ опыта ряда фирм Западной Европы,
внедривших систему «канбан», показал, что она
дает возможность уменьшить запасы
производственные на 50%, запасы товарные – на
8 % при значительном ускорении
оборачиваемости оборотных средств и
повышении качества продукции
12. Вывод:
Таким образом, на сегодняшний день
концепцию Just-in-time и КАНБАН используют
не только на производстве, где технология была
внедрена, но и в розничной торговле, в IT-
компаниях и тд. При этом даже малый бизнес
вполне может использовать данную систему.
Правда, не всегда и не везде. Здесь все очень
индивидуально. Всегда нужно просчитывать, а
выгодно ли для компании использовать такую
систему поставок, или лучше продолжать
складировать запасы.