1. (19) BY (11) 7062
(13) U
(46) 2011.02.28
(51) МПК (2009)
B 29C 55/00
ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ПОГОНАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРЕСС-МАСС
(21) Номер заявки: u 20100588
(22) 2010.06.28
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Мозырский государственный пе-
дагогический университет имени
И.П.Шамякина" (BY)
(72) Авторы: Валетов Валентин Василье-
вич; Колдаева Светлана Николаевна;
Васюта Валентин Алексеевич; Еки-
менко Алексей Николаевич; Екименко
Николай Александрович; Колдаев Олег
Юрьевич; Полищук Людмила Никола-
евна (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение обра-
зования "Мозырский государственный
педагогический университет имени
И.П.Шамякина" (BY)
(57)
Устройство для изготовления погонажных изделий из пресс-масс, включающее загру-
зочный механизм, гильзу и сердечник, образующие кольцевой формующий канал, со-
стоящий из зон уплотнения, отверждения и термостабилизации, пуансон с приводом
возвратно-поступательного перемещения и нагревательные элементы, отличающееся
тем, что в зоне уплотнения формующего канала сердечник выполнен конически сужаю-
щимся, а гильза - конически расширяющейся.
BY7062U2011.02.28
2. BY 7062 U 2011.02.28
2
(56)
1. А.с. СССР 695843, МПК B 29J 5/10, 1979.
Изобретение относится к устройствам для изготовления погонажных изделий из
пресс-масс, преимущественно из древесных, и может быть применено в деревообрабаты-
вающей промышленности.
Наиболее близким к предложенному является устройство для изготовления погонаж-
ных изделий из пресс-масс, включающее загрузочный механизм, гильзу и сердечник, ко-
торые образуют кольцевой формующий канал, состоящий из зон уплотнения,
отверждения и термостабилизации, а также пуансон, привод возвратно-поступательного
перемещения пуансона и нагревательные элементы [1].
Известное устройство имеет следующие недостатки. Во-первых, не обеспечивает ус-
тойчивости давления формования. Во-вторых, устройство имеет низкую работоспособ-
ность. При формировании изделий импульсным давлением область максимальных
давлений находится в зоне уплотнения формующего канала непосредственно под прес-
сующей частью пуансона в его нижнем положении. В этой части канала боковое давление
на стенки оказывается соизмеримым с давлением формования, что ведет к деформации
боковых стенок устройства, в результате чего ухудшается его работоспособность.
Техническая задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, -
стабилизация давления формования и повышение надежности работы устройства.
Для решения поставленной технической задачи предлагается устройство для изготов-
ления погонажных изделий из пресс-масс, включающее загрузочный механизм, гильзу и
сердечник, образующие кольцевой формующий канал, пуансон с приводом возвратно-
поступательного перемещения и нагревательные элементы. Канал состоит из зон уплот-
нения, отверждения и термостабилизации. Приходящийся на зону уплотнения канала уча-
сток сердечника выполнен конически сужающимся, а участок гильзы - конически
расширяющимся.
На чертеже изображено устройство для изготовления погонажных изделий из пресс-
масс, общий вид.
Устройство состоит из загрузочного механизма 1 для подачи пресс-материала 2, пуан-
сона 3, кольцевого формующего канала 4, образованного гильзой 5 и сердечником 6, при-
вода 7 возвратно-поступательного движения пуансона и нагревательных элементов 8. В
зоне уплотнения формующего канала сердечник имеет конически сужающийся участок 9,
а гильза - конически расширяющийся участок 10.
Устройство работает следующим образом.
Пресс-материал 2 из загрузочного механизма 1 проталкивается пуансоном 3 в фор-
мующий канал 4. Пуансон при помощи привода 7 движется в формующем канале воз-
вратно-поступательно. Коническое расширение канала на участке максимального
уплотнения пресс-материала, образованное сужающимся участком 9 сердечника и расши-
ряющимся участком 10 гильзы, предотвращает возможное деформирование сердечника и
гильзы, которое бы могло привести к раздутию формующего канала. Это способствует
стабилизации давления формования и повышению работоспособности устройства. По ме-
ре продвижения пресс-материала по формующему каналу, обогреваемому нагреватель-
ными элементами 8, происходит плавление, полимеризация либо поликонденсация
связующего и термостабилизация изделия. Из формующего канала выходит готовое изде-
лие 11.
Совмещение области максимального бокового давления с конически расширяющимся
участком формующего канала позволяет существенно изменить характер деформирования
этого участка. Возникающие в процессе формования деформации ограничены коническим
участком канала, что позволяет избежать клинового эффекта, характерного для формую-
3. BY 7062 U 2011.02.28
3
щего канала с неизменным по длине поперечным сечением. Основной размер конического
участка сердечника и гильзы - конусность - определяется в каждом конкретном случае от-
дельно.
Таким образом, предлагаемое устройство отличается высокой работоспособностью, а
также позволяет стабилизировать величину давления формования во времени.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.