Сытник В. С. Основы расчета и анализа точности геодезических измерений в стро...Иван Иванов
В книге изложены вопросы теории и практики расчета, бценки
и анализа точности геодезических измерений, выполняемых при
возведении промышленных, жилых и общественных зданий й\цн-
женериых сооружений. На основе существующих в теории вероят^~—-
ностей
математической статистики и ошибок измерений рассмат
риваются методы расчета необходимой и достаточной точности гео
дезических измерений
применительно к определенным стадиям
строительно-монтажных работ и конструктивным решениям зданий
и сооружений. Значительное внимание уделено анализу точности
результатов геодезических измерений
Заковряшин А. И. Конструирование РЭА с учетом особенностей эксплуатацииИван Иванов
Показана роль конструкторского проектирования в обеспечении эффективности технического обслуживания РЭА по фактическому состоянию. В книге
взаимосвязанно решаются вопросы обеспечения ремонто- и контролепригодности
при конструировании РЭА. Ремонтопригодность рассматривается лак решающи”
фактор обеспечения эффективности применения аппаратуры. Область значений
конструктивных показателей РЭА определяется как результат решения задачи
оптимизации заданного качества функционирования.
1. ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(19) BY (11) 6394
(13) U
(46) 2010.08.30
(51) МПК (2009)
A 01C 3/00
(54) ГОМОГЕНИЗАТОР ДЛЯ НАВОЗА
(21) Номер заявки: u 20091069
(22) 2009.12.17
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аг-
рарный технический университет"
(BY)
(72) Авторы: Легенький Сергей Алексан-
дрович; Кецко Владимир Николаевич;
Легенький Евгений Сергеевич (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение обра-
зования "Белорусский государствен-
ный аграрный технический универси-
тет" (BY)
(57)
Гомогенизатор для навоза, содержащий навесное устройство с механизмом регулиро-
вания подъема, вал внутри трубы и режущий винт, расположенный на конце вала в ко-
жухе, отличающийся тем, что кожух выполнен в виде профильной насадки, на конце
которой закреплена решетка в виде усеченного конуса, образованного прутьями, закру-
ченными по винтовой линии, совпадающей с направлением вращения винта, и большим
основанием, направленным в сторону винта.
(56)
1. Патент Республики Австрия 365395, МПК А 01С 3/02, 1982.
2. Патент Республики Германия 10317540 А1, МПК А 01С 3/02, 2004.
3. Патент Республики Беларусь BY 5569 U, МПК А 01С 3/02, 2009.
Фиг. 1
Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована в кон-
струкциях гомогенизаторов и мешалок для навоза.
Известен гомогенизатор для навоза [1], содержащий навесное устройство с механиз-
мом регулировки, винт, карданный вал, трубу, раму.
BY6394U2010.08.30
2. BY 6394 U 2010.08.30
2
Недостатками известного гомогенизатора являются некачественное измельчение и пе-
ремешивание навозной массы. Это происходит из-за отсутствия кожуха, опоясывающего
винт. Поэтому засохшие комки, попадающие в рабочую зону винта, отбрасываются цен-
тробежной силой к периферии и не измельчаются.
Известен гомогенизатор для навоза [2], содержащий навесное устройство с механиз-
мом регулирования подъема, трубу, вал, два винта - верхний и нижний - и кожух, опоясы-
вающий нижний винт.
Недостатками данного гомогенизатора для навоза являются повышенные энергозатра-
ты из-за наличия двух винтов и некачественное измельчение и перемешивание навозной
массы. Это происходит из-за того, что нижний винт создает упор навозной массы, застав-
ляя ее двигаться по каналу, а верхний винт, предназначенный для крошения верхнего слоя
из твердой фракции, не разрушает засохшие комки, а только отбрасывает их не дробя, а
направляя к нижнему винту, где происходит частичное доизмельчение.
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является гомогенизатор
для навоза [3], содержащий навесное устройство с механизмом регулировки, вал, распо-
ложенный внутри трубы, и винт, опоясанный кожухом, выполненным в виде продольной
решетки, закрученной против направления вращения винта.
Недостатком этого гомогенизатора является некачественное перемешивание навозной
массы из-за того, что направляющие продольной решетки расположены по винтовой ли-
нии, направленной в сторону, противоположную вращению винта. Из-за этого на прутьях
решетки задерживаются соломистые фракции навоза и происходит забивание кожуха, что
в дальнейшем нарушает технологический процесс.
Задачей полезной модели является повышение качества перемешивания навозной
массы, надежности технологического процесса и уменьшение энергоемкости.
Поставленная задача решается тем, что в гомогенизаторе для навоза, содержащем
навесное устройство с механизмом регулирования подъема, вал внутри трубы, винт и ко-
жух, выполненный в виде профильной насадки, на конце которой закреплена решетка в
виде усеченного конуса, образованного прутьями, закрученными по винтовой линии, сов-
падающей с направлением вращения винта, и большим основанием, направленным в сто-
рону винта.
Выполнение кожуха, опоясывающего винт, в виде профильной насадки позволяет по-
лучить значительно увеличенный упор винта, что способствует качественному перемеши-
ванию навозной массы, а изготовление решетки в виде усеченного конуса с прутьями,
закрученными по винтовой линии, совпадающими с направлением вращения винта, поз-
воляет повысить крошение навозной массы, надежность технологического процесса и
снизить энергоемкость.
Сущность полезной модели поясняется чертежами.
На фиг. 1 изображен гомогенизатор для навоза (триметрия); на фиг. 2 - гомогенизатор для
навоза (вид сбоку), на фиг. 3 - профильная насадка с продольной решеткой (вид сбоку).
Гомогенизатор для навоза состоит из навесного устройства 1 с механизмом регулиро-
вания подъема 2, вала 3, расположенного внутри трубы 4, винта 5, расположенного на
конце вала в кожухе, состоящем из профильной насадки 6, на конце которой закреплена
решетка 7, выполненная в виде усеченного конуса, образованного прутьями 8, закручен-
ная по направлению вращения винта 5. Профильная насадка 6 может быть как цилиндри-
ческой, так и конической.
Гомогенизатор для навоза работает следующим образом.
При вращении винта 5 его лопасти захватывают навозную массу и проталкивают че-
рез профильную насадку 6 в направлении решетки 7. При этом крупные комки, попадая в
зону вращения винта 5, разрубаются на части, а неразрушенные отбрасываются к перифе-
рии и защемляются между внутренней поверхностью профильной насадки 6 и концом
винта 5, где дополнительно крошатся. Проскочившие за винт 5 неразрушенные комки, в
3. BY 6394 U 2010.08.30
3
т.ч. и соломистые, двигаясь по прутьям 8 решетки 7, разрезаются на части или разрывают-
ся от тока жидкости. Решетка 7, изготовленная в виде усеченного конуса, с большим ос-
нованием, повернутым в сторону винта, направляет частично ток жидкости через прутья
8, на которых задерживается навозная масса; изготовление прутьев 8 в виде двугранного
клина в поперечном сечении, острым ребром направленного в сторону винта 5, позволяет
дополнительно раскрошить эту массу без значительных усилий. Кроме того, прутья 8, за-
крученные по винтовой линии, совпадающей с направлением вращения винта 5, способ-
ствуют беспрепятственному сходу зацепившимся неперерезанным соломистым остаткам.
Применение предлагаемого гомогенизатора позволит использовать его в сельском хо-
зяйстве для эффективной обработки и удаления навоза.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.