Lean thinking /riduzione degli sprechi in azienda e Innovazione Imprenditori 2.0
slide del corso Imprenditori 2.0 tenutosi a Montegiorgio (FM) Argomenti della lezione: Riduzione degli sprechi, lean thinking , innovazione tecnologica - Relatore : Lindo Nepi http://www.lindonepi.com/blog
Niuko - Dal Toyota Production System al Toyota Profit SystemForema
Le slides dell'evento Niuko - Fòrema - Risorse in Crescita - sul Toyota Production System (TPS): un metodo di organizzazione della produzione sviluppato da Toyota, in Giappone, nell’immediato dopo guerra, conosciuto a livello mondiale con termine “Lean Production”.
Il TPS permette all’organizzazione di incrementare la qualità, ottimizzando costantemente i processi ed eliminando inutili sprechi di risorse naturali, umane ed aziendali con l’obiettivo ultimo di aumentare gli utili.
Il TPS influenza ogni aspetto aziendale ed include un sistema comune di valori, conoscenze e procedure. Affidando ai dipendenti responsabilità chiare e definite per ogni fase produttiva, incoraggia l'aspirazione al miglioramento in ogni membro dell’organizzazione.
Partendo dai principi fondanti del Toyota Way, l'evento ha presentato le caratteristiche distintive del TPS e i relativi strumenti operativi, evidenziando i risultati che le imprese – di qualsiasi settore e dimensione – possono raggiungere.
Lean office: ridurre gli sprechi ed aumentare l’efficienza negli ufficiForema
E’ aumentata la complessità del mercato e sono aumentati i flussi di informazione da gestire in azienda. Infatti i costi di struttura indiretti pesano, a seconda del core business delle imprese, per una quota variabile del costo totale compresa tra il 25 e il 60%.
L’obiettivo dell’incontro è spiegare come, grazie all'applicazione delle logiche Lean, sia possibile abbattere i costi, snellire i processi e aumentare la produttività negli uffici.
Durante l’incontro saranno illustrate le metodologie di analisi e misurazione dei processi, individuazione delle inefficienze, quantificazione degli sprechi e loro eliminazione. Saranno inoltre evidenziati gli approcci consigliati per implementare un percorso di Lean Office in azienda.
UNA MINIERA DI VALORE SOTTO UNA MONTAGNA DI SPRECHIqeoconsulting
La ricerca di competitività e marginalità non può non tener conto di ciò che il Cliente realmente desidera e cioè di che cos’è il “ valore per il cliente” .
Questo concetto sembrerebbe banale se non si rapportassero le attività quotidianamente svolte in azienda con quelle strettamente necessarie per produrre il Valore.
Il Visual Management è uno degli strumenti che fanno parte della «cassetta degli attrezzi» messa a disposizione dall’approccio Lean per le aziende che vogliono perseguire l’eccellenza operativa.
Il «case study» presentato si riferisce ad un intervento a supporto della logistica outbound in una grande azienda italiana che opera nel settore «power generation» (risultato netto 23.84 milioni di euro, addetti 2871, anno di riferimento 2013).
Lean thinking /riduzione degli sprechi in azienda e Innovazione Imprenditori 2.0
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Niuko - Dal Toyota Production System al Toyota Profit SystemForema
Le slides dell'evento Niuko - Fòrema - Risorse in Crescita - sul Toyota Production System (TPS): un metodo di organizzazione della produzione sviluppato da Toyota, in Giappone, nell’immediato dopo guerra, conosciuto a livello mondiale con termine “Lean Production”.
Il TPS permette all’organizzazione di incrementare la qualità, ottimizzando costantemente i processi ed eliminando inutili sprechi di risorse naturali, umane ed aziendali con l’obiettivo ultimo di aumentare gli utili.
Il TPS influenza ogni aspetto aziendale ed include un sistema comune di valori, conoscenze e procedure. Affidando ai dipendenti responsabilità chiare e definite per ogni fase produttiva, incoraggia l'aspirazione al miglioramento in ogni membro dell’organizzazione.
Partendo dai principi fondanti del Toyota Way, l'evento ha presentato le caratteristiche distintive del TPS e i relativi strumenti operativi, evidenziando i risultati che le imprese – di qualsiasi settore e dimensione – possono raggiungere.
Lean office: ridurre gli sprechi ed aumentare l’efficienza negli ufficiForema
E’ aumentata la complessità del mercato e sono aumentati i flussi di informazione da gestire in azienda. Infatti i costi di struttura indiretti pesano, a seconda del core business delle imprese, per una quota variabile del costo totale compresa tra il 25 e il 60%.
L’obiettivo dell’incontro è spiegare come, grazie all'applicazione delle logiche Lean, sia possibile abbattere i costi, snellire i processi e aumentare la produttività negli uffici.
Durante l’incontro saranno illustrate le metodologie di analisi e misurazione dei processi, individuazione delle inefficienze, quantificazione degli sprechi e loro eliminazione. Saranno inoltre evidenziati gli approcci consigliati per implementare un percorso di Lean Office in azienda.
UNA MINIERA DI VALORE SOTTO UNA MONTAGNA DI SPRECHIqeoconsulting
La ricerca di competitività e marginalità non può non tener conto di ciò che il Cliente realmente desidera e cioè di che cos’è il “ valore per il cliente” .
Questo concetto sembrerebbe banale se non si rapportassero le attività quotidianamente svolte in azienda con quelle strettamente necessarie per produrre il Valore.
Il Visual Management è uno degli strumenti che fanno parte della «cassetta degli attrezzi» messa a disposizione dall’approccio Lean per le aziende che vogliono perseguire l’eccellenza operativa.
Il «case study» presentato si riferisce ad un intervento a supporto della logistica outbound in una grande azienda italiana che opera nel settore «power generation» (risultato netto 23.84 milioni di euro, addetti 2871, anno di riferimento 2013).
Come ridurre i costi e incrementare la produttività con il sistema Lean Six S...Fabrizio Favre
Vivien Charrey è un Lean Six Sigma (LSS) Master Black Belt (massimo livello di certificazione della metodologia Lean Six Sigma). Eccoti una prima introduzione al suo sistema.
Sistemi di Gestione della Sicurezza e Lean Production - Presentazione 2-4-2015Studio Stefani
Presentazione dedicata all'illustrazione delle sinergie tra Sistemi di Gestione della Sicurezza e Lean Production e sulla Buona Prassi approvata dalla Commissione Consultiva.
Soluzioni software per la Lean ProductionTeamSystem
Per saperne di più collegati al Blog di ALYANTE: http://blog.teamsystem.com/alyante
Lean Production la metodologia a supporto del miglioramento continuo
Rinnovare orientando i propri processi alla creazione del Valore per il Cliente. L’organizzazione della fabbrica snella si fonda sulla riduzione o l’eliminazione delle inefficienze riconducendo i processi alla loro semplicità e, insieme, garantisce recuperi di efficienza, tramite l’impiego ottimale delle risorse, ed un miglior livello di servizio al Cliente.
L’applicazione delle logiche gestionali Lean, in un approccio orientato al Miglioramento Continuo, porta ad una riorganizzazione complessiva dei processi di produzione e di tutta l’organizzazione aziendale.
Analizzando le informazioni strutturate contenute nei file log applicativi, myInvenio è in grado di disegnare automaticamente i processi aziendali e di confrontarli con modelli di riferimento, consentendo agli utenti di identificare i punti di forza e gli eventuali elementi critici presenti nei processi dell’azienda.
Silver Lake Analytics, soluzione Business Intelligence di Esox InformaticaMaurizio Anselmi
Soluzione a supporto delle decisioni strategiche aziendali: approcio preliminare e successiva illustrazione della soluzione software di Business Intelligence basata sulla piattaforma aperta Pentaho.
Intervento di Alessandra Damiani, Managing Partner dello Studio Barbieri & Associati, Presidente della Commissione "Organizzazione e Gestione Studi" dell'ODCEC di Bologna e COnsulente per l'Organizzazione degli Studi professionali.
Biblioteche e rinnovamento organizzativoguesta660fea
Il mondo delle biblioteche e lo sviluppo organizzativo atteso nel settore: dall'analisi di processo ai nuovi modelli organizzativi per la qualità, la definizione del nuovo ruolo sociale atteso.
La Digital Transformation per il miglioramento continuo nella gestione delle ...Talea Consulting Srl
Le slide trasmesse durante il Webinar del 5 Ottobre 2021, realizzato per presentare le funzioni di OnBase, la piattaforma in grado di gestire in maniera completa e stabile documenti, informazioni, processi e workflow di qualsiasi dipartimento aziendale, e trasversali ad essi.
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È arrivata la nuova versione della Norma ISO 9001. Cosa comporta per le aziende? Quali le integrazioni da compiere?
Grazie a questa presentazione, potrai conoscere tutte le novità sulla norma e rispondere alle mille domande che ti sei fatto, ragionando per tempo su eventuali azioni di modifica o di miglioramento che interesseranno la tua azienda.
Abstract su alcune metodologie e strumenti e sui ruoli professionali tradizionali a confronto con il ruolo del Team manager consulente.
Monitoraggio come strumento di produttività e presentazione dell'ATutor di ACTIVA.
Abstract on some methodologies and tools, and professional roles compared to the traditional role of the consultant team manager.
Monitoring as a tool for productivity and presentation of dell'ATutor ACTIVA
Misurare le performance aziendali per creare valore nel tempoForema
Oggi come non mai le imprese si trovano ad operare in mercati competitivi e dinamici, caratterizzati da fenomeni di turbolenza difficilmente prevedibili, di rapida manifestazione e di elevata intensità. In tale contesto, i tradizionali sistemi di pianificazione e controllo di gestione non sono più sufficienti: è necessario introdurre sistemi di misurazione delle performance aziendali per interpretare e gestire il vantaggio competitivo indirizzando il comportamento dell’organizzazione in modo coerente con la strategia di sviluppo aziendale. I business sono per lo più maturi, il numero di concorrenti aumenta, i clienti sono sempre più esigenti e le imprese sono costantemente alla ricerca di nuove opportunità e di nuovi vantaggi competitivi.
In tale contesto, i tradizionali sistemi di pianificazione e controllo di gestione, che ruotano principalmente attorno ad indicatori economici e finanziari sviluppati secondo orizzonti di breve periodo, non sono più sufficienti in un’ottica di valutazione di creazione di valore e di capacità dell’azienda di competere in maniera duratura. È opportuno, pertanto, che le imprese ripensino il proprio sistema di pianificazione e controllo per renderlo idoneo a supportare i processi di pianificazione strategica nel tempo, sviluppandolo secondo logiche che prestino maggiore attenzione alle performance aziendali di medio-lungo termine, introducendo sistemi di misurazione delle stesse, atti a verificare e gestire la creazione di valore nel tempo. Obiettivo dell’incontro è illustrare gli indicatori di performance applicabili e valutarne l’efficacia nei diversi contesti aziendali.
Giovedì 4 giugno 2015, dalle 17 alle 19
Partecipazione Gratuita
Piove di Sacco – Sede di Confindustria – Via Carrarese 66
Similar to 01 la qualità demistificata (analisi per processi) (20)
Misurare le performance aziendali per creare valore nel tempo
01 la qualità demistificata (analisi per processi)
1. 1
Materiale di proprietà di Andrea Saviano, ogni riproduzione non autorizzata è vietata
Corso di formazione e sensibilizzazione:
La qualità demistificata
parte I
analisi per processi
Ing. Andrea Saviano
6-sigma black belt
La qualità demistificata - 01
2. 2
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LA GENERAZIONE DI VALORE
Le Organizzazioni generano valore
attraverso dei processi e non mediante le
loro funzioni.
Per questo motivo l’insieme di macchine,
manodopera, metodi, metriche, materiali (le
risorse) devono avere preminenza sul
capitale, perché il business è qualcosa che
va oltre il “breve termine”.
Risorse (tangibili/intangibili) e capitale
La qualità demistificata - 01
3. 3
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IL PROCESSO
Il processo è un insieme di attività interrelate, svolte
all'interno di un'organizzazione, che creano valore
trasformando delle risorse (input del processo) in un
prodotto (output del processo) destinato a un soggetto
interno o esterno all'organizzazione. Le attività si
svolgono attraverso elementi catalizzatori che non
compaiono direttamente nel prodotto ma che ne
determinano la sua creazione e nonostante i fenomeni di
disturbo che, qualora non fossero gestiti in termini di
prevenzione e protezione, determinerebbero
distruzione del valore creato.
Input, output, catalizzatori e disturbi
La qualità demistificata - 01
4. 4
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VISUALIZZARE I PROCESSI
Quali sono gli elementi che agiscono sul processo?
gli elementi da elaborare in ingresso (INPUT)
gli elementi elaborati in uscita (OUTPUT)
le risorse necessarie all’elaborazione (CATALYZER o RESOURCE)
i fattori di disturbo (NOISE o CONSTRAINT)
I DIAGRAMMI IDEF-0
INPUT
OUTPUT
NOISE/CONSTRAIN
CATLAYZER/RESOURCE
La qualità demistificata - 01
5. 5
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PROCESSI E VALORE AGGIUNTO
Il processo inteso come una trasformazione creatrice di valore aggiunto
determina che:
• ogni processo coinvolge risorse tangibili e intangibili (hardware &
software) che fungano da catalizzatori di valore aggiunto
• ogni processo ha un suo inizio (input) e una sua fine (output)
• ogni processo richiede controlli per assicurare ripetibilità e
riproducibilità
• il livello di stabilità di un processo è direttamente proporzionale alla
capacità di trasformare i dati in informazioni, le informazioni in analisi,
le analisi in conoscenza (data → information → know-how)
• la qualità del processo è direttamente misurata dal rapporto tra
output ottenuto e output atteso.
I fattori critici di successo
La qualità demistificata - 01
6. 6
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LO SGABELLO AZIENDALE
Una organizzazione non
può mai prescindere
dall'avere:
• processi
• cultura
• struttura
da queste fonti nasce la
possibilità di pianificare
strategie.
Uno sgabello è in equilibrio stabile solo
se poggia su 3 gambe
VISION
&
STRATEGY
empowerment
La qualità demistificata - 01
7. 7
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LA STRUTTURA
Riducendo l’Organizzazione all’osso quello che si
ottiene è uno schema del seguente tipo:
• Business partner,
• Procurement,
• Manufacturing,
• Sales,
• Customer.
L’approccio BPMSC
B
• Fornitori materie prime e conto lavoro
P
• Acquisti e Approvvigionamento
M
• Pianificazione e controllo di produzione
S
• Marketing e Vendite
C
• Mercato
La qualità demistificata - 01
8. 8
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I FLUSSI GENERATI DAL BUSINESS
La norma al punto 7 affronta i
seguenti aspetti relativi alla
realizzazione del prodotto:
• customer related processes
(7.2)
• purchasing (7.4)
• struttura (7.6)
da queste fonti nasce la possibilità
di pianificare strategie.
La qualità demistificata - 01
9. 9
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I PROCESSI DI SUPPORTO
Quality Management System building:
1. indentify and define processes
2. differentiate macro-process from sub-processes and activities
3. differentiate business process from backing/support one
4. define mutual relations
5. build a management system
6. measure and check/improve effectiveness and efficiency
La qualità demistificata - 01
10. 10
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IL PROCESSO DA...A CLIENTE
Dalla richiesta d’offerta alla fornitura
La qualità demistificata - 01
11. 11
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GLI ATTORI
Qualsiasi processo per essere gestito prevede la presenza di un proprietario,
ovverosia di un process owner, il quale usufruisce di persone che svolgono da
una a più attività, alcune possono essere dei collaboratori (quindi, sotto la sua
diretta autorità). altre possono essere assistenti che dipendono da altri
dipartimenti. Entrambi, comunque, sono diretti responsabili (Responsible)
delle attività che svolgono.
Per poter utilizzare le risorse non proprie il process owner deve interfacciarsi
con altre figure simili alla propria (Consulted)
In quanto “proprietario” del processo, egli è la persona su cui la proprietà può
contare (Acountable), che spiega lo stato dell’arte del proprio processo in un
minuto (one minute manager) e in maniera visuale (visual management).
Insomma, è la persona che trasforma:
• i dati e le registrazioni → in informazioni;
• le opinioni o i pregiudizi → in analisi dei fatti;
• i desideri o le speranze → in piani d’azione.
Mantenendo la proprietà (Informed) aggiornata sull’andamento del proprio
processo e, conseguentemente, del business.
La logica RACI e le persone
La qualità demistificata - 01
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IL SISTEMA DI GESTIONE
La catena del valore (Porter)
Amministrazione
Gestione delle risorse umane
Sviluppo della tecnologia
Approvvigionamenti
Logisticain
ingresso
Produzione
Logisticain
uscita
Marketinge
vendite
Servizi
ATTIVITÀDI
SUPPORTO
ATTIVITÀ PRIMARIE
La qualità demistificata - 01
13. 13
Materiale di proprietà di Andrea Saviano, ogni riproduzione non autorizzata è vietata
MAPPARE I PROCESSI
Solo dopo aver chiarito interamente i flussi:
• delle informazioni;
• dei materiali/servizi;
• delle attività/responsabilità.
Il modo grafico di rappresentare questi flussi
rende facile la comprensione e altrettanto semplice
la visualizzazione di eventuali colli di bottiglia,
incongruenze, non linearità o fluidità del flusso.
Ma questo è già un altro argomento...
Flow-chart, flow-diagram, spaghetti chart
La qualità demistificata - 01
14. 14
Materiale di proprietà di Andrea Saviano, ogni riproduzione non autorizzata è vietata
ANALISI PER PROCESSI
FINE PARTE I
La qualità demistificata - 01