More Related Content
Similar to แนวทางการควบคุมคุณภาพการผลิต
Similar to แนวทางการควบคุมคุณภาพการผลิต (20)
แนวทางการควบคุมคุณภาพการผลิต
- 4. โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
4
ประเทศไทยอยู่ตรงไหน ?
4
ลูกค้ารายใหญ่ของไทย:
ลูก ค้ารายใหญ่ที่ สุ ดของไทยคือ ประเทศ
จี น รองลงมาจึ ง เป็ น ญี่ ปุ่ น และสหรั ฐ ฯ
ตามลาดับ
มูลค่าการส่งออกของไทยไปประเทศกลุ่ม
อาเซี ย นนั้ น มากกว่ า มู ล ค่ า การส่ ง ออกไป
สหรัฐและญี่ปุนรวมกัน ประมาณ 10%
ไทยขายอะไร:
สั ด ส่ ว นมู ล ค่ า สิ น ค้ า ส่ ง ออกของไทย
ประกอบด้วยสิน ค้าเกษตรกรรม (กสิก รรม
,ปศุสัตว์ ,ประมง) 11%, สิน ค้าอุตสาหกรรม
การเกษตร 6.8%, สิ น ค้ า แร่ แ ละเชื้ อ เพลิ ง
5.1% และสินค้าอุตสาหกรรม 76.9%
สินค้าส่งออกที่สาคัญ:
สิ น ค้ า ส่ ง ออกที่ มี มู ล ค่ า สู ง สุ ด ได้ แ ก่
ค อ ม พิ ว เ ต อ ร์ ร ถ ย น ต์ อั ญ ม ณี แ ล ะ
เครื่ อ งประดั บ นอกจากนี้ ยางพารา เม็ ด
พลาสติก หรือเคมีภัณฑ์
- 5. โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
ระดับ 3
ระดับ 4
ระดับ 5
สินค้าบกพร่อง
เล็ดลอดออกนอก
โรงงาน
สินค้าบกพร่อง
ถูกกัก อยู่ใน
โรงงาน
ลดสินค้า
บกพร่อง
กักสินค้า
บกพร่องให้อยู่
ในกระบวนการ
ผลิต
ไม่ผลิต สินค้า
บกพร่อง
ความผิดพลาด
มากเท่าใด ข้อ
ร้องเรียนมาก
เท่านั้น
ความผิดพลาด
ปล่อยได้แต่อย่า
ให้ถูกร้องเรียน
ความผิดพลาด
ยอมได้ แต่ครั้ง
ต่อไปต้องไม่ทา
ระดับ 1
สภาพ
คาขวัญ
ระดับ 2
ความผิดพลาด
เกิดได้แต่อย่า
ปล่อยออกมา
ความผิดพลาด
เกิดได้แต่อย่า
ให้เกิดของเสีย
5
- 6. โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
ความตรงต่อข้อกาหนด
ความทนทาน
หน้าที่เสริม
ความเชื่อถือได้
ชื่อเสียง
ความสามารถในการบริการ
สมรรถนะ
สุนทรียภาพ
(Conformance)
(Durability)
(Features)
(Reliability)
(Reputation)
(Serviceability)
(Performance)
(Aesthetics)
6
- 11. โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
บริหาร ด้วยข้อมูลจริง (Management by fact)
แก้ไขปัญหาที่สาเหตุ เน้นการป้องกัน (Preventive action)
ใช้กรรมวิธีทางสถิติ (Statistical methods)
ดาเนินการบริหารแบบ PDCA (Plan – Do – Check – Act)
สร้างระบบเอกสารมาตรฐาน ที่มีการปรับปรุงอย่างสม่าเสมอ
11
- 13. โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
คือ “แบบฟอร์ ม สาหรั บ การบั น ทึ ก ข้ อ มู ล ซึ่ ง ได้ รั บ การ
ออกแบบเป็นพิเศษ เพื่อการตีความหมายผลการบันทึก
ทันทีที่กรอกแบบฟอร์มดังกล่าวเสร็จสิ้น”
แบ่งได้ 3 ประเภท
ใบตรวจสอบแสดงการกระจายข้อมูลการผลิต
ใบตรวจสอบแสดงรายการข้อบกพร่อง
ใบตรวจสอบแสดงตาแหน่งข้อบกพร่อง
13
- 22. โครงการบริการวิชาการ คณะวิทยาศาสตร์ มหาวิทยาลัยเชียงใหม่
เก็ บ รวบรวมข้ อ มู ล ที่ ต้ อ งการวิ เ คราะห์ ใ นปริ ม าณที่
เหมาะสม (โดยทั่วไปไม่ควรต่ากว่า 30 ตัวอย่าง)
กาหนดจานวนอัตราภาคชั้นที่ต้องการ โดยปกติมักจะอยู่
ในระหว่าง 8–12 ชั้น
สร้างตารางแจกแจงความถี่ โดยกาหนดค่าของแต่ละช่วง
และนับจานวนข้อมูลในแต่ละชั้น
22
- 34. ผลจากการศึกษา
34
กระบวนการนี้ จ าเป็ น ต้ อ งใช้
Solder Bar
ปริมาณ 24 กิโลกรัมต่อการชุบแผ่น PCB 1,000
แผ่น โดยที่ราคาของ Solder Bar อยู่ที่ ฿1,000
ต่อ kg ทาให้ต้นทุนการใช้ Solder Bar ในปีที่
ผ่านมาสูงถึง ฿32,228,727 จากต้นทุนในการ
ผลิต รวมทั้ง หมด ฿41,918,613 คิดเป็น 77%
ซึ่งสูงกว่าความเป็นจริงมาก
เมื่อนา Solder Bar ป้อนเข้าเครื่อง Wave
Soldering จะถู ก ความร้ อ นหลอมเหลวที่
อุณ หภูมิ 245 – 255 OC จากนั้น จะใช้เครื่อง
กวน Solder เพื่อกระจายความร้อนให้ ทั่วทั้ง
Solder Bath และจะมีหัว Nozzle ทาหน้าที่ปั้ม
Solder ขึ้นมาสัมผัสกับแผ่น PCB ดังรูป
เมื่ อ Solder
ที่ ห ลอมเหลวสั ม ผั ส กั บ
ออกซิเจนในอากาศ ทาให้เกิด การออกซิไดซ์
เปลี่ ย นรู ป เป็ น Dross (Tin-Silver Oxides)
กลายเป็ น ของแข็ ง ลอยอยู่ บ น Solder ที่
หลอมเหลว ส่งผลให้ความเข้มข้นของส่วนผสม
ของ Solder เปลี่ยนแปลงไปทาให้ไม่สามารถใช้
ชุบได้ จาเป็นเปลี่ยนหรือเติม Solder Bar เพิ่ม
เข้าไปสม่าเสมอ
- 35. ปรับปรุง
การปรับขนาดของ Solder Bath ให้เล็กลง เพื่อลดความ
สูญเสียเนื่องจากปฏิกิริยาออกซิเดชั่น
Solder Bath Before
After
Change
ลึก
0.3 เมตร
0.2 เมตร
0.1 เมตร
ความจุ
0.108 ม3
0.072 ม3
0.036 ม3
ดังนั้นอัตราการเกิด Dross ก็จะลดลง 33.33% โดยประมาณ
ต้นทุนในการปรับขนาดประมาณ ฿20,000 ต่อเครื่อง
วิเคราะห์ความคุ้มค่าของโครงการ
เงินลงทุนสาหรับ 2 เครื่องใน Line B7 เท่ากับ ฿40,000
ลดอัตราการใช้ Solder Bar ลง 33.33%
เท่ากับ 32,228,727 x 33.33% = ฿10,741,825 ต่อปี
ระยะเวลาคืนทุน เท่ากับ 0.004 ปี
35