Diapositives emprades a classe

3. Aliatges

4. El ferro i els seus aliatges

5. Els productes siderúrgics: acers i foses

9. El revingut

11. Conèixer i entendre el procés siderúrgic en totes les seves parts

12. Entendre el procés de fusió d'una barreja binària de metalls

13. Conèixer els productes siderúrgics i el seu procés d'obtenció

15. Entendre el mecanisme i la funció dels diferents tractaments tèrmics

17. Duresa

18. Tenacitat i resiliència

24. Sulfurs -> Metall + sofre -> PbS (Galena)

26. Cal un element que es combini amb el que volem separar del metall

27. Exemple: reducció (el volem separar del oxigen)

29. Ganga: Part molt pobra en metall, no aprofitable

32. Com a mínim un d'ells és un metall

33. Un cop format té característiques pròpies d'un metall

39. Menor plasticitat: més resistència mecànica i més duresa

40. Però: pitjor conductivitat (tèrmica i elèctrica). Electrons menys lliures

42. Cu + Zn: Llautó

44. Aliatges: pitjors conductors, sol augmentar la duresa, varia T de fusió i de vegades s'incrementa la fragilitat

46. Per a cada valor de T tenim una determinada proporció dels components de la mescla

47. Tenim tres àrees diferents, com veurem tot seguit

59. Línia horitzontal cap a l'esquerra: composició del líquid

62. Components totalment solubles en estat líquid i insolubles en estat sòlid

64. És la proporció eutèctica

65. El punt: punt eutèctic

72. dels aliatges (XVII)

76. Omplen perfectament els motlles

79. Aliatges: Llautons, bronzes, aliatges lleugers (base Al), ultralleugers (base Mg) i altres (base Ti i Ni)

83. T>1539C: líquid

87. Passa a varietat γ

89. Diferents propietats magnètiques, i de solubilitat del C

92. Cementita

93. Perlita

94. Austenita

95. Martensita

101. En general: acer forjable i fon a T altes (>1400C). La fosa es pot emmotllar i fon a T més baixes (T>1130C)

107. Aplicacions que requereixen alta resistència mecànica

109. Nodular: en forma de ram o raïm. També anomenada mal·leable

113. Carbonats: Siderita (FeCO 3 )

120. L'oxigen es combina amb C i surt en forma de CO 2

121. També aporta impureses (Si)

124. Sura per damunt del ferro fos ( ρ inferior)

127. Es combina amb l'oxigen del ferro (forma CO 2 ), Surt per la part superior del forn

130. S'escola en forma líquid en el fons del forn

135. Revestiment intern: ceràmic

136. Part superior: oberta (zona de càrrega)

138. Introduïm llança (refrigerada) que injecta O 2 pur

139. Aquest oxigen es combina amb el C i forma CO 2 + calor

140. Si + O 2 -> SiO 2 + calor // SiO 2 + CaO -> CaSiO 3

141. P 4 + 5O 2 -> P 4 O 10 // P 4 O 10 + 6CaO -> 2Ca 3 (PO 4 ) 2

147. Fe colat i ferralla: conductors: reben descàrregues de l'arc (T ↑ )

148. Hi podem afegir elements per a formar els aliatges desitjats

152. Laminatge: en calent (no es refreden del tot)

153. És el més emprat (estalvi energètic i procés compacte)

155. Inclinació: 14%

156. Dimensions: DIN 1025-1:1963

157. Toleràncies: EN 10024:1995

158. Superfície: EN 10163-3:1991

159. Segons número: IPN80; diferents propietats

162. Inoxidables per ambients humits

165. Revingut

166. Recuita

170. Refredem ràpid: tenim martensita amb alt %C

173. Peó: disminució de la duresa, resistència mecànica i límit elàstic

177. Aplicat a acers aliats de gran resistència

180. Volem deformar-lo i treballar-lo fàcilment

183. Millora de propietats mecàniques

184. UD 07. Tractaments tèrmics Gràfics T-t: Tremp, revingut, recuita i normalitzat