Sistem injeksi pada motor memiliki beberapa kelebihan seperti campuran bahan bakar yang akurat dan ideal pada semua kecepatan mesin, hemat bahan bakar, dan responsif. Namun, motor injeksi juga memiliki beberapa kekurangan seperti perawatan yang harus dilakukan di bengkel khusus, biaya modifikasi dan suku cadang yang lebih mahal, serta sensitif terhadap kualitas bahan bakar.
Dokumen tersebut membandingkan perbedaan antara mesin bensin dan diesel. Mesin bensin menggunakan sistem busi untuk menyala, sedangkan mesin diesel menggunakan kompresi tinggi. Kedua mesin saat ini menggunakan teknologi injeksi bahan bakar yang dikontrol secara elektronik, seperti injeksi dan common rail injection.
Teknologi injeksi bahan bakar elektronik (EFI) semakin menggantikan sistem karburasi pada sepeda motor karena mampu menyesuaikan pasokan bahan bakar sesuai kondisi mesin untuk mencapai pembakaran yang lebih efisien melalui sensor dan kontrol elektronik. EFI menggunakan sensor untuk mengukur berbagai parameter dan mengontrol waktu injeksi bahan bakar oleh ECU.
Dokumen tersebut membahas sistem EFI (Electronic Fuel Injection) yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar, kinerja mesin, dan mengurangi emisi. Sistem ini menggunakan ECU dan sensor untuk mengontrol waktu dan jumlah injeksi bahan bakar secara elektronik berdasarkan kondisi mesin. Sistem EFI dianggap lebih unggul dibanding karburator karena mampu menyesuaikan campuran udara dan bahan bakar secara optimal se
Dokumen tersebut membahas tentang turbocharger, peralatan yang berfungsi untuk menambah udara masuk ke mesin dengan menggunakan kompresor sentrifugal yang diputar oleh gas buang. Turbocharger akan meningkatkan torsi, daya, dan akselerasi kendaraan. Terdapat berbagai jenis turbocharger seperti fixed geometry turbo, variable geometry turbo, single turbo, twin turbo, dan quad turbo. Dokumen juga menjelaskan bagian-bagian turbocharger seperti intercooler beserta man
Dokumen tersebut membandingkan perbedaan antara mesin bensin dan diesel. Mesin bensin menggunakan sistem busi untuk menyala, sedangkan mesin diesel menggunakan kompresi tinggi. Kedua mesin saat ini menggunakan teknologi injeksi bahan bakar yang dikontrol secara elektronik, seperti injeksi dan common rail injection.
Teknologi injeksi bahan bakar elektronik (EFI) semakin menggantikan sistem karburasi pada sepeda motor karena mampu menyesuaikan pasokan bahan bakar sesuai kondisi mesin untuk mencapai pembakaran yang lebih efisien melalui sensor dan kontrol elektronik. EFI menggunakan sensor untuk mengukur berbagai parameter dan mengontrol waktu injeksi bahan bakar oleh ECU.
Dokumen tersebut membahas sistem EFI (Electronic Fuel Injection) yang dirancang untuk meningkatkan efisiensi bahan bakar, kinerja mesin, dan mengurangi emisi. Sistem ini menggunakan ECU dan sensor untuk mengontrol waktu dan jumlah injeksi bahan bakar secara elektronik berdasarkan kondisi mesin. Sistem EFI dianggap lebih unggul dibanding karburator karena mampu menyesuaikan campuran udara dan bahan bakar secara optimal se
Dokumen tersebut membahas tentang turbocharger, peralatan yang berfungsi untuk menambah udara masuk ke mesin dengan menggunakan kompresor sentrifugal yang diputar oleh gas buang. Turbocharger akan meningkatkan torsi, daya, dan akselerasi kendaraan. Terdapat berbagai jenis turbocharger seperti fixed geometry turbo, variable geometry turbo, single turbo, twin turbo, dan quad turbo. Dokumen juga menjelaskan bagian-bagian turbocharger seperti intercooler beserta man
Mesin diesel bekerja dengan mengkompresi udara hingga suhunya meningkat dan menyuntikkan bahan bakar ke dalam ruang bakar pada saat piston dekat TMA sehingga terjadi pembakaran. Pembakaran menghasilkan tekanan yang mendorong piston ke bawah dan memutar crankshaft, menghasilkan tenaga putar. Setelah itu, gas buang dikeluarkan saat piston bergerak ke atas.
Dokumen ini membahas sistem HVAC yang digunakan pada kereta api, yang menggunakan mesin pendingin siklus kompresi uap seperti pada mobil dan bus. Setiap gerbong kereta memiliki sistem pengkondisi udara tersendiri dengan perbedaan pada penggerak kompresornya. Dokumen ini juga menjelaskan sejarah kereta api dari segi propulsi dan rel serta sistem pendinginan udara yang digunakan pada kereta.
Mesin diesel merupakan mesin pembakaran dalam yang menggunakan kompresi untuk menyala-nyalakan bahan bakar, bukan busi seperti mesin bensin. Mesin diesel ditemukan oleh Rudolf Diesel pada tahun 1892 dan diperbaiki oleh Charles Kettering. Prinsip kerjanya adalah udara yang dikompresi akan meningkatkan suhu dan menyala-nyalakan bahan bakar diesel yang disemprotkan. Teknologi common rail meningkatkan tekanan bahan bakar dan
Dokumen tersebut membahas latar belakang pentingnya turbocharger bagi kinerja mesin, serta tujuan pembuatan alat peraga turbocharger HD 785-5 untuk mempelajari perawatan dan pemecahan masalah yang sering terjadi. Metode penelitian menggunakan wawancara, eksperimen, dan dokumentasi.
Sistem turbocharger memanfaatkan gas buang hasil pembakaran untuk menggerakkan turbin yang terhubung dengan kompresor udara. Kompresor akan meningkatkan tekanan udara masuk ke mesin diesel sehingga meningkatkan output tenaga mesin. Komponen utama sistem ini adalah rumah kompresor, pusat inti, dan rumah turbin yang saling terhubung.
Laporan praktikum ini membahas sistem bahan bakar pada motor bakar. Terdiri dari karburator dan sistem injeksi pada motor bensin serta sistem injeksi pada motor diesel. Juga membahas komponen-komponen dan mekanisme kerjanya seperti karburator, pompa injeksi, nozzle, dan katup.
VVT-i (Variable Valve Timing-Intelligent) merupakan penyempurnaan dari mekanisme VVT yang memungkinkan katup pemasukan bahan bakar untuk membuka dan menutup dengan akurasi yang lebih tepat sesuai dengan putaran mesin dan beban kerja mesin, sehingga dapat meningkatkan efisiensi dan tenaga mesin. Sistem ini mengontrol waktu pembukaan dan penutupan katup dengan mengatur tekanan hidrolik di oil control valve.
20704953 supercharger-dan-turbochargerFaizal Ilham
Supercharger digunakan untuk meningkatkan tekanan udara masuk ke ruang bakar sehingga dapat meningkatkan daya keluaran mesin. Ia bekerja dengan mengkompres udara secara mekanik menggunakan belt atau gear yang terhubung ke crankshaft mesin. Terdapat berbagai jenis supercharger berdasarkan metode kompresinya.
Mesin diesel bekerja dengan mengkompresi udara hingga suhunya meningkat dan menyuntikkan bahan bakar ke dalam ruang bakar pada saat piston dekat TMA sehingga terjadi pembakaran. Pembakaran menghasilkan tekanan yang mendorong piston ke bawah dan memutar crankshaft, menghasilkan tenaga putar. Setelah itu, gas buang dikeluarkan saat piston bergerak ke atas.
Dokumen ini membahas sistem HVAC yang digunakan pada kereta api, yang menggunakan mesin pendingin siklus kompresi uap seperti pada mobil dan bus. Setiap gerbong kereta memiliki sistem pengkondisi udara tersendiri dengan perbedaan pada penggerak kompresornya. Dokumen ini juga menjelaskan sejarah kereta api dari segi propulsi dan rel serta sistem pendinginan udara yang digunakan pada kereta.
Mesin diesel merupakan mesin pembakaran dalam yang menggunakan kompresi untuk menyala-nyalakan bahan bakar, bukan busi seperti mesin bensin. Mesin diesel ditemukan oleh Rudolf Diesel pada tahun 1892 dan diperbaiki oleh Charles Kettering. Prinsip kerjanya adalah udara yang dikompresi akan meningkatkan suhu dan menyala-nyalakan bahan bakar diesel yang disemprotkan. Teknologi common rail meningkatkan tekanan bahan bakar dan
Dokumen tersebut membahas latar belakang pentingnya turbocharger bagi kinerja mesin, serta tujuan pembuatan alat peraga turbocharger HD 785-5 untuk mempelajari perawatan dan pemecahan masalah yang sering terjadi. Metode penelitian menggunakan wawancara, eksperimen, dan dokumentasi.
Sistem turbocharger memanfaatkan gas buang hasil pembakaran untuk menggerakkan turbin yang terhubung dengan kompresor udara. Kompresor akan meningkatkan tekanan udara masuk ke mesin diesel sehingga meningkatkan output tenaga mesin. Komponen utama sistem ini adalah rumah kompresor, pusat inti, dan rumah turbin yang saling terhubung.
Laporan praktikum ini membahas sistem bahan bakar pada motor bakar. Terdiri dari karburator dan sistem injeksi pada motor bensin serta sistem injeksi pada motor diesel. Juga membahas komponen-komponen dan mekanisme kerjanya seperti karburator, pompa injeksi, nozzle, dan katup.
VVT-i (Variable Valve Timing-Intelligent) merupakan penyempurnaan dari mekanisme VVT yang memungkinkan katup pemasukan bahan bakar untuk membuka dan menutup dengan akurasi yang lebih tepat sesuai dengan putaran mesin dan beban kerja mesin, sehingga dapat meningkatkan efisiensi dan tenaga mesin. Sistem ini mengontrol waktu pembukaan dan penutupan katup dengan mengatur tekanan hidrolik di oil control valve.
20704953 supercharger-dan-turbochargerFaizal Ilham
Supercharger digunakan untuk meningkatkan tekanan udara masuk ke ruang bakar sehingga dapat meningkatkan daya keluaran mesin. Ia bekerja dengan mengkompres udara secara mekanik menggunakan belt atau gear yang terhubung ke crankshaft mesin. Terdapat berbagai jenis supercharger berdasarkan metode kompresinya.
TUGAS SISTEM BAHAN BAKAR KONVENSIONAL XI TKRO 1_2.pptxJoBria
Sistem bahan bakar berfungsi untuk menyediakan dan mencampur bahan bakar dan udara sesuai perbandingan yang tepat lalu mengirimkannya ke silinder mesin. Terdapat dua cara pemasukan campuran yaitu secara hisap dan injeksi. Komponen utama sistem bahan bakar meliputi tangki bahan bakar, saluran bahan bakar, saringan, pompa, karburator, dan venturi. Karburator berfungsi untuk mencampurkan bensin dan udara secara
Sistem Injeksi Sepeda Motor (Komponen Sistem Aliran BB).pptxIWANSETIAWAN262597
Dokumen ini membahas komponen-komponen sistem injeksi bahan bakar pada sepeda motor, termasuk tangki bensin, filter bahan bakar, pompa bensin, pengatur tekanan bahan bakar, saluran bahan bakar, injektor, dan rumah katup gas. Komponen-komponen tersebut bekerja sama untuk menyalurkan dan menyemprotkan bahan bakar secara terkendali ke dalam sistem pembakaran mesin.
1. Dokumen tersebut memberikan penjelasan tentang komponen-komponen utama sistem bahan bakar bensin pada kendaraan, termasuk karburator, tangki bahan bakar, pompa bahan bakar, dan prinsip kerja karburator.
2. Dibahas pula macam-macam karburator berdasarkan tipe venturi, arah aliran udara dan bahan bakar, serta jumlah barelnya.
3. Prinsip dasar kerja karburator adalah dengan menghisap dan
Common Rail adalah sistem injeksi bahan bakar diesel modern yang menggunakan tekanan tinggi untuk menyemprotkan bahan bakar ke ruang bakar silinder. Teknologi ini menggunakan pompa untuk mengirimkan bahan bakar ke pipa biasa (rail) di mana tekanannya diatur, lalu injektor menyemprotkannya ke silinder secara elektronik berdasarkan sinyal dari ECU. Sistem ini memungkinkan pengontrolan waktu dan jumlah inj
Motor diesel bekerja berdasarkan prinsip pembakaran kompresi tinggi dimana udara dikompresikan hingga mencapai suhu dan tekanan tinggi sehingga bahan bakar dapat terbakar sendiri tanpa butuh percikan api. Teknologi motor diesel terus mengalami penyempurnaan untuk meningkatkan kinerja dan mengurangi emisi. Ada dua jenis ruang bakar yaitu injeksi langsung dan tidak langsung, dimana injeksi langsung lebih efisien. Pro
1) Sistem bahan bakar terdiri dari komponen seperti tangki bahan bakar, pompa bahan bakar, filter bahan bakar, pipa penyalur, injektor, dan pipa pengembali yang menyalurkan bahan bakar dari tangki ke injektor. 2) EFI adalah sistem penyemprotan bahan bakar yang dikontrol secara elektronik berdasarkan sinyal dari sensor untuk mendapatkan campuran udara dan bahan bakar yang optimal. 3) Ada beberapa jenis sistem EFI
1. Sistem Injeksi Pada MotorSistem Injeksi Pada MotorSistem Injeksi Pada MotorSistem Injeksi Pada Motor
Seperti yang kita ketahui bahwa sebenarnya
sistem injeksi sudah di aplikasikan sejak lama
dalam dunia otomotif khususnya mobil. Seir-
ing dengan perkembangan dunia otomotif
dunia kini sudah banyak sepeda motor yang
mengaplikasi teknologi ini.
Di Indonesia motor injeksi mulai dikenalkan
pada sekitar tahun 2005. Namun respon kon-
sumen akan motor injeksi masih kurang kare-
na masyarakat lebih senang membeli motor
dengan sistem karburator karena jika terjadi
kerusakan lebih mudah diperbaiki sendiri.
Pada awal tahun lalu progres penjualan motor injeksi sudah meningkat dan semakin banyak
produsen motor yang memproduksi motor dengan menggunakan sistem Injeksi pada tahun
2012 ini.
Honda dan Yamaha bersaing ketat dalam urusan motor injeksi ini. Seperti yang kita ketahui
bersama pada awal tahun ini dua produsen motor itu berlomba-lomba menarik hati kon-
sumen dengan mengeluarkan motor-motor ber teknologi injeksi mulai dari motor bebek, matic
hingga motor sport. Sebenarnya apa sih Kelebihan dan Kekurangan motor sistem Injeksi ini ?
Berikut kami memberikan informasi mengenai Kelebihan dan Kekurangan motor sistem In-
jeksi :
Kelebihan Motor Injeksi :Kelebihan Motor Injeksi :Kelebihan Motor Injeksi :Kelebihan Motor Injeksi :
1. Campuran udara dan bensin selalu akurat (perbandingan ideal) pada semua tingkat pu-
taran mesin. Pada motor injeksi, volume penyemprotan bensin selalu akurat karena
dikontrol oleh ECU sesuai dengan masukan sensor-sensor yang bertebaran di sekujur
mesin. Seperti sensor rpm, jumlah udara masuk, posisi katup gas hingga kondisi cuaca di
sekitar mesin. Bahkan pada kondisi pengendaraan tertentu seperti percepatan, deselerasi
dan beban tinggi, ECU mampu mengontrol perbandingan bensin dan udara tetap ideal.
Kondisi ini memberikan keuntungan tersendiri yaitu mengurangi emisi gas buang dan
lebih hemat pemakaian bensin.
2. Hemat bahan bakar. Campuran udara dan bahan bakar di mesin injeksi yang selalu aku-
rat, membuat penggunana bahan bakar menjadi lebih efisien alias hemat.
2. 3. Tarikan lebih responsive. Pada tipe karburator, antara pengabut bensin (spuyer) dengan
silinder jaraknya agak jauh. Selain itu, perbedaan bobot berat jenis antara bensin dan
udara mengakibatkan volume udara yang masuk tidak imbang dengan jumlah bensin
yang dihisap. Sehingga tarikan menjadi kurang responsif. Sedangkan motor injeksi
menempatkan pengabut bensin (injektor) dekat silinder. Saluran bensin yang menuju in-
jektor bertekanan antara 2,5 s/d 3,0 kg/cm2 lebih tinggi dari tekanan intake manifold.
Berhubung diameter mulut injektor sangat kecil, ketika sinyal listrik dari ECU
mengaktifkan injektor maka bensin yang menyembur berbentuk kabut. Saat katup gas
dibuka, udara dan bensin menghasilkan campuran yang homogen serta perbandingan
yang ideal. Dibantu mutu api yang bagus akan menghasilkan pembakaran sempurna.
Hasilnya tarikan lebih responsif sesuai perubahan katup gas.
4. Mesin mudah dihidupkan tanpa dipengaruhi perubahan kondisi cuaca. Pada temperatur
rendah (dingin), menghidupkan mesin berkarburator dibutuhkan campuran lebih gemuk
dengan menarik cuk. Cara manual ini tak lagi diperlukan pada motor injeksi karena sudah
dilengkapi sensor temperatur mesin serta sensor temperatur udara masuk. Saat
menghidupkan mesin (starting) dan kondisi dingin, secara otomatis jumlah semprotan
bensin ditambah. Sehingga mesin mudah dihidupkan dalam kondisi apapun dan tidak ter-
pengaruh kondisi cuaca.
5. Perawatan mudah. Jika karbu ketika dibersihkan harus dibongkar sehingga membutuhkan
waktu lama, belum lagi resiko karena sering dibongkar sehingga beberapa komponen jadi
rentan aus,terutama skep pelampung. sedang untuk tipe motor yang menggunakan in-
jeksi rentan waktu perawatan lebih lama, cukup 10-15 ribu kilometer sekali, itu pun cukup
di semprotkan injector cleaner. bahkan jika kualitas bengsin yang digunakan bagus,
sebenarnya injeksi tidak perlu diapa-apakan lagi. karena selain steril, juga telah dibackup
dengan filter halus sebelum masuk ke injector biar lebih aman.
6. Ramah lingkungan. Karena terjadi pembakaran sempurna pada ruang bakar, sehingga
emisi gas buang yang di hasilkan relatif lebih sedikit apalagi knalpot dilengkapi catalic
converter. Di knalpot motor injeksi biasanya di lengkapi catalytics converter (CC), sistem
ini akan merubah zat zat hasil pembakaran yang berbahaya menjadi zat yang lebih ramah
ligkungan atau dengan menggunakan sistem sensor O2. Tidak memerlukan cuk lagi. Ka-
rena pada motor injeksi ada sensor temperatur yang akan melaporkan suhu mesin ke
ECM yang akan memerintahkan injektor untuk memperkaya campuran bensin pada suhu
mesin dingin.
3. 7. Daya lebih besar. Karena konstruksi nosel/injektor tepat pada intake manifold sehingga
campuran bahan bakar lebih homogen.
8. Waktu servis lebih cepat. Karena fuel injection tehnologi berkonsep bebas perawatan, se-
hingga pada saat servis motor yang di bersihkan cuma pada bagian filter udara, busi dan
setel klep.
Kekurangan Motor Injeksi :Kekurangan Motor Injeksi :Kekurangan Motor Injeksi :Kekurangan Motor Injeksi :
1. Perawatan Harus di Bengkel Khusus. Karena motor injeksi tidak bisa di utak atik secara
sembarangan, maka perawatan atau perbaikan harus di lakukan pada bengkel resmi.
2. Modifikasi lebih mahal. Bagi anda yang suka modifikasi motor, anda harus mengeluarkan
dana lebih jika ingin memodifikasi motor injeksi.
3. Harga sparepart lebih mahal. Sparepart atau sukucadang motor injeksi terbilang cukup
mahal. Motor injeksi juga butuh alternator atau pembangkit listrik lebih besar.
4. Lebih sensitif soal kelistrikan. Kerusakan kecil pada kelistrikan dapat mengakibatkan mo-
tor mati.
5. Sensitif terhadap kualitas bahan bakar. Karena mulut injektor sangat kecil sehingga san-
gat sensitif terhadap kualitas bahan bakar. Oleh karena itu disarankan menggunakan per-
tamax sebagai bahan bakar motor injeksi. Selain itu, kerja catalytics converter juga di
pengaruhi kadar timbal dalam bahan bakar.
By : Mitrawan Dwi Agus