Perencanaan produksi yang tepat akan membantu perusahaan untuk menerapkan efisiensi. Semakin tinggi efisiensi, maka semakin besar profit yang diterima oleh perusahaan. Perencanaan produksi yang buruk. Efisiensi yang rendah akan mengakibatkan biaya produksi membengkak sehingga menggerus profit.

1. KD. 4.10
MEMBUAT PERENCANAAN
PRODUKSI MASSAL
KELAS XII APHP 1
3 AGUSTUS 2020

2. PERENCANAAN PRODUKSI
Perencanaan produksi yang tepat akan membantu
perusahaan untuk menerapkan efisiensi. Semakin tinggi
efisiensi, maka semakin besar profit yang diterima oleh
perusahaan.
Perencanaan produksi yang buruk. Efisiensi yang rendah
akan mengakibatkan biaya produksi membengkak
sehingga menggerus profit.

3. RENCANA PRODUKSI
• adalah turunan dari hasil analisa kebutuhan pasar
terhadap produk yang dihasilkan.
• Kenapa ? Penyebabnya adalah keadaan pasar yang belum
tentu mampu menyerap produk. Kesenjangan antara
kapasitas produksi dan kemampuan pasar menyerap
produk inilah kondisi yang harus diminimalisir untuk
menghindari kerugian.
• Analisa kebutuhan pasar akan menghasilkan marketing
forecast yang mencakup informasi seputar perhitungan
kebutuhan bahan, kebutuhan kapasitas produksi, dan
faktor pendukung lainnya.

4. PRAKTEK PERENCANAAN
PRODUKSI
a. Routing atau menyusun alur kerja
b. Scheduling atau penjadwalan
c. Dispatching atau pemindahan tanggung jawab
pada staf operasional

5. ROUTING ATAU MENYUSUN ALUR
KERJA
• Pertama kali yang harus dilakukan dalam perencanaan produksi adalah
melakukan routing. Routing bisa dipahami sebagai penyusunan jalur-jalur kerja.
Bentuknya dapat berupa urutan pengerjaan produk, linimasa operasional
perusahaan, dan urutan operasi kerja. Routing mencakup informasi-informasi
penting dalam jalur-jelur kerja. Misalnya kuantitas mesin, supply bahan baku, kualitas
produk, staf dan karyawan, alat produksi, operasional kerja, dan lain sebagainya.
Lewat routing, kita bisa mengetahui kebutuhan apa saja agar pengerjaan produk dan
perusahaan dapat berjalan.
• Setidaknya ada empat proses dalam routing yang dipahami secara umum. Empat
proses itu adalah penentuan produk yang diproduksi, kapasitas, cara memproduksi,
dan tempat produksi produk itu sendiri. Staf perusahaan harus memiliki kecermatan
dan kecerdasan untuk menelaah empat proses itu secara rinci, lalu menyesuaikannya
dengan keinginan pasar agar produk dapat terjual. Ada juga yang
memahami routing sebagai alur rinci untuk mengubah bahan mentah ke produk jadi
secara sistematis. Proses pengubahan tersebut haruslah tepat dan efisien agar bahan
dan tenaga yang digunakan dapat optimal.

6. SCHEDULING ATAU
PENJADWALAN
Setelah routing selesai dilaksanakan, proses selanjutnya adalah
membuat scheduling atau jadwal pengerjaan. Scheduling dilakukan
berdasarkan hasil routing yang menginformasikan jumlah pekerjaan
dan sekuensinya. Bila ada pekerjaan yang harus dilakukan secara
simultan, maka akan dibuatlah skala prioritas. Pekerjaan mana yang
harus didahulukan harus dikerjakan awal agar tidak
terjadi bottleneck. Scheduling akan memperhitungkan waktu mulai dan
penyelesaian kerja, sekaligus waktu cadangan sebagai langkah
antisipasi kejadian tidak terduga. Waktu cadangan dapat didelegasikan
secara mikro kepada tiap-tiap pos kerja karena pekerja tiap pos adalah
orang yang paling paham kondisi riil pengerjaan. Cara ini akan
membantu perusahaan secara keseluruhan karena proses produksi
lebih terkontrol dan sudah disesuaikan dengan keadaan aktual.

7. DISPATCHING ATAU PEMINDAHAN
TANGGUNG JAWAB PADA STAF
OPERASIONAL
Tanggung jawab meliputi infrastruktur penunjang, bagan proses
kerja, instruksi, penjelasan tanggung jawab, peraturan, dan lain
sebagainya. Ada juga yang melampirkan catatan atau memo
sebagai tambahan pengingat atau reminder. Sebagai tambahan,
ada juga yang melakukan pilot project atau simulasi untuk
meyakinkan bahwa perencanaan kerja yang dibuat dapat
diimplementasikan. Termasuk juga agar hasilnya sesuai dengan
target yang telah ditentukan. Fase dispatching juga menambahkan
fungsi kontrol pada pelaksanaan kerja. Kontrol yang dimaksud
bukanlah mengatur, namun lebih kepada pengawasan. Ketika ada
sesuatu di luar rencana yang bisa mengakibatkan mundur atau
gagal produksi, pengawas akan mengambil sikap tegas untuk
mengembalikan proses produksi pada pakem yang dibuat di
bagian perencanaan.

8. MEMBUAT PERENCANAAN
PODUKSI MASSAL
A. Nama Produk
B. Waktu Pelaksanaan
C. Jumlah produk yang akan diproduksi
D. Analisa Biaya
E. Jumlah Tenagan kerja
F. Peralatan