More Related Content Similar to Ds 013 產品開發與設計 Similar to Ds 013 產品開發與設計 (20) 2. 第一节 产品战略
一、产品的选择及其影响因素
(一) 产品选择 是指根据市场行情筛选那些能够顺应和满足
顾客需求的产品和服务，同时又能够为企业创造利润并保持竞
争优势得以继续发展的策略。
(二)产品选择应考虑以下因素：
1.产品的市场潜力
2.产品的收益性 销售利润率、资金利润率
3.市场竞争性 应综合考虑市场容量、竞争优势和弱点，选择有
利于发挥企业核心技术优势的产品进行开发。。
4.可利用的资源条件 便利程度、经济性、环保要求
5.技术水平和生产能力
6.经销能力 营销渠道、服务能力
7.国家政策、法律、法规等要求 3. 第一节 产品战略
二、新产品评价方法
（一）多指标评分法
[例1]某公司空调新产品的效益指标权重、分数及得分：
效益指标 权重(A) 分数(B) 加权分数(A*B)
市场引力 30 8 240
单位边际利润 20 10 200
生产能力 20 6 120
竞争能力 15 10 150
投资要求 10 2 20
项目风险 5 4 20
加权之和 750
（二）盈亏平衡分析法 5. 第一节 产品战略
产品寿命周期各阶段的特点：
1.引入期
这段时间内，产品还未被顾客认识，销售量增长
缓慢，生产投入所耗费的资金多。产品销售量小，成
本偏高，利润低。
2.成长期
这段时间内，销售量迅速增长，成本逐渐下降，
利润大幅度增长。
3.成熟期
这段时间内，销售量达到最大，盈利最多，但竞
争趋于激烈。
4.衰退期
产品在市场上趋于饱和，销售量迅速下降，竞争
加剧，价格下跌，盈利迅速减少或出现亏损。
企业产品开发过程要坚持“生产一代，研制一代，设计
一代，构想一代” 6. 第一节 产品战略
产品寿命周期与生产运营战略
产品寿命周期各阶段的经营特点与注重方面
市场引入期 成长期 成熟期 衰退期
公 研究开发是关键 市场销售是关键 低成本变得更关键 成本控制是关
键
扩大市场份额的 调整价格 难以扩大市场份额
司 有利时机 提高质量 促销
战 树立产品形象
略 强化市场能力
生 产品设计与开发是 销售预测是关键 产品区域标准化 产品差异化小
关键 重视产品和工艺 产品更新速度减缓 使成本最低
产 产品和工艺过程设 流程可靠性 达到最佳市场能力 行业生产能力
计改动频繁
运 生产能力富裕 选择与提高产品 生产过程趋于稳定 过剩
竞争优势 人员技能要求不高 停业生产非盈
营 试生产阶段
增加生产能力 利产品
人员技能要求高 大批量生产
战 生产成本较高 开始批量化生产 削减生产能力
改进生产作业
略 产品规格有限 提高经营能力 降低生产成本
设计改进迅速 7. 第一节 产品战略
四、产品战略的制定
（一）产品寿命周期预测
[销售增长率分析法] 一般而言,从相对长期趋势来观察,产品市
场销售额呈直线上升时,属于成长阶段;销售额稳定且增长幅度趋于
疲软时,属于成熟阶段;销售额连续下降时,属于衰退阶段.
[例]某企业生产一种包装材料产品,根据以下数据,判断产品处于
哪一时期?
当年情况（百 与上一年相比 过去四年间平
效益指标
万元） 变动（%） 均变动（%）
年销售额 30.8 +1.0 +15.8
单位价格 1.12 +2.2 +8.5
单位边际利润 0.16 -0.3 +3.2
总利润 4.4 +1.5 +22.5 8. 第一节 产品战略
（二）产品进入和占有市场的时机分析
哈耶（Hayes）、韦瑞特（Wheelright）
市场进入--退出产品战略
产品战略 市场进入时阶段 市场退出时阶段 对生产经营的涵义
早期进入 小批量、灵活性
产品引入阶段 产品衰退阶段
晚期退出 大批量、低成本
早期进入
产品引入阶段 产品成熟阶段 小批量、灵活性
早期退出
晚期进入
产品成长阶段 产品衰退阶段 大批量、低成本
晚期退出 9. 第二节 新产品开发
一、国际企业产品开发的新特点
1、技术外包
把一些不是本企业专长的非核心技术外包给其他企业，而自己集中力量余产品
的核心技术开发。
2、合作开发
合作的对象包括供应商与用户，特别是供应商参与产品开发是目前供应链管理的
一个新趋势。
3、全球化与虚拟化
跨国合作开发产品
4、定制化产品开发
增强企业的柔性（Flexibility）：
（1）产品生产柔性 顾客对产品规格、型号、数量、质量和交货期等
要求的独立性和随机性导致企业生产任务的不断变动。
组合柔性、产量柔性、质量柔性、交货期柔性
（2）产品设计柔性 当顾客有新产品要求时，也即要求产品性能要发
生变化，即产品的功能、结构、加工工艺等方面要发生变化。产品设计柔
性是指快速开发新产品和改造老产品的能力。
5、强调环保意识
新产品的研究和开发能力以及相应的生产技术是企业赢得竞争优势的
根本保证。 10. 第二节 新产品开发
二、新产品及新产品开发面临的压力
(一)什么是新产品
1.概念：新产品是指在性能、结构、材质和技术特征等方
面或多方面比老产品有显著改进和提高、或独创的，具有使用
价值和推广价值，可产生明显经济效益的产品。
2.特征: 新颖性、先进性、经济性、风险性。
3.类型:
(1)全新产品 采用新原理、新结构、新技术、新材料等制
成，应用新的科学发现和有关的基础研究、应用研究的成果，
具有某种科学技术突破而形成的新产品。
(2)换代产品 采用新的材料、元器件和新的技术制成，性
能有飞跃提高的新产品。
(3)改进产品 采用各种改进技术制造，性能有一定提高的
产品。 11. 第二节 新产品开发
(二)新产品开发面临的压力
1.目前,新产品开发面临着费用高、风险大、成功率低、回报下
降等压力。2.失败原因:无潜在需求、新产品与当前需求不匹配、营
销不利。3.开发动力:技术推动、市场牵引、同行竞争。4.新产品开
发的关键:找到需求,用技术实现需求.5.原则:技术与市场匹配.
3000原始想法 **产品死亡率：98.2%
125小项目
300提议 9项开发
4项重大 1.7启动 1成功
1 2 3 4 5 6 7 12. 第二节 新产品开发
(三)产品开发对生产过程成本的影响
1.产品开发的时间构成：据统计，产品设计时间占产
品开发时间的近60%（如图）。因此，为缩短产品上市时间，必
须缩短产品设计时间，产品设计和工艺设计影响着产品的创新速
度。
装配 23%
制造 22%
设计时间 55%
产品开发时间 100% 13. 第二节 新产品开发
2.产品寿命周期的缩短：产品的寿命周期越来越短，革
新换代越来越快（如图）。实践证明：若产品寿命周期为5年，产
品开发时间每延长6个月，利润就损失1/3。AT&T:电话2年 1年
HP公司：打印机 4.5年 22个月
行业
50年前
化妆品 现在
玩具
机床
食品
时间
药品 (年)
0 5 10 15 20 25 15. 第二节 新产品开发
此外：
（1）产品制造效率的70%—80%是在设计和工艺阶段决定的；
（2）所有质量的40%可以归因于低劣的设计和工艺。
4.结论：
企业的技术活动影响着产品的成本、质量和制造的效率。
尤其产品设计和工艺设计在产品开发中作用重大，它几乎占用
了60%的开发时间，决定了70%的成本。因此，根据管理学中的
ABC分类思想，企业技术活动，尤其是企业的产品设计和工艺
设计是企业快速响应客户要求的瓶颈，是提高企业竞争力的关
键。 16. 第二节 新产品开发
三、新产品开发系统
产品构思 (源于市场需求及环境变化)
产品可行性研究 (产品市场调查)
产品功能设计 (产品价值分析)
产品制造设计 (产品如何制造)
产品设计、试
制和定型
产品设计审核 (产品经济性)
产品最终测试 (产品是否满足需求)
产品进入市场及评估 (产品是否成功) 17. 第二节 新产品开发
（一）产品构思
1、来源:
（1）企业内部：公司经理、员工和研究开发部门。
（2）企业外部：经销商、产品许可经营者和发明者。
2、构思模式：
（1）市场导向型（Market Driven):
（2）技术推动型（Technology and Innovation):
（3）混合模式
（二）产品可行性研究
1、市场标准：企业的竞争力、对市场需求的应变能力、新构
思的专利状态、产品促销和售后服务要求、以及对现有经销渠道
的适应程度。
2、生产经营标准：生产实施的技术可行性；、技术状况、管
理水平与产品制造技术的匹配程度。
3、财务标准：市场标准和生产经营标准两方面的结合。 18. 第二节 新产品开发
（三）产品设计和试制 企业产品战略中的重要组成部分，它决定产品的特征、
功能和用途。
1、产品功能设计 注重的是产品的性能和质量，要求在产品设计中充分考
虑顾客要求，体现产品的经济价值，并以此为原则，保证高品质设计，包括：配
合度精确、性能优良而稳定、耐用性能以及售后维护的便利程度。
技术手段：价值工程、装配过程模拟、装配设计、质量功能选择和计算机辅助
设计等。
2、产品制造设计 产品的可生产性设计，即产品设计要满足产品制造工艺
要求。其目的是：在顾客可接受的价格下生产出功能和结构两方面都满意的产品。
完美的制造设计代表了成本—效益，是通过将产品构思、设计和研制与可生产性
相结合得以实现的。为了在竞争价格下，生产出最高质量的产品，制造设计必须
与产品功能设计协调进行。
（1）产品设计要便于加工制造：
基本原则：易于理解，便于制造和装配，易于使用且安全可靠。
（2）设计更新的频繁程度
（3）产品成本责任
（4）产品技术参数选择
（5）设计与制造工艺过程保持相互衔接，实施协同作业。 19. 第二节 新产品开发
新产品构思
造 新产 可行性研究
工
艺 品设 产品设计 生产工艺流程设计
流
程 计开 初步设计
样品设计
初步生产工艺流程设计
生产工艺研究
之
间 发与
市场反馈 生产工艺步骤
测试结果 生产设施研究
的 设计修改 设计修改
关 生产 最终设计 最终设计
系 制 最终生产工艺
最终产品开发 流程设计
市场开发
与新产品实施 20. 第二节 新产品开发
3、产品设计审核和最终测试
（1）产品设计审核
是在产品生产实施之前，产品项目开发组确保对产品整个设计进行
全面的检验和评价。功能设计、制造设计
（2）产品最终测试 生产性测试 确保产品的可生产性。
4、产品设计试制中必须注重的方面
（1）产品的性能和质量
（2）产品开发速度
（3）产品成本
（4）项目开发费用 21. 第三节 网络计划技术
一、网络计划方法的产生
（一）起源：
网络计划方法是项目计划管理的重要方法。它起源于美国。当
时，有两种网络计划方法：关键路线法和计划评审技术。
1957年，美国杜邦化学公司 ，关键路线法（Critical path
method , CPM)。肯定型的，有经验数据。应用的第一年就节约100
万元，相当于该公司用于该项目研究费用的5倍以上。
1958年，美国海军武器局，北极星导弹潜艇，计划评审技术
(Program evaluation and review technique ,PERT),非肯定型的，
没有经验数据，只有靠估计。主要承包商200多家，加上转包商共
10000家。提前两年。 22. 第三节 网络计划技术
（二）应用
应用范围很广：不仅适用于按期组织生产的单件小批生产类型
和新产品试制，而且是用于按量组织生产的大量大批生产类型中的
生产技术准备工作，还可适用于制定长期计划、编制工程预算、组
织物资供应等工作，它特别适用于一次性的大规模工程项目，如：
电站、油田、建筑工程等。
工程项目越大，协作关系越多、生产组织越复杂，网络计划技
术就越能显示出其优越性。
我国60年代初期开始推广这种技术。在宝钢建设、航天工程、
大型实验、第十一届亚运会等工程中都得到了成功的应用。 23. 第三节 网络计划技术
二、网络图的构成
网络图由箭线、结点和由结点与箭线连成的线路组成。
（一）箭线：
1、网络图中每一条箭线代表一项活动或工序（Activity）；
2、活动的内容可大可小，可多可少。
3、箭尾表示活动的开始，箭头表示活动的结束。箭头的方向
表示活动前进的方向。
4、箭线的长短与活动所消耗资源的多少或时间的长短无关。
5、通常把活动的代号标在箭线的上方，作业时间标在箭线的
下方。
6、虚箭线 对于既不消耗资源，也不占用时间，只是表明前
后工序间逻辑关系的活动，称为虚活动，用虚箭“ ”表示。
A A
4 5 3 4
10 24. 第三节 网络计划技术
（二）结点（事项）
1、网络图中两条或两条以上的箭线的交接点就是结点，结点
代表活动的开始和结束。用圆圈加上数字表示。
2、始点事项，中间事项和终点事项
3、结点（事项）不消耗时间和资源。
（三）线路
从网络图的始点事项开始到终点事项为止，由一系列首尾相
连的箭线和结点所代表的活动和事项所组成的通道。网络图一般
有多条线路。一条线路上各工序时间的总和称为路长。线路上工
序作业时间之和最长的一条线路，称为关键线路，通常用粗箭线
或双箭线表示。 26. 第三节 网络计划技术
3、两相邻结点之间只允许有一条箭线相连。进入某一
个结点的箭线可以有多条，但其它任何结点直接连接
该结点的箭线只能有一条。如果在两结点之间有几项
活动平行进行，除一项活动可以直接相连接外，其余
活动都必须增加结点和引用虚箭线予以分开。下图中
（a）是错误的，（b)是正确的。
C C 4
A B E A B E
1 2 3 5 1 2 3 6
D
D 5
a b 27. 第三节 网络计划技术
活动名称 A B
后续活动 C,D D
A C A C
1 3 5 1 3 4
B D
B D
2 4 6 2 5
错误
A C A C
1 3 5 1 3 5
A
X
B D B D
2 4 6 2 4 6
错误 正确 31. 第三节 网络计划技术
四、网络时间的计算
延续时间 某一时刻
（一）各项活动的作业时间
（二）结点时间：结点最早开始时间和结点最迟结束时间
（三）活动时间：各项活动的最早开始时间和最早结束时间；
各项活动的最迟开始时间和最迟结束时间。
（四）时差
（五）线路时间 32. 第三节 网络计划技术
（一）确定活动的作业时间
作业时间是指在一定的生产技术组织条件下，完
成一项活动所需要的时间。单位：日、周、小时或月。
估计的方法
1、单一时间估计法
对各项活动的作业时间仅确定一个时间值，估计
时，应以完成任务可能性最大的时间为准。应用于不
可知因素很少，有同类工程或类似产品的工时资料可
供借鉴的情况下。
（肯定型的网络图） 33. 第三节 网络计划技术
2、三种时间估计法
（1）最乐观时间（Optimistic Time）：a
（2）最可能时间（Most Likely Time）: m
（3）最悲观时间（Pessimistic Time）: b
三点估计法常用于探索性的项目。这些项目无先例
可循，不可知因素多，因而活动的作业时间很难估计，
只能由专家根据对设备、人员、组织及技术条件的综
合分析估计这三种值，然后再平均获得。（随机性网
络图）
作业时间： t（i, j）= (a+4m+b) / 6 36. 第三节 网络计划技术
（三）活动时间参数的计算
1、活动的最早开始时间（ TES ）
是指活动最早可能开始的时间，它等于代表该活动的箭线的箭
尾结点的最早开始时间。
TES（i，j）=TE i
2、活动的最早结束时间（ TEF ）
是指活动最早可能结束的时间，它等于活动最早开始时间加上
该活动的作业时间。
TEF（i，j） = TES（i，j） + t(i,j) = TE i + t(i,j) 37. 第三节 网络计划技术
3、活动的最迟结束时间（ TLF ）
是指为保证工程按期完工的活动最迟必须完成的时间。它等于
代表该活动的箭线的箭头结点的最迟结束时间。
TLF（i，j）=TLj
4、活动的最迟开始时间（ TLS ）
是指活动最迟必须开始的时间，它等于活动的最迟结束时间和
活动的作业时间的差。
TLS（i，j） = TLF（i，j） － t(i,j) = TLj －t(i,j) 38. 第三节 网络计划技术
（四）活动时差
活动的时差是指在不影响整个项目按期完工的条件下，某活动
在开工时间安排上可以机动使用的一段时间。时差又称机动时间、
宽裕时间或缓冲时间。
1、总时差：活动的最迟开始时间和最早开始时间之差。
R总(i,,j)=TLS-TES=TLF-TEF=TLF-ti,j-TES
2、自由时差:在不影响紧后活动最早开始时间的条件下，
活动的开始时间或完成时间可以前后松动的范围。它等于活动的箭
头结点的最早开始时间与活动的最早结束时间之差。
R自(i,,j)=Tej-TEi-t(i,j) 39. 第三节 网络计划技术
（五）关键线路和线路时差
1、关键活动：总时差为零的活动。
2、关键线路：由关键活动所连接的线路。
3、工程工期：关键线路的长度。
4、线路时差：关键线路和非关键线路的时间之差。它等于线
路上各活动的自由时差之和。
5、关键线路的确定：
（1）时差法
（2）破圈法 ①圈 ②可破圈 41. 第三节 网络计划技术
2.表上计算法 根据时间参数计算的基本原理和各项活动的有关
资料，在预先设计好的表格上进行计算，如下表 。
网络时间参数计算表 单位：天
结点编号 关键工
工序代号 作业时间 TES TEF TLS TLF 时差R
i j 序
A ① ② 4 0 4 0 4 0 √
B ① ③ 6 0 6 5 11 5
C ② ③ 7 4 11 4 11 0 √
D ② ④ 3 4 7 12 15 8
E ③ ④ 3 11 14 12 15 1
F ③ ⑤ 5 11 16 11 16 0 √
G ④ ⑥ 3 14 18 15 19 1
H ⑤ ⑥ 3 16 19 16 19 0 √
通过表上计算，可确定关键路线为①→②→③→⑤→⑥，工期为19天 42. 第三节 网络计划技术
确定目标，进行计划
的准备工作
任务分解，详列全部
活动（工序）明细表
网
进行工序分析，确定各 估计确定各项活动的所 络
项活动的逻辑关系 需时间 计
划
绘制草图 技
计算网络时间
术
的
根据调整方案，重新考 根据计划要求， 应
虑各活动间的关系 修改网络时间 用
确定关键路线，计算总工期
需调整 需调整
综合平衡，选择较佳
方案，进行计划安排
计划的贯彻执行 43. 第三节 网络计划技术
已知某工程项目的作业明细表如下:
作业代号 A B C D E F G H I J K
紧前作业 — — — — A C C CD B EFGH GH
作业时间 2 3 4 3 1 3 4 5 6 3 4
要求：（1）根据作业顺序绘制箭线式网络图；
（2）根据作业时间，计算结点最早开始时间、
最迟结束时间及总时差；
（3）确定关键线路，计算总工期 44. 第三节 网络计划技术
作 业
绘制网络图
活动名称 A B E C D F G H,I,J
紧后活动 B,C,D E H H,I F,G H,I J K
活动名称 A B C D E F G H,I,J
紧后活动 B,C D, E G,F I H H J K 45. 第四节 价值工程
一、价值工程的概念和特点
价值工程（Value Engineering简称VE）是通过各相
关领域的协作，对所研究对象的功能结构与费用进行
系统研究，以提高对象价值的思想和方法。
它有四个特点：
1、价值工程的目的是为了提高研究对象的价值
2、价值工程的核心是进行功能分析
3、价值工程是一种依靠集体智慧所进行的有领导、
有组织的集体活动
4、价值工程强调创造性的思考 46. 第四节 价值工程
二、提高价值的途径
产品的功能F
价值工程的基本股关系是： 价值V =
产品的成本C
（1）功能不变，降低成本 F
V =
C
（2）成本不变，提高功能 F
V = C
（3）功能提高，同时降低成本 V = F
C
（4）功能与成本同时提高，但功能提高的幅度比成本大
C
F
V =
C
（5）功能与成本同时降低，但成本降低的幅度比功能大
F
V =
C 47. 第四节 价值工程
三、价值工程的工作程序与方法
功能分析
功能评价
选 确定零部 计算零部 确 提
择 收 功 功 功 件功能评 件功能价 定 出 方 方
VE
集 能 能 能 改 改 案 成
价值 值 案 果
资 定
VE
对 分 整 善 进 选 实
象 料 义 类 理 对 方 优 评
确定零部 计算零部 施 价
象 案
件功能成 件改善幅
本 度
反馈分析 反馈分
析
价值工程工作程序 51. 第四节 价值工程
5、价值分析
价值分析是通过零件的价值系数，确定改进工作的重点与方向
某零件的功能系数
某零件的价值系数 =
某零件的成本系数
Vi＝Fi/Ci
价值系数有三种情况：
若 Vi≈1，表明功能的现实成本与最低成本相近，该功能不必改进；
Vi＜1，表明功能的现实成本比最低成本高，该功能应选为改进
的对 象。在选择时，还应参考成本降低期望值（C-F）。期望
值大的应优先改进；
Vi ＞1，表明功能现实成本比最低成本还低。这时要进行分行，
如果功能已达到用户的要求，可不必改进；如果功能达不到用
户的要求，则应选为改进对象，可适当提高成本以提高功能。 52. 第四节 价值工程
6、提出改进方案，并实施改进措施
7、VE成果评价
（1）全年净节约额，其计算公式为：
全年净节约额 ＝ ×
（改进前单位成本－ 改进后单位成本） 年产量 －
价值工程活动费用
（2）成本降低率，其计算公式为：
改进前成本 改进后成本
成本降低率 = 100%
改进前成本
（3）投资效率，其计算公式为：
全年净节约额
投资效率 =
价值工程活动费用
