День атомної енергетики 2017: Віктор Швецов, головний конструктор парових турбін ПАТ «Турбоатом» - Інвестиційні рішення ПАТ «Турбоатом» в галузі атомного турбінобудування
6. 6
ТУРБОАТОМ
УСТАНОВКА МОДУЛЕЙ №№ 1…6 НАУСТАНОВКА МОДУЛЕЙ №№ 1…6 НА
СУЩЕСТВУЮЩИЕ ОПОРЫ СТЕРЖНЕВОГОСУЩЕСТВУЮЩИЕ ОПОРЫ СТЕРЖНЕВОГО
ФУНДАМЕНТАФУНДАМЕНТА
7. 7
ТУРБОАТОМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
КОНДЕНСАТОРАКОНДЕНСАТОРА
ТУРБИНЫ К-1000-60/1500-2ТУРБИНЫ К-1000-60/1500-2
№
п/п
Характеристики
Единица
измерен.
Конденсатор:
До модернизации После модернизации
Геометрические характеристики:
1 Поверхность охлаждения м2
33160 38080
2 Активная длина труб охлаждающих мм 14000 14000
3 Сортамент труб охлаждающих мм Ø28 х 1,0 / Ø28 х 2,0 Ø23 х 0,5 / Ø23 х 0,7
4 Тип труб охлаждающих цельные сварные / цельные
5
Количество труб охлаждающих: - Ø28 х 1,0 / Ø23 х 0,5
- Ø28 х 2,0 / Ø23 х 1,0
шт.
26716
224
37644
300
6 Крепление труб охлаждающих в концевых трубных досках вальцовка вальцовка и сварка
Расчетные характеристики:
7 Расход конденсируемого пара кг/с 309,5 309,5
8 Расход охлаждающей воды кг/с 15722,2 15722,2
9
Расчетная температура охлаждающей воды на входе в
конденсатор
°С 15,0 15,0
10 Расчетное давление пара в конденсаторе кгс/см2
0,0387 0,03657
11 Нагрев воды в конденсаторе °С 9,9 9,9
12 Скорость охлаждающей воды в трубах м/с 2,0 2,1
Материал:
13 Трубы охлаждающие
медно-никелевый сплав
марки МНЖ 5-1
коррозионно-стойкая
сталь марки
ТР 316 L / 03Х17Н14М3
14 Концевые трубные доски
углеродистая сталь
марки Сталь 20
коррозионно-стойкая
сталь марки 316 L /
12Х18Н10Т / 08Х18Н10Т
15 Промежуточные трубные доски и другие детали
углеродистая сталь
марки Сталь 20
09Г2С, Сталь 20,
16
Эффективность модернизации: максимальный прирост
электрической мощности турбоустановки
МВт 5,2
8. 8
ТУРБОАТОМ
Трехмерная модель конденсатора
«блочно-модульного» исполнения К-38080
При модернизации конденсатора
сохраняются : патрубок переходной и
опоры стержневые фундамента
МОДЕРНИЗАЦИЯМОДЕРНИЗАЦИЯ КОНДЕНСАТОРАКОНДЕНСАТОРА
ТУРБИН К-1000-60/1500-2ТУРБИН К-1000-60/1500-2
13. 13
ТУРБОАТОМ
ТУРБИНА ПАРОВАЯ К-1000-60/3000ТУРБИНА ПАРОВАЯ К-1000-60/3000
Турбина паровая К-1000-60/3000 с конденсаторами К-22000
Конденсационная установка состоит из 1-й (№ 1+№ 2) и 2-й группы конденсаторов (№ 3+№ 4)
15. 15
ТУРБОАТОМ
МОДУЛЬНАЯ КОМПОНОВКА ТРУБНОГОМОДУЛЬНАЯ КОМПОНОВКА ТРУБНОГО
ПУЧКА И КОНСТРУКЦИЯ МОДУЛЕЙ №№ 1…ПУЧКА И КОНСТРУКЦИЯ МОДУЛЕЙ №№ 1…
4 и №№ 5…84 и №№ 5…8
Корпус каждого конденсатора состоит из 8-ми модулейКорпус каждого конденсатора состоит из 8-ми модулей
16. 16
ТУРБОАТОМ
РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИРАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
КОНДЕНСАТОРОВКОНДЕНСАТОРОВ
№
п/п Характеристики Единица
измерен.
Тип конденсатора:
К-22000
до модернизации
К-25000
после модернизации
1 Поверхность охлаждения, F1 / F2 м2 22000 / 22000 25000 / 25000
2 Компоновка трубного пучка «ленточная» «модульная»
3 Тип труб охлаждающих цельная сварная»
4 Сортамент труб охлаждающих мм Ø28х1,0х12000 Ø23х0,5х12000
Ǿ23х1,0х12000
5 Крепление труб охлаждающих
в досках наружных вальцовка вальцовка
и сварка
6 Количество труб охлаждающих шт. 2 х 21000 2 х 28980
7 Габаритные размер -
Установка на
существующие
опоры
фундамента
8 Расход пара в конденсатор т/ч 2 х 768,71 2 х 768,71
9 Расчетное давление пара (вакуум) в
группе конденсаторов, Рк1 / Рк2
кПа 4,2926 / 5,5545 3,9223 / 5,0201
10
Эффективность модернизации:
максимальный прирост электрической
мощности турбоустановки
МВт 5,70
18. 18
ТУРБОАТОМ
«МОДЕРНИЗАЦИЯ КОНДЕНСАТОРА КП-1650
ТУРБИНЫ ПАРОВОЙ ОК-12А
ПУТЕМ ЗАМЕНЫ МАТЕРИАЛА СИСТЕМ ТРУБНЫХ
Проект предусматривает:
Модернизацию существующего конденсатора КП-1650 с трубами
охлаждающими из медно-никелевого сплава марки МНЖ5-1 на
конденсатор новой конструкции КП-1650нж-1 с трубами
охлаждающими из коррозионно-стойкой стали марки ТР 316L по
ASTM А249.
20. 20
ТУРБОАТОМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
КОНДЕНСАТОРА КП-1650КОНДЕНСАТОРА КП-1650
№
пп
Характеристики Единица
измерений
Величина
1 Тип поверхностный
2 Поверхность охлаждения м2
1650
3 Трубы охлаждающие, в том числе:
3.1 Сортамент мм 22х0,7х6760 и 22х1,0х6760
3.2 Тип сварная
3.3 Тип трубного пучка «модульно-лучевой»
3.4 Крепление труб в доске наружной вальцовка и сварка
3.5 Количество 3588
4 Расход конденсируемого пара кг/ч 67500
5 Расчетное давление пара в конденсаторе кПа 5,57
6 Расход охлаждающей воды м3
/ч 4600
7
Расчетная температура охлаждающей воды
на входе в конденсатор °С 22
8 Материал:
8.1 Трубы охлаждающих TP 316L
8.2 Доски наружные и промежуточные 12Х18Н10Т и Сталь 20
9 Масса ~ 35000
27. 27
ТУРБОАТОМ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
КОНДЕНСАТОРОВ ТУРБОУСТАНОВКИ К-КОНДЕНСАТОРОВ ТУРБОУСТАНОВКИ К-
220-44220-44
№
п/п
м
Наименование Единица
измерения
Типы конденсаторов:
К–12150
(до модернизации)
К–12900
(после модернизации)
1 Поверхность охлаждения м2
12150 12900
2 Сортамент труб охлаждающих мм Ø28 х 1,5 х 9000
Ø28 х 2 ,0 х 9000
Ø23 х 0,5 х 9000
Ø23 х 0,7 х 9000
3 Количество труб охлаждающих шт. 15612 20036
4 Материал:
4.1 Материал и тип труб охлаждающих МНЖ 5–1, цельная ТР 316L, сварная
4.2 Материал досок наружных Сталь 20 316L / 08Х18H10Т
4.3 Материал досок промежуточных Ст. 3 сп. 5 09Г2С
5 Компоновка трубного пучка ленточная модульная
6 Крепление труб охлаждающих в досках
наружных вальцовка вальцовка и сварка
7 Расход пара в конденсатор т/ч 362 362
8 Расход охлаждающей воды в конденсатор т/ч 27740 27740
9 Расчетное давление пара в конденсаторе кгс/см2
0,0505 0,0471
10 Расчетная температура охлаждающей воды
на входе в конденсатор °С 22 22
11 Масса конденсатора, без опор кг ~ 535 000 ~ 426000
12
Эффективность модернизации:
максимальный прирост электрической
мощности турбоустановки
МВт 2,3
29. 29
ТУРБОАТОМ
Сохранение корпуса
и ротора ВД
Увеличение
срока службы
до 60 лет
Увеличение
межремонтного
периода до
6 лет
Повышение
надёжности
Повышение
экономичности
Повышение
мощности
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
30. 30
ТУРБОАТОМ
Применение
цельнофрезерованных бандажей
рабочих лопаток с кольцевой
перевязкой типа «ласточкин
хвост»
Применение
цельнофрезерованных бандажей
рабочих лопаток с кольцевой
перевязкой типа «ласточкин
хвост»
Использование
усовершенствованных
профилей рабочих и
направляющих лопаток
Оптимальное
распределение
теплоперепадов
по ступеням
Оптимизация
меридиональных
обводов
проточной части
по корню и периферии
ПОВЫШЕНИЕ
ЭКОНОМИЧНОСТИ
Достигается за счёт:
Приведение
пропускной
способности проточной
части ВД, в т.ч. 1-й
ступени, к фактической
производительности
парогенераторов
Приведение
пропускной
способности проточной
части ВД, в т.ч. 1-й
ступени, к фактической
производительности
парогенераторов
Повышение тепловой
мощности реактора
до 3120, 3210 МВт
Достигается за счёт:
ПОВЫШЕНИЕ
МОЩНОСТИ
Обеспечение
«отсоса» пара
из корневой зоны
через межвенцовый
зазор
в пароразгрузочные
отверстия
Использование
многорядных
осерадиальных
надбандажных
уплотнений
Достигается за счёт:
ПОВЫШЕНИЕ
НАДЕЖНОСТИ
УЛУЧШЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИКУЛУЧШЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК
32. 32
ТУРБОАТОМ
При модернизации заменяются только рабочие лопатки и диафрагмы
1-7 ступеней (стороны регулятора и генератора)
Модернизированная проточная часть ЦВД обеспечивает
повышение КПД цилиндра на ~2,9%
Расчетное значение повышения электрической мощности турбоустановки с
модернизированными 1-7 ступенями ЦВД :
при тепловой мощности реактора
3120 МВт составляет ~ 49,48 МВт*
Указанные значения повышений электрической мощности обеспечиваются во всем
диапазоне изменения температуры охлаждающей воды.
* - по сравнению с существующей проточной частью ЦВД
и тепловой мощностью реактора 3000 МВт
при тепловой мощности реактора
3000 МВт составляет ~ 12 МВт*
при тепловой мощности реактора
3210 МВт составляет ~ 67,48 МВт*
МОДЕРНИЗАЦИЯ 1 – 7 СТУПЕНЕЙ ЦВДМОДЕРНИЗАЦИЯ 1 – 7 СТУПЕНЕЙ ЦВД
47. 47
ТУРБОАТОМ
МОДЕРНИЗАЦИЯ ЦВДМОДЕРНИЗАЦИЯ ЦВД ТУРБИН К-220-44ТУРБИН К-220-44
Эффект от модернизации
QR=1375/2=687.5 МВт, Р0=44 кгс/см2
абс., Х0=0.995, tо.в.=22°С, Wо.в.=55480 т/ч
Проточная часть ЦВД после модернизации
Модернизированный ротор ВД
(7-и ступенчатый)
48. 48
ТУРБОАТОМ
МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИМОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ
ЦНДЦНД
ТУРБИН К-220-44ТУРБИН К-220-44
исходный вариант после модернизации
Характеристики проточной части ЦНД
Повышение мощности турбины при модернизации ЦНД – 5 МВт
49. 49
ТУРБОАТОМ
МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИМОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ
ЦНДЦНД
ТУРБИН К-220-44ТУРБИН К-220-44
исходный вариант после модернизации
Характеристики проточной части ЦНД
Повышение мощности турбины при модернизации ЦНД – 13 МВт
51. 51
ТУРБОАТОМ
МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИМОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ
ЦНДЦНД
ТУРБИН К-220-44ТУРБИН К-220-44
Основные характеристики
последних ступеней
Частота вращения ротора, об/мин 3000
Длина профильной части, мм 1030 1100
Корневой диаметр, мм 1500 1900
Торцевая площадь выхлопа, мм2
8,12 10,37
Веерность 2,46 2,73
Периферийная окружная скорость,
м/с 559,2 644
Центробежная сила активной части
(с учетом бандажей), кН 1135 2335
Центробежная сила лопатки с
хвостовиком, кН 1330 2835
Масса лопатки, кг 13,4 23,8
52. 52
ТУРБОАТОМ
МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИМОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ
ЦНДЦНД
ТУРБИН К-220-44ТУРБИН К-220-44
Основные характеристики
последних ступеней
Частота вращения ротора, об/мин 3000
Длина профильной части, мм 852 1100
Корневой диаметр, мм 1500 1900
Торцевая площадь выхлопа, мм2
6,295 10,37
Веерность 2,76 2,73
Периферийная окружная скорость,
м/с 506 644
Центробежная сила активной части
(с учетом бандажей), кН 1028 2335
Центробежная сила лопатки с
хвостовиком, кН 1223 2835
Масса лопатки, кг 12,55 23,8
55. 55
ТУРБОАТОМ
ОБЩИЙ ВИД ТУРБИНЫ К-1000-60/1500ОБЩИЙ ВИД ТУРБИНЫ К-1000-60/1500
Турбоустановка предназначена для работы с реакторной установкой тепловой
мощностью Q=3000 МВт с возможностью ее повышения до 3120 МВт
56. 56
ТУРБОАТОМ
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ТУРБИНЫ К-1000-60/1500ТУРБИНЫ К-1000-60/1500
Расчетные характеристики
Наименование 1 2
Тепловая мощность реактора, МВт 3000 3120
Номинальные параметры свежего пара перед клапанами ЦВД:
расход, т/ч 5905,21 6211,07
давление, кгс/см2
(абс) 60,0 60,0
температура, 0
С 274,3 274,3
степень сухости 0,995 0,995
Температура промежуточного перегрева пара (после СПП), 0
С 250,0 250,0
Потеря давления пара в тракте промежуточного перегрева
(от выхлопа ЦВД до входа в ЦНД), % 7,0 7,0
Температура охлаждающей воды, 0
С 20 20
Расход охлаждающей воды в конденсаторы, м3
/ч 169800 169800
Давление пара в конденсаторе, кгс/см2
(абс) 0,0488 0,0474
Номинальное давление пара в деаэраторе, кгс/см2
(абс) 7,0 7,0
Номинальный массовый расход питательной воды, т/ч 5905,21 6211,07
Температура питательной воды, 0
С 220,5 225,0
Мощность турбопитательного насоса, МВт 15,83 16,79
Электрическая мощность (без отборов пара сверх
регенерации и добавка химически очищенной воды в цикл),
МВт
1043,04 1094,39
Удельный расход теплоты брутто, кДж/кВтч
(ккал/кВтч)
10201,6
(2436,6)
10110,3
(2414,8)
57. 57
ТУРБОАТОМ
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
ТУРБИНЫ К-1000-60/1500 ДЛЯТУРБИНЫ К-1000-60/1500 ДЛЯ
ХМЕЛЬНИЦКОЙ АЭСХМЕЛЬНИЦКОЙ АЭС
1. Модернизированные проточные части ЦВД и ЦНД.
2. Установка стопорных заслонок Ø 1200 мм.
3. Модернизированная система регулирования с электронным
регулятором скорости и электронным автоматом
безопасности.
4. Конденсатор «блочно-модульного» исполнения с трубными
системами из нержавеющей стали.
5. Эжекторы основные и эжекторы уплотнений с трубными
системами из нержавеющей стали.