1

1. ЛАБОРАТОРНА РОБОТА №2
Дослідження роботи пластинчастого конвеєра
1. Загальні відомості
Пластинчастими конвеєрами транспортують насипні і штучні вантажі,
забезпечуючи велику продуктивність до 1000 т/год.
Переваги пластинчастих конвеєрів: висока надійність в роботі, можливість
транспортувати більш широкий асортимент вантажів по трасі з крутими
підйомами і на будь-які відстані.
Недоліки: велика погонна маса конвеєра, висока коштовність, обмежена
швидкість руху ланцюгів (до 1,25 м/с), більш трудомістка експлуатація у
порівнянні із стрічковими.
Пластинчастий конвеєр складається з двох замкнутих ланцюгів з опорними
котками, які огинають приводні і натяжні зірочки. До ланцюгів прикріплені
пластини, які утворюють замкнутий настил. Ланцюги з настилом рухаються по
напрямним каркаса. Конвеєр забезпечується приводом і натяжним пружно -
гвинтовим пристроєм.
Тяговим елементом є два пластинчасті втулково-коткові ланцюги, з шириною
настилу до 300 мм – один такий ланцюг; ходові котки є опорними елементами, які
передають силу тяжіння настилу і вантажу на напрямні конвеєра.
Вантажонесучим елементом пластинчастого конвеєра є настил. Конструкція і
форма настилу залежить від типу вантажів. Поперечні перерізи основних типів
настилів: плоскі безбортові, бортовий чи лотковий, плоский з нерухомими
бортами, коритоподібний. Ширина настилу 400-1600 мм, висота бортів 100-320
мм. Пластини настилу кріплять до ланцюгів болтами, заклепками або
зварюванням за допомогою спеціальних кутників. Тягові ланцюги з'єднують між
собою жорсткими пластинами настилу або осями, з інтервалом, який дорівнює 1-3
крокам ланцюга.
Привод конвеєра складається з приводних зірочок, проміжних елементів
(передачі, муфти, редуктора) і електродвигуна, а також надійного запобіжного
автоматичного зупинника при похилій або комбінованій трасі.

2. 2. Об’єкт дослідження і мета роботи
Лабораторна робота виконується у навчальній лабораторії кафедри технічної
механіки і пакувальної техніки.
Об’єктом дослідження є лабораторна установка горизонтального
пластинчастого конвеєра.
Метою роботи є ознайомлення з конструкцією і принципом роботи
пластинчастого конвеєра, його вузлів і деталей та визначення експериментальним
методом продуктивності при переміщенні штучних вантажів.
Необхідні обладнання і інструменти: лабораторна установка, штучні вантажі
у вигляді металевих чушок, секундомір, ваги, лінійка, штангенциркуль.
3. Будова лабораторної установки
На рис. 2.1 зображена принципова схема пластинчастого горизонтального
конвеєра, до складу якого входять: 1 – приводна зірочка з приводом; 2 – натяжна
зірочка з натяжним пристроєм; 3 – тяговий елемент – втулко-роликовий ланцюг; 4
– настил лотковий; 5 – напрямні; 6 – каркас конвеєра. Привод конвеєра
складається із електродвигуна, муфти, редуктора черв’ячного і відкритої
ланцюгової передачі. Натяжний пристрій – гвинтовий.
Рис. 2.1. Принципова схема пластинчастого конвеєра:
1 – приводна зірочка з приводом; 2 – натяжна зірочка з натяжним пристроєм;
3 – втулко-роликовий ланцюг; 4 – настил; 5 – направляюча; 6 – каркас; 7 –
вантаж.
4. Продуктивність пластинчастого конвеєра.
4.1. Розрахункова продуктивність пластинчастого конвеєра при
переміщенні штучних вантажів, т/год,
, (2.1)

3. тут – загальна маса вантажу, який переміщується, кг;
, де – маса вантажу, який переміщується, кг, – кількість
штучних вантажів;
– крок між вантажами, м;
– лінійна швидкість переміщення настилу, м/с,
(2.2)
де - діаметр ділильного кола приводної зірочки, ,
– крок ланцюга, м; – кількість зубців приводної зірочки;
– частота обертання ротора двигуна, об/хв;
– передаточне число привода.
4.2.Експериментальна продуктивність пластинчастого конвеєра при
переміщенні штучних вантажів, т/год.
(2.3)
тут t - час переміщення вантажів , с.
5. Послідовність виконання лабораторної роботи.
5.1. Вивчення будови і принципу роботи лабораторної установки
пластинчастого конвеєра, його вузлів і деталей:
- перевірка роботи пластинчастого конвеєра на холостому ходу;
- зображення принципової схеми конвеєра і кінематичної схеми
привода, визначення основних параметрів конвеєра, елементів приводу
і занесення результатів до таблиці 2.1;
- виконати поперечний переріз привода конвеєра і приводної зірочки.
5.2. Порядок проведення експериментальних досліджень
Викладач задає три значення кроку розташування вантажів .
Кожний експеримент проводиться тричі з одним і тим же заданим кроком. Задані
величини кроку , кількість вантажів масою одного і визначений час
переміщення заносяться у відповідну таблицю 2.2. фактичне значення часу t
визначається як середнє арифметичне трьох значень.
Експериментальні дослідження проводяться в такій послідовності:
- на настил по його довжині кладуться металеві чушки масою з
кроком .
- включити електродвигун;
- включити секундомір в ту мить, коли перший вантаж переміститься з
пластинчастого настилу конвеєра;
- виключити секундомір в ту мить, коли останній вантаж переміститься
із пластинчастого настилу; зафіксувати величину t.

4. Експеримент повторюється тричі і в такій послідовності провести ще два
експерименти, поклавши на настил металеві чушки із кроком . Результати
визначених величин t занести в таблицю 2.2.
За рівнянням (2.1) і (2.3) визначаються відповідно розрахункова і
експериментальна продуктивність пластинчастого конвеєра; дані розрахунку
занести в табл. 2.2.
Визначити різницю і занести в таблицю 2.2.
Таблиця 2.1.
Довжина
транспор-
тування,
L, м
Параметр
и настилу
Крокланцюга
,м
Кількі-
сть
зубців,
діаметр
зірочки
Ділильни
й діаметр
приводної
зірочки,
, м
Параметри
електродвигуна
Передаточне число
ШиринаВ,
м
Висота
бортів
n,м
потужність
частота
обертан-
ня
ланцюгової
передачі
редуктора
привода
Таблиця 2.2.
№
п/п
Крок
розміщу-
ння
вантажа
а, м
Маса
вантажа
, т
Лінійна
швидкість
тягового
елемента
v, м/с
Час переміщення
вантажа
Продуктивність
конвеєра
Відхилення
продуктивності
дослідне
, с
середнє
, с
теоретична
,т/год
експеримент-
тальна
дослідне
,т/год
середня
,т/год
т/год %
1 t1= Qe1=
t2= Qe2=
t3= Qe3=
2 t1= Qe1=
t2= Qe2=
t3= Qe3=
3 t1= Qe1=
t2= Qe2=
t3= Qe3=
6. Висновки до виконання лабораторної роботи.