Документ описывает новаторский дренажный фильтр, состоящий из перфорированной трубы и пористой гильзы, что повышает эффективность фильтрации за счет равномерного распределения жидкости. Конструкция включает подслой из полимерной сетки, который улучшает фильтрационную способность и предотвращает вынос мелких фракций. Данное решение может быть использовано в системах водоподготовки и очистки сточных вод.

1. (19) BY (11) 10710
(13) U
(46) 2015.06.30
(51) МПК
ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
B 01D 27/00 (2006.01)
(54) ДРЕНАЖНЫЙ ФИЛЬТР
(21) Номер заявки: u 20140420
(22) 2014.11.19
(71) Заявители: Общество с ограничен-
ной ответственностью "Полимер";
Общество с ограниченной ответст-
венностью "Гефлис" (BY)
(72) Авторы: Савицкий Николай Егорович;
Лисицын Виктор Леонидович; Нови-
ков Владимир Николаевич (BY)
(73) Патентообладатели: Общество с ограни-
ченной ответственностью "Полимер";
Общество с ограниченной ответствен-
ностью "Гефлис" (BY)
(57)
Дренажный фильтр, содержащий каркас в виде перфорированной трубы с отверстия-
ми и пористую гильзу из многослойного волокнистого материала, выполненную пневмо-
экструзией, отличающийся тем, что между каркасом и пористой гильзой размещен
подслой в виде сетки из полимерного материала с образованием зазора с возможностью
равномерного распределения очищаемой жидкости по отверстиям перфорированной трубы.
BY10710U2015.06.30

2. BY 10710 U 2015.06.30
2
(56)
1. Патент РФ на изобретение 2080297, МПК C 02F 1/18, 1997.
2. Патент Германии 4030376, МПК C 02F 3/00; 3/20; B 01D 24/10, 1992.
3. Заявка WO 91/19681, МПК: C 02F 3/20, 1991.
4. Патент РФ на изобретение 2169035, МПК B 01D 27/00, B 01D 29/11, 2001.
Техническое решение предназначено для очистки вод (жидкостей) и может быть ис-
пользовано для дренажных, распределительных и сборных систем в фильтрующих уста-
новках водоподготовки и доочистки сточных вод, а также в качестве дренажа на иловых и
шламовых площадках.
Широко известны дренажные и фильтрующие устройства различного типа, например
фильтр для очистки воды, содержащий корпус с подающим и отводящим патрубками, го-
ризонтальные перфорированные перегородки с расположенной между ними фильтрую-
щей загрузкой и средством для сжатия перегородок, причем фильтрующая загрузка
выполнена в виде уложенных слоями дисков из металлокерамики, и средство для сжатия
перегородок имеет вид полых перфорированных элементов из упругого материала [1].
Известен также патент Германии [2], в котором в корпусе установки для фильтрации
сточных вод на опорную решетку засыпан слой фильтрующего материала. Очищаемая во-
да через фильтрующий слой попадает в нижнюю камеру, из которой - в стояк, а затем в
накопитель воды для обратной промывки. Для очистки фильтра предусмотрен процесс
обратной промывки, и при необходимости в пространство над решеткой с помощью сис-
темы фильтрации вводят воздух.
Известен элемент для управления потоком, который в качестве фильтра содержит
микропористый элемент с нелабиринтной системой пор контролируемого размера со спи-
рально-намотанной на него проволокой [3]. Поперечное сечение витков проволоки имеет
сужающуюся форму, причем широкой стороной витки обращены наружу, а узкой -
внутрь, в результате чего витки контактируют между собой образованными их широкими
сторонами краями. В одном крае каждого витка имеются микроскопические канавки, пе-
рекрытые другим краем соседнего витка. В качестве спирально-намотанной проволоки
может быть использована цилиндрическая пружина растяжения, витки которой удержи-
ваются в контакте между собой за счет ее упругих свойств.
Недостатком вышеописанных устройств является их недостаточно высокая фильт-
рующая способность вследствие неполного использования мелкопористых слоев фильт-
рующей загрузки.
Наиболее близким к предлагаемому в качестве полезной модели техническому реше-
нию является дренажный фильтр по патенту РФ на изобретение [4]. Дренажный фильтр
содержит каркас в виде перфорированной трубы с отверстиями, которые расположены по
диаметру каркаса со смещением их в соседних рядах, равным половине шага между от-
верстиями, размещенные на обеих сторонах каркаса муфты и пористую гильзу, выпол-
ненную пневмоэкструзией и охватывающую наружную поверхность перфорированной
трубы, причем пористая гильза изготовлена из многослойного волокнистого материала с
пористостью 80-400 мкм, а конические отверстия перфорации имеют меньший диаметр,
составляющий 0,04-0,1 внутреннего диаметра трубы, и больший диаметр 0,1-0,2 наружно-
го диаметра перфорированной трубы. Каркас дренажного фильтра снабжен муфтами,
имеющими одна наружную, другая внутреннюю сопрягаемые резьбы, служащие соедине-
нием нескольких фильтров для получения дренажно-распределительной системы.
Вышеописанное устройство обладает недостаточно высокой эффективностью процес-
са фильтрации за счет неравного разделения примесей и уменьшения объема фильтрую-
щей загрузки.

3. BY 10710 U 2015.06.30
3
Технический результат полезной модели состоит в создании дренажного фильтра,
конструкция которого позволит улучшить качество фильтрационной способности за счет
обеспечения равномерного потока жидкости, улучшения промывки реагента, удаления
инородных примесей от фильтрующей среды.
Указанный технический результат достигается тем, что дренажный фильтр содержит
каркас в виде перфорированной трубы с отверстиями и пористую гильзу из многослойно-
го волокнистого материала, выполненную пневмоэкструзией, при этом между каркасом и
пористой гильзой размещен подслой в виде сетки из полимерного материала с возможно-
стью равномерного распределения очищаемой жидкости по отверстиям перфорированной
трубы.
В данном случае работает вся пористая гильза, а не зона над отверстием при плотном
прилегании ее к каркасу.
Возможность осуществления полезной модели, охарактеризованной приведенной вы-
ше совокупностью признаков, а также возможность ее реализации может быть подтвер-
ждена описанием конструкции дренажного фильтра, выполненного в соответствии с
настоящим техническим решением.
На фигуре показан продольный разрез дренажного фильтра.
Дренажный фильтр имеет каркас в виде перфорированной трубы 1 с коническими от-
верстиями 2, расположенными рядами по диаметру каркаса, со смещением их в соседних
рядах, равным половине шага между отверстиями, при этом каждое из отверстий 2 имеет
меньший диаметр 0,1-0,12 внутреннего диаметра трубы и больший диаметр 0,2-0,22 на-
ружного диаметра перфорированной трубы. Количество отверстий и диаметр перфориро-
ванной трубы определяются в зависимости от условий эксплуатации дренажных труб и
являются расчетными параметрами.
Наружную поверхность перфорированной трубы 1 охватывает пористая гильза 3, полу-
ченная пневмоэкструзией и представляющая собой многослойный волокнистый материал.
Между каркасом и пористой гильзой размещен подслой в виде сетки 4 из полимерного
материала, который дает возможность образования зазора между перфорированной тру-
бой 1 и пористой гильзой 3. Сетка 4 повышает качество фильтрации жидкости, обеспечи-
вая равномерное распределение жидкости по всей длине трубы и более производительный
дренаж через конические отверстия 2.
Подслой в виде сетки 4 жестко закреплен на перфорированной трубе, например, свар-
кой.
Толщина пористой гильзы 3 в зависимости от условий эксплуатации также имеет со-
ответствующую (расчетную) величину.
Концы каркаса в виде перфорированной трубы 1 имеют монтажные резьбы.
В зависимости от условий эксплуатации дренажно-распределительная система может
монтироваться из n-го количества предлагаемых в качестве полезной модели дренажных
фильтров, служащих модулями к этой системе.
Дренажный фильтр работает следующим образом: загрязненная вода (жидкость) прохо-
дит через пористую гильзу 3, задерживая различные фракции на ней, далее через полимерную
сетку 4, равномерно распределяясь по зазору, образованному между перфорированной
трубой 1 и пористой гильзой 3, и через конические отверстия 2 жидкость поступает во
внутреннюю полость перфорированной трубы 1. Из перфорированной трубы 1 очищенная
жидкость поступает в водосборный коллектор (на фигуре не показан).
Применение дренажных фильтров в качестве модулей обеспечивает создание дренаж-
но-распределительной системы, обладающей повышенной степенью очистки обрабаты-
ваемых жидкостей за счет обеспечения высокой равномерности распределения жидкости
по всей площади фильтра, при этом защитное фильтрующее покрытие предотвращает по-
падание зерен загрузки в дренаж фильтра и значительно сокращает вынос мелких фрак-
ций загрузки при ее промывке.

4. BY 10710 U 2015.06.30
4
Для дренажно-распределительной системы нет необходимости в устройстве поддер-
живающих слоев. Это позволяет увеличить толщину основного фильтрующего слоя, тем
самым увеличивая фильтрационную способность фильтра.
Дренажные фильтры обладают высокой стойкостью и устойчивы к динамическим на-
грузкам.
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.