Cтены AEROC по антикризисным ценам рациональное применение стройматериаловАлександра Яворская
Компания «Аэрок» в условиях объек-
тивного подорожания стройматериа-
лов, строительных работ, транспортных
расходов на доставку, энергоресурсов
при эксплуатации здания предлагает
рационально использовать инноваци-
онные продукты при возведении энер-
гоэффективных наружных стен. Раци-
ональность – это достижение экономии
при строительстве и дальнейшей экс-
плуатации зданий с высокими тепло-
изоляционными свойствами.
http://www.aeroc.ua
Cтены AEROC по антикризисным ценам рациональное применение стройматериаловАлександра Яворская
Компания «Аэрок» в условиях объек-
тивного подорожания стройматериа-
лов, строительных работ, транспортных
расходов на доставку, энергоресурсов
при эксплуатации здания предлагает
рационально использовать инноваци-
онные продукты при возведении энер-
гоэффективных наружных стен. Раци-
ональность – это достижение экономии
при строительстве и дальнейшей экс-
плуатации зданий с высокими тепло-
изоляционными свойствами.
http://www.aeroc.ua
High speed disperser manufacturer in indiagalaxyprocess
High Speed Dispersers are considered as most versatile equipment for paint production. We are one of the most reputed Heat Exchanger Manufacturer In India
Concurrency Programming in Java - 05 - Processes and Threads, Thread Objects,...Sachintha Gunasena
This session discusses about the basic building blocks of Concurrent Programming in Java, which include:
processes, threads, how to define a thread, how to start a thread, how to sleep a thread, thread interrupt, interrupt status flag, joins, simple thread example, synchronization part 1, thread interference, memory consistency errors
TRUE OR FALSE: The Earth’s surface has stayed the same for thousands of years
FALSE: the Earth’s surface is always changing
EXAMPLE
EROSION & DEPOSITION
EROSION
Is the process by which natural forces move weathered rock and soil from one place to another.
Sediment – material moved by erosion .
DEPOSITION
Occurs where the agents of erosion lay down sediment.
Mass Movement
Any one of several processes that move sediment downhill.
Different types of Mass Movement
Landslide
- occurs when rock and soil slide quickly down a steep slope.
Different types of Mass Movement
Mudflow
- mudflow is a rapid downhill movement of a mixture of water, rock, and soil.
Different types of Mass Movement
Slump
- a mass of rock and soil suddenly slips down a slope.
Different types of Mass Movement
Creep
- very slow downhill movement of rock and soil.
Water Erosion
Rills and Gullies
Rills
- tiny grooves in the soil.
Gully
- a large groove , or channel, in the soil that carries runoff after a rainstorm
Streams and Rivers
Stream
- a channel along which water is continually flowing down a slope.
River
- a large stream
Amount of Runoff
In an area depends on five main factors:
1st – amount of rain
2nd – vegetation
3rd – type of soil
4th – shape of the land
5th – how people use the land
Erosion by River
Through erosion, a river creates a waterfalls, flood plains, meanders, and oxbow lakes.
Waterfall
May occur where a river meets an area of rock that is very hard and erodes slowly.
Flood plain
Flat, wide area of land along a river.
Meander
A loop like bend in the course of the river
Oxbow lake
A meander that has been cut off from the river.
Deposits by River
Deposition creates landforms such as alluvial fans and deltas. It can also add soil to a river’s flood plain.
Alluvial Fans
A wide, sloping deposit of sediment formed where a stream leaves a mountain range.
Deltas
Sediment deposited where a river flows into an ocean or lake.
Groundwater Erosion
Groundwater can cause erosion through a process of chemical weathering.
Stalactite – hangs down from the roof of a cave.
Stalagmite – pointed piece of rock that sticks u p from the floor.
How Water Erode and Carries Sediment
Most sediment washes or falls into the river as a result of mass movement and runoff. Other sediment erodes from the bottom or sides of the river.
Abrasion- is the wearing away of rock by grinding action.
- occurs when particles of sediment in flowing water bumped into the steam again and again.
Erosion and Sediment Load
A river’s slope, volume of flow, and the shape of its trembled all affect how fast the river flows and how much sediment it can erode.
Slope
Is the amount the river drops toward sea level over a give distance.
Volume of Flow
A river’s flow is the volume of water that moves past a point on the river on a given time.
Streambed Shape
Affects the
El modelo 190 es un modelo anual que resume las declaraciones trimestrales del modelo 111, recogiéndose en él todos los ingresos y retenciones percibidos y realizados durante el anterior año natural.
En el modelo 190, se recogen los rendimientos del trabajo, los rendimientos de actividades económicas y otros rendimientos, como pueden ser las contraprestaciones, premios y ganancias patrimoniales.
Ha de ser presentado por todos aquellos que, durante el año, deben presentar el modelo 111. Es decir, que estén obligados a practicar retención: ya sean autónomos, pymes o personas físicas.
La presentación debe efectuarse en la Sede Electrónica de la AEAT, y deberá hacerse en el plazo comprendido entre los días 1 y 31 de enero de cada año, en relación con las cantidades retenidas y los ingresos a cuenta efectuados correspodientes al año natural inmediato anterior.
Si quieres conocer qué cambia en el modelo 190 en 2017, echa un vistazo a esta presentación.
Y si quieres más contenidos sobre novedades legales y gestión empresarial, no dejes de visitar nuestra web www.sage.es y nuestros canales sociales.
1. (19) BY (11) 10759
(13) U
(46) 2015.08.30
(51) МПК
ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
E 04B 2/86 (2006.01)
(54) БЛОК НЕСЪЕМНОЙ ОПАЛУБКИ
(21) Номер заявки: u 20140353
(22) 2014.09.30
(71) Заявитель: Общество с ограничен-
ной ответственностью "Витторг-
пром" (BY)
(72) Авторы: Русаловский Георгий Агурья-
нович; Ковалевский Виталий Констан-
тинович (BY)
(73) Патентообладатель: Общество с огра-
ниченной ответственностью "Витторг-
пром" (BY)
(57)
1. Блок несъемной опалубки, содержащий две оппозитно расположенные плиты, со-
единенные стяжками и образующие между собой пространство для установки арматурно-
го каркаса и заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию,
отличающийся тем, что внешняя плита выполнена из пенополистирола с плотностью 25-
40 кГ/м3
, внутренняя плита выполнена из цемонтно-стружечной плиты (ЦСП), а стяжка
выполнена в виде шпильки поперечной арматуры арматурного каркаса, закрепленной на
плитах посредством крепежных элементов из высокопрочного полимерного материала.
2. Блок несъемной опалубки по п. 1, отличающийся тем, что крепежные элементы
выполнены из полиэтилена марки ПНД 273-83.
(56)
1. Патент RU на полезную модель 116875, 2012, МПК E 04C 1/00; E 04B 2/86.
2. Патент RU на полезную модель 116528, 2012, МПК E 04B 2/86 (прототип).
Фиг. 2
BY10759U2015.08.30
2. BY 10759 U 2015.08.30
2
Полезная модель относится к области строительства, а именно к возведению снабжен-
ных теплоизоляцией железобетонных стен жилых и гражданских зданий с использованием
несъемной опалубки, и может быть использована при возведении наружных монолитных
теплоизолирующих стен зданий различного функционального назначения и уровня ответ-
ственности, а также при их реконструкции и капитальном ремонте.
Известен блок несъемной опалубки FDF, содержащий две оппозитно расположенные
плиты, скрепленные стяжками и образующие между собой пространство для монтажа ар-
матуры и заполнения жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, при этом
плиты по периметру снабжены выступами и соответствующими углублениями для соеди-
нения с другими блоками, в нем наружная плита выполнена из экструдированного пено-
полистирола, а внутренняя - из фибролита, расстояние между плитами задается стяжками,
состоящими из двух частей, скрепленных между собой замком в виде нескольких штиф-
тов с ответными пазами, регулирующим конечную длину стяжки, и имеющими с внешней
стороны плит съемные пластины, удерживающие эти плиты, при этом стяжки плит распо-
ложены равномерно в несколько рядов на плоскости блока и снабжены выступами, обра-
зующими пазы для монтажа арматуры. Дополнительно стяжка блока несъемной опалубки
выполнена из пластмассы типа поликарбонат, а толщина наружной плиты блока составля-
ет не менее 80 мм, при толщине внутренней плиты не менее 24 мм [1].
Недостатком известной опалубки является необходимость дополнительного монтажа
арматуры, а также необходимость снятия глянца с внутренней стороны плиты из экстру-
дированного пенополистирола с целью улучшения адгезии плиты с бетоном. Известная
опалубка предусматривает дополнительную заделку монтажных отверстий. Кроме того,
выполнение стяжек, состоящими из двух частей, скрепленных между собой замком в виде
нескольких штифтов с ответными пазами, усложняет конструкцию опалубки.
Известна также несъемная опалубка, содержащая две оппозитно расположенные плиты,
наружную и внутреннюю, скрепленные по крайней мере двумя перемычками и образую-
щие между собой пространство для заполнения жидкотекучим материалом, способным к
затвердеванию, внешняя плита выполнена из пенополистирола, а внутренняя плита вы-
полнена из стекломагниевого листа и соединена с наружной плитой пластиковыми пере-
мычками [2].
Известная опалубка предназначена для малоэтажного строительства, поскольку блоки
имеют ограниченные размеры. Именно поэтому недостатком данной опалубки является
необходимость заделки дополнительных стыков и швов. Кроме того, конструкция опалуб-
ки такова, что для повышения этажности требуется монтирование арматуры на строи-
тельной площадке, что усложняет процесс возведения здания.
Задачей настоящего технического решения является новая конструкция несъемной
опалубки, делающей возможным достижение более простого и надежного закрепления
наружной и внутренней панелей между собой при одновременном использовании армату-
ры в качестве элементов крепления плит.
Поставленная задача достигается тем, что в блоке несъемной опалубки, содержащем
две оппозитно расположенные плиты - внешняя и внутренняя, соединенные стяжками и
образующие между собой пространство для установки арматурного каркаса и заполнения
жидкотекучим материалом, способным к затвердеванию, согласно предложенному техни-
ческому решению, внешняя плита выполнена из самозатухающего пенополистирола с
плотностью 25-40 кГ/м3
, внутренняя плита выполнена из цемонтно-стружечной плиты
(ЦСП), а стяжка выполнена в виде шпильки поперечной арматуры арматурного каркаса,
закрепленной на плитах посредством трех крепежных элементов из высокопрочного по-
лимерного материала, например из полиэтилена марки ПНД 273-83.
Полезная модель поясняется фигурами, на которых:
на фиг. 1 показан блок несъемной опалубки (схема компоновки элементов);
на фиг. 2 - блок несъемной опалубки (вид сбоку в поперечном разрезе без горизон-
тальных элементов арматурного каркаса);
3. BY 10759 U 2015.08.30
3
на фиг. 3 - фотография фрагмента блока несъемной опалубки (общий вид со стороны
внутренней плиты);
на фиг. 4 - фотография фрагмента блока несъемной опалубки (общий вид со стороны
внешней плиты);
на фиг. 5 - фотография размещения арматурного каркаса на плитах блока несъемной
опалубки;
на фиг. 6 А - фотография элемента крепления шпильки поперечной арматуры до его
испытания на разрыв;
на фиг. 6 Б - фотография элемента крепления шпильки поперечной арматуры после
его испытания на разрыв.
Блок несъемной опалубки содержит внешнюю плиту 1, внутреннюю плиту 2, арма-
турный каркас (цифровой позицией не обозначен), включающий поперечную арматуру 3,
вертикальную арматуру 5 и продольную арматуру 6. Поперечная арматура 3 содержит со-
единяющие обе плиты шпильки 4. Шпильки 4 закреплены на внешней плите 1 посредст-
вом элементов крепления 7 и фиксаторов 8 через отверстия 9, а на внутренней плите 2 -
посредством элементов крепления 10, фиксируемых на ней посредством четырех шуру-
пов-соморезов 11 по дереву. Все крепежные элементы (элемент крепления 7, фиксатор 8 и
элемент крепления 10) выполнены из высокопрочного полимерного материала - полиэти-
лена марки ПНД 273-83 по ТУ-2243-104-00203335-2005РФ.
Блок несъемной опалубки представляет собой прямоугольный параллелепипед с раз-
мерами, соответствующими габаритам сооружения по высоте (высота этажа 2,7 м) и дли-
не 6-6,5 м.
Заводская сборка несъемной опалубки происходит следующим образом. На сбороч-
ном стенде производят раскладку листов ЦСП размером 2,7 × 1,2 м в соответствии с раз-
мерами собираемого опалубочного блока, а затем соединение их между собой лентой из
полимерных материалов, фиксируемой клеевыми составами. Вертикальный шов форми-
руется путем создания шпонки из полиэтиленовых элементов в торцах плиты ЦСП. На
шпильки 4 поперечной арматуры 3 арматурного каркаса накручивают элементы крепле-
ния 10. На каждую шпильку 4 с внутренней стороны внешней плиты 1 устанавливают
фиксатор 8. Шпильки 4 арматурного каркаса крепят к панели 2 из ЦСП посредством эле-
мента крепления 10 с помощью шурупов-соморезов 11.
Затем на сборном стенде производят раскладку заготовок листов размером 2,7 × 1,0 м
из пенополистирола в соответствии с размерами собираемого блока опалубки, после чего
производят соединение листов между собой клеевым составом. После этого внешние пли-
ты 1 из пенополистирола через отверстия 9 монтируют на шпильки 4, после чего их фик-
сируют в конструкции блока несъемной опалубки посредством элемента крепления 7 и
фиксатора 8.
Готовые блоки несъемной опалубки размером с комнату доставляют на место строи-
тельства. Монтаж несъемной опалубки ведется по технологии монтажа крупнопанельных
домов: в первую очередь монтируют угловые панели, во вторую очередь - стены лестнич-
нюй клетки, в третью - рядовые панели опалубки, а в четвертую - плиты перекрытия. Вер-
тикальные швы наружных плит в панели и межпанельные вертикальные швы опалубки
при их монтаже склеивают специальным клеем "Церезит" для склеивания пенополисти-
рольных плит. Ширина шва составляет 0,1-4 мм. Горизонтальные швы не склеивают, по-
скольку пенополистирольпые плиты устанавливают насухо. Для временного крепления
опалубки в проектном положении используют струбцины.
Бетонирование несъемной опалубки ведут в три этапа по высоте, бетонирование заканчи-
вается плитами перекрытия. Бетонирование, как и возведение опалубки, ведется посекци-
онно (на одной секции ведется монтаж, на смежных секциях поэтапно бетонирование,
установка арматуры). Бетонирование одной секции занимает от 3-х до 7-ми дней. Отде-
лочные работы ведутся по правилам охраны труда с промежутками в два этажа.
4. BY 10759 U 2015.08.30
4
Заявителем были проведены испытания изготовленных из полиэтилена марки ПНД 273-83
крепежных элементов (элемента крепления 7, фиксатора 8 и элемента крепления 10) блока
несъемной опалубки на разрыв. Разрывное усилие на шпильку 4 поперечной арматуры 3
для разрушения элемента крепления 10 составило 1,06 КН, при этом фиксатор 8 и элемент
крепления 7 остались невредимыми.
Основными преимуществами предлагаемого блока несъемной опалубки являются:
повышение качества строительства за счет высокого уровня точности блоков опалубки.
Поскольку точность монтажа опалубки измеряется миллиметрами, то внутренний плоский
лист из ЦСП готов под чистовую обработку, а именно перед покраской или наклеиванием
обоев на внутренние стены требуется минимальная работа. Иными словами, со стороны
квартиры не требуется дополнительных отделочных работ. Наружная отделка внешней
плиты из пенополистирола с плотностью 25-40 кГ/м3
, заключающаяся в нанесении одно-
слойной шпатлевки по сетке, требует минимальных затрат на отделочные работы;
повышение прочностных характеристик бетона. Прочность бетона на сжатие, созрев-
шего во влажной среде несъемной опалубки в течение всего необходимого для этого сро-
ка, более чем на 50 % превосходит прочность бетона, освобожденного после трех дней
созревания в традиционной опалубке;
повышение монолитности бетонной кладки. Поскольку заполнение бетона по пери-
метру опалубки выполняется монолитно, то отсутствуют стыки между панелями. Залива-
ясь одновременно, стены и перекрытия создают массивную однородную железобетонную
конструкцию;
ускорение монтажа опалубки и сокращение сроков строительства. Поскольку высота
блока несъемной опалубки соответствует высоте этажа, а длина блока составляет 6-6,5 м,
то, таким образом, ускоряется монтаж опалубки и сокращается количество швов. Время
возведения стен монолитных быстровозводимых домов сокращается до 50 % по сравне-
нию с традиционными технологиями;
исключение необходимости послемонтажного заполнения отверстий и швов. Соеди-
нительные элементы одновременно выполняют функцию арматуры, оставаясь в "теле"
блока опалубки, что исключает необходимость заделки монтажных отверстий;
повышение этажности домов до 10 этажей за счет увеличения толщины несущего слоя
бетона до 150 мм;
повышение комфортности дома. Пенополистирольная составляющая опалубки с на-
ружной стороны в виде внешней плиты из пенополистирола с плотностью 25-40 кГ/м3
и
цементно-стружечная с внутренней минимизируют колебания температуры в доме, создавая
наиболее комфортный климат. При этом повышаются звукоизоляционные характеристики
самого дома или квартиры. Пенополистирольная составляющая опалубки с плотностью
25-40 кГ/м3
позволяет снизить уровень шума на 60-63 дБ;
отсутствие затрат на дополнительное утепление дома. Опалубка работает как трехслой-
ный пакет, включающий внешнюю плиту из пенополистирола с плотностью 25-40 кГ/м3
,
внутреннюю цементно-стружечную плиту и бетонную смесь в виде заполнителя между
ними, предохраняет бетон от мороза зимой или слишком быстрой потери влаги летом;
уменьшение строительного мусора на стройплощадке за счет предварительной сборки
блоков на заводе;
увеличение компактности стройки. Предлагаемая конструкция опалубки позволяет
возводить сооружения в плотно застроенных городских районах, поскольку для размеще-
ния оборудования и конструкций, а также для складирования материалов требуется меньше
пространства. Возможен монтаж блоков опалубки с колес, поскольку блоки доставляются
и монтируются одновременно. После завершения твердения бетона возможно начинать
финишные внутренние работы;
повышение техники безопасности на стройплощадке. Благодаря особенностям конст-
рукции несъемной опалубки удается значительно снизить собственный вес стандартного
5. BY 10759 U 2015.08.30
5
блока до 700 кг. Снижение удельного веса блока со 180 кг/м3
(аналогичные железобетон-
ные конструкции) до 40 кг/м2
(предлагаемая конструкция) непосредственно влияет на
повышение техники безопасности и на возможность использования легких кранов не-
большой грузоподъемности;
повышение точности монтажа инженерных коммуникаций и возможность их коррек-
тировки. Возможность наполнения предлагаемой опалубки элементами инженерных ком-
муникаций в заводских условиях позволяет отказаться от их трудоемкого монтажа в
условиях стройплащадки. Перед заливкой бетона возможна коррекция всех видов комму-
никаций с использованием ручного инструмента (фрезы, термолезвия и пр.).
Предлагаемый блок несъемной опалубки принят к производству на предприятии зая-
вителя в Республике Беларусь и намечен к производству на предприятии партнера по коо-
перации в Российской Федерации.
Фиг. 1 Фиг. 3
Фиг. 4 Фиг. 5
6. BY 10759 U 2015.08.30
6
Фиг. 6 А
Фиг. 6 Б
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.