1 11

LAPORAN KERJA PRAKTEK
PROYEK MIXED USE KEBAYORAN ICON
METODE PELAKSANAAN DINDING PRECAST
Jalan Ciledug Raya No. 35, JAKARTA SELATAN
Disusun oleh :
SITI PUTRI HASANAH (41112010004)
DONI RIVALDI (41112010007)
UNIVERSITAS MERCU BUANA
FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

Kata Pengantar
i
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan
rahmat dan hidayahnya, sehingga kami dapat menyelesaikan Laporan Kerja
Praktek ini.
Laporan Kerja Praktek ini disusun berdasarkan pengamatan dan data–data
yang kami peroleh dari PT. PP (Persero) selaku kontraktor. Selama pelaksanaan
Kerja Praktek di Proyek Mixed Use Kebayoran Icon kami dapat mengetahui cara-
cara teknis pelaksanaan proyek dilapangan dengan segala permasalahannya, kami
juga dapat mempelajari sistem koordinasi antara semua pihak yang terkait.
Pada kesempatan ini saya ingin mengucapkan terima kasih kepada semua
pihak yang telah memberikan dorongan dan membantu terselesaikannya laporan
kerja praktek ini, khususnya kepada :
 Bapak Acep Hidayat, S.T., M.T., selaku Koordinator Kerja Praktik dan
Sekretaris Program Studi Tenik Sipil telah berperan dalam birokrasi
perizinan sehingga saya dapat melaksanakan kerja praktek dan juga
mempelancar proses pelaksanaan kerja praktek, dan juga selaku dosen
pembimbing saya di kampus yang telah membimbing dan memberikan
pengarahan kepada saya selama penyusunan laporan kerja praktek ini.
 PT. Pembangunan Perumahan (PP) Tbk. Perusahaan yang telah
mengizinkan saya untuk kerja praktek di dalam proses pelaksanaan proyek
Mixed-Use Kebayoran Icon.

Kata Pengantar
ii
 Bapak Henry Hartanto, selaku pembimbing saya di lapangan yang telah
memberikan bimbingan dan nasehat dalam proses pengerjaan tugas-tugas
kerja di lapangan.
 Teman-teman di program studi Teknik Sipil yang memberikan semangat
dan masukan selama penyusunan laporan kerja praktek ini.
 Tidak lupa kepada teman-teman kerja serta staff dan team pelaksana di
proyek Mixed-Use Kebayoran Icon yang selalu memberikan nasihat dan
saran-saran dalam pengerjaan tugas di proyek.
Akhir kata Penulis menyadari sepenuhnya bahwa dalam penyusunan
laporan ini masih jauh untuk dikatakan sempurna. Oleh karena itu kritik serta
saran yang membangun akan sangat membantu sekali. Semoga laporan ini dapat
bermanfaat bagi kita, Amin.
Jakarta, 23 Desember 2015
Penulis

Daftar Isi
ii
DAFTAR ISI
Kata Pengantar .......................................................................................................i
Daftar Isi.................................................................................................................ii
Daftar Gambar......................................................................................................iii
BAB I Pendahuluan
1.1 Latar Belakang Kerja Praktek ..................................................................... I-1
1.2 Maksud dan Tujuan..................................................................................... I-2
1.3 Ruang Lingkup dan Batasan Masalah......................................................... I-3
1.4 Sistematika Pembahasan ............................................................................. I-4
BAB II Tinjauan Umum Proyek
2.1 Latar Belakang Proyek...............................................................................II-1
2.2 Data Proyek................................................................................................II-1
2.3 Data Teknis Proyek ....................................................................................II-2
2.4 Fasilitas Pelengkap.....................................................................................II-3
2.5 Tempat Stok Material.................................................................................II-9
2.6 Fasilitas Lain ............................................................................................II-10
2.7 Lokasi Proyek...........................................................................................II-11
2.8 Jenis-Jenis Kontrak Proyek Konstruksi ...................................................II-14

Daftar Isi
iii
BAB III Sistem Organisasi dan Manajemen Proyek
3.1 Manajemen Proyek....................................................................................III-1
3.2 Rencana Tahapan Pembangunan Proyek ..................................................III-2
3.2.1 Pekerjaan Persiapan .......................................................................III-3
3.2.2 Pekerjaan Struktur..........................................................................III-3
3.2.3 Pekerjaan Arsitektur ......................................................................III-6
3.2.4 Pekerjaan Plumbing .......................................................................III-7
3.3 Pihak-Pihak yang Terkait dalam Pelaksanaan Proyek ..............................III-8
3.3.1 Owner.............................................................................................III-8
3.3.2 Konsultan Perencana......................................................................III-9
3.3.3 Manajemen Konstruksi................................................................III-10
3.3.4 Kontraktor Utama ........................................................................III-11
3.3.5 Subkontraktor...............................................................................III-12
3.4 Struktur Organisasi kontraktor................................................................III-12
3.4.1 Penjelasan Bagian-Bagian Struktur Organisasi Proyek...............III-13
BAB IV Peralatan dan Material
4.1 Peralatan................................................................................................... IV-1
4.1.1 Tower Crane ................................................................................. IV-1
4.1.2 Bagian-bagian Tower Crane ......................................................... IV-3
4.1.3 Truck Mixer .................................................................................. IV-7

Daftar Isi
iv
4.1.4 Concrete Pump.............................................................................. IV-8
4.1.5 Concrete Bucket............................................................................ IV-9
4.1.6 Ekskavator .................................................................................... IV-9
4.1.7 Bar Bender .................................................................................. IV-10
4.1.8 Bar Cutter.................................................................................... IV-11
4.1.9 Genset ......................................................................................... IV-12
4.1.10 Trafo LAS................................................................................. IV-12
4.1.11 Vibrator..................................................................................... IV-13
4.1.12 Alat Ukur .................................................................................. IV-13
4.1.13 Scaffolding................................................................................ IV-14
4.1.14 Bekisting ................................................................................... IV-23
4.2 Material .................................................................................................. IV-25
4.2.1 Besi Tulangan ............................................................................. IV-25
4.2.2 Beton........................................................................................... IV-27
4.3 Alat Pendukung...................................................................................... IV-28
BAB V Pelaksanaan Pekerjaan Bekisting, Pembesian dan Pengecoran
5.1 Pekerjaan Bekisting....................................................................................V-1
5.1.1 Umum .............................................................................................V-1
5.1.2 Perencanaan dan Pemasangan Bekisting ........................................V-2
5.1.3 Persiapan Material Bekisting..........................................................V-2

Daftar Isi
v
5.1.4 Pembongkaran Bekisting................................................................V-3
5.1.5 Material Untuk Bekisting................................................................V-4
5.2 Pekerjaan Pembesian..................................................................................V-5
5.2.1 Umum .............................................................................................V-5
5.2.2 Baja Tulangan.................................................................................V-5
5.2.3 Pemasangan ....................................................................................V-6
5.3 Pengecoran .................................................................................................V-8
BAB VI Kemajuan Pekerjaan dan Pengendalian Proyek
6.1 Kemajuan Proyek ..................................................................................... VI-1
6.2 Pengendalian Proyek................................................................................ VI-2
6.3 Pengendalian Mutu................................................................................... VI-8
6.4.Pengendalian Biaya................................................................................ VI-14
BAB VII Pembahasan Masalah
7.1 Pendahuluan Permasalahan.....................................................................VII-1
7.2 Tinjauan Khusus......................................................................................VII-4
BAB VIII Kesimpulan dan Saran
8.1 Kesimpulan..............................................................................................VII-1
8.2 Saran........................................................................................................VII-2

Daftar Gambar
ii
DAFTAR GAMBAR
2.1 Gambar Kantor PP.......................................................................................II-4
2.2 Gambar Ruang Rapat...................................................................................II-4
2.3 Gambar Ruang Engineer..............................................................................II-6
2.4 Gambar Toilet Pekerja.................................................................................II-6
2.5 Gambar Gudang Peralatan...........................................................................II-7
2.6 Gambar Gudang Logistik.............................................................................II-7
2.7 Gambar Gudang Subkontraktor...................................................................II-8
2.8 Gambar Pos Penjaga ....................................................................................II-8
2.9 Gambar Material Bekisting..........................................................................II-9
2.10 Gambar Material Besi Tulangan..................................................................II-9
2.11 Gambar Material Elektrikal dan Plumbing..................................................II-9
2.12 Gambar Musolah........................................................................................II-10
2.13 Gambar Toilet............................................................................................II-10
2.14 Gambar Warung Pekerja............................................................................II-10
2.15 Gambar Lokasi Proyek ..............................................................................II-11
2.16 Gambar Lokasi Proyek Beserta Site Plan..................................................II-12
2.17 Gambar Tampak Struktur Proyek..............................................................II-13
2.18 Gambar View Bangunan............................................................................II-13
3.1 Gambar Pekerjaan Pile Cap & Tie Beam ...................................................III-3
3.2 Gambar Pekerjaan Pembesian Plat Lantai..................................................III-4
3.3 Gambar Pekerjaan Shear Wall....................................................................III-4
3.4 Gambar Pekerjaan Kolom...........................................................................III-5
3.5 Gambar Pekerjaan Ramp ............................................................................III-5

Daftar Gambar
iii
3.6 Gambar Pekerjaan Bekisting Balok............................................................III-5
3.7 Gambar Pekerjaan Dinding Parapet............................................................III-6
3.8 Gambar Pekerjaan Pasangan Dinding.........................................................III-6
3.9 Gambar Pekerjaan Pembesian Precast........................................................III-7
3.10 Gambar Pekerjaan Sistem Air Bersih .........................................................III-7
3.11 Gambar Pekerjaan Sistem Air Kotor ..........................................................III-8
3.12 Gambar Struktur Organisasi Kontraktor...................................................III-13
4.1 Gambar Tower Crane................................................................................. IV-2
4.2 Gambar Bagian-Bagian Tower Crane........................................................ IV-4
4.3 Gambar Truck Mixer ................................................................................. IV-7
4.4 Gambar Concrete Pump............................................................................. IV-8
4.5 Gambar Concrete Bucket........................................................................... IV-9
4.6 Gambar Ekskavator.................................................................................. IV-10
4.7 Gambar Bar Bender ................................................................................. IV-10
4.8 Gambar Besi Tulangan yang akan di potong Bar Bender ....................... IV-11
4.9 Gambar Genset ........................................................................................ IV-12
4.10 Gambar Trafo Las.................................................................................... IV-12
4.11 Gambar Theodolite .................................................................................. IV-13
4.12 Gambar Waterpass................................................................................... IV-14
4.13 Gambar Scaffolding................................................................................. IV-15
4.14 Gambar Jack Base.................................................................................... IV-15
4.15 Gambar Cross Brace ................................................................................ IV-16
4.16 Gambar Main Frame................................................................................ IV-16
4.17 Gambar U-Head....................................................................................... IV-17
4.18 Gambar Join Pin....................................................................................... IV-18
4.19 Gambar Bekisting Kolom ........................................................................ IV-24

Daftar Gambar
iv
4.20 Gambar Bekisting Balok.......................................................................... IV-24
4.21 Gambar Bekisting Pelat ........................................................................... IV-24
4.22 Gambar Bekisting Shear Wall ................................................................. IV-25
4.23 Gambar Besi Tulangan ............................................................................ IV-25
4.24 Gambar Helm Safety ............................................................................... IV-29
4.25 Gambar Sepatu Safety ............................................................................. IV-29
4.26 Gambar Sekop.......................................................................................... IV-29
4.27 Gambar Ember......................................................................................... IV-29
4.28 Gambar Meteran ...................................................................................... IV-29
4.29 Gambar Net.............................................................................................. IV-29
5.1 Gambar Bekisting Kolom ............................................................................V-4
5.2 Gambar Pemasangan Bekisting Pelat ..........................................................V-4
5.3 Gambar Besi Tulangan ................................................................................V-6
5.4 Gambar Pemasangan Bekisting Balok.........................................................V-7
5.5 Gambar Pengecoran Pelat dan Balok.........................................................V-10
5.6 Gambar Pengecoran Kolom.......................................................................V-10
5.7 Gambar Pengecoran Tangga......................................................................V-10
6.1 Gambar Rekapitulasi Biaya Proyek......................................................... VI-14
6.2 Gambar Grafik Cash Flow....................................................................... VI-15
7.1 Gambar Tampak Samping Condotel.........................................................VII-6
7.2 Gambar Tampak Samping Apartment ......................................................VII-6
7.3 Gambar Proses Fabrikasi Dinding Precast................................................VII-7
7.4 Gambar Dinding Precast...........................................................................VII-8
7.5 Gambar Site Plan Mixed Use kebayoran Icon..........................................VII-8
7.6 Gambar Stockyard Dinding Precast..........................................................VII-9
7.7 Gambar Tampak Barat Condotel ..............................................................VII-9

Daftar Gambar
v
7.8 Gambar Tampak Utara Apartment .........................................................VII-10
7.9 Gambar Tampak Selatan Apartment.......................................................VII-10
7.10 Gambar Tampak Timur Apartment ........................................................VII-11
7.11 Gambar Denah Modul Precast Condotel Lantai 2..................................VII-11
7.12 Gambar Denah Modul Precast Condotel Lantai 3..................................VII-12
7.13 Gambar Denah Modul Precast Condotel Lantai 5-6...............................VII-12
7.14 Gambar Denah Modul Precast Condotel Lantai 7-17.............................VII-13
7.15 Gambar Detail A dan B Sambungan Antar Modul.................................VII-13
7.16 Gambar Potongan A dan B sambungan antar modul..............................VII-14
7.17 Gambar Detail Embedded.......................................................................VII-14
7.18 Gambar Tampak Samping Apartment ....................................................VII-15
7.19 Gambar Tampak Atas Dinding Precast ..................................................VII-15
7.20 Gambar Tampak Atas Dinding Precast ..................................................VII-16
7.21 Gambar Tampak Samping Detail Dinding Precast.................................VII-18

Laporan Kerja Praktek
ABSTRAK
Pelaksanaan kerja praktek Proyek Mixed Use Kebayoran Icon yang berlokasi di
Kebayoran Lama, Jakarta Selatan mengarah kepada pekerjaan upper structure
diantaranya :
1. Pekerjaan kolom
2. Pekerjaan balok dan pelat
3. Pekerjaan tangga
4. Pekerjaan dinding shear wall
5. Pekerjaan dinding precast
Dinding pracetak (precast) merupakan dinding arsitektural yang pekerjaanya
membutuhkan waktu yang singkat di bandingkan dinding konvensional. Berikut
diantaranya manfaat dari dinding pracetak yaitu:
 Waktu pelaksanaanya lebih cepat
 Mutu beton yang terjamin
 Lebih ramah, karena lokasi proyek tidak banyak kotoran dari sisa–sisa
beton dan bekisting.
Kata Kunci : Pekerjaan Dinding Precast

BAB I Pendahuluan
I - 1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar belakang kerja praktek
Kerja praktek merupakan pengalaman kerja yang didapatkan mahasiswa di luar
jam perkuliahan. Kerja praktek juga merupakan mata kuliah yang wajib
diambil oleh mahasiswa teknik sipil mercubuana. Kerja praktek dilaksanakan
sesuai dengan minat mahasiswa tersebut. Ada beberapa pilihan yang bisa
diambil oleh mahasiswa tersebut seperti manajemen konstruksi, manajemen
proyek, metode pelaksanaan, struktur bawah dan struktur atas. Objek yang
ditinjau oleh mahasiswa dalam kerja praktek mulai dari persiapan, pondasi,
pemasangan bekisting dan tulangan, pengecoran pelat lantai, balok dan kolom.
Pada saat kerja praktek mahasiswa mendapat bimbingan dari engineer proyek.
Engineer proyek juga memberikan arahan kepada mahasiswa hal–hal apa saja
yang harus ditinjau dan dikerjakan pada saat kerja praktek. Ketika kerja praktek
mahasiswa diharapkan dapat mengaplikasikan teori–teori yang diberikan oleh
dosen selama masa perkuliahan. Mahasiswa yang melakukan kerja praktek
harus memenuhi syarat–syarat sebagai berikut :
1. Sudah mengikuti ujian dan memperoleh nilai untuk semua mata kuliah
atau jumlah sks minimal 110 sks.
2. Indeks Prestasi Kumulatif (IPK) minimal 2.00.

BAB I Pendahuluan
I - 2
Beban studi dari Kerja Praktek ini adalah 3 sks dan lama waktunya 2 sampai 3
bulan. Akhir dari Kerja Praktek mahasiswa diharuskan membuat laporan
tentang obyek dari Kerja Praktek tersebut dan isi laporan tersebut harus dapat
persetujuan dari pembimbing lapangan dan dosen pembimbing yang
selanjutnya dipresentasikan kepada dosen pembimbing dan dihadiri minimal
10 mahasiswa regular dan 5 mahasiswa karyawan untuk mendapatkan
penilaian dari kerja praktek. Melalui kerja praktek ini diharapkan mahasiswa
dapat memahami ilmu yang didapat dalam perkuliahan sehingga dapat
diterapkan di dunia kerja.
1.2 Maksud dan Tujuan
Kerja praktek bertujuan :
1. Mahasiswa dapat memahami tahap–tahap pelaksanaan pembangunan
konstruksi gedung bertingkat.
2. Mahasiswa dapat mengetahui struktur organisasi dalam perusahaan yang
bergerak dibidang konstruksi.
3. Mahasiswa dapat mengetahui kendala–kendala apa saja yang dihadapi pada
saat proses pembangunan konstruksi.
4. Pada saat kerja praktek mahasiswa diharapkan mampu
mengimplementasikan ilmu–ilmu teori yang didapat pada saat kuliah.
5. Memberikan pengalaman kepada mahasiswa akan kondisi dan situasi real
pada proses pembangunan konstruksi, yang nantinya bisa menjadi bekal
mahasiswa dalam menghadapi dunia kerja.

BAB I Pendahuluan
I - 3
6. Mempelajari setiap masalah yang terjadi saat proyek berlangsung serta
belajar mencari solusi atas masalah tersebut.
7. Sebagai salah satu persyaratan akademik yang harus dipenuhi oleh setiap
mahasiswa Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik di Universitas
Mercu Buana.
1.3 Ruang lingkup dan batasan masalah
Ruang lingkup kerja praktek meliputi pelaporan aspek–aspek teknik serta
manajemen pelaksanaan konstruksi. Adapun objek yang diamati pada aspek
teknik adalah gambar arsitektur, gambar struktur, shop drawing dan juga
pelaksanaan kolom, pelat dan balok. Sedangkan pada aspek manajemen
konstruksi nya aspek yang ditinjau adalah bahan–bahan material, alat berat dan
pengendalian proyeknya. Karena waktu kerja praktek yang lebih singkat dari
pada waktu keseluruhan penyelesaian pelaksanaan pekerjaan diproyek seperti
pemasangan precast, pengecoran kolom, balok dan pelat. Maka dari itu laporan
kerja praktek ini hanya membahas tentang metode pelaksanaan pekerjaan
kolom, balok dan pelat.

BAB I Pendahuluan
I - 4
1.4 Sistematika Pembahasan
Laporan kerja praktek ini disusun berdasarkan data–data teknis maupun data
umum yang kita peroleh selama kerja praktek. Sistematika penulisan laporan
kerja praktek minimal mengandung komponen–komponen dibawah ini serta
masih mungkin untuk dikembangkan sesuai dengan kebutuhan informasi yang
ingin disampaikan. Urutan penulisan sebagai berikut :
1. Halaman judul
2. Halaman pengesahan
3. Surat balasan persetujuan KP dari proyek
4. Copy surat tugas pembimbing
5. Kata pengantar
6. Daftar isi
7. Daftar tabel, daftar gambar dan daftar foto (lampiran)
8. BAB I PENDAHULUAN
Meliputi latar belakang proyek, maksud dan tujuan, ruang lingkup, dan
batasan masalah dan sistematika penulisan.
9. BAB II DATA PROYEK
Berisikan data umum, data teknis, fasilitas pelengkap dan lokasi proyek.
10. BAB III SISTEM ORGANISASI DAN MANAJEMEN PROYEK
Berisi pihak–pihak yang terkait dengan proyek, hubungan kerja antara
pemilik, perencana dan kontraktor, tender dan kontrak. Unsur–unsur

BAB I Pendahuluan
I - 5
pelaksana proyek, hubungan kerja antara kontraktor pekerja dan sistem
pengupahan serta uraian–uraian pendukungnya .
11. BAB IV TINJAUAN BAHAN BANGUNAN DANALAT–ALAT
Berisikan uraian tentang bahan–bahan yang digunakan dalam proyek serta
kesesuaian dengan standar kualitas bahan yang digunakan. Selain itu berisi
pula jenis alat yang dipakai, kegunaan dan harga sewanya.
12. BAB V PELAKSANAAN PEKERJAAN
Isi bab ini disesuaikan dengan kondisi proyek pada saat mahasiswa
melakukan kerja praktek. Gambaran isi antara lain pekerjaan persiapan,
pendahuluan (pengukuran dan pemasangan bowplank), pondasi, perancah,
pembesian, bekisting, pengecoran, pembokaran bekisting dan instalasi.
13. BAB VI KEMAJUAN PEKERJAAN DAN PENGENDALIAN PROYEK
Berisi uraian tentang pengendalian mutu, pengendalian waktu dan biaya,
penjadwalan kerja dan pengendalian tenaga kerja.
14. BAB VII PEMBAHASAN MASALAH
Berisi tinjauan khusus masalah yang diamati dalam kerja praktek yang
dikonsultasikan dengan dosen pembimbing atau merupakan tugas dari
pembimbing. Hal ini dapat berupa aspek teknis, maupun manajemen waktu.
misalnya :
a) Tinjauan khusus adukan beton (perbandingan antara adukan beton yang
dicampur dilapangan dengan adukan siap pakai).
b) Perbandingan penggunaan balok dengan menggunakan beton dengan
baja.

BAB I Pendahuluan
I - 6
15. BAB VIII KESIMPULAN DAN SARAN
Berisi kesimpulan hasil pengamatan keseluruhan dan kasus yang diamati.
Serta saran untuk perbaikan pelaksanaan proyek dan pelaporan akhir.
16. DAFTAR PUSTAKA

II - 1
BAB II
TINJAUAN UMUM PROYEK
2.1 Latar Belakang Proyek
DKI Jakarta merupakan salah satu kota besar di Indonesia yang jumlah
penduduknya sangat padat. Kepadatan penduduk tersebut mengakibatkan
keterbatasan lahan sehingga banyak penduduk yang tidak memiliki tempat
tinggal dan terjadinya kemacetan lalu lintas. Sehubungan dengan
penyelesaian kepadatan penduduk, maka dibuatlah sebuah bangunan
bertingkat. Sehingga proyek pembangunan Mixed Use Kebayoran Icon
merupakan proyek yang tepat untuk memenuhi kebutuhan tersebut. Sebuah
hunian ditengah kota dengan fasilitas yang memadai untuk memenuhi
kebutuhan tempat tinggal bagi para penghuninya telah memberikan solusi
yang tepat. Mixed Use Kebayoran Icon bukan hanya sebagai tempat tinggal
tetapi juga terdapat mini office.
2.2 Data Proyek
 Nama proyek : MIXED USE KEBAYORAN ICON
 Alamat : Jl. Cileduk Raya No. 35, Jakarta
 Pemilik : PT. Kebayoran Puspita
 Konsultan Arsitek : PT. PDW (Planning & Development
Workshop)

II - 2
 Konsultan Struktur : PT. Tiara Handalan Larasadi
 Konsultan ME : PT. Metakom Pranata
 Konsultan QS : PT. Total Citra Indonesia
 Konsultan Interior : PT. Titik Garis Bidang
 Kontraktor Pelaksana : PT. Pembangunan Perumahan
(Persero) Tbk.
 Lingkup pekerjaan umum :Struktur, Arsitektur,
Plumbing dan Lanskap.
 Sifat kontrak :
o Pekerjaan struktur (remeasured)
o Pekerjaan arsitek, plumbing
dan lanskap : Lump Sum
 Nilai kontrak : Rp. 160.000.000.000,00
(Include PPN)
 Masa pelaksanaan : 600 hari kalender
 Masa perawatan : 365 hari
2.3 Data Teknis Proyek
 GFA (Gross Floor Area) : ± 33,129 m2 (sesuai Berita
Acara Aanwijzing)
 Luas tapak : ± 5602 m2
 Elevasi galian terdalam : -6.00 – tebal plat GWT (Ground

II - 3
WaterTank)/STP (Sewage Treatment
Plant)
 Jumlah lantai :
- Bangunan Apartment (1 basement, 1 dasar – Lantai 24, Lantai atap dan
roof top).
- Bangunan Condotel (1 basement, 1 dasar – Lantai 16, Lantai atap dan
roof top).
- Bangunan Kantor (1 basement, 1 dasar – Lantai 6, Lantai atap dan roof
top).
 Elevasi top bangunan : Lantai roof top apartment + 88,65
 MAT (Muka Air Tanah) : Asumsi -13,00
2.4 Fasilitas Pelengkap
Terdapat banyak fasilitas pelengkap yang menjadi pendukung selama proyek
berlangsung. Fasilitas-fasilitas tersebut adalah sebagai berikut :
Kantor dan Gudang
Fasilitas kantor dan gudang terdiri dari :
 Kantor
Merupakan bangunan yang dibangun sebagai tempat kerja kontraktor,
pengawas, maupun pemilik proyek dilapangan.

II - 4
Gambar 2.1 Kantor PP
 Ruang rapat
Merupakan ruangan yang diperuntukan para karyawan untuk mengadakan
pertemuan dan membahas permasalahan dalam lingkup proyek yang
sedang dibangun ataupun progress per minggu sudah sejauh mana.
Biasanya dalam rapat mingguan dihadiri oleh owner dan project manager.
Gambar 2.2 Ruang rapat
 Ruang pelaksana
Merupakan ruangan tempat bekerja bagi pelaksana dilapangan. Biasanya
pelaksana terdiri dari pelaksana pekerjaan bekisting, pengecoran,
peralatan, dan lain–lain. Pelaksana juga mengendalikan proyek sejak awal

II - 5
kegiatan sampai selesai pelaksanaan, memberikan semua instruksi kepada
konsultan pengawas, menyetujui atau menolak pekerjaan tambah kurang,
menyetujui atau menolak penyerahan pekerjaan.
 Ruang Administrasi
Merupakan ruangan karyawan administrasi dalam melakukan seleksi atau
perekrutan pekerja diproyek untuk pegawai bulanan sampai dengan
pekerja harian dengan spesialisasi keahlian masing-masing sesuai posisi
organisasi proyek yang dibutuhkan, Pembuatan laporan keuangan atau
laporan kas bank proyek, laporan pergudangan, laporan bobot prestasi
proyek, daftar hutang dan lain-lain. Membuat dan melakukan verifikasi
bukti-bukti pekerjaan yang akan dibayar oleh owner sebagai pemilik
proyek, Melayani tamu–tamu intern perusahaan maupun ekstern dan
melakukan tugas umum, dan lain-lain.
 Ruang Engineer
Merupakan tempat bekerja para engineer ataupun drafter. Engineer juga
membantu pelaksana kegiatan dalam mengendalikan proyek sejak awal
kegiatan sampai pelaksanaan kegiatan, membantu mengevaluasi
pekerjaan-pekerjaan yang dilaksanakan sehingga sesuai dengan yang
direncanakan, memberikan saran-saran teknis kepada pelaksanaan
kegiatan, mengambil keputusan yang berhubungan dengan proyek atas
persetujuan pelaksana kegiatan.

II - 6
Gambar 2.3 Ruang Engineer
 Ruang k3
Merupakan ruangan tempat kerja untuk pekerja safety.
 Toilet Kerja
Merupakan tempat para pekerja lapangan atau kuli untuk buang air
besar/kecil, mandi.
Gambar 2.4 Toilet pekerja

II - 7
 Gudang Peralatan
Tempat penyimpanan alat-alat ringan, seperti mesin genset, vibrator untuk
pemadatan beton, alat–alat pengukuran (waterpass, theodolite) serta
berbagai komponen peralatan lainnya.
Gambar 2.5 Gudang Peralatan
 Gudang logistik
Merupakan tempat penyimpanan material dan bahan–bahan bangunan
yang di pakai untuk kebutuhan proyek.
Gambar 2.6 Gudang Logistik

II - 8
 Gudang subkontraktor
Gambar 2.7 Gudang Subkontraktor
 Pos penjaga
Merupakan tempat petugas keamanan proyek yang berfungsi
memudahkan pengawasan keamanan seluruh kegiatan proyek. Pos jaga
mutlak diperlukan, yaitu sebagai tempat para petugas keamanan dapat
bekerja selama 24 jam.
Gambar 2.8 Pos Penjaga

II - 9
2.5 Tempat Stok material
 Material bekisting
Gambar 2.9 Material Bekisting
 Material besi tulangan
Gambar 2.10 Material besi tulangan
 Material elektrikal dan plumbing
Gambar 2.11 Material elektrikal dan plumbing

II - 10
2.6 Fasilitas Lain
 Musolah
Gambar 2.12 Musolah
 Toilet
Gambar 2.13 Toilet
 Warung pekerja
Gambar 2.14 Warung pekerja

II - 11
2.7 Lokasi proyek
Gambar 2.15 Lokasi Proyek

II - 12
Gambar 2.16 Lokasi proyek beserta site plan proyek

II - 13
 Tampak Proyek
Gambar 2.17 Gambar tampak struktur proyek
Gambar 2.18 View bangunan

II - 14
2.8 Jenis-jenis Kontrak proyek Konstruksi
 Menurut cara terjadinya:
- Hasil tender
- Penunjukan
- Negosiasi
 Menurut cara penentuan harga:
- Fixed price or Lump sum price contract
- Fixed unit price contract
- Escalation contract
- Target estimate with penalty and incentive fee contract
Jenis-jenis Kontrak Konstruksi menurut Keppres 80 tahun 2003 :
 Berdasarkan bentuk imbalan
- Lump sum
- Harga satuan
- Gabungan lump sum dan harga satuan
- Terima jadi (turn key)
- Persentase
 Berdasarkan jangka waktu pelaksanaan
- Tahun tunggal
- Tahun jamak

II - 15
 Berdasarkan jumlah pengguna barang/jasa:
- Kontrak pengadaan tunggal
- Kontrak pengadaan bersama
Pengertian-pengertian sistem Kontrak proyek konstruksi :
a) Kontrak proyek sistem Lump sum
Adalah kontrak pengadaan barang/jasa atas penyelesaian seluruh
pekerjaan dalam batas waktu tertentu, dengan jumlah harga yang pasti
dan tetap dan semua resiko yang mungkin terjadi dalam proses
penyelesaian pekerjaan sepenuhnya ditanggung penyedia barang/jasa.
b) Kontrak proyek sistem Harga satuan
pekerjaan dalam batas waktu tertentu, berdasarkan harga satuan yang
pasti dan tetap, untuk setiap satuan/unsur pekerjaan dengan spesifikasi
teknis tertentu, yang volume pekerjaannya masih bersifat sementara,
Sedangkan pembayarannya didasarkan pada hasil pengukuran bersama
atas volume pekerjaan yang benar-benar telah dilaksanakan oleh
penyedia barang/jasa.
c) Kontrak proyek sistem gabungan Lump Sum & Harga Satuan
Adalah kontrak pengadaan barang/jasa yang merupakan gabungan
Lump Sum dan harga satuan dalam satu pekerjaan yang diperjanjikan.

II - 16
d) Kontrak proyek sistem Terima jadi
pekerjaan dalam batas waktu tertentu dengan jumlah harga pasti dan
tetap sampai seluruh bangunan/konstruksi peralatan dan jaringan
utama maupun penunjangnya dapat berfungsi dengan baik sesuai
dengan kriteria kinerja yang telah ditetapkan.
e) Kontrak proyek sistem Persentase
Adalah kontrak pelaksanaan jasa konsultansi bidang konstruksi atau
pekerjaan pemborongan tertentu, dimana konsultan yang bersangkutan
menerima imbalan jasa berdasarkan persentase tertentu dari nilai
pekerjaan fisik konstruksi/pemborongan tersebut.

III - 1
BAB III
SISTEM ORGANISASI DAN MANAJEMEN PROYEK
3.1 Manajemen Proyek
Manajemen proyek dapat didefinisikan sebagai suatu proses dari
perencanaan, pengaturan, kepemimpinan dan pengendalian dari suatu proyek
oleh para anggotanya dengan memanfaatkan sumber daya seoptimal
mungkin untuk mencapai sasaran yang telah ditentukan. Fungsi dasar
manajemen proyek terdiri dari pengelolaan-pengelolaan lingkup kerja,
waktu, biaya, dan mutu. Pengelolaan aspek-aspek tersebut dengan benar
merupakan kunci keberhasilan dalam penyelenggaraan suatu proyek.
Dengan adanya manajemen proyek maka akan terlihat batasan mengenai
tugas, wewenang dan tanggung jawab dari pihak-pihak yang terlibat dalam
proyek baik langsung maupun tidak langsung, sehingga tidak akan terjadi
adanya tugas dan tangung jawab yang dilakukan secara bersamaan
(overlapping).
Apabila fungsi-fungsi manajemen proyek dapat direalisasikan dengan jelas
dan terstruktur, maka tujuan akhir dari sebuah proyek akan mudah terwujud
yaitu :
1. Tepat Waktu
2. Tepat Kuantitas
3. Tepat Kualitas
4. Tepat Biaya sesuai dengan biaya rencana

III - 2
5. Tidak adanya gejolak sosial dengan masyarakat sekitar
6. Tercapainya K3 dengan baik
Hubungan keseluruhan antara owner (PT. KEBAYORAN PUSPITA),
konsultan perencana, manajemen kontruksi, kontraktor dan subkontraktor
dimaksudkan agar terdapat suatu keterkaitan antara satu dengan yang
lainnya. Hubungan kerja antara owner, konsultan, perencana, manajemen
konstruksi, kontraktor dan subkontraktor adalah :
a. Hubungan ikatan kontrak kerja.
b. Kontraktor melaksanakan pekerjaan proyek, kemudian menyerahkan hasil
pekerjaannya kepada owner.
c. Owner membayar biaya pelaksanaan dan imbalan jasa kontruksi kepada
kontraktor.
d. Konsultan perencana memberikan hasil perencanaannya kepada owner.
e. Owner memberikan imbalan jasa kepada konsultan perencana.
f. Manajemen konstruksi memberikan pengendalian teknis pelaksanaan
proyek.
3.2 Rencana tahapan pembangunan proyek
Rencana tahapan pembangunan proyek atau disebut juga pekerjaan
pembangunan Proyek Mixed Use Kebayoran Icon sebagai berikut :

III - 3
3.2.1 Pekerjaan persiapan meliputi :
 Mobilisasi dan demobilisasi
 Direksi Keet dan perlengkapan
 Air Kerja
 Listrik Kerja
 Papan nama proyek
 Pengukuran dan pemasangan bowplank
 Pagar proyek
 Bedeng Pekerja
 Pembersihan tapak bangunan
 Koordinasi Pada Pihak Terkait
 Dan lain-lain
3.2.2 Pekerjaan Struktur meliputi :
 Pekerjaan Galian
 Pekerjaan Urugan
 Pekerjaan Pile cap & tie beam
Gambar 3.1 Pekerjaan pile cap & tie beam

III - 4
 Pekerjaan pelat lantai
Gambar 3.2 Pekerjaan pembesian plat lantai
 Pekerjaan Dinding STP (Sewage Treatment Plant), GWT (Ground Water
Tank)
 Pekerjaan core lift
 Pekerjaan shear wall
Gambar 3.3 Pekerjaan shear wall

III - 5
 Pekerjaan Kolom
Gambar 3.4 Pekerjaan kolom
 Pekerjaan ramp
Gambar 3.5 Pekerjaan ramp
 Pekerjaan gutter
 Pekerjaan balok
Gambar 3.6 Pekerjaan bekisting balok

III - 6
 Pekerjaan dinding parapet
Gambar 3.7 Pekerjaan dinding parapet
 Pekerjaan baja (separator beam)
 Pekerjaan waterproofing
 Pekerjaan pagar precast & galvanished steel
3.2.3 Pekerjaan arsitektur meliputi :
 Pekerjaan pasang dinding, partisi dan finishing dinding
Gambar 3.8 Pekerjaan pasangan dinding

III - 7
 Pekerjaan Precast Facade (Inovasi Proyek)
Gambar 3.9 Pekerjaan Pembesian Precast
 Pekerjaan Pintu dan Jendela
 Pekerjaan Plafond
 Pekerjaan Lantai
 Pekerjaan Railing
 Pekerjaan Sanitary
 Pekerjaan Waterproofing
 Pekerjaan tampak curtainwall
3.2.4 Pekerjaan Plumbing
 Pekerjaan sistem air bersih
Gambar 3.10 Pekerjaan sistem air bersih

III - 8
 Pekerjaan sistem air kotor
Gambar 3.11 Pekerjaan sistem air kotor
 Pekerjaan air flushing
 Pekerjaan kitchen
 Pekerjaan kolam renang
 Pekerjaan air panas
 Water Treatment STP
3.3 Pihak-Pihak yang Terkait dalam Pelaksanaan Proyek
3.3.1 Owner
Yaitu perorangan atau badan hukum (Pemerintah/swasta) yang mempunyai
keinginan untuk mendirikan bangunan dengan dana yang dimilikinya baik
dengan melaksanakan sendiri maupun dengan alasan tertentu, melainkan
dengan meminta atau menyampaikan keinginan kepada perencana ahli agar
dapat merencanakan dan merancang pembangunan tersebut. Pada proyek
Mixed Use Kebayoran Icon yang bertindak sebagai owner adalah PT.
Kebayoran Puspita.

III - 9
Tugas dan wewenang dari pemberi tugas (owner), meliputi :
a. Menyediakan dana pembangunan proyek.
b. Mengadakan pembebasan tanah.
c. Mengusahakan izin yang diperlukan untuk pembangunan proyek
konstruksi tersebut (IMB).
d. Mengadakan pembayaran atas pekerjaan yang telah selesai dilaksanakan
sesuai dengan kontrak.
e. Melakukan pemilihan konsultan dan kontraktor dengan pelelangan
maupun penunjukan langsung serta mengadakan perjanjian dengan
mereka (kontrak).
f. Menyetujui dan menolak perubahan pekerjaan (tambahan/pengurangan
pekerjaan).
g. Memberikan keputusan dan instruksi yang berkaitan pada perubahan
pekerjaan, waktu dan biaya.
h. Menghadiri rapat-rapat dengan pelaksana proyek untuk dapat memantau
perkembangan proyek.
3.3.2 Konsultan Perencana
Konsultan adalah perorangan atau badan hukum yang bergerak dibidang jasa
konstruksi bangunan yang memiliki kemampuan merancang, merencanakan
atau memberikan konsultasi dimana konsultasi tersebut diberikan sesuai
permintaan dan keinginan atau kebutuhan owner.

III - 10
Pada proyek Mixed Use Kebayoran Icon, yang menjadi konsultan arsitektur
adalah PT. PDW (Planning & Development Workshop), konsultan
strukturnya adalah PT. Tiara Handalan Larasadi, konsultan QS adalah PT.
Total Citra Indonesia, sedangkan yang menjadi konsultan ME adalah PT
Metakom Pranata.
Tugas dan wewenang dari konsultan perencana, meliputi :
a. Memberikan konsultasi kepada pemberi tugas (owner) saat perencanaan
mengenai desain, kekuatan konstruksi, dan scheduling.
b. Memberikan masukan dan usulan mengenai konstruksi pendukung
bangunan.
c. Membuat revisi atas perencanaan sebelumnya jika ada yang tidak sesuai
dengan kondisi di lapangan.
d. Memberikan usulan, saran dan pertimbangan kepada pemberi tugas
maupun pelaksana proyek tentang pelaksanaan pekerjaan.
e. Menghadiri rapat-rapat teknis dan koordinasi agar bila ada perubahan-
perubahan bisa cepat diketahui dan diantisipasi.
3.3.3 Manajemen Konstruksi
Manajemen konstruksi adalah proses penerapan fungsi-fungsi manajemen
(perencanaan, pelaksanaan dan penerapan) secara sistematis pada suatu
proyek dengan mengunakan sumber daya yang ada secara efektif dan efsien
agar tercapai tujuan proyek secara optimal. Sasaran Manajemen Konstruksi
adalah mengelola fungsi manajemen atau mengatur pelaksanaan
pembangunan sedemikian rupa sehingga diperoleh hasil optimal sesuai

III - 11
dengan persyaratan (spesification) untuk keperluan pencapaian tujuan ini,
perlu diperhatikan pula mengenai mutu bangunan, biaya yang digunakan dan
waktu pelaksanaan dalam rangka pencapaian hasil ini selalu diusahakan
pelaksanaan pengawasan mutu (Quality Control), pengawasan biaya (Cost
Control) dan pengawasan waktu pelaksanaan (Time Control). Yang menjadi
konsultan manajemen konstruksi adalah PT. PROMACO (Project
Management Consultant).
3.3.4 Kontraktor Utama
Yaitu perseroan atau badan hukum (pemerintah/swasta) atau pihak–pihak
yang menerima tugas untuk mewujudkan secara fisik bangunan berdasarkan
gambar kerja. Dalam pelaksanaannya kontraktor dibantu oleh pelaksana lain
(sub kontraktor). Pada proyek Mixed Use Kebayoran Icon, yang bertindak
sebagai kontraktor Utama adalah PT. PP (Persero) Tbk.
Tugas dan wewenang dari kontraktor utama meliputi :
a. Menyiapkan sumber daya manusia dari tenaga ahli sampai dengan
mandor-mandor dan pekerja-pekerja dalam berbagai bidang pekerjaan.
b. Mempelajari gambar kerja dengan seksama dan melaporkan kepada
pengawas setiap ada perubahan.
c. Menyediakan alat-alat yang dipergunakan, memperbaikinya apabila rusak
dan jika pekerjaan telah selesai wajib menyingkirkan alat-alat tersebut dan
membersihkan bekas-bekasnya.
d. Menyusun dan memperhitungkan keperluan dana untuk membiayai
pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan.

III - 12
e. Memperhitungkan syarat dan ketentuan dalam kontrak tentang bentuk,
volume, mutu, dimensi dan lain-lainya dari bagian-bagian pekerjaan.
f. Memilih dan menetapkan Metode Pelaksanaan Konstruksi yang akan
dipakai.
g. Menyiapkan cash flow untuk pembiayaan pelaksanaan pekerjaan dan
rencana-rencana pendanaan (funding plan) serta sistem pengendalian
internal, baik bagi aspek keuangan maupun bagi operasional pengendalian
waktu dan mutu.
h. Membuat laporan harian, mingguan dan bulanan.
3.3.5 Sub Kontraktor
Tugas dan wewenang subkontraktor :
a. Wajib mengikuti jadwal waktu pelaksanaan yang dibuat oleh kontraktor
utama.
b. Menyediakan bahan, alat dan tenaga kerja sendiri untuk menyelesaikan
pekerjaan sesuai dengan kontrak.
c. Membuat laporan kemajuan pekerjaan yang disetujui oleh kontraktor
utama.
d. Wajib mentaati peraturan yang dibuat oleh kontraktor utama selama
pelaksanaan pekerjaan.
3.4 Struktur Organisasi (KONTRAKTOR : PT. PP Persero Tbk)
Struktur organisasi yang terlibat pada aktivitas diatas disusun dalam bagan
struktur organisasi dengan hubungan kerja organisasi di atas digambarkan
secara umum dalam skema sebagai berikut :

III - 13
Gambar 3.12 Struktur Organisasi Kontraktor
3.4.1 Penjelasan Bagian-bagian Struktur Organisasi proyek
1) Manajer Proyek
Dalam proyek yang sedang berjalan selalu ada pemimpin proyek yang
mengkoordinir para teamnya untuk dapat bekerja sama dan bertanggung
jawab terhadap pekerjaannya. Manajer proyek pada proyek Mixed use
kebayoran icon ini adalah Bapak Ir. Narwanto. Manajer proyek adalah
posisi yang tertinggi di dalam struktur organisasi proyek. Manajer proyek
ditetapkan oleh pemimpin perusahaan untuk memimpin dalam
melaksanakan proyek yang sedang dikerjakan. Memiliki tugas dan
wewenang terhadap pekerjaan dan keputusan yang tepat di lapangan,
antara lain :

III - 14
 Bertanggung jawab penuh di lapangan terhadap keputusan dalam
pembangunan proyek yang ditanganinya.
 Berperan aktif dalam memonitor seluruh pekerjaan yang ada di
proyek.
 Memberi keputusan mutlak terhadap semua permasalahan yang ada
di proyek.
 Berwenang dalam pemberian tugas kepada seluruh bawahannya.
 Memastikan proyek telah berjalan sesuai dengan project planning.
 Melaksanakan dan memimpin rapat secara internal maupun
eksternal dengan owner.
 Membuat laporan lengkap selama kegiatan proyek hingga selesai
dan masa pemeliharaannya dalam buku.
 Membuat schedule pelaksanaan proyek.
 Mengatur manajemen dan mengawasi pelaksanaan proyek.
 Bertanggung jawab atas kemajuan dan kesuksesan selama
pembangunan proyek.
2) Quality Control
Quality Control pada proyek Mixed use Kebayoran icon dijabat oleh
Bapak Yunan Yanuar. Bertugas mengawasi pelaksanaan pekerjaan dan
mengontrol kualitas pekerjaan di lapangan.

III - 15
3) SHE Manager (Safety Human Environment)
Sebagai pihak pertama yang merespon apabila terjadi kecelakaan di
tempat kerja. Tugas dari human safety environment adalah Bapak Asep
Syaefullah. SHE mempunyai tugas, yaitu :
 Menciptakan lingkungan pekerjaan yang aman, nyaman dan ramah
lingkungan.
 Menyiapkan tempat tinggal pekerja konstruksi dan MCK (Mandi,
Cuci, Kakus).
 Memasang tanda-tanda keselamatan kerja dan memberi batas aman
area kerja. Seperti tangga emergency, bambu pembatas, dan rambu-
rambu keselamatan kerja.
 Memastikan pekerja memakai APD (Alat Pelindung Diri). Seperti
helm, safety belt, safety shoes, google (kacamata pelindung), air
plug (pembatas kebisingan).
4) Site Engineer Manager (SEM)
Pada proyek ini Site Engineer Manager (SEM) dijabat oleh Bapak
Buyung S. SEM membawahi pelaksanan operasional proyek (POP),
quality surveyor, pelaksana dan drafter serta mengkoordinasikan
pengadaan logistik dan peralatan.

III - 16
5) POP (Pengendalian Operasional Proyek)
Pada proyek ini POP (Pengendalian Operasional Proyek) dijabat oleh
Bapak Eko, POP mempunyai tugas yaitu:
 Bertugas membuat perencanaan operasional Quality Plan.
 Melaksanakan pengawasan terhadap pendatang material.
6) Quantity Surveyor
Kepala Quantity Surveyor pada proyek ini adalah Bapak Krisna
Nurdianyoto Quantity Surveyor mempunyai tugas dan tanggung jawab,
sebagai berikut:
 Tersedianya back up data RAB serta evaluasinya.
 Mereview perhitungan dan analisa RAB.
 Mengevaluasi analisa RAB dan kontrak.
 Terlaksananya pengendalian claim dan tagihan pihak mandor/sub
kontraktor.
 Terlaksananya tagihan/claim ke owner tepat waktu.
 Membuat tagihan ke owner sesuai yang tercantum dalam kontrak.
 Memonitor tagihan/pembayaran termin.
 Terlaksananya kegiatan/proposal pekerjaan tambah kurang.
7) Engineering
Engineering pada proyek ini adalah Bapak Muzzakir Y dan Bapak
Agus Susilo, Engineering bertugas dalam proyek ini sebagai berikut:
 Mengkoordinir pembuatan master schedule dan breakdown
aktivitas bulanan dan mingguan.

III - 17
 Mengkoordinir penentuan schedule material dan persetujuan
material dari owner.
 Mengkoordinir pembuatan shop drawing.
 Memaksimalkan kemungkinan pemanfaatan value engineering
(VE).
 Mengkoordinir pembuatan laporan progress pelaksanaan proyek
secara periodik.
8) Drafter
Drafter pada proyek ini adalah Bapak Eka, Bapak Ferry Tiwa dan
Bapak Subhan, drafter sendiri mempunyai tugas dan tanggung jawab,
sebagai berikut:
 Membuat gambar pelaksanaan/gambar shop drawing.
 Menyesuaikan gambar perencana dengan kondisi nyata dilapangan.
 Menjelaskan kepada pelaksana lapangan/surveyor.
 Membuat gambar akhir pekerjaan/as built drawing.
9) Logistik
Tugasnya adalah sebagai berikut :
 Melakukan pengecekan persediaan bahan-bahan.
 Membuat surat pesanan jika persediaan bahan-bahan menipis.
 Mencatat transaksi pembelian bahan.
 Membuat rekapan laporan sediaan bahan untuk diserahkan ke
bagian administrasi dan manajer proyek.

III - 18
10) Site Administration Manager (SAM)
Site Administrasi Manager pada proyek Mixed Use Kebayoran Icon ini
adalah Bapak Orwandono C. K. Tyas. Bagian administrasi ditetapkan
oleh manajer proyek yang berfungsi dalam penanganan keadministrasian
yang berkaitan dengan urusan proyek.
Tugas dan tanggung jawab SAM :
 Menyelenggarakan inventarisasi, pemeliharaan dan pengawasan
terhadap pelaksanaan proyek serta perlengkapannya.
 Menyusun laporan perusahaan.
 Membuat schedule kerja, administrasi perusahaan, keuangan,
dokumentasi, surat menyurat dan logistik.
11) Site Operational Manager
Site Operational Manager pada proyek Mixed Use Kebayoran Icon ini
adalah Bapak Suherman. Bertugas merencanakan struktur pada
bangunan, serta mengawasi pekerjaan struktur di lapangan.
12) Kordinator Lapangan (GSP/ General Superintendent)
Pada proyek ini pelaksana lapangan dijabat oleh Bapak Maman dan
Bapak Daryono, yang memiliki beberapa pengawas lapangan, yang
bertugas mengawasi serta mengarahkan proses pelaksanaan dilapangan.
 Mengarahkan kegiatan Subkontraktor agar sesuai dengan yang
telah ditetapkan.

III - 19
 Mengkoordinir para pelaksana agar mencapai hasil yang sesuai
dengan yang direncanakan.
 Memantau dan mengontrol atas hasil kemajuan serta melakukan
tindakan-tindakan koreksi atas terjadinya penyimpangan.
 Memantau dan mengevaluasi persediaan bahan, peralatan dan
tenaga guna memenuhi kebutuhan operasional.
 Memantau dan mengarahkan penggunaan alat, bahan dan tenaga
agar bisa mencapai hasil yang optimal.
13) Pelaksana (SP/ Superintendent)
 Memimpin dan mengkoordinir pelaksanaan kegiatan pekerjaan
agar dapat berjalan sesuai dengan rencana yang telah ditetapkan
baik terhadap segi waktu, biaya, dan mutu.
 Merinci serta menjelaskan maksud dan tujuan suatu jenis pekerjaan
kepada para mandor/pekerja/Subkontraktor sebagaimana
tercantum dalam rencana kerja.
 Memimpin dan mengarahkan pada mandor/pekerja agar
menghasilkan pekerjaan sebagaimana yang telah direncanakan baik
kualitas dan kuantitas maupun waktunya.

III - 20
14) Mechanical & Plumbing Engineer
Mechanical & Plumbing Engineer pada proyek Mixed Use Kebayoran
Icon adalah Bapak Edi Yusuf. Bertugas merencanakan sistem instalasi
plumbing pada bangunan, serta mengawasi pekerjaan plumbing di
lapangan.
15) Surveyor
Surveyor mempunyai tugas dan tanggung jawab, sebagai berikut :
 Melakukan pengukuran awal.
 Menentukan level ± 0.00 bangunan.
 Menentukan as bangunan.
 Melakukan pengukuran sesuai schedule pelaksanaan.
 Menentukan level bangunan.
 Pekerjaan marking.
 Pengecekan secara vertikal dan horizontal terhadap struktur
bangunan dan bekisting.
 Membuat laporan harian pelaksanaan pengukuran.

III - 21

IV - 1
BAB IV
PERALATAN DAN MATERIAL
4.1 Peralatan
Dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi dibutuhkannya peralatan–peralatan
yang dapat memudahkan para pekerja dalam melaksanakan tanggung
jawabnya, peralatan–peralatan tersebut terdiri dari berbagai macam jenis,
kapasitas dan fungsi yang berbeda–beda di setiap peralatan. Pemilihan dan
pemanfaatan peralatan tergantung dari jenis, kegunaan dan kapasitas yang
dibutuhkan di dalam pekerjaan. Adapun peralatan–peralatan yang terdapat di
tempat kerja praktek terdiri dari :
4.1.1 Tower Crane
Tower crane banyak digunakan untuk proyek-proyek pembangunan gedung-
gedung bertingkat dan juga jembatan. Dengan menggunakan Tower Crane
maka pekerjaan lebih mudah dan cepat dibandingkan dengan menggunakan
sistem konvensional. Alat bantu dalam setiap proyek sangat penting
peranannya dalam menyukseskan sebuah pekerjaan. Tidak ada yang
bergerak sendirian, semuanya berkoordinasi menjadi sebuah tim yang saling
mendukung satu sama lain. Salah satu elemen penting dalam sebuah
pekerjaan di proyek pembangunan itu bernama Tower Crane. Tower Crane
adalah suatu alat bantu yang ada hubungannya dengan akses bahan dan
material konstruksi dalam suatu proyek. Bila dijabarkan lebih lanjut,
Fungsinya lebih dekat terhadap alat mobilisasi vertical dan horisontal yang

IV - 2
amat sangat membantu di dalam pelaksanaan pekerjaan struktur.
Gambar 4.1 Tower crane
Tower Crane biasanya disewakan dengan sebuah harga yang didalamnya
sudah terlingkup elemen biaya kirim (transportasi sampai ke lokasi), metode
(pemasangan dan pembongkaran) serta pemulangan (transportasi sampai ke
tempatnya semula). Tower crane banyak digunakan untuk proyek-proyek
pembangunan gedung-gedung bertingkat dan juga jembatan. Dengan
menggunakan Tower Crane maka pekerjaan lebih mudah dan cepat
dibandingkan dengan menggunakan sistem konvensional atau cara lama.
Pada masa lalu, pekerjaan proyek jarang menggunakan Tower Crane, orang
banyak dibantu dengan menggunakan derek biasa serta menggunakan tenaga
manusia dalam mengerjakan proyek gedung bertingkat. Penempatan Tower
Crane memerlukan perencanaan yang matang dan tepat. Perencanaan yang

IV - 3
matang ini harus merujuk kepada struktur bangunan yang dibangun serta
kondisi dilapangan. Apalagi jika ada banyak Tower Crane yang dipasang
dalam sebuah proyek Konstruksi, harus diperhitungkan juga jangkauan dari
setiap Tower Crane yang dipasang. Hal ini menjadi penting mengingat
penempatan Tower Crane yang salah akan mengakibatkan tidak efektifnya
fungsi dari Tower Crane itu sendiri. Tower crane harus ditempatkan sebaik
mungkin agar dapat menjangkau seluruh wilayah proyek dengan
menggunakan panjang lengan (jib length) yang sependek mungkin tanpa
harus melakukan pekerjaan bongkar pasang Tower Crane.
Selain itu, kapasitas Tower Crane yang dipilih juga memegang peranan
penting dalam memudahkan pekerjaan konstruksi. Dalam memilih Tower
Crane, harus diperhitungkan beban angkut, jumlah dan waktu distribusinya.
4.1.2 Bagian-bagian Tower Crane:
Tower Crane terdiri dari Base Section, Mast Section, Telescopic Set,
Slewing, Counter Jib, Cad Head, Jib Section dan Hook + Trolley. Tower
Crane terbuat dari material baja. Sebagaimana dapat dilihat, struktur tower
crane ini sudah baku dan standar, dan standar ini biasanya sudah berasal dari
fabrikan pembuat tower crane tersebut.

IV - 4
Gambar 4.2 Bagian-bagian Tower Crane
Berikut ini adalah bagian-bagian dari Tower Crane :
a. Jib merupakan bagian dari tower crane yang panjang dan bisa berputar
secara horisontal sebesar 360° atau sering disebut lengan tower crane yang
berfungsi untuk mengangkat material atau alat bantu pada proyek dengan
bantuan kabel baja (sling). Counter weight, berupa beton pemberat yang
terdapat pada bagian belakang tower crane yang berfungsi untuk
memberikan keseimbangan pada tower crane.
b. Mast section adalah bagian dari tower crane yang menentukan tinggi dari
tower crane, dimana pemasangan tiap-tiap mast section dibantu dengan
alat hidrolik untuk menyusun mast section tersebut ke arah vertikal.
c. Joint pin adalah bagian dari tower crane yang merupakan tempat operator
mengoperasikan tower crane.

IV - 5
d. Sabuk pengaman (collar frame atau anchorages frame). Setelah
ketinggian tower crane melampaui batas free standing yang diijinkan oleh
pabrik pembuat, tower crane harus dipasang sabuk pengaman (tie beam)
yang diikatkan pada bangunan (kolom). Dalam pemasangannya, harus
diperhatikan kekuatan bracing agar konstruksi stabil menerima beban
tarik dan tekan.
Perhitungan produktivitas tower crane
Produktivitas Tower Crane Di (Proyek Mixed Use Kebayoran Icon)
Kegiatan pengecoran pada area Kantor lantai 4 zona 2 (Selasa-Rabu, 4-5
Agustus 2015)
o Menggunakan 7 Truck Mixer (TM)
o Ukuran bucket 0.8 untuk pelat dan 0.7 untuk kolom
o Volume beton dalam 1 truck = 7 m3
o Jumlah beton yang tercor pada lantai 4 zona 2 area Kantor = 35 m3
o Bekisting dilepas minimal 1 minggu
Menghitung produktivitas saat pengecoran (pengecoran dilakukan di area
apartemen, tangga area Kantor lantai 2, dan zona 2 lantai 4 area Kantor)
o TM 2 (pengecoran tangga kantor lantai 2)
fc = 30
Datang 00 : 01
Pulang 00 : 45
Waktu pengecoran = 44 menit

IV - 6
o TM 3 (pengecoran pelat lantai area Kantor lantai 4 zona 2)
fc = 30
Slump test 12 cm
Datang 02 : 12
Pulang 02 : 59
fc = 25
Datang 03 : 18
Pulang 03 : 52
fc = 25
Datang 03 : 52
Pulang 04 : 39
fc = 25
Datang 04 : 41
Pulang 05 : 15
fc = 25
Datang 05 : 15

IV - 7
Pulang 05 : 58
Durasi total pengecoran = 245 menit = 4.083 jam
Volume beton dalam 1 truck = 7 m3
Jumlah beton yang tercor = 49 m3
Maka produktivitas tower crane =
Jumlah beton yang tercor
Durasi total pengecoran
=
49 𝑚3
4,083𝑗𝑎𝑚
= 12 𝑚3
𝑗𝑎𝑚⁄
4.1.3 Truck Mixer
Concrete Mixer Truck adalah jenis truk yang dilengkapi dengan drum mixer
yang berfungsi sebagai pengangkut beton siap pakai dari batching plant
menuju ke proyek yang selalu memutarkan drumnya supaya beton tidak
mengeras. Pembuatan beton campuran tidak dapat dilakukan di dalam
proyek, sehingga diperlukan truck mixer untuk mengangkutnya. Kapasitas
dari satu truck mixer adalah 5-7 m3
.
Gambar 4.3 Truck Mixer

IV - 8
4.1.4 Concrete Pump
Alat ini digunakan untuk mengecor, dimana lokasi yang akan dicor tersebut
jauh atau berada pada ketinggian tertentu. Alat ini dilengkapi dengan pipa-
pipa yang dapat disambung sehingga campuran beton dapat menuju ke lokasi
yang akan di cor. Cara kerja alat ini yaitu dengan cara memberikan tekanan
udara ke pipa yang akan dimasukkan campuran beton, sehingga adukan
dapat sampai ke lokasi pengecoran. Keberadaan alat ini pun menjadi salah
satu hal yang penting dalam berjalannya suatu proyek mengingat fungsi dari
concrete pump truck adalah sebagai pemompa cor, sehingga apabila alat ini
mengalami kerusakan akan menyebabkan schedule pekerjaan menjadi lama.
Gambar 4.4 Concrete pump
4.1.5 Concrete Bucket
Bucket digunakan untuk menampung adukan beton dari truck mixer yang
kemudian dengan bantuan tower crane akan diangkut ke lokasi pengecoran.
Diproyek ini digunakan bucket dengan kapasitas 0,8 m³.

IV - 9
Gambar 4.5 Concrete bucket
4.1.6 Ekskavator
Ekskavator adalah alat berat yang terdiri dari beberapa bagian yang masing-
masing memiliki fungsi tersendiri. Alat berat yang biasanya didominasi
warna kuning tersebut terdiri dari bahu (boom), lengan (arm), keranjang atau
alat keruk (bucket), kabin dan tracker. Kabin berada di atas tracker yang hadir
dilengkap dengan roda rantai.
Pada umumnya alat berat ekskavator digerakkan dengan tenaga hidrolis
mesin diesel dan berjalan di atas kaki roda rantai. Bisa dibilang ekskavator
termasuk alat berat yang multifungsi lantaran dapat dimanfaatkan untuk
berbagai macam pekerjaan berat. Dalam pembangunan basement mixed use
kebayoran icon ekskavator yang digunakan merk Kobelco.

IV - 10
Gambar 4.6 Ekskavator
4.1.7 Bar Bender
Bar Bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan baja
tulangan dalam berbagai macam sudut sesuai dengan perencanaan. Cara
kerja alat ini adalah baja yang akan dibengkokkan dimasukkan di antara
poros tekan dan poros pembengkok kemudian diatur sudutnya sesuai dengan
sudut bengkok yang diinginkan dan panjang pembengkokkannya. Ujung
tulangan pada poros pembengkok dipegang dengan kunci pembengkok.
Kemudian pedal ditekan sehingga roda pembengkok akan berputar sesuai
dengan sudut dan pembengkokkan yang diinginkan. Bar bender dapat
mengatur sudut pembengkokan tulangan dengan mudah dan rapi.
Gambar 4.7 Bar bender

IV - 11
4.1.8 Bar Cutter
Bar cutter yaitu alat pemotong baja tulangan sesuai ukuran yang diinginkan.
Pada proyek ini digunakan bar cutter listrik. Keuntungan dari bar cutter
listrik dibandingkan bar cutter manual adalah bar cutter listrik dapat
memotong besi tulangan dengan diameter besar dan dengan mutu baja cukup
tinggi, disamping itu juga dapat mempersingkat waktu pengerjaan. Bar cutter
yang dibahas saat ini mempunyai dimensi tulangan maksimal untuk
pemotongan yaitu dimensi maksimal dengan diameter besi tulangan 32 mm.
Cara kerja dari alat ini yaitu baja yang akan dipotong dimasukkan ke dalam
gigi bar cutter, kemudian pedal pengendali dipijak dan dalam hitungan detik
baja tulangan akan terpotong. Pemotongan untuk baja tulangan yang
mempunyai diameter besar dilakukan satu persatu. Sedangkan untuk baja
yang diameternya lebih kecil, pemotongan dapat dilakukan beberapa buah
sekaligus sesuai dengan kapasitas dari alat.
Pengoperasian pada alat ini juga memerlukan perhatian khusus dikarenakan
apabila operator tidak memperhatikan penggunaan bar cutter maka dapat
membahayakan keselamatan kerja.
Gambar 4.8 Besi tulangan yang akan dipotong menggunakan bar cutter

IV - 12
4.1.9 Genset
Genset adalah singkatan dari Generating Set. Fungsi alat ini adalah
membangkitkan tenaga listrik, dengan menggunakan bahan bakar berupa
solar.
Gambar 4.9 Genset
4.1.10Trafo las
Alat ini digunakan untuk mengelas (menyambung) baja tulangan dengan
baja tulangan yang lain. Alat ini bekerja dengan bantuan listrik.
Gambar 4.10 Trafo las

IV - 13
4.1.11Vibrator
Vibrator beton adalah salah satu peralatan yang digunakan saat pengecoran
dimana alat ini berfungsi untuk pemadatan beton yang dituangkan dalam
bekisting, dimana hal ini ditujukan untuk mengeluarkan kandungan udara
yang terjebak dalam air campuran beton sehingga dengan getaran yang
dihasilkan oleh vibrator maka beton akan mengeluarkan gelembung udara
dari beton sehingga beton yang dihasilkan akan mendapatkan kekuatan yang
merata dan juga untuk menghindari adanya keropos.
4.1.12Alat ukur
Alat ukur yang di gunakan terdiri dari Waterpass dan theodolite, dimana
setiap alat memiliki fungsi dan kegunaannya tertentu.
1) Theodolite merupakan alat ukur digital yang berfungsi untuk membantu
pengukuran kontur tanah pada wilayah tertentu. Alat ini mempunyai
beberapa kelebihan di antaranya dapat digunakan untuk memetakan
suatu wilayah dengan cepat.
Gambar 4.11 Theodolite

IV - 14
2) Waterpass merupakan alat survey yang lebih simpel dibandingkan
dengan theodolite. Selain instrument ini lebih kecil dan ringan. Bagian-
bagian di dalamnya pun lebih sedikit sehingga fungsi dan kegunaan di
lapangan juga terbatas. Fungsi waterpass di lapangan diantaranya
digunakan untuk mengukur elevasi atau ketinggian tanah. Biasa
digunakan pada proyek perataan tanah, pembuatan lapangan bola, cross
dan long section pada jalan atau sungai, untuk marking elevasi pada
bowplank atau patok, penentuan elevasi pada kolom bangunan dan
sebagainya.
Gambar 4.12 Waterpass
4.1.13Scaffolding
Perancah (scaffolding) adalah suatu struktur sementara yang digunakan
untuk menyangga manusia dan material dalam konstruksi atau perbaikan
gedung dan bangunan-bangunan besar lainnya. Biasanya perancah berbentuk
suatu sistem modular dari pipa atau tabung logam, meskipun juga dapat
menggunakan bahan-bahan lain.

IV - 15
Gambar 4.13 Scaffolding
Scaffolding itu sendiri terdiri dari :
a) Jack base : Digunakan sebagai pijakan scaffolding dan juga berfungsi
sebagai pengatur level untuk perletakan pada bidang permukaan yang
miring.
Gambar 4.14 Jack Base
b) Cross brace : Digunakan untuk menggabungkan dua buah main frame
untuk mencegah scaffolding/perancah bergerak atau tergelincir

IV - 16
Gambar 4.15 Cross Brace
c) Main frame : Berfungsi sebagai penopang dan alat pijak sisi luar agar
dapat melakukan finishing dengan cepat.
Gambar 4.16 Main Frame
d) U-Head : Digunakan untuk ditempatkan pada lubang atas Main Frame
yang berfungsi sebagai penyangga balok. Penjelasan lain fungsi U Head
yaitu Pelat Berbentuk U yang digunakan sebagai penopang atas pada
scaffolding disertai dengan pengatur levelnya.

IV - 17
Gambar 4.17 U-Head
e) Join Pin : Penghubung antara Main Frame dengan Main Frame yang lain
yang disusun diatasnya.
Gambar 4.18 Join Pin

IV - 18
Perhitungan Safety Factor scaffolding
Safety Factor Baja Hollow sebagai Suri-Suri Pada Perancah
(Proyek Mixed Use Kebayoran Icon)
 Diketahui profil baja hollow suri-suri sebagai berikut:
BAJA
Mutu Baja BJ 37
fu = 370 Mpa
fy = 240 Mpa
H luar = 50 mm = 0.05 m
B luar = 50 mm = 0.05 m
Ketebalan = 3 mm = 0.003 m
H dalam = 47 mm = 0.047 m
50 mm
50 mm

IV - 19
B dalam = 47 mm = 0.047 m
Luas Bidang luar = 2500 mm2
Luas bidang lubang = 2209 mm2
Luas penampang (A) = 291 mm2
ȳ = 25 mm
Inersia arah x = 114193.3 mm4
Z Luar = 31250 mm3
Z hollow = 5294.25 mm3
Z dalam = 25955.75 mm3
Momen Kapasitas
Penampang
= 1270620 Nmm = 1.27062 kNm
Dimana :
Inersia arah x =
1
12
𝑏 × ℎ2
Inersia arah x = Inersia luar – Inersia dalam
Z =
1
4
𝑏 × ℎ2
Z hollow = Z luar – Z dalam
Momen kapasitas penampang = fy × Z hollow
 Beban-beban pada hollow
Pembebanan pada hollow terdiri dari
- Beban mati
- Beban hidup

IV - 20
Volume dan Berat Jenis Beban Mati
H balok 400 mm 0.4 m
B balok 200 mm 0.2 m
Tebal Pelat 120 mm 0.12 m
BJ kayu kelas II 0.9 gram/cm3 9 kN/m3
Volume plywood
untuk bodeman 2160000 mm3
0.00216 m3
Volume plywood
untuk tembereng 8640000 mm3
0.00864 m3
Volume plywood
untuk pelat 10800000 mm3
0.01080 m3
Total Volume
plywood 21600000 mm3 0.02160 m3
Berat Jenis besi 7850 kg/m3
Berat Hollow 4.239 kg 0.042 kN
Berat baja siku
50.50.5 3.77 kg/m 0.0377 kN/m

IV - 21
Beban Mati
Berat Balok = 1.728 kN
Berat Pelat = 3.1104 kN
Berat Playwood = 0.1944 kN
Berat Hollow (3
hollow)
= 0.12717 kN
berat siku (2 siku) = 0.13572 kN
Total beban mati = 5.296 kN
beban aksesoris = 1.059 kN
qD = 31.774 kN/m
Dimana :
Berat Balok = B×H× 0.9 m × BJ Beton
Berat Pelat = 0.9 m × 1.2 m × Tebal pelat × BJ
Beton
Berat Plywood = Volume plywood × BJ kayu
Berat hollow = (𝐵𝑙𝑢𝑎𝑟 + 𝐻𝑙𝑢𝑎𝑟) × 2 × 0.9 ×
Ketebalan × BJ besi
Berat siku = Berat baja siku × 1.8 m
Beban aksesoris = 10% Total beban mati
qD = Total beban mati + Beban aksesoris

IV - 22
Beban Hidup
qL = 1.5 kN/m
qu = 40.529 kN/m
Lqu = 0.2 m
R = 8.106 kN
Ltotal = 1.2 m
Va = 4.0529 kN
Titik Mu 0.6 m
qu
1200
Va Vb
200
1200
Va Vb
R
Titik Mu Maks

IV - 23
maks =
Mu maks = 2.229093 kNm
Dimana :
R = qu × Lqu
Mu maks = (Va × 0.2) – (
1
2
𝑞 𝑙2
)
𝑆𝐹 =
𝑀 𝐾𝑎𝑝𝑎𝑠𝑖𝑡𝑎𝑠
𝑀 𝑢𝑙𝑡𝑖𝑚𝑖𝑡
Jika menggunakan 2
hollow
Maka Mkapasitas = 2.54124 kNm
SF = 1.1400 > 1 OKE
4.1.14Bekisting
Formwork atau bekisting merupakan sarana struktur beton untuk mencetak
beton baik ukuran atau bentuknya sesuai dengan yang direncanakan,
sehingga bekisting harus mampu berfungsi sebagai struktur sementara yang
bisa memikul berat sendiri, beban hidup dan peralatan kerja.
Bekisting Terdiri dari :

IV - 24
1. Bekisting Kolom
Gambar 4.19 Bekisting kolom
2. Bekisting Balok
Gambar 4.20 Bekisting balok
3. Bekisting pelat
Gambar 4.21 Bekisting Pelat

IV - 25
4. Bekisting Shear wall
Gambar 4.22 Bekisting Shear Wall
4.2 Material
4.2.1 Besi Tulangan
Digunakan besi tulangan D 10 (area kolom praktis), D13, D16, D19, D22,
D25.
Gambar 4.23 Besi Tulangan

IV - 26
Pekerjaan pembesian merupakan bagian dari pekerjaan struktur. Pekerjaan
ini memegang peranan penting dari aspek kualitas pelaksanaan mengingat
fungsi besi tulangan yang penting dalam kekuatan struktur gedung. Berikut
adalah metode pelaksanaan pekerjaan pembesian mulai dari tahap
penyimpanan hingga pemasangan tulangan.
Penyimpanan besi beton.
Hal-hal yang harus diperhatikan dalam tahap penyimpanan :
1. Tumpukan besi jangan sampai bersentuhan dengan tanah. Oleh karena
itu harus diganjal dengan balok beton.
2. Besi harus berjarak minimal 5 cm dari logam yang lain.
3. Besi harus terlindung dari kotoran, karat, benturan & minyak
Cara pelaksanaan dalam tahap penyimpanan :
1. Setiap bundel besi harus terdiri dari satu jenis besi (bentuk dan diameter).
2. Maksimum berat tiap besi bundel disesuaikan dengan kapasitas crane.
3. Diberi label ditulis panjang, tipe, nomer referensi & kode besi.
Pemotongan dan pembengkokkan besi beton.
Cara pemotongan dan pembengkokkan besi tulangan adalah sebagai berikut:
1. Siapkanlah peralatan (bar bender, bar cutter)
2. Siapkanlah gambar acuan/shop drawing
3. Cek diameter besi
4. Cek kembali besi-besi yang telah dibengkokkan
5. Ikuti perubahan schedule pembesian

IV - 27
4.2.2 Beton
Adapun material bahan untuk beton yang dicor ditempat antara lain:
1. Semen
 Semen portland harus memenuhi syarat-syarat ASTM C-150 atau
PUBI-982 BAB A-I kecuali ditentukan atau dipersyaratkan lain, harus
digunakan semen type I atau type II, ASTM C 150.
 Semen yang dipakai dalam pekerjaan harus sama dengan semen yang
dipakai pada waktu menentukan campuran beton.
 Semua semen yang dikirim harus dalam keadaan utuh, tidak rusak dan
lengkap disertai merk atau cap dari pabrik.
2. Bahan Adiktif
Jika diperlukan atau diperbolehkan, bahan adiktif beton harus memenuhi
spesifikasi sebagai berikut:
 Air-entraining admixtures, ASTM C 260.
 Water-reducing, retarding dan accelerating admixtures, ASTM C
494.
 Pozzolanic admixtures, ASTM C618
Bahan adiktif yang dipakai dalam pekerjaan harus sama dengan yang
dipakai pada waktu menetukan campuran beton.
3. Air
Air yang dipakai sebagai pencampur adukan beton harus memenuhi
syarat-syarat ASTM C94, PUBI – 1982 BAB A–III, PBI-1971 Bab 3.6.

IV - 28
4. Agregat
Agregat beton harus memenuhi syarat–syarat ASTM C 33 atau PUBI –
1982 Bab A–V, PBI-1971 Bab 3.3, 3.4, 3.5.
Agregat halus dan agregat kasar harus dianggap sebagai material yang
terpisah. Tiap ukuran agregat kasar, termasuk jika dipakai kombinasi dua
ukuran atau lebih, harus memenuhi syarat-syarat ukuran yang ditentukan
dalam ASTM dan PBI.
Mutu Beton (Apartemen)
Lantai Balok (MPa)
Kolom dan SW
(MPa)
Pelat (Mpa)
Basement-lt.7 35 40 35
Lt.8-lt.15 30 35 30
Lt.16-lt.roof 25 30 25
Mutu Beton (Condotel)
Lantai Balok (MPa)
Kolom dan SW
(MPa)
Pelat (Mpa)
Basement-lt.5 35 35 35
Lt.6-lt.roof 30 30 30
Mutu Beton (Apartemen)
Lantai Balok (MPa)
Kolom dan SW
(MPa)
Pelat (Mpa)
Basement-
lt.ground
25 35 25
Lt.2-lt.4 25 30 25
Lt.5-lt.roof 20 25 20

IV - 29
4.3 Alat pendukung
Disamping alat tersebut diatas, untuk kelancaran pekerjaan digunakan pula
alat bantu konvensional lainnya, seperti :
Gambar 4.24 Helm Safety Gambar 4.25 Sepatu Safety
Gambar 4.26 Sekop Gambar 4.27 Ember
Gambar 4.28 Meteran Gambar 4.29 Net

IV - 30

BAB V Pelaksanaan Pekerjaan
V - 1
BAB V
PELAKSANAAN PEKERJAAN BEKISTING, PEMBESIAN
DAN PENGECORAN
5.1 Pekerjaan Bekisting
5.1.1 Umum
Perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan bekisting harus memenuhi syarat
PBI 1971 N 1-2 dan Recomended Practice for Concrete Formwork ACI 347-
03. Pekerjaan bekisting meliputi semua bagian bekisting yang sementara
ataupun tetap untuk membentuk beton termasuk sistem perancahnya yang
diperlukan agar supaya bekisting dipertahankan tetap pada posisinya
sehingga dapat memenuhi toleransi yang disyaratkan. Bekisting harus
dipergunakan bila diperlukan untuk mengikat dan membentuk beton sesuai
dengan ukuran yang dipersyaratkan. Bekisting harus mempunyai kekuatan
dan kekakuan yang cukup untuk memikul tekanan dan getaran yang timbul
pada saat pengecoran sehingga masih dapat memenuhi toleransi yang
disyaratkan. Bekisting juga harus diberi pengaku dalam arah bidang baik
melintang dan memanjang bangunan. Perhitungan perencanaan struktur dan
gambar-gambar kerja bekisting harus diserahkan untuk diperiksa dan akan
disetujui secara tertulis oleh direksi pengawas sebelum pekerjaan tersebut
dimulai. Bekisting dan perancahnya harus direncanakan sedemikian rupa
sehingga dapat cepat dan mudah dibongkar dengan tanpa pukulan atau

V - 2
guncangan yang dapat menimbulkan kerusakan pada beton, sehingga beton
dapat memikul bebannya secara bertahap dan merata.
5.1.2 Perencanaan dan Pemasangan Bekisting
Bekisting harus direncanakan untuk dapat memikul beban-beban vertikal dan
lateral/angin serta beban bergerak diatasnya atau beban-beban lain sesuai
yang ditentukan di dalam peraturan pembebanan indonesia. Lendutan
maksimum permukaan bekisting adalah 1/400 bentang yang ditinjau.
Struktur bekisting harus cukup kedap untuk mencegah hilang atau lolosnya
adukan beton. Pada bagian sudut beton ekspose harus diberi pelat strip untuk
membuat pojokan (bevel). Kecuali jika ditentukan lain, pada bagian sudut
bekisting lainnya tidak diperlukan pojokan. Pada perancah harus disiapkan
alat-alat untuk penyetelan (wedges atau jacks) dan semua penurunan terjadi
harus diperbaiki/diangkat selama proses pengecoran berlangsung. Bekisting
harus diberi pengaku yang cukup terhadap defleksi lateral. Bekisting kayu
untuk bukaan dinding harus dibuat supaya memudahkan pembongkarannya
sehubungan dengan adanya kemungkinan pengembangan bekisting tersebut.
Bekisting harus didukung oleh sistem perancah sedemikian sehingga setiap
kemungkinan pergerakan lateral maupun vertikal tidak dapat terjadi selama
pengecoran.
5.1.3 Persiapan Material Bekisting
Semua permukaan bekisting dan material yang tertanam harus dibersihkan
dari akumulasi mortar atau grout bekas pengecoran sebelumnya dan dari
material asing lainnya sebelum beton dicor. Permukaan bekisting yang sudah
cacat sehingga mempengaruhi kualitas permukaan beton tidak boleh

V - 3
dipergunakan lagi. Kecuali ditentukan lain, permukaan bekisting harus
diperlakukan sebagai berikut:
1. Sebelum penempatan besi atau pengecoran beton, permukaan bekisting
harus dilapisi dengan bahan yang mencegah penyerapan air, melekatnya
beton pada bekisting dan tidak mengotori permukaan beton. Dapat
dipakai bahan release agent atau sealer atau nonabsorptive linier yang
disetujui oleh Direksi Pengawas.
2. Sisa material pelapis tidak boleh menggenangi bekisting atau pada
bagian beton yang sudah mengeras dimana beton baru akan dituangkan
diatasnya.
5.1.4 Pembongkaran Bekisting
Bekisting kayu untuk bukaan dinding harus segera dilepas sesudah beton
dianggap cukup keras sehingga tidak rusak saat pembongkarannya.
Bekisting kolom, dinding, sisi balok dan bagian lain yang tidak menahan
berat sendiri beton dapat segera dilepas sesudah beton dianggap cukup keras
sehingga tidak rusak pada saat pembongkaran bekistingnya. Bekisting dan
perancah yang digunakan untuk memikul berat beton balok, pelat dan bagian
struktur lainnya baru boleh dilepas setelah beton mencapai kekuatan
minimum 75% dari kekuatan beton yang dipersyaratkan. Pada saat bekisting
dilepas, tidak boleh terjadi lendutan atau distorsi yang berlebihan dan tidak
menimbulkan kerusakan pada beton, baik karena pembongkaran perancah
maupun karena proses pelepasan bekistingnya.

V - 4
5.1.5 Material Untuk Bekisting
Gambar 5.1 Bekisting Kolom
Bekisting dapat dibuat dari kayu, water proof-plywood, loose formwork
seperti dinding bata (untuk struktur dibawah tanah) atau material lain yang
telah disetujui oleh direksi pengawas. Papan kayu yang digunakan tidak
boleh mempunyai ketebalan kurang dari 25 mm. Tebal plywood tidak boleh
kurang dari 12 mm, cetakan baja terbuat dari baja lembaran sesuai bentuk
rangka yang diperlukan dan diperkuat dengan baja siku, baja T atau pelat
pengaku.
Gambar 5.2 Pemasangan Bekisting Pelat

V - 5
Bahan release agent eks Sika, Fosroc atau setara untuk cetakan harus dari
bahan yang tidak merugikan terhadap bahan finishing yang akan dilekatkan
pada beton demikian juga terhadap permukaan yang dihasilkannya.
Penggunaan bahan-bahan tersebut harus dikerjakan secara seksama
mengikuti petunjuk dari pabriknya dan tidak diperkenankan
mengenai/berhubungan langsung dengan besi beton.
5.2 Pekerjaan Pembesian
5.2.1 Umum
Gambar kerja harus menunjukkan semua ukuran terpasang, posisi
penulangan beserta perlengkapannya yang harus disetujui Direksi/Pengawas
sebelum pelaksanaan. Semua baja tulangan yang akan dipakai harus berasal
dari produksi pabrik yang telah disetujui Direks Pengawas, paling tidak
setara dengan produksi eks Interwood steel (IS), Master Steel (MS), Cakra
Steel (CS).
5.2.2 Baja Tulangan
Semua baja untuk tulangan pokok yang dipakai adalah baja ulir yang
mempunyai tegangan tarik leleh minimum sebesar 4000 kgf/cm2
(BJTD 40),
dengan ketentuan minimal bahwa :
1) Kuat leleh aktual berdasar uji laboratorium, tidak melampaui kuat leleh
yang ditentukan ditambah 120 Mpa.
2) Ratio kuat tarik aktual terhadap kuat leleh aktual tidak kurang dari 1,25.
Jika digunakan wiremesh, harus mempunyai tegangan tarik leleh
minimum sebesar 5000 kgf/cm2
. Jika diperlukan dan diizinkan

V - 6
pengelasan baja tulangan harus mengikuti persyaratan AWS D1.4. Tidak
diperkenankan pengelasan pada pertemuan tulangan yang bersilangan
(tack welding) kecuali dengan persetujuan atau petunjuk direksi
pengawas.
Gambar 5.3 Besi Tulangan
5.2.3 Pemasangan
Sebelum pemasangan, baja tulangan harus dibersihkan dari karat, sisik,
bahan lumpur, minyak atau bahan lain yang melekat yang dapat merusak atau
mengurangi daya lekatnya terhadap beton.
Baja tulangan harus diletakkan pada posisi yang tepat dan dijaga terhadap
kemungkinan bergeser pada saat pengecoran dengan diikatkan satu sama
lainnya dengan kawat beton yang cukup. Ujung-ujung kawat beton harus
dibengkokkan ke arah sebelah dalam dan tidak boleh keluar dari selimut
beton.
Pembengkokkan ulang semua baja tulangan harus dalam keadaan dingin.
Pada baja tulangan yang mempunyai tegangan tarik leleh tinggi tidak
diperkenankan dilakukan pembengkokkan ulang. Harus digunakan pekerja

V - 7
yang ahli dan terampil untuk pemotongan, pembengkokkan dan pemakaian
alat-alat yang tepat untuk pekerjaan ini. Pembengkokkan ulang untuk
tulangan yang sudah tertanam didalam beton, jari-jari dalam
pembengkokkan tersebut harus lebih besar dari dua kali ukuran diameter
tulangannya.
Tulangan yang disangga diatas tanah harus menggunakan penyangga dari
blok beton pracetak dengan luas minimum 10 cm2
dan mempunyai kekuatan
tekan yang sama dengan kekuatan tekan beton yang akan dicor.
Tulangan disangga dari bekisting dengan menggunakan penyangga dari
beton, besi beton, metal, atau material lain yang telah disetujui direksi
pengawas.
Bagian tulangan untuk keperluan sambungan tulangan yang berada diluar
beton yang sudah dicor untuk jangka waktu yang lama harus dilindungi
setiap korosi.
Gambar 5.4 Pemasangan bekisting balok

V - 8
5.3 Pengecoran
Pekerjaan pengecoran adalah pekerjaan penuangan beton segar ke dalam
cetakan suatu elemen struktur yang telah dipasangi besi tulangan. Sebelum
pekerjaan pengecoran dilakukan, harus dilakukan inspeksi pekerjaan untuk
memastikan cetakan dan besi tulangan telah terpasang sesuai rencana.
Adapun hal-hal yang harus diperhatikan pada pekerjaan pengecoran
adalah sebagai berikut :
 Setiap pekerja harus memakai pakaian pelindung, sepatu safety, helm, dan
pelindung mata jika diperlukan.
 Ketepatan ukuran dan elevasi harus diperhatikan dan dicheck.
 Zona pengecoran harus direncanakan dan ukurannya ditentukan
 Bekisting harus kuat dan instalasi M/E di bawah pelat atau balok, pastikan
ini terpasang sebelum dicor.
 Ketika mengecor, hati-hati jangan sampai merusak atau merubah
bekisting dan tulangan.
 Delay diakibatkan oleh cuaca panas atau angin yang kencang, sehingga
beton mengeras lebih cepat. Juga diakibatkan oleh keterlambatan
pengiriman karena kurangnya perencanaan atau hal lain yang tidak bisa
dihindari. Untuk mencegah delay maka tenaga kerja, peralatan dan cuaca
dalam keadaan terkendali.
 Jangan menambahkan air pada beton untuk memudahkan pelaksanaan
cor. Jika terpaksa gunakanlah campuran air dan semen.

V - 9
Cara pelaksanaan pengecoran adalah sebagai berikut :
 Pengecoran elemen vertikal umumnya menggunakan alat bantu TC dan
bucket cor sedangkan untuk elemen horizontal menggunakan alat bantu
concrete mixer. Pada pengecoran pile cap yang berada pada elevasi
ground floor, jika volume pengecoran kecil digunakan cara pengecoran
langsung dari truck mixer. Pada volume pengecoran yang besar akan
efektif menggunakan concrete pump. Khusus pada pengecoran bored pile,
digunakan alat bantu TC dan bucket cor.
 Pada permukaan miring, pengecoran mulailah dari level terendah dan
gunakanlah moncong untuk menaburkan beton di permukaan miring.
 Beton yang akan dicor harus langsung ke tempat yang jadi posisi akhir.
Mulailah dari pojok bekisting.
 Selalu tuangkan beton baru langsung ke beton yang sudah lama.
 Untuk mencegah segregasi, cek beton jangan terlalu basah atau kering,
beton diaduk dengan baik, jika menjatuhkan beton secara vertikal jangan
lebih dari 2 m.
 Pemadatan beton dilakukan dengan cara digetarkan, untuk mengeluarkan
udara yang terperangkap dalam beton, sehingga beton memadat
memenuhi bekisting.

V - 10
Pengecoran yang kami amati ketika di proyek adalah :
 Pengecoran Balok dan pelat
Gambar 5.5 Pengecoran Pelat dan Balok
 Pengecoran kolom
Gambar 5.6 Pengecoran Kolom
 Pengecoran Tangga
Gambar 5.7 Pengecoran tangga

VI - 1
BAB VI
KEMAJUAN PEKERJAAN DAN PENGENDALIAN PROYEK
6.1 Kemajuan Proyek
Kemajuan proyek merupakan progress pekerjaan dari pekerjaan awal proyek
sampai akhir pekerjaan proyek. Disetiap progress pekerjaan memiliki
tahapan–tahapan tertentu dalam pengerjaannya. Berlangsungnya kemajuan
proyek terdiri dari 3 tahap yaitu perencanaan, penjadwalan dan pengendalian
proyek.
 Perencanaan
Untuk mencapai sebuah tujuan, suatu proyek membutuhkan suatu
perencanaan yang benar-bebar matang. Yaitu dengan meletakkan dasar
dari tujuan dan sasaran dari suatu proyek sekaligus menyiapkan semua
program teknis dan menyiapkan administrasi supaya dapat
diimplementasikan. Tujuannya yaitu supaya memenuhi persyaratan
spesifikasi yang ditentukan dalam batasan waktu, mutu, biaya maupun
keselamatan kerja. Perencanaan suatu proyek dilakukan dengan cara studi
kelayakan, rekayasa nilai, perencanaan area dari manajemen proyek
(Seperti: waktu, biaya, mutu, kesehatan, lingkungan, keselamatan kerja,
sumber daya, resiko dan sistem informasi).
 Penjadwalan
Merupakan implementasi dari perencanaan yang bisa memberikan
informasi mengenai jadwal rencana dan kemajuan proyek yang meliputi
sumber daya (biaya, tenaga kerja, peralatan dan material), durasi dan juga

VI - 2
progress. Penjadwalan proyek yang mengikuti perkembangan proyek
dengan berbagai macam permasalahannya. Proses monitoring dan juga
updating selalu dilakukan untuk mendapatkan penjadwalan yang realistis
supaya sesuai dengan tujuan proyek tersebut. Terdapat beberapa metode
untuk mengelola penjadwalan proyek, diantaranya yaitu Kurva S,
Barchart, Penjadwalan Linear (diagram Vektor), Network Planning serta
waktu dan durasi kegiatannya. Jika terjadi penyimpangan terhadap
rencana awal, maka dilakukanlah evaluasi dan tindakan koreksi supaya
proyek tetap berada dijalur yang diharapkan.
 Pengendalian Proyek
Pengendalian mempengaruhi hasil akhir dari suatu proyek. Tujuan
utamanya yaitu untuk meminimalisasi segala penyimpangan yang
mungkin terjadi selama berlangsungnya proyek. Tujuan dari pengendalian
proyek ialah optimasi kinerja biaya, waktu, mutu dan juga keselamatan
kerja harus memiliki kriteria sebagai tolak ukur. Kegiatan-kegiatan yang
dilakukan dalam proses pengendalian ialah berupa pengawasan,
pemeriksaan dan juga koreksi yang dilakukan selama proses
implementasi.
6.2 Pengendalian Proyek
Pengendalian mempengaruhi hasil akhir dari suatu proyek. Tujuan utamanya
yaitu untuk meminimalisasi segala penyimpangan yang mungkin terjadi
selama berlangsungnya proyek. Tujuan dari pengendalian proyek ialah
optimasi kinerja biaya, waktu, mutu dan juga keselamatan kerja harus

VI - 3
memiliki kriteria sebagai tolak ukur. Kegiatan-kegiatan yang dilakukan
dalam proses pengendalian ialah berupa pengawasan, pemeriksaan dan juga
koreksi yang dilakukan selama proses implementasi.
Pengawasan dan pengendalian proyek
Dalam pelaksanaan suatu proyek, suatu ketika dapat menyimpang dari
rencana, maka pengawasan dan pengendalian proyek sangat diperlukan agar
kejadian-kejadian yang menghambat tercapainya tujuan proyek dapat segera
diselesaikan dengan baik.
Pengawasan (supervising) adalah suatu proses pengevaluasian atau perbaikan
terhadap pelaksanaan kegiatan dengan pedoman pada standar dan peraturan
yang berlaku dengan bertujuan agar hasil dari kegiatan tersebut sesuai dengan
perencanaan proyek.
Pengendalian (controlling) adalah usaha yang sistematis untuk menentukan
standar yang sesuai dengan sasaran perencanaan, merancang sistem
informasi, membandingkan pelaksanaan dengan standar, menganalisis
kemungkinan adanya penyimpangan antara pelaksanaan dan standar,
kemungkinan mengambil tindakan perbaikan yang diperlukan agar sumber
daya digunakan secara efektif dan efisien dalam rangka mencapai sasaran.
Bertitik tolak pada definisi-definisi diatas, maka proses pengawasan dan
pengendalian proyek dapat diuraikan menjadi langkah-langkah sebagai
berikut :

VI - 4
1. Menentukan sasaran.
2. Menentukan standar dan kriteria sebagai acuan dalam rangka mencapai
sasaran.
3. Merancang atau menyusun sistem informasi, pemantauan dan laporan hasil
pelaksanaan pekerjaan.
4. Mengumpulkan data info hasil implementasi (pelaksanaan dari apa yang
telah direncanakan).
5. Pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan perencanaan.
6. Mengkaji dan menganalisa hasil pekerjaan dengan standar, kriteria dan
sasaran yang telah ditentukan.
Setelah mengetahui prosesnya, langkah berikutnya adalah mengidentifikasi
unsur-unsur pengawasan dan pengendalian yang juga merupakan sasaran
proyek yaitu :
1. Pengawasan dan pengendalian biaya proyek (Cost Control).
2. Pengawasan dan pengendalian mutu proyek (Quality Control).
3. Pengawasan dan pengendalian waktu proyek (Time Control).
Pengawasan dan Pengendalian Biaya Proyek (Cost Control)
Pada suatu proyek, manajer proyek perlu memperhatikan tentang anggaran
yang telah ditetapkan dalam perencanaan proyek, manajer tidak dapat
menafsirkan bahwa sebesar anggaran itulah akhir biaya proyek. Anggaran
adalah suatu perkiraan yang disusun berdasarkan informasi yang tersedia pada
saat pembuatan anggaran. Ada beberapa asumsi yang digunakan untuk
merumuskan ketidakpastian yang dihadapi proyek sehingga menjadi bagian
dari anggaran proyek. Oleh sebab itu, rencana proyek yang dibuat sebelum

VI - 5
dimulai dan dituangkan dalam Petunjuk Operasional (PO) haruslah memuat
sifat:
1. Rencana proyek yang mengalami perubahan selama proyek itu berjalan.
2. Rencana proyek dapat menjadi landasan bersama semua pihak dalam
komunikasi mengenai proyek selama masa kerja proyek.
Dengan dimilikinya sifat-sifat ini dalam rencana proyek, semua pihak akan
dapat mengetahui bahwa anggaran proyek dapat meningkat lebih besar
selama proyek berjalan dan dapat pula realisasi biaya proyek lebih kecil dari
pada anggarannya setelah proyek selesai asalkan proyek tersebut dapat
berjalan secara efektif dan efisien.
Penyimpangan realisasi biaya proyek dari anggarannya terutama terjadi
karena ketidakpastian, sehingga dapat menambah beban atau dapat sama
sekali tidak menimbulkan beban proyek seperti yang diperkirakan
sebelumnya. Sehubungan dengan itu, program menghemat biaya proyek
wajib menjadi bagian dari disiplin manajemen proyek. Manajer proyek wajib
mempertimbangkan alternatif kerja untuk dapat menekan biaya proyek
sebagai kesatuan. Karenanya pengawasan dan pengendalian biaya proyek
setidak-tidaknya perlu mencakup pengawasan dan pengendalian :
1. Jadwal pembiayaan (cash flow)
2. Besarnya keseluruhan biaya proyek.
Manajer proyek perlu mengawasi dan mengendalikan para pegawainya yang
bertanggung jawab menimbulkan pengeluaran-pengeluaran. Pengawasan
dan pengendalian bukan hanya melalui prosedur dan metode serta
kebijaksanaan, namun perlu diperhatikan pula bagaimana jalannya

VI - 6
koordinasi untuk memecahkan hambatan-hambatan dan perbedaan pendapat
diantara mereka dan perbedaan pendapat dalam unit kerjanya sendiri,
kecepatan mereka mengambil keputusan terhadap masalah yang
dibawahnya, bagaimana mereka memberi petunjuk kepada bawahan dalam
memecahkan masalah, apakah mereka menyarankan cara kerja yang lebih
baik dan apakah mereka berusaha menciptakan iklim atau lingkungan
pengawasan dan pengendalian menghargai pelaksanaan tugas yang baik dan
memberikan kritik terhadap pelaksanaan tugas yang tidak memuaskan.
Dalam proyek ini pengendalian biaya dilakukan dengan memeriksa apakah
biaya yang sudah dikeluarkan sesuai dengan kemajuan atau progress prestasi
yang telah dicapai. Hal ini dapat diketahui dengan melihat kurva S, kurva S
secara grafis menyajikan beberapa ukuran kemajuan kumulatif pada suatu
sumbu tegak, terhadap waktu pada sumbu mendatar. Kurva S ini
digambarkan pada suatu diagram yang menunjukkan jadwal pelaksanaan
pekerjaan. Diagram ini disebut bar chart. Jumlah biaya yang dikeluarkan
dapat diukur menurut kemajuan yang dicapai.
Bar chart adalah diagram batang yang menggambarkan berbagai pekerjaan
yang dapat diselesaikan dalam satu-satuan waktu tertentu. Dalam suatu
proyek, bar chart diuraikan menjadi beberapa macam pekerjaan kemudian
diperkirakan waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan masing-masing
pekerjaan tersebut. Lamanya waktu ini diperkirakan data-data yang dipakai
serta pengalaman kerja sebelumnya dan dibuat secara parallel tanpa
mengabaikan cash flow dari biaya. Bar chart dilengkapi dengan kurva S
untuk membandingkan antara lamanya suatu pekerjaan dengan bobot.

VI - 7
Karena satuan waktu yang dipakai adalah mingguan, maka elevasi terhadap
biaya yang telah dikeluarkan dilakukan mingguan pula. Besarnya biaya yang
telah dikeluarkan ini dibandingkan dengan rencana anggaran biaya dan dicari
persentasenya. Dengan mengetahui nilai persentase dan posisi waktu saat ini
dapat digambarkan kurva S actual ke bar chart yang memuat kurva S rencana.
Dengan membandingkan kurva S actual dengan kurva S rencana dapat
diketahui apakah pembiayaan proyek berjalan sesuai dengan rencana atau
tidak.
Dari perbandingan kurva S actual dan kurva S rencana akan diperoleh
kemungkinan :
 Kurva S actual berada dibawah kurva S rencana, ini berarti pelaksanaan
pekerjaan mengalami keterlambatan.
 Kurva S actual berhimpit dengan kurva S rencana, ini berarti pelaksanaan
pekerjaan tepat sesuai dengan pekerjaan.
 Kurva S actual berada diatas kurva S rencana, ini berarti pelaksanaan
pekerjaan lebih cepat dari rencana.

VI - 8
6.3 Pengendalian Mutu

VI - 9
Pengawasan dan Pengendalian Mutu Pekerjaan (Quality Control)
Untuk memperoleh hasil pekerjaan struktur yang sesuai dengan standar dan
dapat dipertanggungjawabkan, maka mutu bahan untuk struktur dan
finishing bangunan tersebut harus sesuai dengan standar kualitas yang telah
ditetapkan. Untuk mencapai tujuan tersebut maka perlu dilakukan kegiatan
pengawasan dan pengendalian mutu yang meliputi pemilihan bahan,
pengujian berkala, cara pelaksanaan, perawatan, dan pemeliharaannya.
Dalam pengendalian mutu bahan, penekanan yang diberikan adalah pada
pekerjaan beton, besi, serta campuran spesi, yang merupakan bagian terbesar
dari pekerjaan struktur dan finishing.
Dalam pengendalian mutu pekerjaan, penekanan yang diberikan adalah pada
pekerjaan beton bertulang untuk pekerjaan struktur dan untuk pekerjaan
finishing arsitektur pemakaian jenis-jenis material finishing sesuai
spesifikasi teknis yang telah disetujui oleh pemilik, serta campuran spesi
yang sesuai spesifikasi. Dan tidak kalah pentingnya pengawasan terhadap
gambar kerja.

VI - 10
Pengawasan Terhadap Gambar proyek
Pada proyek bangunan, gambar memegang peranan yang sangat penting. Ide
dan perencanaan semuanya dituangkan dalam sebuah gambar teknik. Dari
gambar inilah dipecahkan metode pelaksanaan pekerjaan hingga suatu
bangunan dapat terealisasi.
Adapun beberapa jenis gambar teknik pada suatu proyek bangunan adalah
sebagai berikut:
1. Gambar Tender
Gambar tender adalah gambar yang dimiliki pemilik (owner) yang dibuat
untuk menganalisa dan membuat Rencana Anggaran Biaya (RAB) pada
suatu proyek yang akan dikerjakan.
2. Gambar For Construction
Gambar For Construction adalah gambar yang digunakan sebagai
pedoman untuk membuat gambar detail pelaksanaan konstruksi (shop
drawing).
3. Gambar Shop Drawing
Gambar Shop Drawing adalah gambar yang dibuat oleh kontraktor dengan
pedoman gambar for construction yang digunakan sebagai pedoman atau
dasar pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
Pengawasan terhadap gambar memegang peranan yang tidak kalah
pentingnya, dimana setiap pekerjaan lapangan harus sesuai dengan
spesifikasi gambar. Pembuatan Shop drawing dilakukan oleh kontraktor

VI - 11
pelaksana, kemudian dilakukan pemeriksaan yang dilakukan oleh konsultan
pengawas. Pada pengawasan terhadap shop drawing ini terdapat tiga
parameter yang menyatukan status gambar, yaitu :
1. Approved
Artinya shop drawing disetujui untuk dijadikan pedoman pelaksanaan
dilapangan.
2. Approved as note
Artinya shop drawing disetujui dengan catatan-catatan yang ada untuk
dijadikan pedoman pelaksanaan di lapangan.
3. Not Approved
Artinya gambar shop drawing tidak disetujui, maka kontraktor harus
melakukan perbaikan-perbaikan sesuai dengan kesalahan dan catatan
yang ada.
Pengawasan Pekerjaan Form Work/bekisting
Pengawasan pekerjaan form work adalah pengawasan terhadap pelaksanaan
pembuatan bekisting. Yang merupakan pelaksanaan pekerjaan form work
adalah pengawasan terhadap elevasi lantai, pinjaman as, dimensi bekisting,
kekokohan scaffolding, pemeriksaan bahan bekisting yang memenuhi syarat,
dan pelaksanaan pengawasan pekerjaan lapangan.
Pentingnya pengawasan terhadap pekerjaan form work karena pekerjaan ini
yang akan memberikan bentuk pekerjaan pembesian dan pekerjaan beton.
Sehingga pekerjaan from work harus dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi
shop drawing.

VI - 12
Pengawasan Pekerjaan Pembesian
Setelah pengawasan pekerjaan form work, diisyaratkan pula untuk
pemeriksaan mutu besi beton yang digunakan, Besi beton yang dipakai
dalam bangunan harus memenuhi persyaratan terhadap metode pengujian
dan pemeriksaan untuk bermacam-macam mutu baja beton (yang luas
penampang batang dalam mm² telah ditentukan).
Pengawasan Terhadap Mutu Beton
Selama masa pelaksanaan mutu beton dan mutu pelaksanaan perlu diawasi
dan diperiksa secara continue dengan jalan membuat dan menerima benda
uji yang diambil dari campuran beton. Dimana bentuk dan ukuran dari benda
uji yang akan dipergunakan dapat mempengaruhi kekuatan tekan dari beton.
Penggunaan beton pada proyek ini adalah beton siap pakai (ready mix)
karena melihat faktor efisiensi pembuatan beton tersebut. Sebelum
dipergunakan, terlebih dahulu diadakan pengetesan dengan pengujian
kekentalan adukan beton ke dalam kubus atau silinder untuk diperiksa
kekuatan beton terhadap gaya tekan. Sebagai perbandingan kekuatan tekan
pada berbagai benda uji.
Pengawasan Terhadap Pekerjaan Pasangan, Plesteran dan Acian
dinding
Selama masa pelaksanaan pekerjaan finishing arsitektur juga sangat perlu
pengawasan yang tinggi, seperti pada pekerjaan pasangan dinding mulai dari
mutu adukan, air yang digunakan, kelurusan dan kerapihan pasangan, sebab
apabila terjadi kesalahan akan membuang waktu dan biaya. Selanjutnya

1 11

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Viewers also liked

Viewers also liked (20)

Similar to 1 11

Similar to 1 11 (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (8)

1 11