Memanfaatkan limbah untuk kebutuhan keseharian

1. MEMBUAT
BIOGAS SEDERHANA
DARI PLASTIK POLYETHILENE
DENNY HINDARSYAH, SPt

2. PETERNAKAN
• Usaha peternakan mempunyai prospek untuk
dikembangkan karena tingginya permintaan akan produk
peternakan, seperti daging, susu, telur dan kulit, juga
produk sampingnya sebagai pupuk kandang.
• Usaha peternakan juga memberi keuntungan yang cukup
tinggi dan menjadi sumber pendapatan atau tabungan bagi
banyak masyarakat di perdesaaan di Indonesia.
• Dalam rangka mewujudkan swasembada daging,
penambahan populasi ternak menjadi syarat mutlak,
namun jika tidak dibarengi upaya pengolahan limbah
peternakan dapat menimbulkan permasalahan baru yaitu
pencemaran

3. LATAR BELAKANG
Selama ini kotoran sapi belum banyak dimanfaatkan
kecuali untuk pupuk kandang, sehingga menjadi penyebab
timbulnya pencemaran air, bau tak sedap, mengganggu
pemandangan dan bahkan sebagai sumber penyakit :
• Kotoran hewan yang menumpuk dapat mencemari
lingkungan. Jika kotoran tersebut terbawa air masuk ke
dalam tanah atau sungai akan mencemari air tanah dan air
sungai.
• Kotoran tersebut juga dapat membahayakan kesehatan
manusia karena mengandung racun dan bakteri-bakteri
patogen seperti E.coli.
• Limbah yang menumpuk dapat menyebabkan polusi udara,
berupa bau yang tidak sedap, penyebabkan penyakit
pernapasan (ISPA), terganggunya kebersihan lingkungan,
• dan dapat menimbulkan efek rumah kaca yang ditimbulkan
oleh gas metana

4. Krisis Energi
• Adanya krisis energi yang melanda negeri ini
mengakibatkan harga bahan bakar menjadi
meningkat, serta ketersediaanya yang kadang-
kadang menjadi barang langkah
• Sudah saatnya pula kita berfikir dan berusaha
mengembangkan kreatifitas untuk
mengembangkan energi alternatif dari kotoran
ternak.
• Banyak peternak beranggapan teknologi biogas
adalah suatu yang sulit dan mahal. Padahal, itu
tidak benar,

5. Apakah biogas itu ?
• Biogas adalah gas yang dihasilkan dari proses penguraian
bahan bahan biologis/organik oleh organisme kecil pada
kondisi tanpa oksigen, terutama bakteri metan
• Suhu yang baik untuk proses fermentasi adalah 30-55øC,
dimana pada suhu tersebut mikroorganisme mampu
merombak bahan bahan organik secara optimal. Hasil
perombakan bahan bahan organik oleh bakteri adalah gas
metan.
• Biogas merupakan campuran gas metana, karbondioksida,
dan lainnya N2, O2, H2, & H2S dengan perbandingan
masing masing +/-60%, 38%, 2% sehingga dapat dibakar
seperti layaknya gas elpiji.
• Biogas dapat dibakar seperti elpiji, dalam skala besar
biogas dapat digunakan sebagai pembangkit energi listrik,
sehingga dapat dijadikan sumber energi alternatif yang
ramah lingkungan dan terbarukan

6. KEUNTUNGAN PENERAPAN
BIOGAS
• Penerapan biogas memberikan dampak terhadap
perkembangan peternakan di Indonesia, yaitu
dapat meningkatkan jumlah petani serta peternak
dan secara otomatis meningkatkan populasi
ternak.
• Selain itu, peternak dapat memasak dengan
murah, bersih, ramah lingkungan, mendorong
kelestarian alam, meningkatkan produksi ternak,
menghemat devisa negara, dan mendukung
perbaikkan ekonomi masyarakat.
• Selain itu limbah hasil pembuatan biogas tidak
dibuang begitu saja tetapi dibuat pupuk yang kaya
akan nutrisi.

7. PRODUKSI KOTORAN TERNAK
Berdasarkan hasil estimasi,
• seekor sapi dalam satu hari dapat
menghasilkan kotoran sebanyak 10—30 kg.
• Seekor ayam meghasilkan 25 g/hari,
• dan seekor babi dewasa dengan berat 4,5--
5,3 kg/hari.
• Berdasarkan hasil riset yang pernah ada
diketahui bahwa setiap 1 kg kotoran ternak
sapi berpotensi menghasilkan 360 liter biogas
dan 20 kg kotoran babi dewasa bisa
menghasilakan 1,379 liter biogas
• Menurut Hardi Julendra,periset Balai
Pengembangan Proses dan Teknologi Kimia-
LIPI, “lima puluh kg kotoran menghasilkan
100 liter biogas per hari. Itu bisa dipakai
memasak selama 2 jam non-stop”.

8. Tabel Produksi Kotoran Ternak.
Sumber : Yunus (1987)

9. Nilai Kesetaraan Biogas dan Energi
yang Dihasilkannya
Aplikasi1 m3 Biogas Setara Dengan
1. Penerangan : 60—100 watt lampu bohlam selama
enam jam
2. Memasak : Dapat memasak tiga jenis bahan
makanan untuk keluarga (5—6 orang)
3. Pengganti Bahan Bakar 0,7 kg minyak tanah
4. Tenaga :Dapat menjalankan satu motor tenaga
kuda selama dua jam
5. Pembangkit Tenaga Listrik : Dapat menghasilkan
1,25 kwh listrik

10. Aplikasi1 m3 Biogas Setara
Dengan

11. CONTOH BEBERAPA BENTUK
BIOGAS SEDERHANA

12. Skema Alur Instalasi Biogas

13. Instalasi Biogas
• Instalasi Biogas terdiri dari 3 Alat terpisah
yang kemudian terintegrasi membentuk satu
kesatuan alur instalasi yang efektilf dan
efisien, ke tiga alat tersebut adalah :
1. Pengaduk Bahan Mentah (Kotoran/zat sisa
organisme) (Mixer).
2. Reaktor fermentasi bahan mentah
(Digester). dan
3. Penampung Biogas (Biogas Container).

14. Skema Instalasi Biogas dari Kantung
Plastik Polyethilene

15. Reaktor Biogas
• Reaktor biogas dari kantung polyethylene ini pada dasarnya
tergolong reaktor jenis fixed dome. Reaktor dengan volume slurry
4 m3 akan memerlukan kantung polyethylene berdiameter 80 cm
dengan panjang 10 m (80% dari kantung akan berisi slurry)
(Rodriguez dkk).
• Kantung polyethylene diposisikan horizontal (sekitar 90% badan
reaktor berada di bawah permukaan tanah). Skema reaktor
kantung polyethylene bisa dilihat pada gambar di atas

16. Bahan Pembuatan Biogas
Sederhana
Peralatan yang diperlukan antara lain :
• Kantung plastik polyethylene dengan lebar 150cm, tebal
>0,15 (semakin tebal semakin baik)
• Paralon dan kelengkapannya (stop kran, T, sockket drat
luar dan dalam)
• Brum(Semen+bata+pasir),
• Selang 5/8” saluran gas : + 10 m
• Botol aqua
• lem PVC
• Karet ban dalam mobil
• jerigen bekas oli
• Kompor

17. CARA PEMBUATAN REAKTOR
• Pertama tama gelarlah alas untuk
melindungi plastik dari benda
benda tajam seperti batu dan
ranting pohon apabila anda akan
membuat di tanah lapang.
• lebih baik apabila pembuatan
pembangkit dilakukan di alas
yang licin seperti tegel keramik.
Hati hati juga terhadap benda
benda metal yang anda bawa
seperti sabuk, jam tangan
ataupun gantungan kunci. Benda
benda tersebut dapat melukai
plastik, jadi tanggalkanlah dahulu
benda benda tersebut dari tubuh
anda.

18. Pemotongan Plastik
• Potong lembar pertama
dengan panjang sesuai lokasi
penempatan (+ 6 m)
• Masukkan lembar kedua, ikat
plastik kedua dengan tali,
• Lemparkan tali dalam plastik
pertama dan tarik, hingga
kedua plastik setelah ke dua
lembar plastik disamakan
ujung ujungnya, dan lembar
kedua dipotong, kini saatnya
memasang gas outlet.

19. Pemasangan Sparator
• Tentukan salah satu ujung yang
akan menjadi ujung atas dan ukurlah
sepanjang 1.5 meter dari ujung
tersebut dan tandai dengan spidol.
• Tanda tersebut harus tepat berada di
tengah tengah plastik, sehingga
diharapkan gas outlet tepat berada di
tengah atas permukaan pembangkit.
• Lubang yang akan dibuat sebaiknya
lebih besar sedikit dari diameter luar
dari ulir SDL (socket drat luar) gas
outlet. Apabila terlalu pas
dikhawatirkan ujung plastik akan
tertarik ketika anda mengencangkan
socket.

20. Skema gas outlet. menggunakan
PVC ¾

21. Perangkaian Sparator
• Pemasangan selang 5/8” dari gas outlet menuju botol
jebakan uap air. Selang di klem ke socket selang plastik
kemudian disambungkan ke PVC SDD dan dengan
menggunakan lem PVC disambung ke pipa PVC ¾”.
• Dari situ sebagai washer/cincin digunakan plastik yang
dipotong dari jerigen bekas oli yang menjepit washer kedua
yaitu karet ban dalam mobil.
• Di dalam kantung plastik, juga terdapat 2 buah washer dan
SDL.
• Trik lain adalah memotong ujung bawah SDL, sehingga
dasar permukaan SDL lebih tinggi terhadap cairan kotoran.
Hal ini untuk menghindari terjadinya mampet pada saluran
gas outlet.

22. Pemasangan Saluran Masuk dan
Keluar
• Langkah selanjutnya adalah
memasang saluran kotoran, baik
masuk maupun keluar. Ini adalah tahap
yang perlu dikerjakan dengan hati hati
karena memerlukan kerapihan agar
tidak menimbulkan kebocoran.
• Sebaiknya ukuran pipa masuk dan
keluar adalah sama, kurang lebih
memiliki diameter antara 10 – 15cm.
Dapat menggunakan PVC dengan
ukuran 4” atau 6” Panjang pipa kurang
lebih 75 – 100cm.
• Masukkan setengah dari panjang pipa
ke dalam 2 lembar plastik PE. Dan
dengan hati hati lipat plastik menjadi
satu dengan pipa (perhatikan gambar)

23. Pengikatan Plastik
• Pastikan ikatan tali karet benar
benar kuat, kembali mengingatkan,
banyak tali karet bekas yang
karetnya rapuh dan mudah putus.
• Agar tidak lepas/bocor, Ikatan
dapat di rangkap untuk
memperkuat simpul.
• Yang perlu diperhatikan juga
adalah pengikatan tali karet harus
saling meliputi (overlap), dan ujung
plastik jangan sampai terlihat,
• tambahkan beberapa putaran lagi
untuk memastikan sambungan
kedap.

24. Pengeluaran Udara Antar Plastik
• Dengan menggunakan dua lapis plastik PE
kesulitannya adalah adanya udara yang terjebak
diantara lembar plastik tersebut, hal ini kami rasa
dapat memperpendek umur plastik.
• Solusinya adalah dengan mengeluarkan udara
yang terjebak sebanyak mungkin ketika
memasangkan pipa inlet dan outlet, sebelum
mengikat pipa yang terakhir.

25. Penggelembungan Plastik
• penggelembungan awal adalah
mengisi plastik pembangkit
dengan gas buang kendaraan
bermotor.
• Metoda lain adalah mengisi
pembangkit dengan air. Namun
karena ketersediaan air untuk
penggelembungan terbatas,
• Sebelumnya pipa outlet kita
tutup terlebih dahulu dengan
plastik kresek dan diikat dengan
tali karet. Demikian pula dengan
gas outlet

26. Penggelembungan
• Untuk penggelembungan
awal adalah mengisi plastik
pembangkit dengan
kompresor, jika tidak ada
dapat menggunakan gas
buang kendaraan
bermotor.
• Dibutuhkan waktu sekitar 5
menit untuk memompa
kantung plastik 5000 liter

27. Pemindahan Reaktor
• Untuk memindahkan plastik
pembangkit sebaiknya
digelembungkan dahulu plastik
pembangkit sehingga pembangkit
dapat ‘duduk’ dengan rapih dan
mengisi ruangan parit dengan
baik.
• Selain itu fungsi
penggelembungan adalah
memastikan bahwa semua
sambungan telah terpasang
dengan baik.

28. Pemasangan Reaktor
• Pembangkit dapat segera dipasang. Setelah
terpasang pada tempatnya,
• isi pembangkit dengan sedikit air untuk
menghindari terlipatnya plastik dan
membuatnya duduk lebih enak.
• Pipa inlet dipasangkan pada lubang outlet
dari bak mixer dan dipasangkan sumbat,
sedangkan gas outlet dan pipa outlet kami
biarkan tetap tertutup. Setelah pemasangan
ini, pengisian sudah dapat dilakukan.

29. Pembuatan Parit
• Parit ini berukuran panjang 6m, lebar atas 95cm,
lebar bawah 75cm, tinggi di ujung input adalah
85cm, dan tinggi di ujung output 95cm. Untuk lebih
jelas, perhatikan skema berikut.

30. Penempatan Reaktor
• Digester yang digunakan
ditempatkan sebagian dalam
tanah, hal ini dimaksudkan
untuk menjaga temperatur
tetap stabil sehingga tidak
terjadi perubahan temperatur.
• Perubahan temperatur akan
mengakibatkan bakteri yang
terdapat dalam digester
menjadi tidak optimal atau
bahkan mati

31. Tempat Reaktor
• Reaktor biogas dapat
ditanam dalam tanah
atau dibuatkan bak
semen dengan diberi
atap agar plastik tidak
cepat rusak

32. Daya Tahan Reaktor
• Untuk memperkuat daya tahan reaktor ini,
umumnya kantung polyethylene dipasang 2 lapis
dan di bagian atas reaktor dipasang atap
sederhana untuk melindungi konstruksi reaktor dari
panas matahari dan hujan.
• Dengan konstruksi semacam itu, reaktor kantung
polyethylene bisa digunakan hingga 3 tahun
(Rodriguez dkk) bahkan 10 tahun (Aguilar dkk,
2001).
• Kerusakan yang umumnya terjadi pada reaktor
jenis ini adalah sobeknya lapis polyethylene dan
ketidaklancaran aliran slurry di dalam reaktor
akibat sedimentasi.

33. Bak Pengaduk
• Pipa inlet dipasangkan
pada lubang outlet dari bak
mixer dan dipasangkan
sumbat, sedangkan gas
outlet dan pipa outlet
biarkan tetap tertutup.
Setelah pemasangan ini,
pengisian sudah dapat
dilakukan.
• Bak pengaduk, dapat
terbuat dari bak semen,
drum

34. Bak Pengaduk
• Dapat pula dari drum
plastik dengan roda
sehingga bisa
dipindah-pindah

35. Pembuatan Tangki Penampung
• Dimensi tanki yang kami buat
adalah diameter 95cm dan
panjang 250cm.
Pengerjaannya mirip dengan
pembuatan pembangkit,
perbedaanya hanya satu ujung
saja yang diberi pipa.
• Untuk instalasi utama kami selalu
menggunakan pipa PVC ¾”.
Beberapa artikel menggunakan
pipa dengan diameter ½”.
• Ujung bawah tangki langsung
dilipat dan diikat dengan tali karet.

36. Penyambungan Pipa Saluran
• Akan lebih baik apabila ujung bawah
tanki tidak diikat langsung, tapi diberi
pipa PVC yang ditutup oleh dop PVC,
baru kemudian lembaran plastik
diikatkan pada pipa tersebut seperti
langkah sebelumnya.
• Untuk pipa utama kami menggunakan
pipa PVC ¾”. Sambungan dapat dibuat
permanen dengan lem PVC. Tapi kami
memilih metoda semi permanen yaitu
dengan mengikat sambungan pipa
dengan tali karet. Hanya sambungan
yang penting saja yang kami beri lem.
• Sambungan penting ini diantaranya
adalah sambungan katup bola/keran
(ball valve).

37. Model Tabung Penampung
• Model paralel
• Model tunggal

38. Pengisian Bahan Reaktor
• Di dalam bak ini kotoran ternak
dicampur dengan air untuk kemudian
dialirkan menuju pembangkit.
• Ukuran bak pencampur yang kami
buat adalah 50x50x50cm sehingga
volume yang dapat ditampung
dengan kapasitas maksimum 80%
bak adalah 100 liter.
• Desain bak permanen dengan bahan
semen dan batu bata. Bak mixer ini
memiliki celah miring di kedua sisinya
sebagai tumpuan filter/screen untuk
memisahkan serat yang terlalu kasar.
Screen ini dapat diangkat untuk
dibersihkan.

39. Cara Penggunaan
1. Kotoran sapi dan air perbandingan1:1 dimasukkan
ke dalam bak pengisian.
2. Diaduk hingga merata.
3. Penyumbat antara pengisian dan reaktor dibuka.
4. Campuran kotoran sapi dan air akan masuk
kedalam rektor sampai memenuhi setengah
volume reaktor.
5. Pada pengisian pertama kran gas yang ada diatas
digester dibuka agar pemasukan lebih mudah dan
udara yang ada didalam digester terdesak keluar.
Pada pengisian pertama ini dibutuhkan lumpur
kotoran sapi dalam jumlah yang banyak sampai
digester penuh.

40. 6. Melakukan penambahan starter (banyak dijual dipasaran)
sebanyak 1 liter dan isi rumen segar dari rumah potong
hewan (RPH) sebanyak 5 karung untuk kapasitas digester
3,5 - 5,0 m2. Setelah digester penuh, kran gas ditutup
supaya terjadi proses fermentasi.
7. Membuang gas yang pertama dihasilkan pada hari ke-1
sampai ke-8 karena yang terbentuk adalah gas CO2.
Sedangkan pada hari ke-10 sampai hari ke-14 baru
terbentuk gas metan (CH4) dan CO2 mulai menurun. Pada
komposisi CH4 54% dan CO2 27% maka biogas akan
menyala.8
8. Pada hari ke-14 gas yang terbentuk dapat digunakan untuk
menyalakan api pada kompor gas atau kebutuhan lainnya.
Mulai hari ke-14 ini kita sudah bisa menghasilkan energi
biogas yang selalu terbarukan. Biogas ini tidak berbau
seperti bau kotoran sapi. Selanjutnya, digester terus diisi
lumpur kotoran sapi secara kontinu sehingga dihasilkan
biogas yang optimal

41. Fase Pengisian
• Penyaringan pertama
• Pencampuran dengan air dan pengadukan
• Penyaringan kedua
• Pemasukkan bahan organik

42. Penyaringan pertama
Target dari penyaringan ini adalah bahan baku tidak
mengandung serat yang terlalu kasar.
• Serat kasar disini berarti sampah sampah atau
kotoran kandang selain kotoran ternak, seperti
batang dan daun keras, sisa batang rumput dan
kotoran lainnya yang sebagian besar adalah sisa
sisa pakan ternak yang terlalu kasar.
• Hal ini dapat menimbulkan scum/buih dan residu di
dalam pembangkit yang dapat mengurangi kinerja
dari pembangkit itu sendiri.

43. Pencampuran dengan air
• Dilakukan pencampuran kotoran sapi dan air.
• Air sangat dibutuhkan oleh mikroorganisme di dalam pembangkit
sebagai media transpor. Oleh karenanya tahapan ini cukup krusial
mengingat campuran yang terlalu encer atau terlalu kental dapat
mengganggu kinerja pembangkit dan menyulitkan dalam penanganan
effluent (hasil keluaran pembangkit biogas).
• Sebagai panduan dasar, campuran yang baik berkisar antara 7% - 9%
bahan padat, maksimal sekitar 12.5%.
• Aguilar dkk (2001) menyarankan perbandingan 1 ember (ukuran
standar) kotoran hewan dicampur dengan 5 ember air. Kotoran hewan
dan air harus dimasukkan sudah dalam keadaan tercampur (slurry) – hal
ini untuk memudahkan pengaliran slurry di dalam tangki utama serta
menghindari terbentuknya sedimentasi yang akan menyulitkan
pengaliran selanjutnya.

44. Pengadukan
• Disini juga dilakukan pengadukan agar campuran bahan
organik – air dapat tercampur dengan homogen.
• Untuk mencegah timbulnya kerak pada dasar digester dan
lapisan atas slurry, maka dibuat sebuah pengaduk manual.
• Hal ini dikarenakan lapisan kerak dapat mencegah gas
yang akan keluar dari digester (anonim, 1981).
• Lapisan kerak tersebut dapat mempengaruhi
perkembangan mikroorganisme yang erat hubungannya
dengan produksi biogas.
• Pengadukan juga memberikan kondisi temperatur yang
homogen dalam digester (Taconi dalam Ginting, 2006).
• Menurut anonim (1981) pengadukan pada digester dapat
meningkatkan produksi gas sebesar 10 – 15%
dibandingkan dengan yang tidak diaduk.

45. Penyaringan kedua
• Target kami dengan melakukan penyaringan tahap
kedua adalah untuk memisahkan kotoran sapi
sebagai bahan baku organik pembangkit dengan
bahan anorganik lain yang lolos di saringan tahap
pertama terutama pasir dan batu batu kecil.
• Proses ini cukup penting mengingat kandungan
bahan anorganik (pasir) di dalam pembangkit tidak
dapat dicerna oleh bakteri dan dapat
menyebabkan residu di dasar pembangkit.

46. Pemasukkan bahan organik
• Dapat dibuat semacam katup/keran
sederhana agar proses pemasukkan bahan
organik kedalam pembangkit dapat
dilakukan dengan semudah mungkin

47. Hari Ongkos Kerja
• Proses pengerjaan membutuhkan waktu sekitar 8
hari kerja efektif.
• 2 hari untuk membuat bak mixer (2 HOK; hari
orang kerja),
• 5 hari (15 HOK) untuk membuat parit pembangkit
dan
• 1 hari (2 HOK) untuk pembuatan pembangkit.
• Tenaga kerja yang dibutuhkan adalah 19 HOK
sampai pembangkit terpasang.

48. Kondisi untuk Produksi Biogas
1. Kotoran sapi segar : setiap hari harus
ditambah
2. Suhu yg dibutuhkan : 30-35C
3. Perbandingan C /N : 30/1
4. Sistim : Anerob ( kondisi tanpa oksigen)
5. pH : 6,7 - 7,5
6. Waktu : 30 hari sampai dapat menghasilkan
gas.

49. Hasil Gas
• Sekitar 20 hari kemudian,
terlihat bahwa gas sudah
mulai di produksi.
Indikatornya plastik
pengembang mulai
menggelembung dan
keras.
• Pengisian selanjutnya
dilakukan setiap hari
sebanyak +/- 40 liter
setiap pagi dan sore.

50. Penggunaan Biogas
• Biogas yang diperoleh dari hasil
fermentasi bahan organik di
digester dapat dimanfaatkan untuk
beberapa hal, misalnya : kompor
gas dan lampu gas, bahan bakar
mesin.
• Kompor biogas dapat dibuat khusus
atau di modifikasi dari kompor gas
LPG. Untuk kompor biogas hasil
modifikasi kompor gas LPG
dilakukan dengan cara
memodifikasi bagian burner atau
saluran gas kompor tersebut.

51. Skema desain kompor sederhana
sebagai berikut
• Bahan baku kaleng bekas permen jahe
• Cara pembuatannya adalah kaleng permen dilubangi
sesuai dengan ukuran diameter luar pipa tembaga
kemudian ujung pipa tembaga dimasukkan ke dalam
lubang tersebut. Untuk lebih jelasnya dapat melihat skema
diatas.

53. Limbah Biogas sebagai pupuk
organik
Beberapa keuntungan pemanfaatan
limbah biogas sebagai pupuk
organik :
1. Tidak ada nutrien yang hilang
2. Tidak terjadi penyebab bibit
penyakit dan gulma
3. Tidak berbau
4. Mengandung mikroba yang
efektif menyuburkan tanah
5. Bisa dipakai sebagai pupuk
tanaman air
6. Bisa dipakai sebagai pupuk
kolam untuk meningkatkan
produksi ikan.

54. Analisa Ekonomi
Keuntungan ekonomis dalam satu bulan dapat menghasilkan
bahan bakar biogas dan kompos senilai Rp 81.000, dengan
rincian untuk 2 ekor sapi sebagai berikut :
• Dua ekor sapi per hari dapat digunakan untuk memasak,
sehingga setara dengan gas elpiji (Rp. 14.000 / 7 hari) =
Rp. 2000 / hari. Dalam satu bulan dapat menghemat biaya
sebesar Rp.2000/hari x 30 hari = Rp. 60.000;
• Dua ekor sapi per hari menghasilkan kotoran sebesar 20
kg, dg rendemen 20%, maka kompos yang dihasilkan per
bulan = 20% x 20 kg x 30 hari = 120 kg / bulan. Harga 1 kg
kompos adalah Rp.700;, sehingga dengan 2 sapi dewasa
per bulan dapat menghasilkan kompos senilai Rp.700 x 30
hari = Rp. 21.000;

55. Keuntungan dalam Setahun
• Dalam satu tahun, biogas tersebut dapat
menghasilkan keuntungan senilai Rp. 81.000 x 12
= Rp. 972.000;.
• Sehingga dalam satu tahun dengan biaya produksi
Rp. 300.000 dan umur ekonomis / umur pakai 1
tahun masih menghasilkan keuntungan sebesar =
Rp.972.000-Rp.300.000 = Rp. 672.000;.
• Padahal umur pakai biogas tersebut dapat
mencapai 3 s/d 5 tahun. Oleh karena itu,
pembuatan kompor biogas kotoran sapi sederhana
ini secara analisa ekonomi dan lingkungan
sederhana sangat layak untuk dibuat

56. Pemilihan Lokasi
• Unit produksi biogas sangat penting diletakkan di tempat
yang aman, terpisah dari rumah, tempat memasak dan
sumber air. Tempat terbaik sekurang-kurangnya 10 meter
dari rumah, sehingga ketika memasukkan kotoran ternak
dan limbah organik ke unit biogas, tidak sampai mencemari
kehidupan keluarga dan tempat pengolahan pangan.
• Namun demikian, juga tidak dianjurkan menempatkan unit
biogas terlalu jauh dari rumah, karena membutuhkan pipa
gas yang lebih panjang yang berarti lebih banyak biaya.
• Pipa gas harus dijaga jangan sampai bocor dan jika
dipasang menyeberang jalan, hendaknya dibenamkan
kedalam tanah untuk mencegah kebocoran.
• Suatu unit biogas paling dekat sumber air sekitar 10 meter,
sehingga limbah ikutannya tidak mencapai sumber air
bersih anda.

57. PEMELIHARAAN
Beberapa tindakan pemeliharaan unit biogas adalah
sbb :
1. Selalu berhati-hati jika berada dekat dengan unit
biogas, karena gas mudah terbakar.
2. Jangan sekali-kali menyalakan korek api,
merokok, membakar sampah atau tindakan
berbahaya lainnya di sekitar unit biogas, karena
mudah terbakar dan menimbulkan ledakan.
3. Biogas jika terhirup dalam jumlah banyak disaat
bernafas dapat menyebabkan sakit.
4. Agar selalu memeriksa unit biogas termasuk pipa
penghubungnya yang mudah bocor.Karena itu
harus selalu dibersihkan dan dicat.

58. TERIMA KASIH