5s implementation for factory in bahasa Malaysia

2. Amalan 5S merupakan satu kaedah
pengurusan yang dipelopori oleh pihak
industri di Jepun bagi mewujudkan
persekitaran tempat kerja yang selesa,
kemas dan selamat.
 Pengenalan

3. AMALAN PERSEKITARAN
BERKUALITI 5S
Susun
Sisih
Sapu
Seragam
Sentiasa Amal

5. Aktiviti-aktiviti untuk memaksimakan
kebersihan, susunan, dan keselamatan
di tempat kerja:
 5S

7. “Bila anda buat kerja tanpa susunan, ianya
akan menjadi kucar-kacir”
 Tanpa 5S

8. • Tempat kerja yang SENTIASA
bersih, teratur dan menyenangkan.
 Dengan 5S

9.  Kecekapan . Produktiviti
5S yang efektif :

10.  Kualiti Kerja ,
5S yang efektif :

11.  Keselamatan
5S yang efektif :

12. 5S yang efektif :
Kerosakan

13.  Flexibiliti
5S yang efektif :

14. Kurangkan KOS

15.  Kunci Kejayaan 5S

16. POINT NO. 1
Tetapkan peraturan & ikut peraturan.
POINT NO. 2
Suatu tempat untuk setiap barang.
Setiap barang ada di tempat yang ditentukan
POINT NO. ３
Jika kita tidak mulakannya,
tiada apa yang akan berlaku.
POINT NO. ４
Libatkan semua orang dalam 5S
4 faktor penting

18.  Jawatankuasa Kerja
TEAM PROFILE
Team name :
N0 Team Member Responsible
Responsible Area :
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Organized on : Area manager : Team Supervisor:
Format : P1
Member
Member
Member
Member
Team Leader
Member
Member
Member
Member
Member
Member

20. SEIRI ?
• SISIH / SORT
penyisihan barangan yang tidak digunakan

21. • Barang yang rosak
• Kekotoran dan pembocoran
– Masalah umum di tempat kerja
– Persekitaran yang kotor
– Meningkatkan kos yang tidak
perlu
 Contoh

22. Kotak yang todak
diperlukan
Barang baru dan lama
Adakah anda
suka kerja di
sini

23. Adakah anda
suka kerja di
sini ?

24.  Kesimpulan 1s

25. • Lancarkan “red tags”
• Kenalpasti barangan yang tidak
diperlukan => red tag
• Pindahkan barangan red tag ke
tempat sementara
• Tentukan penggunaan barangan
• Tentukan tindakan yang patut
• Laporan red tag
 Bagaimana melakukan 1s?

26.  Red Tag

27. SEITON ?
SUSUN / SET IN ORDER
Penyusunan barangan yang perlu dengan
kemas, mudah diambil dan disimpan semula

28. Tanpa Seiton
Tidak dapat cari
barang yang kita
mahu
Cari-cari = Buang Masa
(ex) : tetapkan tempat
simpanan
senang dicari
SEITON
 SEITON

29. Faktor asas
- Tentukan tatacara susunan untuk
peralatan / perkakas bagi
menyenangkan pengambilan
 Cara - SEITON

30. • Ikut fungsi kerja
• Ikut process kerja
• Ikut bentuk dan saiz
 Cara penyimpanan

31. • Senang Nampak
• Senang Didapati
• Senang Dikembalikan
 Prinsip 3 S

32. Label menunjukkan kuantiti penggunaan

33. Label menunjukkan lokasi barangan

34.  Kesimpulan 2s

35. SEISO ?
SAPU / SHINE
Membersihkan kawasan kerja
dengan teliti

36. • Menyediakan tempat kerja yang bersih
• Habuk dan bahan buangan – punca
ketidakcekapan dan kemalangan
掃く
Sapu
拭く
Lap
 SEISO

37. • Pastikan semua barangan dalam keadaan
sempurna dengan pengawasan dan
penjagaan yang kerap
• Membabitkan pemeriksaan yang teliti
SEISO

38. • Operasi pencucian keseluruhan
• Cuci semua peralatan dan kawasan
tempat kerja
SEISO

39. • Elakkan kerosakan dengan
membersihkan dan memeriksa mesin,
jig dan peralatan
SEISO

40. 3 Prinsip NO
“NO UNNECESSARY
ITEMS !
NO MESS !
NO DIRT !” No!No!No!

41.  Kesimpulan 3s

43. SEIKETSU?
SERAGAM / STANDARDIZE
Amalan keseragaman kerja
yang terbaik

44. Melibatkan pelaksanaan sistem SEIRI,
SEITON, SEISO dengan sempurna
- prosedur
- senarai semakan harian
 dipamerkan di tempat kerja
- Label yang selaras
- lampu / petunjuk / isyarat
yang seragam
- Warna garisan lantai yang
seragam
 Seiketsu (SERAGAM)

45. SHITSUKE?
SENTIASA AMAL / SUSTAIN
5S sentiasa dapat diamalkan dan
dikekalkan secara berterusan dengan
menggunakan P-D-C-A secara aktif.
P- PLAN
D- DO
C- CHECK
A- ACT

46. Contoh:
Cara Ketua
Jangan pakai
kasut
Boss Measuring Room
I akan
Keluar
cepat

47. • Patuh pada peraturan
• Mewujudkan tabiat / mengekalkan tabiat
• Mewujudkan tabiat dari segi kecekapan
dan keselamatan
• Mengekalkan tabiat yang telah dicapai
 Shitsuke

48.  Audit Dalaman
Memastikan organisasi dapat menggunakan
kekuatan yang ada dan membuat
penambahbaikan yang berterusan.
Audit Dalaman:
1. Secara berkala
2. “independent”
3. Pamerkan laporan audit

49. CATEGORY CRITERIA AUDIT PERIOD SCORING SYSTEM
Sort Distinguish between what is needed and not needed 1 2 3 4 Scale / # Problems Rating / Score
Sort Through &
Discard Unused Items
Procedures are established to identify unnecessary items High - 5 or more 0
Unneeded equip., storage, furniture, etc. exist 3-4 1
Unneeded items on walls / bulletin boards, etc. exist 2 2
Aisles, stairways, corners etc. are free of items 1 3
Unneeded inventory, supplies, parts, or materials exist (drawers /
cabinets / work surfaces / storage areas) Low - None 4
Set in Order A place for everything and everything in its place 1 2 3 4 SHEET SUMMARY
Use Labels, Lines,
Signs & Colors to
identify Normal vs.
Abnormal Conditions
All items have a specific location Average Scores 1 2 3 4
Shared drawers, cabinets, work surfaces, and storage areas are clearly
labeled and well organized Sort 0.0 0.0 0.0 0.0
Personal drawers, cabinets, desktops, and storage areas are clearly
marked and/or well organized Set in Order 0.0 0.0 0.0 0.0
All items are placed in the proper location Shine 0.0 0.0 0.0 0.0
Aisleways, workstations, equipment locations are identified Standardize 0.0 0.0 0.0 0.0
Sustain 0.0 0.0 0.0 0.0
Shine Routine discipline maintaining a clean and organized workplace 1 2 3 4 Total Average Score 0.0 0.0 0.0 0.0
Cleaning is a Method
of Inspection, Look
for Hidden Defects
Equipment, computers, work surfaces, and storage areas are clean
Garbage and recyclables are collected and disposed correctly
E-mails and paper are filed daily
Shared areas are cleaned and maintained regularly Average Scores Q1 Q2 Q3 Q4
Sort 0 0 0 0
Standardize Preventing the area from having abnormal operating conditions 1 2 3 4 Set in Order 0 0 0 0
Standardize the Rules
to Make 5S a Habit
Specific cleaning and organizing tasks have been developed and
assigned for the work area Shine 0 0 0 0
Staff is trained and fully understands 5S procedures Standardized 0 0 0 0
5S standards are clearly displayed Sustain 0 0 0 0
Visual management tools identify if work is complete
Sustain Stick to the rules (self-discipline) 1 2 3 4 Area Audited:
Sustaining plans are
developed to ensure
accountability
Everyone is involved in the improvement activities
Standardized cleaning and work procedures are followed Auditor:
5S documentation and instructions are current
5S audits occur regularly
Comments
 Audit Checklist

50. Proses Audit
Lihat
TanyaPeriksa

51.  Nonconformity Audit
• Ketidakpatuhan amalan 5S
• Kategori :
1. Serious : NCR yang mengancam proses
kerja, keselamatan makmal
2. Minor : satu / dua insiden ketidakpatuhan
yang tidak mengikuti amalan 5S
3. POSITIVE : AMALAN BAIK

53. Before 5s After 5s

69. Floor Marking Examples