This session will provide an opportunity for attendees to learn about concrete challenges, technology trends and concrete application scenarios which are driving the FIWARE technical roadmap on robotics and automation technologies.
The session will commence with an overview of the FIWARE approach to create and exploit synergies between Digital Twins and AI-driven robotics automation in the context of smart industry solutions for manufacturing, intralogistics, and agriculture sectors.
Following that, the presentations will delve into real-world examples, emphasizing the potential benefits and limitations of Digital Twin approaches to smart solution development in concrete robotics contexts. Special emphasis will be put on showing how FIWARE based digital twins and robotics bring value into disruptive solutions for manufacturing execution and operations management, material flow automation, and efficient monitoring and supervision of smart agriculture environments such as green houses and insect farms. The interoperability between FIWARE-based digital twins and OPC UA robots is also a major topic in this session.
To conclude, a wrap up presentation will summarize the take away messages, provide some insights into the future direction of this exciting technology, and discuss some relevant opportunities for establishing collaboration projects.
Attendees will leave the session with a greater understanding of FIWARE-based Digital Twins in smart industry solutions, how they can be used to improve the performance and efficiency of robotic systems, and some of the most relevant initiatives of the FIWARE community in this domain.
1. Vienna, Austria
12-13 June, 2023
#FIWARESummit
From Data
to Value
OPEN SOURCE
OPEN STANDARDS
OPEN COMMUNITY
Optimization of Material Flows in Warehouses and
Smart Factory Floors
Peter Detzner
Fraunhofer Institute for Material Flow and Logistics
12. Vienna, Austria
12-13 June, 2023
#FIWARESummit
Thanks!
Peter Detzner
Deputy Head of Department AI and Autonomous Systems
Fraunhofer Institute for Material Flow and Logistics
peter.detzner@iml.fraunhofer.de
Editor's Notes
Auf der Welt existieren volatile Märkte/ globale Einschnitte (Pandemie, Lieferengpaesse)
Kunden wuenschen sich individualisierte Produlte und/ oder schnelle Verfuegbarkeit
Gilt für die Produktion UND auch die Logistik, denn wenn die Ware zur richtigen Zeit am richtigen Ort sind, können wir nichts produzieren
Was bedeutet das fuer die Unternehmen? Flexibilitaet sowohl bei der Produktion/Logistik
Erhöhung der Flexibilität und Reaktionsgeschwindigkeit industrieller und logistischer Systeme in zunehmend volatile und wandlungsfähigen Produktionsumfeldern
Within the Fraunhofer, we’ve been looking at various use-cases, which are independent of each other, different cases, different requirements
Here we see a scalable and lightweight architecture to cope wih different requirements
The verticals are modules, each has its own specific responsibility
We’ll look closer on the AMR module, but before, we will make on step back
centralized
Why do we need to shift from centralized towards decentralized?
Increased Complexity of the processes
Increased number of connected devices
Von 15 Mrd. (Stand 2023) auf 30 Mrd. (2030)
Decentralized decision-making
Global intelligence is shared among the participants
The central instance disappears
Increase of autonomy of each mobile robots
We ware working towards self-organization
Information transparency
Every AMR is able to access information that is relevant for it or interessted in
Furthermore, communication with other AMRs, consequently an interaction is possible
Currently we are developing AMRs, for example the evobot
A two wheeled self-balancing inverted pendulum
Able to carry up to 40 kg
Again, this is just an exemple
das Potential der Vernetzung wird ausgenutzt mit Blick auf unterschiedliche Parameter wie etwa Kosten und Zeit optimiert
Grundlage ist die Standardisierung der einzelnen Prozessschritte einerseits und der Selbstbeschreibung von Fähigkeiten der Logistikmittel andererseits.
Diese Standardisierung erlaubt die automatisierte Auftragsplanung, -vergabe und -steuerung zur Einbindung aller benötigten Teilschritte
wesentlich flexibler als früher miteinander kombiniert und ihre spezifischen Fähigkeiten genutzt warden
Betriebsmittel bieten ihre Dienste an und können dadurch besser ausgelastet warden
Autonom: mensch wird nicht benoetigt, kennt seinen Zustand
Proaktiv: Initiert kontakt und wartet nicht Maximierung seines daseins
Reaktiv: Wahrnehmung der Umwelt und kann sich darauf einstellen
Interaktion mit der Umweld: bspw. mit Menschen
(Ladungsträger, Kinematik, Nutzlast, Lade- und Entladezeit)
Auftragszentrische Produktion