Патент на полезную модель Республики Беларусь

1. ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(19) BY (11) 6457
(13) U
(46) 2010.08.30
(51) МПК (2009)
E 04C 5/16
(54) УЗЕЛ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ
(21) Номер заявки: u 20091052
(22) 2009.12.10
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Полоцкий государственный уни-
верситет" (BY)
(72) Авторы: Шабанов Дмитрий Николае-
вич; Гайлеш Евгений Петрович (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение обра-
зования "Полоцкий государственный
университет" (BY)
(57)
Узел стыкового соединения арматурных стержней, содержащий трубку с заполните-
лем, внутри которой расположены концы арматурных стержней, омоноличенную бетон-
ной смесью с образованием защитного слоя на ширину, превышающую ширину трубки,
отличающийся тем, что он снабжен стеклопластиковой лентой с нанесенным на ее внут-
ренней поверхности полимерным связующим, которая уложена поверх защитного слоя,
при этом трубка выполнена стеклопластиковой, а в качестве заполнителя содержит поли-
мерный раствор.
(56)
1. Узел стыкового соединения стержней арматуры в сжатых железобетонных элемен-
тах / С.А. Мадатян (и др.) // Бетон и железобетон. - 2008. - № 2. - С. 2.
2. Узел стыкового соединения стержней арматуры в сжатых железобетонных элемен-
тах / С.А. Мадатян (и др.) // Бетон и железобетон. - 2008. - № 2. - С. 3-4.
Фиг. 1
Полезная модель относится к области строительства, а именно к устройствам для со-
единения арматурных стержней в железобетонных конструкциях. В частности, найдет
применение для соединения арматуры в сваях и в конструкциях колонн.
BY6457U2010.08.30

2. BY 6457 U 2010.08.30
2
Известны устройства для соединения концов стержневой арматуры посредством вин-
товых муфт [1].
Недостатком известных устройств является обязательное использование арматуры
винтового профиля, а также то, что продольные стержни арматуры должны иметь воз-
можность смещения. Кроме того, соединение винтовыми муфтами нарушает нормируемое
расстояние между стержнями и величину защитного слоя бетона в зоне установки муфт,
равнопрочных арматуре. Эти недостатки ограничивают возможность их применения.
Известна конструкция устройства для соединения концов арматуры, выбранная в
качестве прототипа. Устройство представляет собой стыковое соединение арматурных
стержней посредством стальных трубок, заполняемых мелкозернистой бетонной смесью,
омоноличенных бетонной смесью с образованием защитного слоя на ширину, превыша-
ющую ширину трубки. Оси стыкуемых стержней смещены до половины их диаметра, а
сами стержни выполнены разной длины. Торцы стыкуемых стержней выполнены под раз-
ными углами до 45° [2].
Недостатком существующей конструкции является наличие металлических элементов
в устройстве, что в процессе эксплуатации вызывает электрохимическую коррозию. Кро-
ме того, использование в качестве заполнителя мелкозернистой бетонной смеси приводит
к увеличению продолжительности процесса соединения арматурных стержней из-за необ-
ходимого времени твердения заполнителя.
Задачей полезной модели является повышение надежности и сокращение времени со-
единения концов стержневой арматуры.
Поставленная задача достигается тем, что заявляемое устройство содержит трубку с
заполнителем, внутри которой расположены концы арматурных стержней, омоноличен-
ную бетонной смесью с образованием защитного слоя на ширину, превышающую ширину
трубки. При этом оно снабжено стеклопластиковой лентой с нанесенным на ее внутренней
поверхности полимерным связующим, которая уложена поверх защитного слоя, трубка
выполнена стеклопластиковой, а в качестве заполнителя содержит полимерный раствор.
Отличительными признаками заявляемой полезной модели являются:
наличие нового элемента, а именно стеклопластиковой ленты с полимерным связую-
щим на ее внутренней поверхности;
ее расположение поверх защитного слоя;
материал трубки - стеклопластик;
форма заполнителя - полимерный раствор.
Благодаря данным отличиям исключается электрохимическая коррозия, которая воз-
никает в процессе эксплуатации в прототипе от взаимодействия металлических трубок с
бетоном. Кроме того, сокращается время на процесс соединения за счет меньшего време-
ни на твердение полимерного заполнителя по сравнению с бетонным заполнителем.
Полезная модель поясняется чертежом. На фиг. 1 изображен общий вид заявляемого
узла в продольном разрезе, на фиг. 2 - то же, в поперечном разрезе по А-А, на фиг. 3 - рас-
положение стеклопластиковой ленты поверх защитного слоя.
Полезная модель содержит трубку 1, заполненную полимерным раствором 2, в кото-
рой расположены концы арматурных стержней 3, омоноличенные бетонной смесью 4 с
образованием защитного слоя. На поверхности защитного слоя уложена стеклопластико-
вая лента 5 с нанесенным на ее внутренней поверхности полимерным связующим 6. Труб-
ка 1 выполнена стеклопластиковой.
Устройство монтируется следующим образом. Трубку 1, внутрь которой вводят концы
арматурных стержней 3, заполняют полимерным раствором 2. Затем ее омоноличивают
бетонной смесью 4 с образованием защитного слоя на ширину, превышающую ширину
трубки 1. Поверх защитного слоя укладывают с натяжением стеклопластиковую ленту 5 с
предварительно нанесенным на ее внутреннюю поверхность полимерным связующим 6.

3. BY 6457 U 2010.08.30
3
Далее данная конструкция выдерживается в течение времени, достаточного для затверде-
вания полимерного связующего.
Использование заявляемой полезной модели позволит повысить надежность и сокра-
тить время соединения концов стержневой арматуры, что приведет к снижению затрат.
Фиг. 2
Фиг. 3
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.