-

1. ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(19) BY (11) 6432
(13) U
(46) 2010.08.30
(51) МПК (2009)
B 08B 9/02
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА
(21) Номер заявки: u 20091112
(22) 2009.12.31
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аг-
рарный технический университет"
(BY)
(72) Авторы: Основин Виктор Николаевич;
Основина Лариса Григорьевна; Агей-
чик Валерий Александрович (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение обра-
зования "Белорусский государствен-
ный аграрный технический универси-
тет" (BY)
(57)
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода, содержащее корпус,
выполненный в виде жестко соединенных друг с другом цилиндрического участка и
участка в виде усеченного конуса, очистительный элемент в виде установленной по пери-
метру цилиндрического участка корпуса эластичной манжеты, торцевую заднюю по ходу
движения устройства стенку, расположенную со стороны цилиндрического участка и
имеющую входные отверстия, причем на участке корпуса, выполненном в виде усеченно-
го конуса, размещены выходные отверстия, при этом внутри корпуса соосно с ним разме-
щен с возможностью вращения вал с жестко закрепленной на нем крыльчаткой, причем
устройство снабжено дополнительными очистительными элементами, выполненными в
виде кассет с режущими элементами, причем каждый очистительный элемент с помощью
жестко закрепленной на нем планки присоединен посредством шарнира к участку корпу-
са, выполненному в виде усеченного конуса, и подпружинен с помощью закрепленной на
планке и на участке корпуса, выполненном в виде усеченного конуса, цилиндрической
Фиг. 1
BY6432U2010.08.30

2. BY 6432 U 2010.08.30
2
пружины растяжения, при этом на конце вала со стороны очистительных элементов с по-
мощью кривошипов закреплены в количестве не менее трех кулачки с возможностью
примыкания их к внутренним ближайшим к оси вала торцевым частям очистительных
элементов, отличающееся тем, что каждый очистительный элемент выполнен в виде при-
соединенных соосно жестко друг к другу расположенной со стороны оси вала цилиндри-
ческой и конусной, направленной вершиной конуса от оси вала, частей, причем
цилиндрическая и конусная части внутри выполнены, включая плоскость их соединения,
полыми, при этом цилиндрическая и конусная части имеют в своих боковых поверхностях
со стороны эластичной манжеты по одному отверстию, причем отверстие цилиндрической
части и выходное отверстие, размещенное на участке корпуса, выполненном в виде усе-
ченного конуса, соединены между собой с помощью эластичной гофрированной трубы, а
количество выходных отверстий, размещенных на участке корпуса, выполненном в виде
усеченного конуса, равно числу очистительных элементов.
(56)
1. Свидетельство на полезную модель РФ 88298, МПК В 08В 9/04, 2009.
Полезная модель относится к устройствам для очистки внутренней поверхности тру-
бопроводов и дренажных устройств.
Известно устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода [1], содер-
жащее корпус, очистительный элемент, при этом корпус имеет цилиндрический участок и
участок в виде усеченного конуса, по периметру цилиндрического участка корпуса уста-
новлена эластичная манжета, причем торцевая стенка, расположенная со стороны цилин-
дрического участка, имеет входные отверстия, а на участке корпуса, выполненном в виде
усеченного конуса, размещены выходные отверстия, при этом внутри корпуса соосно с
ним размещен с возможностью вращения вал с жестко закрепленной на нем крыльчаткой,
причем устройство снабжено дополнительными очистительными элементами, выполнен-
ными в виде кассет с режущими элементами, причем каждый очистительный элемент с
помощью жестко закрепленной на нем планки присоединен посредством шарнира к
участку корпуса, выполненному в виде усеченного конуса, и подпружинен с помощью за-
крепленной на планке и на участке корпуса, выполненном в виде усеченного конуса, ци-
линдрической пружины растяжения, при этом на конце стержня со стороны
очистительных элементов с помощью кривошипов закреплены в количестве не менее трех
кулачки с возможностью примыкания их к внутренним ближайшим к оси вала торцевым
частям очистительных элементов.
Известное устройство не обеспечивает качественную очистку трубопровода и имеет
низкую производительность, так как расположение входных и выходных отверстий не
позволяет создать напор со стороны воды, достаточный для быстрого перемещения его
корпуса вдоль внутренней поверхности трубопровода, а сама вода не оказывает суще-
ственного очистительного воздействия на внутреннюю поверхность трубопровода, осо-
бенно в ее верхней части.
Задачей, которую решает полезная модель, является повышение качества и произво-
дительности процесса очистки внутренней поверхности трубопроводов и дренажных
устройств.
Поставленная задача решается с помощью устройства для очистки внутренней по-
верхности трубопровода, содержащего корпус, выполненный в виде жестко соединенных
друг с другом цилиндрического участка и участка в виде усеченного конуса, очиститель-
ный элемент в виде установленной по периметру цилиндрического участка корпуса эла-
стичной манжеты, торцевую заднюю по ходу движения устройства стенку,
расположенную со стороны цилиндрического участка и имеющую входные отверстия,

3. BY 6432 U 2010.08.30
3
причем на участке корпуса, выполненном в виде усеченного конуса, размещены выходные
отверстия, при этом внутри корпуса соосно с ним размещен с возможностью вращения
вал с жестко закрепленной на нем крыльчаткой, причем устройство снабжено дополни-
тельными очистительными элементами, выполненными в виде кассет с режущими эле-
ментами, причем каждый очистительный элемент с помощью жестко закрепленной на нем
планки присоединен посредством шарнира к участку корпуса, выполненному в виде усе-
ченного конуса, и подпружинен с помощью закрепленной на планке и на участке корпуса,
выполненном в виде усеченного конуса, цилиндрической пружины растяжения, при этом
на конце вала со стороны очистительных элементов с помощью кривошипов закреплены в
количестве не менее трех кулачки с возможностью примыкания их к внутренним бли-
жайшим к оси вала торцевым частям очистительных элементов, где каждый очиститель-
ный элемент выполнен в виде присоединенных соосно жестко друг к другу
расположенной со стороны оси вала цилиндрической и конусной, направленной вершиной
конуса от оси вала, частей, причем цилиндрическая и конусная части внутри выполнены,
включая плоскость их соединения, полыми, при этом цилиндрическая и конусная части
имеют в своих боковых поверхностях со стороны эластичной манжеты по одному отвер-
стию, причем отверстие цилиндрической части и выходное отверстие, размещенное на
участке корпуса, выполненном в виде усеченного конуса, соединены между собой с по-
мощью эластичной гофрированной трубы, а количество выходных отверстий, размещен-
ных на участке корпуса, выполненном в виде усеченного конуса, равно числу
очистительных элементов.
Техническим результатом при использовании полезной модели является повышение
качества и производительности процесса очистки внутренней поверхности трубопроводов
и дренажных устройств за счет дополнительного размыва загрязненных внутренних обла-
стей трубопроводов в местах воздействия на них очистительных элементов с исходящими
из их конусной части струями воды, создающими одновременно с этим реактивную тягу,
способствующую более быстрому и производительному перемещению устройства вдоль
трубопровода.
На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -
разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез С-С на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Д на фиг. 1.
Устройство для очистки внутренней поверхности трубопровода содержит корпус, вы-
полненный в виде жестко соединенных друг с другом цилиндрического участка 1 и участ-
ка в виде усеченного конуса 2, очистительный элемент в виде установленной по
периметру цилиндрического участка 1 корпуса эластичной манжеты 3, торцевую заднюю
по ходу движения устройства стенку 4, расположенную со стороны цилиндрического
участка и имеющую входные отверстия 5. На участке корпуса, выполненном в виде усе-
ченного конуса 2, размещены выходные отверстия 6, а внутри корпуса соосно с ним раз-
мещен с возможностью вращения вал 7 с жестко закрепленной на ней крыльчаткой 8.
Устройство снабжено дополнительными очистительными элементами 9, расположенными
в проходящих через ось вала 7 плоскостях и выполненными в виде кассет с режущими
элементами, причем каждый очистительный элемент 9 с помощью жестко закрепленной
на нем планки 10 присоединен посредством шарнира 11 к участку корпуса, выполненному
в виде усеченного конуса 2, и подпружинен с помощью закрепленной на планке 10 и на
участке корпуса, выполненном в виде усеченного конуса 2, цилиндрической пружины
растяжения 12, прижимающей планку 10 к закрепленному на участке корпуса, выполнен-
ном в виде усеченного конуса 2, упору 13. На конце вала 7 со стороны очистительных
элементов с помощью кривошипов 14 закреплены в количестве не менее трех кулачки 15
с возможностью примыкания их к внутренним ближайшим к оси вала торцевым частям
очистительных элементов 9. Каждый очистительный элемент 9 выполнен в виде присо-
единенных соосно жестко друг к другу герметичных снаружи, за исключением описанных
ниже отверстий в боковых поверхностях, расположенной со стороны оси вала 7 цилин-

4. BY 6432 U 2010.08.30
4
дрической и конусной, направленной вершиной конуса от оси вала 7, частей, причем ци-
линдрическая и конусная части внутри выполнены, включая плоскость их соединения, по-
лыми, при этом цилиндрическая и конусная части имеют в своих боковых поверхностях
со стороны эластичной манжеты по одному отверстию 16 и 17, причем отверстие цилин-
дрической части 16 и выходное отверстие 17, размещенное на участке корпуса, выполнен-
ном в виде усеченного конуса 2, соединены между собой с помощью эластичной
гофрированной трубы 18 с использованием жестко присоединенных к местам расположе-
ния отверстий 6 и 16 патрубков 19 и зажимных элементов 20, причем количество выход-
ных отверстий 6, размещенных на участке корпуса, выполненном в виде усеченного
конуса 2, равно числу очистительных элементов 9.
Устройство работает следующим образом.
Устройство вставляется в трубопровод вперед выполненной в виде усеченного конуса
2 частью корпуса. Со стороны цилиндрической части 1 корпуса в трубопровод под давле-
нием подается вода, которая, воздействуя на торцевую заднюю по ходу движения устрой-
ства стенку 4 и эластичную манжету 3, начинает перемещать устройство вдоль
внутренней поверхности трубы. Одновременно вода, пройдя входные отверстия 5 в торце-
вой стенке 4, воздействует на крыльчатку 8, вращая вал 7 с закрепленными на нем криво-
шипами 14 и кулачками 15. Последние оказывают периодическое, преодолевающее
усилие пружин 12 воздействие на торцы цилиндрической части очистительных элементов
9, которые своими заостренными концами разрушают имеющиеся на внутренней поверх-
ности трубопровода загрязнения, одновременно смывая их исходящими из конусной ча-
сти очистительных элементов 9 струями воды. Последние создают одновременно с этим
реактивную тягу, способствующую более быстрому и производительному перемещению
устройства вдоль трубопровода. После прекращения воздействия кулачка 15 на очисти-
тельный элемент 9 последний под воздействием цилиндрической пружины растяжения 12
возвращается до следующего воздействия на него кулачков 15 в первоначальное положе-
ние, при котором планка 10 прижата к упору 13. При этом исходящая из конусной части
очистительного элемента 9 струя воды за счет реактивной тяги способствует дальнейшему
продвижению устройства вдоль трубопровода. Использование для одновременного воз-
действия на внутреннюю стенку трубопровода лишь части очистительных элементов 9
уменьшает общее сопротивление перемещению устройства вдоль трубопровода, а перио-
дическое воздействие на них кулачков 15 создает дополнительный вибрационный эффект,
что в целом дополнительно способствует повышению качества и производительности
процесса очистки.
Образованная в процессе работы устройства гидросмесь стекает по трубопроводу.
Фиг. 2 Фиг. 3

5. BY 6432 U 2010.08.30
5
Фиг. 4 Фиг. 5
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.