2. 10
20
ČeskoslovENSKÁ socialistickÁ
REPUBLIKA
vydáno 15. září 1961
· Vyloženo 15. března 1961
PATENTNÍ SPIs č.
100829
Třída 38 l
Právo k využití vynálezu přísluší státu podle 3 odst. 6 zák. . 34/1957
Sb.
JAN MATYCH, PETRov u Sobotína a VLADIMIR
PODHORNÝ, - DOLNÍ BOHDÍKOV :
způsob přípravy třísek pro výrobu třískových desek
Přihlášeno 24. července 1959 (Pv4360-59) Platnost patentu
od 24. července 1959
Pro výrobu třískových desek se používá třísek z užitkového dřeva, pilařských
odřezků, nehroubí, popřípadě hoblin od dřevoobráběcích strojů. V menší míře se již
používá třísek z odpadů vzniklých při výrobě , poddýžek, laťovek a překližek, neboť
tento odpad se nedá zpracovat podle běžné technologie praktikované v dnešních
závodech na výrobu třískových desek. Zůstává proto v. dýhárenských a
překližkárenských závodech velké množství materiálu, které je vhodné pro výrobu
třískových desek a je oproti jiným sortimentům dřeva lacinější. Přitom se jedná o
materiál, který v předchozím zpracování v překližkárně byl již pařen a má dostatečnou
vlhkost, potřebnou k jeho roztřískování. Důvody, proč dosud tohoto materiálu nemohlo
3. být úplně využito, spočívají v tom, že odpad z výroby je z různých dřevin (tvrdý, měkký)
a různé síly a tvaru. Při výrobě překližek a se obdrží nárazově různý dřevěný odpad, co
do dřevin (tvrdý, měkký, a co do charakterų (poddýžka , dýha 8 mm), z něhož nelze
známými postupy vyrobit stejnoměrnou desku předepsané kvality. Z tąkového materiálu
vznikají na roztřískovačích třísky tvaru lístků a jehliček. Tvar třísek má však značný vliv
na fysikální vlastnosti hotové desky. Kdyby se vyrobila z tohoto matèriālü dřevotřísková
deska, byla by . prakticky každá deska jiná mohl by naştat případ, že deska by byla
zpoloviçe tvrdá, o spec. váže 700 kg/m3, a zpolovicë měkká, o spec.
4.
5. 30
50
100829
váže 580 kg/m3, což by mělo vliv i na pevnost desky a tato by neodpovídala
předepsaným normám. -
Jednou z podmínek technologického postupu výroby třískových de- sek je, aby
třísky se dosušovaly před svým zpracováním na % a. s. a aby se používalo třísek
předem připravených podle druhu dřevin. Třísky se sice mohou zpracovávat odděleně
podle dřevin a charakteru a pak smísit v určitém poměru, avšak v tomto případě by se
musely upravit pro každý druh dřevin a z těchto vyrobených třísek nejen zvláštní
zásobníky a zvláštní sušárny pro dosušení třísek různého charakteru na % a. s, nýbrž i
příslušný počet zásobníků suchých třísek a zařízení k promíšení třísek. Zařízení by
proto bylo příliš složité a nákladné a nevyhovovalo by danému účelu, neboť by se
nemohla plynule podle potřeby měnit nastavená receptura z různých třísek co do
charakteru a kvality v případech, kdyby se změnil druh třísek. Kromě toho by bylo
obtížné udržovat třísky v jednotlivých zásobnících
na % a. s.
Shora uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem přípravy třísek pro výrobu
třískových desek.podle vynálezu, u kterého jsou třísky uskladněné po předsušení na
1218% a. s. v oddělených skladovacích zásobnících, z těchto odebírány společným
dopravníkem v předem stanoveném poměru měnicím se podle dřeviny a charakteru
třísek a po svém dosušení na % a. s. a promíšení dopraveny do společného zásobníků.
Na výkresu je schematicky znázorněna úprava strojového zařízení, umožňující
způsob přípravy třísek podle vynálezu. •
Surovina pro výrobu třísek je přiváděna do roztřískovačů 1 již
tříděná v dávkách podle dřeviny a charakteru. Z roztřískovačů 1 jsou třísky
dopravovány do zásobníků 2 mokrých třísek a odtud do kladi
vových mlýnů , kde se třísky egalisují. Z kladivových mlýnů 3 jsou třísky dopraveny do
předsušáren , kde se třísky předsuší na 1218% a. s. Předsušení třísek má umožnit delší
dobu skladování třísek v zásobnících , aby nebyly třísky znehodnoceny plísněmi.
Zásobníky 5 předsušených třísek mají obsah cca 200 m3 i více a třísky jsou v nich
ukládány tak, že v jednom zásobníku jsou uloženy vždy třísky stejného charakteru a ze
stejné dřeviny. Ze zásobníků 5 jsou předsušené třísky odebírány dávkovacím zařízením
na společný sběrný dopravník . Dávkovací zařízení je tak uzpůsobeno, že může
odebírat. třísky ze zá
sobníku v předem určeném množství. Tím je umožněno, že na sběrném
6. dopravníku 6 vzniká směs třísek podle předem nastavené receptury z různých třísek co
do charakteru a kvality. Ze sběrného dopravníku 6 se třísky dopravují do vzduchového
třídiče 7 a pak do dosoušecích sušáren , kde se směs třísek dosouší na % a. s.
Sušárna zde nekoná pouze funkci sušicí, ale současně i směs třísek promíchává, takže
vznikne směs třísek stejnoměrného složení. Tato směs se dále třídí na třídicích strojích
a dopravuje do zásobníkü 9 suchých třísek. Další odběr ze zásobníku 9 přes pásovou
váhu 10 a zpracování třísek na třískové desky se děje normálním způsobem.
Tímto způsobem je umožněno zpracovat dýhárenský odpad, který nemohl být
dosud na stávajících zařízeních zpracován, přičemž toto zařízení mimo velkou
operativnost provozu dává možnost výroby různých druhů desek v předem určené
kvalitě a vzhledu.
Předmět patentu
Způsob přípravy třísek pro výrobu třískových desek, u kterého jsou roztříděné třísky
zpracovávány odděleně podle dřeviny a charakteru
7.
8. 3 100829
a smíšeny v určitém poměru, vyznačený tím, že třísky uskladněné po předsušení na
1218% a. s. v oddělených skladovacích silech (5], jsou z těchto odebírány společným
dopravníkem (6) v předem stanoveném poměru měnícím se podle dřeviny a charakteru
třísek a po svém dosušení na % a. s. a promíšení dopraveny do společného zásobníku
(9).
Severografia, n. p, závod 03
