Кров

1. 1
Тема 2. Збирання,
комплексна переробка та
використання крові на
технічні цілі

2. 2
План:
1. Асортимент технічної продукції з крові.
2. Технологія виготовлення чорного технічного
альбуміну.
3. Переробка технічної крові на кров'яне
борошно.
4. Енергозберігаючі технології переробки
технічної крові.
5. Заходи по охороні навколишнього середовища
при виробництві технічної продукції з крові.

3. 3
Технічною називається кров, яку
отримують з тварин в процесі знекровлення
після збору її на харчові цілі. Технічну кров
використовують для виробництва кормової і
технічної продукції. Якщо кров на харчові
цілі не збирають, то вся кров є технічною.
Згідно діючих нормативів при
знекровлюванні ВРХ, свиней і ДРХ
передбачено отримання відповідно 3,5; 2,4;
8,9% технічної крові від маси м'яса на кістках.

4. 4
Комплексне перероблення та використання
кровіХарчова продукція
(ковбасні вироби з
використанням крові,
плазми, сироватки,
крово-вуглеводно-
жирових емульсій,
білкові замінники м'яса,
м'ясні консерви та ін.)
Лікувальна
продукція
(гематоген,
кровозамінники,
лікарські препарати,
та ін.)
Технічна продукція
(чорний альбумін,
піноутворювач ПО – 6,
клей, світлий
(аморфний) технічний
альбумін, інгібітор
кислотної корозії)
Кормова продукція
(кров'яне борошно,
кормовий
напівфабрикат,
замінник
незбираного молока)

5. 5
Попередня обробка технічної крові включає
наступні технологічні операції

6. 6
1. Дефібринування необхідно для виробництва чорного технічного
альбуміна. Для цього кров, яка згорнулася тонко подрібнюють на
колоїдному млині “МИК-1”, фільтрують на сітчастому фільтрі з отворами
діаметром 0,75-1 мм або відстоюють 20-30 хв. Вихід фібрину складає 10%
від маси крові. Для відділення частин фібрину замість відстоювання
використовують центрифугування в центрифугах фільтруючого типу.
2. Тонке подрібнення згустків крові проводять на машині “Я8-ФИБ”
виключаючи дефібринування. Суспензія під високим тиском подається
безпосередньо у розпилюючу сушарку для виробництва чорного
технічного альбуміна. Це інтенсифікує технологічний процес і збільшує
вихід на 1,5-2% в порівнянні з сушінням дефібринованої крові.
3. Кров консервують крезолом або фенолом (1-2,2 кг на 1 т крові). Якщо
затримується процес переробки більше, ніж на 1 добу перед
консервуванням кров дефібринують.
4. Заморожування при температурі не вище -8°С.
5. Для виробництва кормового борошна проводять коагуляцію технічної крові
під дією гострої пари (для видалення вологи). Коагуляцію проводять у
відкритих котлах, передувочних баках, в коагулятах безперервної і
періодичної дії (рис. 1). Нагрівання проходить за рахунок подачі гострої
пари в потік крові. Компанією “Альфа-Лаваль” розроблена лінія
Centryblood для переробки крові на кормове борошно з використанням
установки для коагуляції і механічного зневоднення коагулята.

7. 7
Кров
Пар
Рис. 1. Коагулятор “ВНИИМП”:1- корпус, 2- форсунка, 3- дифузор, 4-
критичне січення сопла Лаваля, 5 - гвинт, 6- рубашка у вигляді
теплообмінника, 7- підведення пари, 8 – регулюючий гвинт, 9-шланг, 10-
патрубок подачі крові у форсунку, 11-підведення крові.

8. 8
Кров
Стабілізація Дефібринування
Стабілізована кров
Сепарування
Плазма
Форменні
елемент
и
Фібрин Дефібринована
кров
Сепарування
Форменні
елемент
и
Сироватка

9. 9
Технологічна схема отримання чорного технічного
альбуміну
Нейтралізація,
консервування
Подрібнення на млині
Фільтрування або відстоювання подрібненої крові
Сушіння
Просіювання
Пакування, маркування
Зберігання
Збір технічної крові
Консервування Тонке подрібнення на
апараті АВЖ-245

10. 10
Технологічний процес виробництва
чорного технічного альбуміну
Технологічний процес виробництва
чорного технічного альбуміну
передбачає виконання наступних
операцій:
дефібрування або тонке подрібнення
цілісної крові,
сушіння,
пакування,
маркування.
Дефібрування крові, що згорнулася,
включає подрібнення та фільтрування.
При проведенні тонкого подрібнення
крові та формених елементів
фільтрування не проводять.
Для подрібнення крові, що згорнулась,
використовують млини.

11. 11
Технічний альбумін
 Для виробництва чорного технічного
альбуміну використовують
дефібриновану або тонко подрібнену
цільну технічну кров і формені
елементи харчової крові, які не
знайшли застосування для
виробництва продукції харчового
призначення.
 Для виробництва 1 т чорного
технічного альбуміна необхідно
дефібринованої крові 6,3 т, або
тонкоподрібненої крові – 5,9 т. Якість
чорного технічного альбуміна
залежить від сировини. Так, альбумін
з крові ДРХ і свиней відрізняється
зниженою клеючою здатністю із-за
підвищеного вмісту жиру. Тому кров
свиней або ДРХ для виробництва
альбуміна необхідно змішувати з
кров'ю ВРХ, додаючи не менше 33%
від загальної маси.

12. 12
Рис. 2. Схема процесу сепарації крові на
плазму та кров'яний концентрат
Кров'яний концентрат, отриманий при сепарації крові тварин,
можна використовувати в якості наповнювача при виробництві
різних видів ковбас чи висушити для отримання кормового
кров'яного борошна

13. 13
Технологія виробництва кормового напівфабрикату
Комплексна переробка вторинної м'ясної сировини, зокрема крові і
формених елементів, а також кератинвмісної сировини, бульйону
від варіння кісток під тиском і кісткового харчового жиру.
Схема виробництва:
1.Гідроліз кератинвмісної сировини лужним методом
2.Змішування компонентів сировини і допоміжних матеріалів
3.Підігрівання суміші
4.Емульгування жиру
5.Сушіння в сушарках розпилюючого типу (при використанні в
рецептурі кісткового жиру)
6.Сушіння в сушарках з віброкиплячим шаром інертного матеріалу
типу А1-ФМУ (при виробництві кормового напівфабрикату без
кісткового жиру.
Вихід напівфабрикату – 35-45% з жиром і 22% без жиру від
вихідної сировини.

14. 14
Сушильні установки для сушіння крові в
віброкиплячому шарі на інертному матеріалі.
Установка А1-ФМУ
складається з сушильної
камери, систем підготовки
та подачі повітря і вихідної
сировини в зону сушіння,
відведення суміші
висушеного продукту з
відпрацьованим повітрям і
її подальшим розділенням.
На установці змонтовані
прилади з датчиками.
Сушильна камера має
циліндричну форму і
забезпечена люком для
завантаження і
вивантаження інертного
матеріалу.

15. 15
Кров від здорових тварин можна використовувати як
кормову білкову добавку в раціонах при відгодівлі свиней і
птиці.
Кров'яне борошно – найцінніший кормовий продукт
переробки технічної крові і сухого фібрину, це багата протеїном
стерилізована, висушена і подрібнена кров з додаванням 10%
подрібненої кістки.
Перевагою кров'яного борошна (в порівнянні з рибним) є
відсутність характерного присмаку в м'ясі забитих тварин, яким
згодовували його перед забоєм. Технологічний процес
виготовлення сухих кормів полягає в наступному: зібрану
сировину варять у котлах (1 год 15 хв – 1 год 45 хв), де воно
зневоднюється і стерилізується. Сушать від 5 год 30 хв до 6:00 до
досягнення вологості борошна не вище 12%. Отримане борошно
подрібнюють, просіюють і пропускають через магнітний
металоуловлювач. Для подовження зберігання кров'яне
борошно гранулюють на обладнанні для гранулювання
комбікормів. Термін зберігання такого борошна підвищується з
6 міс до 9 міс. з дня виготовлення.

16. 16
Сира
кров
Відпрацьоване
повітря
Водна фаза
крові
Кров'яне
борошно
Рис. 4. Безперервна лінія виробництва
кров'яного борошна Centryblood: 1-
приймання крові, 2- насос, 3- коагулятор,
4- центрифуга (декантер), 5 – сушарка, 6-
збірник фугата.
Вихід коагулята після
обробки в центрифузі 38-39%
за вологості 45-50%. Фугат з
центрифуги містить 0,2-1,5%
сухих речовин і температуру
80-90°С. Його
використовують як
теплоносій для нагрівання
крові до 40-45°С, яка
0%0%надходить на
переробку. Зневоднений
коагулят подають в сушарку.
В результаті коагуляції
отримують 387 кг
зневодненого коагулята в
743 кг рідкої фази (води).
Вологість зневодненого
коагулята складає 50-51%,
сухого залишку – 49-50%.
Для видалення вологи в
процесі сушіння необхідно
724 кг пари. Процес сушіння
триває 4-6 с.Вміст протеїну в
борошні 90-95%.

17. 17
Рис. 3. Комплексна технологічна лінія GEA Westfalia Separator для
виробництва кормового кров'яного борошна (економічна лінія)
Процес переробки крові за допомогою даної
лінії дозволяє економити пар до 30 % , і як
наслідок, енергію, завдяки тому, що рідка фаза
із декантера (плазма) направляється в
теплообмінник і зменшує витрати гострої пари,
що використовується для коагуляції. Таким
чином кров'яне кормове борошно вимагає
лише сушіння

18. 18
Кров і форменні елементи подаються з приймальної
ємності гвинтовим насосом по трубопроводу до
центробіжно-розпилюючого механізм у, що розпилює
їх в сушильній камері. Одночасно в сушильну камеру
подається гаряче повітря, яке надходить через фільтр і
калорифер. В останньому повітря нагрівається парою
під тиском 1-1,3 МПа до температури 150-160°С. В
результаті контакту з гарячим повітрям сировина
висихає.
В м'ясній промисловості широко використовуються
розпилюючі сушильні установки російського
виробництва А1-ОРЧ, А1-АРС, а також сушильні
агрегати компаній NEMA (Німеччина), Anhydro A/S
(Данія), NIRO, що входить в склад корпорації GEA
Process Engineering Inc.

19. 19
Схема розпилювальної сушильної установки
А1 -ОРЧ
1 - гвинтовий насос; 2 - скребковий механізм; 3 - приймальна ємність; 4 -
центробіжно-розпилювальний механізм; 5 - сушильна камера; 6 -
калорифер; 7 - фільтр; 8 - вентилятор; 9 - шнек; 10 - повітропровід для
очищеного повітря; 11, 12 - відсмоктуючий вентилятор; 13 - циклон
пневмотранспорту; 14 - приймальний бункер; 15 - агрегат фасування та
пакування; 16 - шлюзовий затвор; 17 - система циклонів.

20. 20
Технологія виготовлення піноутворювача ПО-6
Являє собою рідину, здатну зберігати стійкість на поверхні горючого матеріалу,
запобігаючи контакту з повітрям (при гасінні нафтопродуктів).
 Перший етап (частковий гідроліз білків крові) - кров відразу після забою
тварин змішують з 20% водним розчином їдкого натрію в співвідношенні 10:1 і
отриману суміш витримують 2 год при температурі 80-90°С.
 Другий етап (нейтралізація їдкого натрію) - в гарячу суміш додають хлористий
амоній (по масі в 1,34 рази більше, ніж було додано сухого їдкого натрію) і
охолоджують до кімнатної температури.
 Третій етап (підвищення стійкості піни) – кров, піддану гідрізу змішують з 15%
водним розчином сірчанокислого заліза (у співвідношенні 1:0,3) і протягом
доби суміш відстоюють.
 Четвертий етап (відділення готового піноутворювача) - вільну від осаду
рідину зливають в скляний або глиняний посуд.
 П'ятий етап (консервування) - до складу піноутворювача ПО-6 вводять
антисептики (фторид натрію або фенол). Для виробництва 100 кг
піноутворювача необхідно 100 кг технічної крові. Термін зберігання
упакованого піноутворювача не більше року з моменту виготовлення.

21. 21
Заходи по охороні навколишнього середовища при
виробництві технічної продукції з крові
1. Приміщення для збору і первинної переробки крові
мають бути оснащені вентиляцією, природнім і штучним
освітленням, мати каналізацію і в достатній кількості
гарячу і холодну воду.
2. Планування виробничих приміщень має відповідати
вимогам потокового процесу і виключати переміщення
персоналу, не пов'язаного безпосередньо з даним
процесом.
3. Цехи, ділянки переробки харчової крові і використання
лікувальних продуктів, а також приміщення для
зберігання виготовленої продукції мають бути
ізольованими від цехів технічної продукції і мати
окремий санітарний вузол.