«ТЕХНОПЛАСТ» «FIBAROLL» 
Усиление, защита и восстановление наружных и внутренних поверхностей трубопроводов, оборудования, резервуаров, изготовленных из всех видов металлов, бетона, кирпича. Антикоррозионная и химическая защита. Защита теплоизоляционного слоя. Гидроизоляция. 
Фотополимерные материалы
Структура ТехноПласт рулона/FibaRoll 
ТехноПласт-рулон основан на: 
 специфицированных смолах 
(паста) (2); 
 армированных матрицей из стекла 
Е-типа (4); 
 защищен стеклом С-типа или 
полиэстеровой прокладкой (3); 
 расположен между блокировочной 
антиадгезионной пленкой (1). 
Застывает под воздействием ультрафиолетового света с длиной волны 
365 – 420 нанометров. 
Номенклатура материалов соответствует стандарту ISO 9001:2000 и 
Сертификационному номеру ISO 21354
Задачи ТехноПласт – материалов: 
• усиление и восстановление поверхности, 
на которую наносится; 
• антикоррозионная защита; 
• химическая защита; 
• гидроизоляция; 
• диэлектрическая защита; 
• противопожарная защита.
Виды ТехноПласт – материалов: 
1. Изофталический полиэстер 
«ТехноПласт-рулон» «С» – «Стандарт» - химическая, антикоррозионная 
защита, гидроизоляция, создание конструкций и моделей 
2. Эпоксидный новолачный виниловый эстер «ТехноПласт-рулон» «ХС» 
– «Химически Стойкий». Причиной для разработки является потребность в 
высокой термической и химической сопротивляемости 
3. Полиэстеровый «ТехноПласт-рулон» «ПС» - «ПожароСдерживающий» 
мало дымный. Система была разработана для устойчивости к пожарам и 
для минимального дымообразования в результате горения 
4. Двухкомпонентные и тиксотропические пасты - основа ТехноПласт- 
рулона и обладают многими его характеристиками (химическое, термическое 
сопротивление, пожаростойкость). Используются либо независимо, либо 
вместе с рулонным материалом
Физико-технические характеристики 
Толщина покрытия, мм 1,2 – 1,5 (ср. 1,4) Сопротивление покрытия пенетрации 
(вдавливанию), мм, не более 0.3 
ср. 0,03 
Диэлектрическая сплошность, кВ, min 5 более 10 Прочность при разрыве отвержденного покрытия 
при температуре (20±5) С, Мпа, не менее 12 
79 – 105 (ср. 94) 
Прочность покрытия при ударе, Дж, 
не менее 4-6 
6-13 
Исходная адгезия покрытия к стали при температуре 
(20±5) С, не менее 7 
7,7 – 12,4 (ср. 9,5) 
Водопоглощение отвержденного покрытия после 
1000 ч испытаний в воде при (20±5) С, % 
для эпоксидного покрытия, не более 3 
1,4 – 1,7 (ср. 1,6) 
Адгезия покрытия к стали при температуре 
(20±5) С при испытании методом нормального 
отрыва, МПа, после 1000 ч выдержки в воде при 
температуре:: 
(20±5) С 
(40±3) С 
(60±3) С 
6,4 – 12,6 (ср. 11,1) 
7,7 – 11,5 (ср. 9,1) 
5,0 – 10,1 (ср. 7,2) 
Устойчивость покрытия к термоциклиро-ванию, в 
диапазоне температур: 
минус (50±3) С / плюс (20±5) С 
минус (60±3) С / плюс (20±5) С**** 
покрытие 
выдержало 
10 циклов 
10 циклов 
Площадь катодного отслаивания покрытия, см², 
после 30 сут испытаний в 3% растворе NaCl при 
потенциале поляризации 1,5 В при 
температуре:(20±5) С, не более 4 
2,0 – 2,6 (ср. 2,3) 
Относительное удлинение при разрыве 
отвержденного покрытия при температуре 
(20±5) С, %: 
для эпоксидного покрытия, не менее 5: 
1,1 – 1,6 (ср. 1,4) 
Краткое резюме: Покрытие «ТехноПласт» отвечает требованиям ГОСТ Р 51164 и ОТТ 04.00-27.22.00-КТН-006-1-03 (требования 
ОАО АК «Транснефть»). Покрытие может быть рекомендовано в качестве наружного антикоррозионного и ремонтного покрытия 
труб, соединительных деталей, задвижек и отдельных участков трубопроводов при температурах эксплуатации до плюс 40оС 
включительно
Таблица химической сопротивляемости материалов ТехноПласт 
(выборочно) 
Раствор % конц «ХС» , t0C «С», t0C 
Сырая нефть, кислый 100 121 60 
Нефть 100 99 50 
Нефть тяжелая ароматическая - 49 NТ 
Бензин 100 65 NТ 
Бензин освинцованный 100 82 60 
Дизельное топливо 100 99 60 
Реактивное топливо 100 82 60 
Дымовые газы - 204 NТ 
Моторное масло - 121 NТ 
Серная кислота 25 99 40 
Серная кислота 70 82 RТ 
Серная кислота 75 49 NТ 
Сера, расплавленная - 149 NТ 
Сероводород 5 177 NТ 
Сероводород 100 99 NТ 
Соляная кислота 20 110 50 
Соляная кислота 37 82 RT 
Плавиковая Кислота 10 65 RT 
Плавиковая Кислота 20 38 NT
Сферы применения 
материалов 
ТехноПласт
Южно-Сахалинск завод LNG
Ремонт и восстановление днища резервуара
Защита трубопроводов
Защита труб от повреждений изолирующего покрытия
Вывод «НИИ ТНН» АК «ТРАНСНЕФТЬ» (Россия) 
•Покрытие «ТехноПласт» («FibaRoll») рекомендуется для практического применения в качестве упрочняющего слоя заводского полиэтиленового покрытия труб на участках строительства трубопроводов методом ННБ. 
•Покрытие «ТехноПласт» («FibaRoll») обладает повышенной механической прочностью, высокой стойкостью к продавливанию, прочностью при ударе, достаточно высокой адгезией к стали и стойкостью к сдвигу. Применение данного покрытия в качестве наружного упрочняющего слоя значительно повышает механические характеристики заводского полиэтиленового покрытия труб. 
•Покрытие «ТехноПласт» («FibaRoll») имеет высокую стойкость к прорезанию (царапанью) под нагрузкой. По этому показателю покрытие превосходит защитные полиуретановые и полипропиленовое покрытия и в 8-10 раз превышает стойкость к прорезанию стандартного заводского полиэтиленового покрытия труб.
Усиление «тела» трубопровода при прокладке методом ННБ
Емкостное оборудование
Внутренняя защита дымовых труб на участке производства элементарной серы
Пред изоляция емкостного оборудования
Наружная защита крыш емкостей
Химическая защита бетонных полов
Московский НПЗ внутренняя и наружная защита подземных железобетонных сборников для дегазации и хранения жидкой серы 
До 
После 
При наложении материала на бетонную поверхность, прочность конструкции увеличивается на 36%, в два слоя – на 60% (из заключения ОАО «ЯкутПНИИС»).
«…Эта система покрытия обеспечивает как антикоррозионную защиту, так и конструктивное упрочнение трубопроводов, которые в высшей степени подверглись коррозии. При этом избегается дорогостоящий ремонт или замена трубопровода, поддерживаются стандарты безопасного функционирования.» 
Из доклада нефтяной компании ExxonMobil (США) 
Номер документа: ECO – F – TN – 002 REV A
Ремонт и восстановление линейных характеристик трубопроводов 
При коррозии и старении металла, когда толщина стенок трубы уменьшается на 80%, наложение «ТехноПласт-рулона»/FibaRoll полностью восстанавливает линейные характеристики трубопровода» (из заключения компании “SHELL”)
Ремонт изолирующих фланцев аммиакопровода
Устранение точечных сквозных коррозий стенок РВС 
ОАО «Самаранефтегаз» 
«Предложенные к испытаниям фотополимерные материалы «ТехноПласт» подтвердили возможность использования их для ремонта стенок РВС, подверженных сквозной точечной коррозии»
Ремонт факельной линии высокого давления на объекте ОАО «ЛУКОЙЛ-Одесский НПЗ»
Внутренняя защита трубопроводов
Система защиты сварных швов
Гидроизоляция
Готовое изделие – ТехноПласт-Преформа 
Применение трубных секций ТехноПласт-Преформа позволяет существенно экономить время процесса нанесения прочного защитного покрытия на предприятии.
38
39
40
41
«Инновация отличает лидера от 
догоняющего». 
Стив Джобс 
Россия, 603094, 
г. Нижний Новгород , 
ул. Карпинского, 29, оф.13 
(Бизнес парк Green Plaza) 
Тел. +7 (831) 216-08-07. 
Сот. +7 903 044 2525 
E-mail: info@groupes.ru 
Сайт: www.groupes.ru

ГРУППА ЭНЕРГОСЕРВИС ТЕХНОПЛАСТ

  • 1.
    «ТЕХНОПЛАСТ» «FIBAROLL» Усиление,защита и восстановление наружных и внутренних поверхностей трубопроводов, оборудования, резервуаров, изготовленных из всех видов металлов, бетона, кирпича. Антикоррозионная и химическая защита. Защита теплоизоляционного слоя. Гидроизоляция. Фотополимерные материалы
  • 2.
    Структура ТехноПласт рулона/FibaRoll ТехноПласт-рулон основан на:  специфицированных смолах (паста) (2);  армированных матрицей из стекла Е-типа (4);  защищен стеклом С-типа или полиэстеровой прокладкой (3);  расположен между блокировочной антиадгезионной пленкой (1). Застывает под воздействием ультрафиолетового света с длиной волны 365 – 420 нанометров. Номенклатура материалов соответствует стандарту ISO 9001:2000 и Сертификационному номеру ISO 21354
  • 3.
    Задачи ТехноПласт –материалов: • усиление и восстановление поверхности, на которую наносится; • антикоррозионная защита; • химическая защита; • гидроизоляция; • диэлектрическая защита; • противопожарная защита.
  • 4.
    Виды ТехноПласт –материалов: 1. Изофталический полиэстер «ТехноПласт-рулон» «С» – «Стандарт» - химическая, антикоррозионная защита, гидроизоляция, создание конструкций и моделей 2. Эпоксидный новолачный виниловый эстер «ТехноПласт-рулон» «ХС» – «Химически Стойкий». Причиной для разработки является потребность в высокой термической и химической сопротивляемости 3. Полиэстеровый «ТехноПласт-рулон» «ПС» - «ПожароСдерживающий» мало дымный. Система была разработана для устойчивости к пожарам и для минимального дымообразования в результате горения 4. Двухкомпонентные и тиксотропические пасты - основа ТехноПласт- рулона и обладают многими его характеристиками (химическое, термическое сопротивление, пожаростойкость). Используются либо независимо, либо вместе с рулонным материалом
  • 5.
    Физико-технические характеристики Толщинапокрытия, мм 1,2 – 1,5 (ср. 1,4) Сопротивление покрытия пенетрации (вдавливанию), мм, не более 0.3 ср. 0,03 Диэлектрическая сплошность, кВ, min 5 более 10 Прочность при разрыве отвержденного покрытия при температуре (20±5) С, Мпа, не менее 12 79 – 105 (ср. 94) Прочность покрытия при ударе, Дж, не менее 4-6 6-13 Исходная адгезия покрытия к стали при температуре (20±5) С, не менее 7 7,7 – 12,4 (ср. 9,5) Водопоглощение отвержденного покрытия после 1000 ч испытаний в воде при (20±5) С, % для эпоксидного покрытия, не более 3 1,4 – 1,7 (ср. 1,6) Адгезия покрытия к стали при температуре (20±5) С при испытании методом нормального отрыва, МПа, после 1000 ч выдержки в воде при температуре:: (20±5) С (40±3) С (60±3) С 6,4 – 12,6 (ср. 11,1) 7,7 – 11,5 (ср. 9,1) 5,0 – 10,1 (ср. 7,2) Устойчивость покрытия к термоциклиро-ванию, в диапазоне температур: минус (50±3) С / плюс (20±5) С минус (60±3) С / плюс (20±5) С**** покрытие выдержало 10 циклов 10 циклов Площадь катодного отслаивания покрытия, см², после 30 сут испытаний в 3% растворе NaCl при потенциале поляризации 1,5 В при температуре:(20±5) С, не более 4 2,0 – 2,6 (ср. 2,3) Относительное удлинение при разрыве отвержденного покрытия при температуре (20±5) С, %: для эпоксидного покрытия, не менее 5: 1,1 – 1,6 (ср. 1,4) Краткое резюме: Покрытие «ТехноПласт» отвечает требованиям ГОСТ Р 51164 и ОТТ 04.00-27.22.00-КТН-006-1-03 (требования ОАО АК «Транснефть»). Покрытие может быть рекомендовано в качестве наружного антикоррозионного и ремонтного покрытия труб, соединительных деталей, задвижек и отдельных участков трубопроводов при температурах эксплуатации до плюс 40оС включительно
  • 6.
    Таблица химической сопротивляемостиматериалов ТехноПласт (выборочно) Раствор % конц «ХС» , t0C «С», t0C Сырая нефть, кислый 100 121 60 Нефть 100 99 50 Нефть тяжелая ароматическая - 49 NТ Бензин 100 65 NТ Бензин освинцованный 100 82 60 Дизельное топливо 100 99 60 Реактивное топливо 100 82 60 Дымовые газы - 204 NТ Моторное масло - 121 NТ Серная кислота 25 99 40 Серная кислота 70 82 RТ Серная кислота 75 49 NТ Сера, расплавленная - 149 NТ Сероводород 5 177 NТ Сероводород 100 99 NТ Соляная кислота 20 110 50 Соляная кислота 37 82 RT Плавиковая Кислота 10 65 RT Плавиковая Кислота 20 38 NT
  • 7.
  • 8.
  • 14.
    Ремонт и восстановлениеднища резервуара
  • 15.
  • 16.
    Защита труб отповреждений изолирующего покрытия
  • 17.
    Вывод «НИИ ТНН»АК «ТРАНСНЕФТЬ» (Россия) •Покрытие «ТехноПласт» («FibaRoll») рекомендуется для практического применения в качестве упрочняющего слоя заводского полиэтиленового покрытия труб на участках строительства трубопроводов методом ННБ. •Покрытие «ТехноПласт» («FibaRoll») обладает повышенной механической прочностью, высокой стойкостью к продавливанию, прочностью при ударе, достаточно высокой адгезией к стали и стойкостью к сдвигу. Применение данного покрытия в качестве наружного упрочняющего слоя значительно повышает механические характеристики заводского полиэтиленового покрытия труб. •Покрытие «ТехноПласт» («FibaRoll») имеет высокую стойкость к прорезанию (царапанью) под нагрузкой. По этому показателю покрытие превосходит защитные полиуретановые и полипропиленовое покрытия и в 8-10 раз превышает стойкость к прорезанию стандартного заводского полиэтиленового покрытия труб.
  • 18.
    Усиление «тела» трубопроводапри прокладке методом ННБ
  • 19.
  • 20.
    Внутренняя защита дымовыхтруб на участке производства элементарной серы
  • 21.
  • 22.
  • 24.
  • 25.
    Московский НПЗ внутренняяи наружная защита подземных железобетонных сборников для дегазации и хранения жидкой серы До После При наложении материала на бетонную поверхность, прочность конструкции увеличивается на 36%, в два слоя – на 60% (из заключения ОАО «ЯкутПНИИС»).
  • 26.
    «…Эта система покрытияобеспечивает как антикоррозионную защиту, так и конструктивное упрочнение трубопроводов, которые в высшей степени подверглись коррозии. При этом избегается дорогостоящий ремонт или замена трубопровода, поддерживаются стандарты безопасного функционирования.» Из доклада нефтяной компании ExxonMobil (США) Номер документа: ECO – F – TN – 002 REV A
  • 27.
    Ремонт и восстановлениелинейных характеристик трубопроводов При коррозии и старении металла, когда толщина стенок трубы уменьшается на 80%, наложение «ТехноПласт-рулона»/FibaRoll полностью восстанавливает линейные характеристики трубопровода» (из заключения компании “SHELL”)
  • 28.
  • 29.
    Устранение точечных сквозныхкоррозий стенок РВС ОАО «Самаранефтегаз» «Предложенные к испытаниям фотополимерные материалы «ТехноПласт» подтвердили возможность использования их для ремонта стенок РВС, подверженных сквозной точечной коррозии»
  • 30.
    Ремонт факельной линиивысокого давления на объекте ОАО «ЛУКОЙЛ-Одесский НПЗ»
  • 31.
  • 32.
  • 33.
  • 34.
    Готовое изделие –ТехноПласт-Преформа Применение трубных секций ТехноПласт-Преформа позволяет существенно экономить время процесса нанесения прочного защитного покрытия на предприятии.
  • 38.
  • 39.
  • 40.
  • 41.
  • 42.
    «Инновация отличает лидераот догоняющего». Стив Джобс Россия, 603094, г. Нижний Новгород , ул. Карпинского, 29, оф.13 (Бизнес парк Green Plaza) Тел. +7 (831) 216-08-07. Сот. +7 903 044 2525 E-mail: info@groupes.ru Сайт: www.groupes.ru