Документ представляет собой техническую презентацию шаровых кранов марки «kalesis» от компании тоо «nimkaz», которая активно сотрудничает с европейскими производителями. Основное внимание уделяется высокому качеству продукции, сроку службы от 30 до 40 лет и соответствию международным стандартам, охватывающим технологии испытаний и применения материалов. Также приведены сравнительные характеристики шаровых кранов «kalesis» с другими марками, подчеркивая их преимущества в области надежности и экологии.

1. 2014 г.
Техническая презентация
по шаровым кранам
марки «Kalesis»

2. О КОМПАНИИ
 Компания ТОО «NIMKAZ» начала свою деятельность в 2008 году и внесен в единый реестр
АО «Фонд Национального Благосостояния «СамрукКазына» в качестве - потенциального
поставщика товаров, работ и услуг, под № 4826
Сотрудничая с европейскими производителями:
 “ALTAN MAKINA” шаровые краны
 «KAYSE» заводом по производству компенсационных устройств трубным заводом
 «IZOBORU»,предизолированные трубы и фасонные изделия
 Компания ТОО «NIMKAZ» при помощи высококлассных специалистов инженеров
завода- изготовителя осуществляет помощь в техническом и авторском надзоре над
процессом установки поставляемой нами продукцией. Это является гарантией того, что
предлагаемая нами продукция будет эффективно эксплуатироваться сроком 30-40 лет.
Выбор продукции марки «Kalesis» это выбор высокого ,
надежного, безупречного качества!

3. ТОО
«NIMKAZ»
официальный
дилер на
территории РК
"Kalesis"
международная
торговая марка
Altan Makina
завод -
изготовитель
"Kayse"
завод -
изготовитель
"Izoboru"
завод -
изготовитель
«Astekhnik»- завод
- изготовитель
30 %
акций

4. Шаровые краны марки «Kalesis»
от литья до готовой продукции

5. Детали: корпус, шар (литьё ASTM 304/316)

9. Механический редуктор

10. Тест на давление Pn 25

11. Номинальное давление/
Температура согласно DIN 2401
 Номинальное давление/Температура согласно DIN 2401
 Все корпусы предохранительных клапанов были протестированы на прочность в соответствии с
DIN 3840.
 Расчет прочности для корпусов основан на максимально установленном давлении и
максимальной рабочей температуре. Результат исследований, представленный в TUV в пределах
утверждения стандартного испытания, указанного VdTÜV Merblatt, Sicherheitsventille 100.
 Выбор показателей номинального ч давления (PN) для соединительных фланцев руководствуется
рабочим давлением, рабочей температурой, прочностью материала, используемого
герметизирующего материала, и т.п. чтобы аккуратно проверить, совпадают ли выбранные
показатели номинального давления рабочим нагрузкам, выполните спецификации DIN 3840, DIN
2505 или AD Merkblatt В.8.
 DIN 2401, страница 2 - выпуск январь ‘66, но не отозванный - может быть указан для выбора
показателя номинального давления в связи с предварительным дизайном. Допустимые рабочие
давления не соответствующих показателей номинального давления, указанного в таком
стандарте, перечислены на странице 22/21. Однако, в случае возникновения сомнения, всегда
должна проводиться проверка на соответствие с вышеуказанными спецификациями и
стандартами.
 DİN 2401, страница 2, выпуск 01.66 указывает предел рабочей температуры 400 °С для материала
GP 240 GH (1.06.19). однако, DIN EN10213-2 указывает 450 °С, как допустимый верхний предел.
Это учитывалось в диаграмме.
 DIN2401, страница 2 (1.66) Выписка

12. Соотношение диапазонов даления и температур в соотв. с DIN 2401
Материал
корпуса
Номинальное
давление
допустимое рабочее давление (bar) при температуре (C°)
120° С 200° С 250° С 300° С 350° С 400° С 450° С 500° С 550° С
GG-25 / 0.6025 PN 16 16 13 11 10
GGG-40.3
/ 0.7043
PN 16 16 13 11 10 9
PN25 25 20 18 16 14
PN40 40 32 28 24 21
С 22.8 / GSC-25
PN 16 16 14 13 11 10 8 6
PN25 25 22 20 17 16 13 10
1.0460 / 1.0619
PN40 40 35 32 28 24 21 18
PN63 63 50 45 40 36 32 28
PN100 100 80 70 60 56 50 46
PN160 160 130 112 96 90 80 70
PN250 250 200 175 150 140 125 110
PN320 320 250 225 192 180 160 140
PN400 400 320 280 240 225 200 175
13 Cr Mo 44/
GS17CrMo55
1.7335 /1.7357
PN40 40 40 40 40 38 36 34
PN63 63 63 63 63 61 58 56 47
PN100 100 100 100 100 95 91 87 74
PN160 160 160 160 160 153 146 139 118 35
PN250 250 250 250 250 238 227 217 184 54
PN320 320 320 320 320 304 292 278 237 69
PN400 400 400 400 400 380 364 348 295 87

14. Шаровой кран в
разрезе Dn 150

15. Dn 1000
С электроприводом Dn 600
Dn 400

16. Шаровой кран
полнопроходной в ППУ
изоляции
DN 700
PN 25

17. Dn 50 Dn 65 Dn 80

18. Dn 100 Dn 150 Dn 200

19. Dn 250 Dn 300 Dn 400

20. ПОЧЕМУ шаровые краны
марки «KALESİS»?

21. Ряд преимуществ шаровых кранов
марки «Kalesis»:
 Корпус шарового крана – СТ 38 литьё (с антикоррозийным покрытием)
 Шар - прокованная нержавеющая сталь 316(304) литьё
 Шар с цельнолитой горловиной (не выбиваемая конструкция)
 Шток – нержавеющая сталь 304,316; сборная конструкция до 3 500 мм
 Класс герметичности – А
 Срок службы 30 – 40 лет или 20 000 циклов открытия/закрытия
 Гарантия на товар: 3 года
 Уплотнительный высококачественный материал VITON O-RING (+360o)
 Свыше DN 200 на цапфе (днища шара) и на штоке крепление в
цельнолитые части шара, с помощью которого выдерживает давление 40
бар
 Расчётная рабочая температура +200 o С
 Соответствие – веса (по нормативам - тепло снабжения для шаровых
кранов применяемых в тепло магистралях)

22. Сертификация
• DİN EN ISO 9001
• ГОСТЫ
• OVGW
• ВАМ
• API6D
• DIN-DVGW
• SVGW
• AD-HPO (TUV)
• Разрешения на конструктивные элементы
• Разрешение на технологическую сварку
• AD-HPO(TUV) DİN EN 729
• AD-HP 2/1 (TUV)
• FERNWARME
• AGFW
• EAC
• Разрешение МЧС РК

23. Сравнение технических
характеристик
«KALESİS» “X”

24. Горловина
«Kalesis» «Х»
 Цельно литая
горловина с шаром
для крепления штока
(не выбиваемая
конструкция)
 Приваренная
горловина к шару
для крепления штока
(срываемая
конструкция)

25. KALESİS vs LD
KALESİS LD
DN PN BEC (кг) DN PN BEC (кг)
50
25
13 50 40 3,4
150 104 150 25 29,6
200
154+48
(редуктор)
200 25 53
300
384,5+48
(редуктор)
300 16 230
400
866+48
(редуктор)
400 16 450

26. KALESİS vs LD
KALESİS LD
Корпус
GS 38 ЛИТЬЕ
(ASTM A216
WCBраспространенный и прочный
материал корпуса)
Ст.20
(Изменения температуры и
сопротивление меньше литья).
Шар
304/316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
(ASTM 304/316 самый эффективный
и распространённый тип
нержавеющей стали)
20Х13, AISI 409
(для низкой температуры, материал
подходит для типа стальной трубы )
Шток
304/316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
(ASTM 304/316 самый эффективный
и распространённый тип
нержавеющей стали)
GOST 20Х13
(=AST 420 сталь очень мягкая и не
выдерживает высокую температуру)
Кольцо
уплотнит
ельное
PTFE+C %25 C’LU TEFLON
(материал для высоких температур)
Viton O-ring.
(-260...+360 °C)
Ф-4К20
(-30…+250 °C)









27. KALESİS vs БИВАЛ
KALESİS БИВАЛ
DN PN BEC (кг) DN PN BEC (кг)
50
25
13 50 - -
150 104 150 25 50
200
154+48
(редуктор)
200 25 111
300
384,5+48
(редуктор)
300 25 207
400
866+48
(редуктор)
400 25 290

28. KALESİS vs БИВАЛ
KALESİS БИВАЛ
Корпус
GS 38 ЛИТЬЕ
(ASTM A216
WCBраспространенный и прочный
материал корпуса)
Углеродистая сталь
(марка в каталоге не указана)
Шар
304/316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
(ASTM 304/316 самый эффективный
и распространённый тип
нержавеющей стали)
Нержавеющая сталь
(марка в каталоге не указана)
Шток
304/316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
(ASTM 304/316 самый эффективный
и распространённый тип
нержавеющей стали)
Нержавеющая сталь
(марка в каталоге не указана)
Кольцо
уплотнит
ельное
PTFE+C %25 C’LU TEFLON
(материал для высоких температур)
Viton O-ring.
(-260...+360 °C)
EPDM, Viton
(-40°C 150 °C)









29. KALESİS vs TITAN
KALESİS TITAN
DN PN BEC (кг) DN PN BEC (кг)
50
25
13 50 - -
150 104 150 - -
200
154+48
(редуктор)
200 25 149
300
384,5+48
(редуктор)
300 25 246
400
866+48
(редуктор)
400 - -

30. KALESİS vs TITAN
KALESİS TITAN
Корпус
GS 38 ЛИТЬЕ
(ASTM A216
WCBраспространенный и прочный
материал корпуса)
сталь 20
(Резкое изменение температуры и
сопротивления)
Шар
304/316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
(ASTM 304/316 самый эффективный
и распространённый тип
нержавеющей стали)
сталь 12Х18Н10Т
(щелочная среда)
Шток
304/316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
(ASTM 304/316 самый эффективный
и распространённый тип
нержавеющей стали) .
сталь 20Х13
(=AST 420 сталь очень мягкая и не
выдерживает высокую температуру)
Кольцо
уплотнит
ельное
PTFE+C %25 C’LU TEFLON
(материал для высоких температур)
Viton O-ring.
(-260...+360 °C)
фторопласт Ф4Г3К6-Teflon
(-200… +260 °C)









31. KALESİS vs NAVAL
KALESİS NAVAL
DN PN BEC (кг) DN PN BEC (кг)
50
25
13 50 40 5
150 104 150 25 43,5
200
154+48
(редуктор)
200 25 70
300
384,5+48
(редуктор)
300 - -
400
866+48
(редуктор)
400 - -

32. KALESİS vs NAVAL
KALESİS NAVAL
Корпус
GS 38 ЛИТЬЕ
(ASTM A216
WCBраспространенный и прочный
материал корпуса)
Сталь углеродистая P235GH
(используется для корпуса котлов)
Шар
304/316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
(ASTM 304/316 самый эффективный
и распространённый тип
нержавеющей стали)
Сталь нержавеющая 1.4301
(=ASTM 304)
Шток
304/316 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ
(ASTM 304/316 самый эффективный
и распространённый тип
нержавеющей стали) .
Сталь нержавеющая 1.4305
(=304, подвержен коррозии,).
Кольцо
уплотнит
ельное
PTFE+C %25 C’LU TEFLON
(материал для высоких температур)
Viton O-ring.
(-260...+360 °C)
Тефлон усиленный PTFE+C
(-260...+270 °C)


 




33. Используемая сталь по международным стандартам:
КАСАТЕЛЬНО КЛАССИФИКАЦИИ СТАЛИ;
 СТАЛЬ МАРКИ ASTM 304 И ASTM 316 ВХОДИТ В КАТЕГОРИЮ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ. А СТАЛЬ
МАРКИ СТ20 НЕ ВХОДИТ В РАЗРЯД НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ.
КАСАТЕЛЬНО ФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК;
 СТАЛИ КАЧЕСТВА СТ20 В ОСНОВНОМ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ ТРУБ. А СТАЛЬ
МАРКИ ASTM 304 И ASTM 316 ЭТО ТИП НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ОБЩЕГО ПРИМЕНЕНИЯ В
ПРОИЗВОДСТВЕ ВСЕЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ.
 КРОМЕ ЭТОГО, ЧТО КАСАЕТСЯ ЖАРОСТОЙКОСТИ, НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ МАРКИ ASTM 304 И
ASTM 316 ВЫДЕРЖИВАЕТ ОЧЕНЬ ВЫСОКУЮ ТЕМПЕРАТУРУ, А СТАЛЬ МАРКИ СТ220 ИМЕЕТ
БОЛЕЕ НИЗКИЙ ТЕМПЕРАТУРНЫЙ ИНТЕРВАЛ.
 КАСАТЕЛЬНО ПРОЧНОСТИ УКАЗАННЫХ ТИПОВ СТАЛИ МОЖНО ОТМЕТИТЬ СЛЕДУЮЩЕЕ;
 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ МАРКИ ASTM 304 – ЭТО САМЫЙ ЭФФЕКТИВНЫЙ И
РАСПРОСТРАНЕННЫЙ ТИП СЕМЕЙСТВА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ. БЛАГОДАРЯ СВОЕМУ
ДОЛГОЛЕТИЮ И УСТОЙЧИВОСТИ К КОРРОЗИИ ЭТОТ МАТЕРИАЛ МОЖЕТ СВОБОДНО
ИСПОЛЬЗОВАТЬСЯ ДОЛГИЕ ГОДЫ, НЕ СОЗДАВАЯ АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЙ.
 НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ МАРКИ ASTM 316 – ЭТО ТИП НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ИМЕЮЩЕЙ
РАСПРОСТРАНЕННУЮ СФЕРУ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПОСЛЕ МАРКИ ASTM 304. ПО СРАВНЕНИЮ С
ASTM 304 ЖАРОСТОЙКОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИИ У НИХ ОДИНАКОВАЯ. ЭТОТ ТИП
НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ САМЫЙ УСТОЙЧИВЫЙ ПОСЛЕ МАРКИ ASTM 304.
 УЧИТЫВАЯ ВЫШЕИЗЛОЖЕННОЕ, ТАК КАК СТАЛЬ МАРКИ СТ20 НЕ ЯВЛЯЕТСЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ
СТАЛЬЮ И ИМЕЕТ СЛАБУЮ УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИИ И ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В ПРОИЗВОДСТВЕ
ТРУБ, ТО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЕЕ В ПРОИЗВОДСТВЕ КРАНОВ БУДЕТ НЕПРАВИЛЬНО.