Download as PDF, PPTX
More Related Content
Similar to RBT TEKNOLOGI PEMBUATAN.pdf
RBT TEKNOLOGI PEMBUATAN.pdf
- 1. Bab 2 :Aplikasi Teknologi 2.1 Teknologi Pembuatan RBT TINGKATAN 2
- 2. 2.1.1 Mengenal pastiteknologi pembuatan produk Teknologi pembuatan :Kaedah menghasilkan produk sama ada menggunakan alatan tangan atau mesin 2 Kaedah teknologi pembuatan produk iaitu: • Kaedah konvensional • Kaedah moden
- 3. Kaedah Konvensional • Menggunakanteknologi asas yang dikendalikan oleh individu menggunakan tangan. • Peralatan asas yang digunakan adalah seperti tukul, pahat, gergaji dan banyak lagi. • Produk yang dihasilkan adalah terhad dan memerlukan jangka masa yang lama untuk disiapkan.
- 4. Kaedah Moden • Menggunakanmesin yang lebih cepat • Kaedah ini dapat menjimatkan masa, kos dan bahan berbanding dengan kaedah konvensional • Individu dapat menjalankan banyak tugas yang berlainan dalam masa yang sama. (Multitasking)
- 5. 2.1.2 Menghuraikan prosespembuatan produk berdasarkan teknologi pembuatan konvensional dengan pembuatan moden
- 6. Carta alir prosespembuatan Perancangan Kaji Selidik Lakaran/ Lukisan Mock-up Penilaian/ Pengujian Pembinaan Produk Kaedah Konvensional Kaedah Moden Model
- 7. Contoh pembuatan menggunakankaedah konvensional dan kaedah moden Pekara Kaedah konvensional Kaedah moden Memutar skru Pemutar skru Pemutar skru tanpa wayar Meratakan/ melicinkan permukaan kayu Ketam kayu Mesin pelelas Memotong kayu Gergaji tangan Mesin gergaji Mengecat Berus cat Mesin Penyembur
- 8. 2.1.3 Membandingkan bezateknologi pembuatan konvensional dengan pembuatan moden dalam proses penghasilan produk Aspek Kaedah Konvensional Kaedah Moden Masa Lama Cepat Hasil Tidak Seragam Seragam Kos tinggi Rendah (pengeluaran berskala besar) Tenaga kerja Kemahiran mereka bentuk yang tinggi Pengendali mesin yang mahir Kuantiti Terhad Banyak Kualiti Tiada piawai piawai ditetapkan Estetika Tinggi terhad
- 9. 2.1.4 Membuat lakaranmodel 3D bermaklumat • Lakaran model 3D digunakan untuk menvisualkan idea daripada pereka bentuk. • Reka bentuk dalam lakaran boleh dimanipulasi daripada keadaan sekeliling seperti bentuk alam semulajadi atau bentuk geometri • Lakaran yang dihasilkan mestilah mempunyai maklumat penting seperti bahan, saiz, warna dan lain-lain. • Rujuk elemen dan prinsip reka bentuk untuk diimplementasikan dalam lakaran
- 10. Lakaran 1 Lakaran2 Lakaran 3
- 11. 2.1.5 Menganalisis lakaranmodel 3D • Lakaran terbaik akan dipilih untuk menjadi lakaran akhir produk • Lakaran akhir perlulah di analisis untuk mencari kecacatan yang ada
- 12. Jadual analisis Bil. AspekYa Tidak Catatan 1 Apakah rupa bentuk menepati kehendak projek brief? 2 Adakah cadangan bahan yang digunakan sesuai dengan produk? 3 Apakah warna yang digunakan dapat menarik perhatian pelanggan? 4 Adakah saiz produk sesuai dengan fungsi produk? 5 Adakah tekstur pada permukaan produk mempengaruhi fungsi penggunaan produk? 6 Adakah rupa bentuk produk tidak berbahaya terhadap pengguna? Keputusan
- 13. 2.1.6 Membuat acuanmodel 3D Terdapat pelbagai kaedah yang digunakan untuk menghasilkan sesuatu produk. Antaranya ialah: a) Tuangan (Casting) b) Acuan (Moulding) c) Pembentukan (Forming) d) Pemesinan (Machining) e) Sambungan (Joining)
- 14. a) Tuangan (Casting) •Proses membentuk produk melalui proses peleburan dan menuangnya di dalam acuan yang telah disediakan
- 15. b) Acuan (Moulding) •Proses penuangan bahan ke dalam acuan atau injection moulding dan dibiarkan mengeras
- 16. c) Pembentukan (forming) •Mengubah bentuk bahan menjadi bentuk yang dikehendaki
- 18. d) Pemesinan (Machining) •Proses membuang sesuatu bahagian daripada bahan supaya menjadi bentuk yang dikehendaki
- 19. e) Sambungan (Joining) •Bahagian atau komponen disambungkan menjadi satu produk yang baru
- 20. Model • Satu objekyang seakan-akan menyerupai reka bentuk produk • Terdapat 2 jenis model yang digunakan iaitu: a) Model Statik • Dihasilkan untuk menunjukkan rupa bentuk sebenar produk • Penilaian dilakukan dari segi rupa bentuk, warna, saiz dan pembuatan proses b) Model Berfungsi • Dihasilkan untuk menilai kefungsian beberapa bahagian pada produk • Penilaian dilakukan dari segi pergerakan, kesesuaian cantuman dan jenis bahan yang digunakan
- 21. Proses menghasilkan acuanmodel 3D Menghasilkan model 3D Membuat Acuan Tuangan
- 22. a) Menghasilkan modelawal 3D • Model awal 3D : Model yang digunakan untuk mendapatkan rupa bentuk luaran dalam proses pembinaan acuan • Bahan yang digunakan : a) Lilin b) Tanah liat c) Kayu d) Plastik • Kaedah terkini : Menggunakan mesin pencetak 3D
- 23. b) Membuat Acuan •Acuan – Bekas tuangan sesuatu bahan yang hendak dibentuk • Dibentuk menggunakan bahan seperti: a) Pasir b) Tanah liat c) Plaster of paris
- 24. Tuangan a) Terdapat 2jenis tuangan iaitu : i. Tuangan panas • Satu teknik tuangan yang menggunakan haba untuk mencairkan bahan tuangan. • Contoh bahan tuangan: plastik, timah, tembaga dan besi keluli ii. Tuangan sejuk • Kaedah ini tidak menggunakan haba untuk mencairkan bahan tuangan • Contoh bahan tuangan: plaster of paris dan resin epoxy
- 25. Proses menghasilkan acuan menggunakanPlaster of Paris Sediakan plaster of paris Campurkan dengan air sehingga menjadi pes Letakkan di dalam bekas Sapukan lapisan minyak pada model awal 3D Celupkan separuh bahagian model awal 3D ke bahagian dalam pes plaster of paris Biarkan sehingga kering Ulang langkah satu hingga langkah enam Tanggalkan model awal 3D dengan berhati- hati Bersihkan acuan yang terbentuk
- 26. 2.1.7 membuat model3D berdasarkan proses kerja Kaedah Konvensional Kaedah Moden Penggunaan acuan dan tuangan Penggunaan pen 3D atau pencetak 3D
- 27. 2.1.8 Membuat kemasanmodel 3D menggunakan konsep electrostatic dan electroplating • Mengapa perlu ada kemasan? a) Melindung permukaan produk daripada calar dan karat daripada tindak balas udara dan air b) Menambahkan nilai estetik pada produk dengan memberikan warna dan tekstur yang cantik pada produk
- 28. Kaedah – kaedahkemasan serta bahan binaan Kaedah kemasan Bahan Binaan Bahan Kemasan Sembur Kayu, keluli, plastik Cat, lekar Sapu Kayu, keluli Cat licau, syelek Pelekat Kayu, MDF Pelekat Electroplating (saduran) Keluli Perak, emas
- 29. a) Konsep electrostatic •Electrostatic – Suatu kajian sains yang digunakan untuk menjelaskan cas – cas elektrik yang statik
- 30.
- 31. b) Konsep electroplating •Electroplating – Suatu kaedah kemasan yang digunakan untuk membuat saduran pada permukaan bagi menghilangkan kelemahan sesuatu bahan
- 32. Bahan-bahan untuk proses electroplating Bil.Bahan yang digunakan Penerangan 1 Bikar Bekas untuk menakung elektrolit dan merendam produk serta bahan saduran supaya proses electroplating boleh berlaku 2 Kepingan bar tembaga Bahan yang menyaluti objek yang akan disadur 3 Sel 9 Voltan Punca kuasa elektrik 4 Wayar serta klip buaya Mengalirkan arus elektrik agar proses electroplating berlaku 5 Cecair elektrolit Larutan yang membenarkan arus elektrik bertindak balas dengan bahan saduran dan bahan yang disadur.
- 33. 2.1.9 Menilai model3D yang telah dihasilkan • Tujuan : Mengatasi kelemahan yang akan timbul • Inovasi berterusan perlu dilakukan supaya produk yang dihasilkan lebih kompetitif dan berdaya saing
- 35. Borang penilaian rekabentuk produk
- 36. Elemen Kriteria YaTidak Garisan Garis lurus dan lengkuk Rupa Geometri Bentuk Oval Tekstur Licin dan berkilat Saiz Ketebalan, kedalaman dan ketinggian Warna Saduran tembaga Ruang Stabil dan simetri Prinsip Kriteria Ya Tidak Keseimbangan Gasing berpusing dengan baik Pengulangan Terdapat corak yang berulang pada badan gasing Kontras Penggunaan warna yang betul Kepelbagaian Kepelbagaian rupa bentuk Kesatuan Cantuman bahagian yang kukuh Keringkasan Idea yang tidak kompleks Harmoni Reka bentuk yang menarik