Bab 2 membahasikan aplikasi teknologi khususnya teknologi pembuatan. Ia menjelaskan perbezaan antara kaedah pembuatan konvensional dan moden serta proses pembuatan model 3D dan kemasannya. Kaedah konvensional menggunakan tangan manusia sementara kaedah moden menggunakan mesin untuk meningkatkan hasil dan mengurangkan kos. Proses pembuatan model meliputi reka bentuk, pembuatan model fizikal, acuan, dan

1. Bab 2 : Aplikasi Teknologi
2.1 Teknologi Pembuatan

2. 2.1.1 Mengenal pasti teknologi
pembuatan produk
Teknologi pembuatan produk : Kaedah
menghasilkan produk sama ada menggunakan
alatan tangan atau mesin
Kaedah teknologi pembuatan produk:
• Kaedah konvensional
• Kaedah moden

3. Kaedah Konvensional
• Menggunakan teknologi asas yang
dikendalikan oleh individu menggunakan
tangan.
• Peralatan asas yang digunakan adalah seperti
tukul, pahat, gergaji dan banyak lagi.
• Produk yang dihasilkan adalah terhad dan
memerlukan jangka masa yang lama untuk
disiapkan.

4. Kaedah Moden
• Menggunakan mesin yang lebih cepat
• Kaedah ini dapat menjimatkan masa, kos dan
bahan berbanding dengan kaedah
konvensional
• Individu dapat menjalankan banyak tugas
yang berlainan dalam masa yang sama.
(Multitasking)

5. 2.1.2 Menghuraikan proses pembuatan produk
berdasarkan teknologi pembuatan konvensional
dengan pembuatan moden

6. Carta alir proses pembuatan
Perancangan
Kaji Selidik
Lakaran/
Lukisan
Mock-up
Penilaian/
Pengujian
Pembinaan
Produk
Kaedah
Konvensional
Kaedah
Moden
Model

7. Contoh pembuatan menggunakan kaedah konvensional dan
kaedah moden
Pekara Kaedah konvensional Kaedah moden
Memutar skru Pemutar skru
Pemutar skru
tanpa wayar
Meratakan/
melicinkan
permukaan kayu
Ketam kayu Mesin pelelas
Memotong kayu Gergaji tangan Mesin gergaji
Mengecat Berus cat Mesin Penyembur

8. 2.1.3 Membandingkan beza teknologi pembuatan
konvensional dengan pembuatan moden dalam
proses penghasilan produk
Aspek Kaedah Konvensional Kaedah Moden
Masa Lama Cepat
Hasil Tidak Seragam Seragam
Kos tinggi
Rendah (pengeluaran
berskala besar)
Tenaga kerja
Kemahiran mereka
bentuk yang tinggi
Pengendali mesin yang
mahir
Kuantiti Terhad Banyak
Kualiti Tiada piawai piawai ditetapkan
Estetika Tinggi terhad

9. 2.1.4 Membuat lakaran model 3D
bermaklumat
• Lakaran model 3D digunakan untuk menvisualkan
idea daripada pereka bentuk.
• Reka bentuk dalam lakaran boleh dimanipulasi
daripada keadaan sekeliling seperti bentuk alam
semulajadi atau bentuk geometri
• Lakaran yang dihasilkan mestilah mempunyai
maklumat penting seperti bahan, saiz, warna dan
lain-lain.
• Rujuk elemen dan prinsip reka bentuk untuk
diimplementasikan dalam lakaran

10. Lakaran 1 Lakaran 2
Lakaran 3

11. 2.1.5 Menganalisis lakaran model 3D
• Lakaran terbaik akan dipilih untuk menjadi
lakaran akhir produk
• Lakaran akhir perlulah di analisis untuk
mencari kecacatan yang ada

12. Jadual analisis
Bil. Aspek Ya Tidak Catatan
1 Apakah rupa bentuk menepati
kehendak projek brief?
2 Adakah cadangan bahan yang
digunakan sesuai dengan produk?
3 Apakah warna yang digunakan dapat
menarik perhatian pelanggan?
4 Adakah saiz produk sesuai dengan
fungsi produk?
5 Adakah tekstur pada permukaan
produk mempengaruhi fungsi
penggunaan produk?
6 Adakah rupa bentuk produk tidak
berbahaya terhadap pengguna?
Keputusan

13. 2.1.6 Membuat acuan model 3D
Terdapat pelbagai kaedah yang digunakan untuk
menghasilkan sesuatu produk. Antaranya ialah:
a) Tuangan (Casting)
b) Acuan (Moulding)
c) Pembentukan (Forming)
d) Pemesinan (Machining)
e) Sambungan (Joining)

14. a) Tuangan (Casting)
• Proses membentuk produk melalui proses
peleburan dan menuangnya di dalam acuan
yang telah disediakan

15. b) Acuan (Moulding)
• Proses penuangan bahan ke dalam acuan atau
injection moulding dan dibiarkan mengeras

16. c) Pembentukan (forming)
• Mengubah bentuk bahan menjadi bentuk
yang dikehendaki

18. d) Pemesinan (Machining)
• Proses membuang sesuatu bahagian daripada
bahan supaya menjadi bentuk yang
dikehendaki

19. e) Sambungan (Joining)
• Bahagian atau komponen disambungkan
menjadi satu produk yang baru

20. Model
• Satu objek yang seakan-akan menyerupai reka
bentuk produk
• Terdapat 2 jenis model yang digunakan iaitu:
a) Model Statik
• Dihasilkan untuk menunjukkan rupa bentuk sebenar
produk
• Penilaian dilakukan dari segi rupa bentuk, warna, saiz dan
pembuatan proses
b) Model Berfungsi
• Dihasilkan untuk menilai kefungsian beberapa bahagian
pada produk
• Penilaian dilakukan dari segi pergerakan, kesesuaian
cantuman dan jenis bahan yang digunakan

21. Proses menghasilkan acuan model 3D
Menghasilkan
model 3D
Membuat
Acuan
Tuangan

22. a) Menghasilkan model awal 3D
• Model awal 3D : Model yang digunakan untuk
mendapatkan rupa bentuk luaran dalam proses
pembinaan acuan
• Bahan yang digunakan :
a) Lilin
b) Tanah liat
c) Kayu
d) Plastik
• Kaedah terkini : Menggunakan mesin pencetak
3D

23. b) Membuat Acuan
• Acuan – Bekas tuangan sesuatu bahan yang
hendak dibentuk
• Dibentuk menggunakan bahan seperti:
a) Pasir
b) Tanah liat
c) Plaster of paris

24. Tuangan
a) Terdapat 2 jenis tuangan iaitu :
i. Tuangan panas
• Satu teknik tuangan yang menggunakan haba untuk
mencairkan bahan tuangan.
• Contoh bahan tuangan: plastik, timah, tembaga dan besi
keluli
ii. Tuangan sejuk
• Kaedah ini tidak menggunakan haba untuk mencairkan
bahan tuangan
• Contoh bahan tuangan: plaster of paris dan resin epoxy

25. Proses menghasilkan acuan
menggunakan Plaster of Paris
Sediakan
plaster of
paris
Campurkan
dengan air
sehingga
menjadi pes
Letakkan
di dalam
bekas
Sapukan lapisan
minyak pada
model awal 3D
Celupkan separuh
bahagian model
awal 3D ke bahagian
dalam pes plaster of
paris
Biarkan
sehingga
kering
Ulang langkah
satu hingga
langkah enam
Tanggalkan
model awal 3D
dengan berhati-
hati
Bersihkan
acuan yang
terbentuk

26. 2.1.7 membuat model 3D berdasarkan
proses kerja
Kaedah Konvensional Kaedah Moden
Penggunaan acuan dan
tuangan
Penggunaan pen 3D atau
pencetak 3D

27. 2.1.8 Membuat kemasan model 3D menggunakan
konsep electrostatic dan electroplating
• Mengapa perlu ada kemasan?
a) Melindung permukaan produk daripada calar
dan karat daripada tindak balas udara dan air
b) Menambahkan nilai estetik pada produk dengan
memberikan warna dan tekstur yang cantik pada
produk

28. Kaedah – kaedah kemasan serta bahan
binaan
Kaedah kemasan Bahan Binaan Bahan Kemasan
Sembur
Kayu, keluli,
plastik
Cat, lekar
Sapu Kayu, keluli Cat licau, syelek
Pelekat Kayu, MDF Pelekat
Electroplating
(saduran)
Keluli Perak, emas

29. a) Konsep electrostatic
• Electrostatic – Suatu kajian sains yang
digunakan untuk menjelaskan cas – cas
elektrik yang statik

30. Electrostatic

31. b) Konsep electroplating
• Electroplating – Suatu kaedah kemasan yang
digunakan untuk membuat saduran pada
permukaan bagi menghilangkan kelemahan
sesuatu bahan

32. Bahan-bahan untuk proses
electroplating
Bil. Bahan yang
digunakan
Penerangan
1 Bikar Bekas untuk menakung elektrolit dan merendam
produk serta bahan saduran supaya proses
electroplating boleh berlaku
2 Kepingan bar tembaga Bahan yang menyaluti objek yang akan disadur
3 Sel 9 Voltan Punca kuasa elektrik
4 Wayar serta klip buaya Mengalirkan arus elektrik agar proses
electroplating berlaku
5 Cecair elektrolit Larutan yang membenarkan arus elektrik
bertindak balas dengan bahan saduran dan
bahan yang disadur.

33. 2.1.9 Menilai model 3D yang telah
dihasilkan
• Tujuan : Mengatasi kelemahan yang akan
timbul
• Inovasi berterusan perlu dilakukan supaya
produk yang dihasilkan lebih kompetitif dan
berdaya saing

35. Borang penilaian reka bentuk produk

36. Elemen Kriteria Ya Tidak
Garisan Garis lurus dan lengkuk
Rupa Geometri
Bentuk Oval
Tekstur Licin dan berkilat
Saiz Ketebalan, kedalaman dan ketinggian
Warna Saduran tembaga
Ruang Stabil dan simetri
Prinsip Kriteria Ya Tidak
Keseimbangan Gasing berpusing dengan baik
Pengulangan Terdapat corak yang berulang pada
badan gasing
Kontras Penggunaan warna yang betul
Kepelbagaian Kepelbagaian rupa bentuk
Kesatuan Cantuman bahagian yang kukuh
Keringkasan Idea yang tidak kompleks
Harmoni Reka bentuk yang menarik