Решения для управления основными активами и ТОиР. Обзорgk-it-consult
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Управление простоями производственного оборудованияgk-it-consult
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Пресс-релиз "Проект в корпорации Технониколь _подробное описание"gk-it-consult
Основной целью проекта являлось создание комплексной информационной системы, обеспечивающей:
- автоматический расчет оптимального производственного плана с учетом заданных критериев;
- автоматический расчет сроков отгрузки продукции с учетом пожеланий клиентов и реальных возможностей производства.
Решения для управления основными активами и ТОиР. Обзорgk-it-consult
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Управление простоями производственного оборудованияgk-it-consult
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Пресс-релиз "Проект в корпорации Технониколь _подробное описание"gk-it-consult
Основной целью проекта являлось создание комплексной информационной системы, обеспечивающей:
- автоматический расчет оптимального производственного плана с учетом заданных критериев;
- автоматический расчет сроков отгрузки продукции с учетом пожеланий клиентов и реальных возможностей производства.
•Оптимизация и автоматизация бизнес-процессов в следующих предметных областях:
•Техническая подготовка производства и управление жизненным циклом изделия (CAD/CAM/CAPP/CAM/MDM/PDM/PLM)
•Планирование и диспетчеризация производства, мониторинг работы оборудования и производственного персонала (APS/MES)
•Управление основными активами, техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, складским хозяйством (EAM/MRO)
•Корпоративный электронный документооборот, бюджетирование и управление взаимоотношениями с клиентами (ECM/CPM/CRM)
•Интеграция PLM, MES, ERP и унаследованных систем
•Профессиональные услуги по обратному инжинирингу и быстрому прототипированию изделий
•Разработка специализированного и отраслевого программного обеспечения
Автоматизация, автоматизация бизнес-процессов, Техническая подготовка производства, управление жизненным циклом изделия, CAD, CAM, CAPP, CAM, MDM, PDM, PLM, Планирование производства, диспетчеризация производства, мониторинг работы оборудования, мониторинг производственного персонала, APS, MES, Управление основными активами, техническое обслуживание и ремонт оборудования, складское хозяйство, склад, EAM, MRO, Корпоративный электронный документооборот, электронный документооборот, бюджетирование, управление взаимоотношениями с клиентами, ECM, CPM, CRM, АСКОН, Siemens, Preactor, СпецТек, DIRECTUM, TRIM, КОМПАС, ЛОЦМАН, ВЕРТИКАЛЬ, Интеграция, ERP, обратный инжиниринг, 3D-сканер, 3D-сканирование, быстрое прототипирование, 3D-печать, 3D-принтер, разработка программного обеспечения, программа, программное обеспечение
ИТ-инструменты поддержки реализации программ бережливого производстваgk-it-consult
При внедрении программ бережливого производства важную роль играют вопросы учета, контроля, сбора статистики для выявления потерь, оптимизации, а также наглядной визуализации данных о состоянии процессов производства.
Практика показывает, что для решения таких задач существенную помощь могут оказать современные информационные системы, обеспечивающие автоматизацию процессов планирования, учета, контроля и наглядной визуализации.
Внутренняя логика, присущая информационным системам, позволяет обеспечить эффективную поддержку реорганизации бизнес-процессов, реализовать Защиту от ошибок (Poka Yoke) при работе с информацией в рамках программного комплекса, обеспечить удобную визуализацию необходимых данных, в том числе в режиме реального времени, а также обеспечить поддержку специфических инструментов бережливого производства, таких Хейдзунка, Дзидока, Точно вовремя, Быстрая переналадка, ТPM и других.
Preactor is a family of products that uses the same core code to provide solutions for small, medium and large companies. A key element of Preactor is that solutions can be installed straight out of the box but can also be customised and configured where necessary and without disturbing the core Preactor code, an important issue when it comes to future releases and technical support. Preactor is also designed for integration with other software such as ERP, MES, Data collection, Forecasting, Demand Planning and OEE applications.
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Preactor на предприятиях химической промышленностиgk-it-consult
Preactor is used throughout the Chemicals including the manufacture of equipment for the exploration and extraction process, transport logistics, and the production of final end products.
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Области использования системы MES PROefficient:
Регистрация данных оборудования;
Регистрация данных участка;
Отслеживание продукта;
Системы идентификации;
Системы визуального представления данных;
Печать этикеток;
Мобильный сбор данных;
Планирование производства;
Учет рабочего времени;
Контроль доступа в помещение;
Поощрительная оплата труда;
Управление персоналом.
Preactor is very commonly used in the food sector for a wide range of applications from long term strategic planning, medium term tactical planning and detailed scheduling.
INTENTA (http://www.intenta-it.ru) (within SITEK Group of companies) (Russia and CIS), launched in the beginning of 2012, is an engineering company-integrator of software for manufacturing automation and production management. It is a Certified Center of competence of Siemens AG in the field of production control systems in mechanical engineering. Formerly Intenta was a MES (Manufacturing Execution System) business unit of SITEK Group (from 2008 to 2012) and developed into a new company to continue its core business - engineering and modernization of production and implementation of information automation systems (MES, APS, PLM, TDM) in manufacturing (discrete and continuous).
ИНТЕНТА предлагает полный спектр услуг и компетенций по внедрению и интеграции систем управления производством (MES) (дискретное), систем расширенного календарного планирования производства (APS), пакета решений для трехмерного моделирования, анализа и автоматизированной подготовки производства (PLM), а также решений для управления инструментооборотом (TDM).
Мы предлагаем универсальный подход для оптимизации производства. На данный момент большее количество проектов было реализовано в дискретном производстве. Предлагаемые нами решения применимы для таких сфер промышленности как: машиностроение и приборостроение, авиации и космоса, нефтеперерабатывающей и химической, легкой и пищевой промышленности, логистике. На сегодняшний день большая часть проектов реализована в машиностроении, авиации и космической промышленности.
Дискретное производство характеризуется как производство уникальной продукции в соответствии с конкретными требованиями клиента. Главная особенность дискретного производства – вынужденное разбиение процесса производства на отдельные операции. Это тип производства, в котором исходный материал (сырье) при переработке в исходный продукт претерпевает более одного передела с прерыванием технологического процесса.
•Оптимизация и автоматизация бизнес-процессов в следующих предметных областях:
•Техническая подготовка производства и управление жизненным циклом изделия (CAD/CAM/CAPP/CAM/MDM/PDM/PLM)
•Планирование и диспетчеризация производства, мониторинг работы оборудования и производственного персонала (APS/MES)
•Управление основными активами, техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, складским хозяйством (EAM/MRO)
•Корпоративный электронный документооборот, бюджетирование и управление взаимоотношениями с клиентами (ECM/CPM/CRM)
•Интеграция PLM, MES, ERP и унаследованных систем
•Профессиональные услуги по обратному инжинирингу и быстрому прототипированию изделий
•Разработка специализированного и отраслевого программного обеспечения
Автоматизация, автоматизация бизнес-процессов, Техническая подготовка производства, управление жизненным циклом изделия, CAD, CAM, CAPP, CAM, MDM, PDM, PLM, Планирование производства, диспетчеризация производства, мониторинг работы оборудования, мониторинг производственного персонала, APS, MES, Управление основными активами, техническое обслуживание и ремонт оборудования, складское хозяйство, склад, EAM, MRO, Корпоративный электронный документооборот, электронный документооборот, бюджетирование, управление взаимоотношениями с клиентами, ECM, CPM, CRM, АСКОН, Siemens, Preactor, СпецТек, DIRECTUM, TRIM, КОМПАС, ЛОЦМАН, ВЕРТИКАЛЬ, Интеграция, ERP, обратный инжиниринг, 3D-сканер, 3D-сканирование, быстрое прототипирование, 3D-печать, 3D-принтер, разработка программного обеспечения, программа, программное обеспечение
ИТ-инструменты поддержки реализации программ бережливого производстваgk-it-consult
При внедрении программ бережливого производства важную роль играют вопросы учета, контроля, сбора статистики для выявления потерь, оптимизации, а также наглядной визуализации данных о состоянии процессов производства.
Практика показывает, что для решения таких задач существенную помощь могут оказать современные информационные системы, обеспечивающие автоматизацию процессов планирования, учета, контроля и наглядной визуализации.
Внутренняя логика, присущая информационным системам, позволяет обеспечить эффективную поддержку реорганизации бизнес-процессов, реализовать Защиту от ошибок (Poka Yoke) при работе с информацией в рамках программного комплекса, обеспечить удобную визуализацию необходимых данных, в том числе в режиме реального времени, а также обеспечить поддержку специфических инструментов бережливого производства, таких Хейдзунка, Дзидока, Точно вовремя, Быстрая переналадка, ТPM и других.
Preactor is a family of products that uses the same core code to provide solutions for small, medium and large companies. A key element of Preactor is that solutions can be installed straight out of the box but can also be customised and configured where necessary and without disturbing the core Preactor code, an important issue when it comes to future releases and technical support. Preactor is also designed for integration with other software such as ERP, MES, Data collection, Forecasting, Demand Planning and OEE applications.
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Preactor на предприятиях химической промышленностиgk-it-consult
Preactor is used throughout the Chemicals including the manufacture of equipment for the exploration and extraction process, transport logistics, and the production of final end products.
Ведение общего каталога оборудования со всей необходимой историей,
Ведение электронного архива технической документации,
Ведение бюджета по ТОиР,
Планирование плановых и внеплановых работ по ТОиР,
Контроль выполнения плановых и внеплановых работ,
Обеспечение потребностей в МТР,
Управление простоями оборудования,
Получение оперативной информации по текущему состоянию оборудования,
Получение оперативной информации по произведенной продукции,
Определение общей эффективности оборудования,
Оперативное получение сводной и аналитической информации
Области использования системы MES PROefficient:
Регистрация данных оборудования;
Регистрация данных участка;
Отслеживание продукта;
Системы идентификации;
Системы визуального представления данных;
Печать этикеток;
Мобильный сбор данных;
Планирование производства;
Учет рабочего времени;
Контроль доступа в помещение;
Поощрительная оплата труда;
Управление персоналом.
Preactor is very commonly used in the food sector for a wide range of applications from long term strategic planning, medium term tactical planning and detailed scheduling.
INTENTA (http://www.intenta-it.ru) (within SITEK Group of companies) (Russia and CIS), launched in the beginning of 2012, is an engineering company-integrator of software for manufacturing automation and production management. It is a Certified Center of competence of Siemens AG in the field of production control systems in mechanical engineering. Formerly Intenta was a MES (Manufacturing Execution System) business unit of SITEK Group (from 2008 to 2012) and developed into a new company to continue its core business - engineering and modernization of production and implementation of information automation systems (MES, APS, PLM, TDM) in manufacturing (discrete and continuous).
ИНТЕНТА предлагает полный спектр услуг и компетенций по внедрению и интеграции систем управления производством (MES) (дискретное), систем расширенного календарного планирования производства (APS), пакета решений для трехмерного моделирования, анализа и автоматизированной подготовки производства (PLM), а также решений для управления инструментооборотом (TDM).
Мы предлагаем универсальный подход для оптимизации производства. На данный момент большее количество проектов было реализовано в дискретном производстве. Предлагаемые нами решения применимы для таких сфер промышленности как: машиностроение и приборостроение, авиации и космоса, нефтеперерабатывающей и химической, легкой и пищевой промышленности, логистике. На сегодняшний день большая часть проектов реализована в машиностроении, авиации и космической промышленности.
Дискретное производство характеризуется как производство уникальной продукции в соответствии с конкретными требованиями клиента. Главная особенность дискретного производства – вынужденное разбиение процесса производства на отдельные операции. Это тип производства, в котором исходный материал (сырье) при переработке в исходный продукт претерпевает более одного передела с прерыванием технологического процесса.
Решение КРОК для мониторинга и управления ИТ инфраструктуройКРОК
Чтобы остановка ИТ-сервиса не привела к серьезным убыткам, а все возникающие проблемы в корпоративных информационных системах решались в кратчайшие сроки, ИТ-службе необходимы комплексные средства мониторинга и управления ИТ-инфраструктурой.
КРОК предлагает решения для организации ИТ-службы, оказывает услуги по аудиту и консалтингу в области управления ИТ-сервисами, проектированию комплексных систем мониторинга, управления ИТ-инфраструктурой, осуществляет поставку необходимых продуктов, их последующую гарантийную и техническую поддержку, модернизацию и развитие.
Подробнее о мониторинге и управлении ИТ-инфраструктурой на сайте КРОК http://www.croc.ru/solution/integration/it_management/
Как сделать ТЭЦ эффективными: практики внедрения систем моделирования, анализ...КРОК
Выставка и конференция Russia power 2013 http://www.croc.ru/action/partners/detail/20850/
Доклад Константина Голубева, руководителя практики систем управления производством в генерации (КРОК) и Александра Копина, начальника сектора ОРЭ и учета ТЭЦ (филиал ОАО «Мосэнерго»).
Специализированный модуль «ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА» системы ЛОЦМАН:PLM для ...gk-it-consult
Специализированный модуль
«ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА» системы ЛОЦМАН:PLM
для автоматизации процессов планирования и учета позаказного мелкосерийного и ремонтного производства
Модуль «ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА» является собственной разработкой нашей компании. Данный программный продукт является подключаемым модулем системы ЛОЦМАН:PLM и предназначен для:
Автоматизации процессов планирования и диспетчеризации позаказного мелкосерийного и ремонтного производства с использованием конструкторско-технологической информации, ведущейся в системе ЛОЦМАН:PLM
Предоставления руководителям и сотрудникам предприятия актуальной информации о состоянии выполнения заказов в режиме реального времени
Интеграции с системой 1С для передачи данных, необходимых при расчёте заработной платы рабочих, фактической трудоемкости выполненных работ и себестоимости исполнения заказа
Основными преимуществами использования модуля «ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА» являются:
Возможность отслеживания состояния заказов в режиме реального времени как в разрезе конкретного заказа, так и по общим ключевым показателям плана производства
Возможность быстрого реагирования на постоянно изменяющиеся приоритеты заказов и различные нештатные производственные ситуации
Гибкость, обеспечивающая возможность учета особенностей сдельной оплаты труда и существующих на предприятии традиций управления производственным процессом
Простота и понятность интерфейса и методологии планирования
С помощью модуля «ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА» Вы сможете решить на Вашем предприятии следующие задачи:
Формирование месячного плана производства
Система мониторинга промышленного оборудования "Диспетчер"cncinfo67
Система "Диспетчер" позволяет осуществлять мониторинг работы оборудования станков с ЧПУ и универсального оборудования, выполнять анализ и классификацию причин простоя оборудования, информировать цеховые службы предприятия о простое оборудования, создавать отчеты и многое другое.
2. КОМПЛЕКСНЫЙ ПОДХОД
К РЕШЕНИЮ ЗАДАЧ ЭФФЕКТИВНОГО
ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
www.raytec.ru / www.preactoraps.ru
Уровни планирования производства, области эффективного использования различных классов
информационных систем, вопросы интеграции и построения программныхкомплексов
3. УРОВНИ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
www.raytec.ru / www.preactoraps.ru
ОБЪЕМНОЕ КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ
ПЛАНИРОВАНИЕ ЭТАПОВ/МАРШРУТНЫХ ЛИСТОВ
Планирование по видам рабочих центров
ПООПЕРАЦИОННОE ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА
рабочий центр (станок) – начало и завершение операции
Оптимальная последовательность выполнения операций
Реализовано в 1С
Реализовано в 1С, но не
для всех случаев, когда
КРИТИЧНА
последовательность
выполнения
5. Решения от 1С закрывают вопросы:
www.raytec.ru / www.preactoraps.ru
6. ПРОГРАММНЫЙ КОМПЛЕКС
SIEMENS SIMATIC IT PREACTOR
www.raytec.ru / www.preactoraps.ru
Программный комплекс для эффективного дополнения и решения задачи автоматизации
планирования производства в различных отраслях промышленности
7. www.raytec.ru / www.preactoraps.ru
• PREACTOR позволит Вам автоматизировать расчет ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ производства, с учетом
реальной ситуации на производстве, наличия материала, оснастки, других специальных органичений
производства.
• PREACTOR поможет Вам формировать необходимую для вашего производства
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ, для достижения целей минимизации наладки, оптимальных переходов,
максимального выпуска, соблюдения сроков и т.д.
• PREACTOR позволит Вам упростить ручной труд формирования расписания путем создания
собственных автоматизированных скриптов.
• PREACTOR поможет Вам оперативно ответить на вопросы «Когда сможем произвести?», «Успеем ли
сделать заказ, если запустим его сейчас?», «Можно ли обойтись без сверхурочных работ при
имеющихся заказах?» и т.д.
ВЫГОДЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ SIMATIC IT PREACTOR
8. • Улучшение качества обслуживания клиентов на 10-
50% за счет обоснованного назначения сроков
исполнения заказов и сокращения случаев их срыва
• Сокращение длительности производства при
исполнении заказов на 20-50% за счет оптимизации
общего плана производства
• Уменьшение складских и производственных
запасов на 40-50% за счет оптимизации НЗП,
планирования сроков закупки, а также количества
необходимого сырья, материалов и комплектующих
с учетом фактических потребностей производства
www.raytec.ru / www.preactoraps.ru
СТАТИСТИКА ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ВНЕДРЕНИЯ SIMATIC ITPREACTOR
НА ЗАРУБЕЖНЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ
9. www.raytec.ru / www.preactoraps.ru
Компания Preactor International Limited – A Siemens Company
является мировым лидером по разработке систем для
оперативного планирования и оптимизации производства.
Более 20 лет успешной работы в сфере автоматизации
планирования производства
Более 6000 клиентов из различных отраслей в 88 странах
мира
Более чем 400 офисами и партнерами по всему миру
PREACTOR – A SIEMENSCOMPANY
10. СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ЗАДАЧ ПЛАНИРОВАНИЯ В SIMATIC IT PREACTOR
www.raytec.ru / www.preactoraps.ru
Низкая
детализация
плана
производства
Минуты Часы Дни Недели Месяцы Годы
SIMATIC IT PREACTOR AS
построение
оптимизированных
расписаний
1С ERP/УПП/Отраслевые
Высокая
детализация
плана
производства
SIMATIC IT PREACTOR AS для решения задачи
построения производственного расписания:
• В какой последовательности производить
• Ручная корректировка расписания
• Реальные ограничения на производстве
• Оптимизация по заданным KPI
Горизонт планирования производства
11. SIMATIC IT PREACTOR AS
Для решения задач построения производственных расписаний
www.raytec.ru / www.preactoraps.ru
В чем разница?
12. The Magic of Sequencing
A4
A2
A1
Ресурс
A3
A4
A5
A6
Планирование
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A2
A1
Ресурс
A3
A5
A6
Последовательность
Наладка оптимальная при порядке
Зеленый, Голубой, Красный
Общая наладка
100% загрузки
Резерв
мощности
10
20
30
40
50
60
70
80
90
10
20
30
40
50
60
70
80
90
ОБЪЕМНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ И ДОПОЛНЕНИЕ ЕГО ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬЮ
13. Не учтены
наладки
Учтены и
наладки и
сроки
Учтены
только
наладки
1 2 2 2 433
День 1 День 2 День 3
21 2 2 433
День 4
1 2 4 2 3 2 3
ПОСТРОЕНИЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА С УЧЕТОМ
НЕСКОЛЬКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ