The triplet, an embarrassment of riches, 1988Dave Shafer
A variety of 3 element designs are discussed which are corrected for the 5 Seidel 3rd-order aberrations. These are monochromatic designs and use lens thickness as an important design variable.
Brief presentation of Robin Williams' four principles from The Non-Designers Design Book (Peachpit Press). Organized for classroom presentation in SCI 2777 Storytelling with Data.
This is Info-Edu slide for learning about 3D. It's introduction to 3D which anyone whose new to 3D can understand. I'll be adding more information on various subjects...
Innovation in optical design - a short historyDave Shafer
A short history of innovation in optical design, with literally "thinking outside the box" - seeing new optical ways to use a particular spatial region, like a box.
The triplet, an embarrassment of riches, 1988Dave Shafer
A variety of 3 element designs are discussed which are corrected for the 5 Seidel 3rd-order aberrations. These are monochromatic designs and use lens thickness as an important design variable.
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presentazione fatta alla Design Library di Milano il 22 novembre 2012. Si è parlato di come la fabbricazione digitale stia cambiando la progettazione e il contesto in cui il design si sviluppa
tutorial per affrontare tutti gli aspetti della fresatura, dalla preparazione del file alla messa in macchina.
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Imago mundi - Un progetto tra Buddismo e Stampa 3DFablab Torino
Questo piccolo libro descrive il processo e il progetto che hanno restituito una parte mancante ad uno Stupa buddista del MAO di Torino. Il progetto è di Maurizio Cilli e Cosimo Veneziano, mentre lo sviluppo e la realizzazione sono stati svolti dal Fablab Torino
Collettivo Creativo | Programma modellazione 3D e biografia- WorkshopCreativi...Ornella Pirone
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PROGETTAZIONE E MODELLAZIONE 3D: dal digitale al prototipo fisico reale, con le stampanti prototipatrici home made. Leggi i programmi ufficiali nell'Album "Docenti e Programmi"..condividi la Cultura, invita i tuoi amici e crea un WorkshopCreativityGroup per aderire e lanciare il Workshop bastano pochi click...aL raggiungimento di minimo 30 persone!!! La prima Tappa è per SALERNO, adesioni entro il 20 febbraio!
Presentazione del corso “Engineering CAD-CAM/Modellizzazione Industriale” organizzato da Lo Sportello dell'Osservatorio Manifattura 4.0 di SIAM e sostenuto e patrocinato da Cherry Consulting
Introduzione e idee progettuali di wearable technology per il primo appuntamento di community presso il Makers Modena Fablab, un punto di partenza per capire e scoprire cosa si può fare e dove questa tecnologia ci può portare.
DIventare Maker 01 // 151020 Digital FabricationMakersModena
La prima serata del nostro corso "diventare maker" che inaugura le attività del Fab Lab, una visione e uno scenario allargato che introduce al mondo della fabbricazione digitale.
XYZ – Corso base di scannerizzazione, modellazione e stampa 3D – Kentstrapper...Ginestra_
Le slide del corso base del corso base di scannerizzazione, modellazione e stampa 3D.
XYZ – Tecnologie innovative alla portata di tutti
Un incontro aperto e un workshop di base per avvicinarsi al mondo dei maker, degli artigiani digitali, dei FabLab e delle imprese che innovano.
un progetto di
Terzo Piano
Associazione Culturale
Scopri di più:
http://www.fabbricaginestra.it/xyz-tecnologie-innovative-digital-fabrication-fab-lab
#xyzginestra
Luciano Cantini e Zsuzsanna Gardonyi: Stampare 3D dalla A alla Z Manifattura Milano
Intervento a “Manifattura Milano Camp 2018”, evento del Comune di Milano dedicato alla nuova manifattura 4.0 e all'artigianato digitale - www.manifattura.milano.it
Slide del corso Stampa 3D Base tenuto presso il Museo della Scienza e Tecnologia "Leonardo da Vinci" di Milano.
Argomenti trattati:
- Introduzione alla stampa 3D
- Classificazione delle stampanti
- Modelli professionali e modelli consumer
- Le basi del CAD con TinkerCad
- Programmi CAD : OpenSCAD
- Portiamo il CAD sulla stampante (slicer)
- STL, questo sconosciuto
- Altri prototipatori rapidi 3d (makerware, altri)
2. LASER
Il laser taglia
concentrando un'alta
energia in un piccolo
spot, sciogliendo,
bruciando o
vaporizzando il materiale
che viene poi soffiato via
da un getto di gas,
lasciando un bordo di
taglio di ottima qualità
3. IL TAGLIO
Il laser fa un taglio molto preciso,
solitamente perpendicolare al piano, con
uno spessore che varia da 0,1mm a
0,5mm.
In media si calcola 0,2mm.
In alcuni casi particolari, ad es. il vetro,
può non avere spessore (il laser divide
per shock termico)
Le caratteristiche dipendono dalla
macchina usata
http://scottcampbellstudio.com/
4. L'INTARSIO
Sfruttando la precisione di taglio si
possono incastrare parti di diversi
materiali (diverse essenze di legno,
diversi colori di plexiglass, etc.) per
riprodurre l'effetto di intarsio
5. IL TRATTEGGIO
Dalle impostazioni della macchina, è
possibile decidere di tratteggiare alcune
linee, ovvero fare tagli passanti non
continui
Nel file appaiono come linee continue,
ma gli viene assegnata una frequenza di
accensione e spegnimento del fascio
laser
Questo è molto utile per la carta,
quando si vuole poi piegare lungo quelle
linee
6. MATERIALI
Si taglia facilmente:
●
plexiglass (max 5mm)
●
Legnocompensato (max
6mm)
●
Cartone, carta, etc.
●
Gomma, pelle, tessuti, etc.
Non si taglia (facilmente):
●
PC
●
PVC
●
Vetro
●
Metallo
●
Materiali spessi (anche
schiume)
7. L'INCISIONE
Regolando la potenza e la messa a
fuoco si possono incidere linee non
passanti sulla superficie del
materiale
Lo spessore e la profondità delle
incisioni dipende dai parametri della
macchina e del materiale
È molto utile anche per numerare i
pezzi da assemblare tra loro
Generalmente è meglio fare una
prova, per verificare il risultato
http://blog.ponoko.com/2010/07/14/laser-
engraving-and-processing/
8. LE CAMPITURE
Direttamente dal file si
possono selezionare
tracciati chiusi a cui
assegnare un riempimento.
In base alla potenza si può
variare la profondità della
campitura che voglio
ottenere.
9. LE IMMAGINI
Usando un principio
analogo, si possono
assegnare diverse potenze
alla lunimosità dei pixel di
un'immagine
Se la potenza è bassa si
ottiene una “stampa” in
scala di grigi dell'immagine
Se la potenza è alta di
ottiene un effetto simile al
bassorilievo
13. PER LEGNO E
PLEXI
Sono laser a 2.5 assi o
a 3 assi.
Solitamente la sorgente
è a CO2
Il laser rimbalza tra
diversi specchi prima di
essere messo a fuoco
sul pezzo
http://www.vectorealism.com/
14. PER METALLI
Il principio è molto
simile al precedente,
ma ha potenze
maggiori
A volte usa sorgenti
leser diverse e non
usa specchi
http://www.lasermio.com/
15. LASER
GALVANICI
Anzichè usare specchi che
traslano lungo i 3 assi, vengono
usate due rotazioni.
L'area di lavoro è molto più
limitata e dipende dalla lente.
Anche la qualità dell'incisione
dipende dalla lente.
La velocità è in compenso, molto
maggiore
http://www.youtube.com/watch?v=ybCN5QkppLw
16. LASER A PIÚ
DI 3 ASSI
Come per le frese, anche il laser
può essere montato su bracci a
più di 3 assi, per lavorare forma
complesse
Ovviamente più costoso è una
macchina quasi esclusivamente
industriale
18. PROFILI
Nella sua forma più
semplice il laser
taglia dei profili in
lastre piane.
Questi profili possono
essere montati poi tra
loro in modo
permanente o
temporaneo
19. PROFILI 2
I pezzi sagomati
possono poi essere
curvati in oggetti 3D
http://besttopdesign.com/lighting/levent-
romme%E2%80%99s-in-bklyn-designs-
show-with-elegant-laser-cut-paper-lamps/
23. MULTILAYER
Un modo per creare
oggetti 3D è per strati
sovrapposti
Ci sono anche
software gratuiti che
fanno lo “slicing” per
lavorare in questo
modo
http://www.123dapp.com/
24. MULTILAYER 2
Se gli strati sono
molto sottili il risultato
è quello di un pezzo
praticamente
continuo.
http://www.laser-stanzungen.de/
25. A DIREZIONE VARIABILE
Ovviamente si possono usare
contemporaneamente sezioni
orientate in modo diverso per
avere forme più realistiche
26. INCASTRI 1
I vari elementi
possono essere
incastrati tra loro e
assemblati per creare
ad esempio una
scatola
Esistono online tools
per disegnare in
automatico semplici
box
http://boxmaker.rahulbotics.com/
27. LASERCUT
FLESSIBILE
Usando particolari
pattern si possono
ottenere risultati
molto flessibili
Allo stesso tempo
però il pezzo risulta
molto fragile
http://www.flickr.com/photos/maindinte
raction/7655393032/sizes/l/in/photostr
eam/
28. INCASTRI 2
Aumentando il grado
di complessità si può
arrivare a costruire
pezzi molto
complessi
Gli incastri più
semplici sono quelli a
90°, ma si possono
unire pezzi anche con
angoli diversi
29. INCASTRI 3
I pezzi possono
essere articolati o
statici
È piuttosto semplice
fare fori precisi e
incastri stabili
Questo facilita molto
la realizzazione di
parti mobili
http://www.instructables.com/id/Laser-
Cut-Front-End-Loader-Toy/
30. PEZZI
PIEGHEVOLI
Se opportunamente
disegnati, si possono
ottenere anche parti
pieghevoli
È difficile realizzarli però
usando solo lasercut
http://www.core77designawards.com/
2012/recipients/laser-cut-folding-
ukulele-kit/
31. CINEMATISMI
I pezzi possono
essere assemblati
con cerniere per fare
movimenti anche
molto complessi
http://www.kickstarter.com/projects/kin
eticcreatures/kinetic-creatures
32. CINEMATISMI 2
Gli ingranaggi sono
facilmente laserabili
grazie a vari plug-ins
e software online
http://inkscapetutorials.wordpress
.com/2008/05/01/drawing-gears-
in-inkscape-a-howto-by-nicu/
33. CINEMATISMI 3
Combinando i vari
elementi il risultato
finale può essere
davvero molto
complesso
http://www.bustedbricks.com/mar
ble-machine-kit-1-146-p.asp
34. FONTI PRINCIPALI
http://blog.ponoko.com/
http://www.vectorealism.com/
http://grabcad.com/challenges/the-evd-make-your-laser-cut-toy-contest/
http://cncking.com/category/toys