Seu parceiro natural para
desenvolver soluções inovadoras




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Instituto Nokia de
 Tecnologia

 Centro de pesquisa e desenvolvimento (P&D)
 sem fins lucrativos que objetiva gerar novos
 conceitos, produtos e soluções para áreas
 ligadas às tecnologias móveis e Internet.        Manaus
 Fundando em 2001.                                                Recife

 Nossas áreas de P&D:                             Brasília

         •    Software e Interfaces de Usuário;
         •    Tecnologias de Rede;                           SP

         • Tecnologias de Produto e Manufatura;
         •    Experiência em Serviços.



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Colaboradores

                       262
                                                5%     0.5%
                                        16.5%
                                                Ph.D. Técnicos   B.Sc.
                                        MBA                      54%
                                 24%
                                M.Sc.




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Algumas empresas com as quais colaboramos

       Nokia Brasil e Global          Aeroeletrônica – RG   APEQ – SP   Foxconn



          Jabil – MG e AM                 Continental        Digitron    Intera



                Teikon                    Tecplam            PACE       Teikon


                 Sony                    ST-Ericsson        Thomson     Pioneer



                  STI                      Perlos           Elcoteq     Gatsby




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Tecnologia de Produto
& Manufatura




                                     Foca suas ações na melhoria da qualidade dos produtos e
                                     na excelência operacional das seguintes áreas:
                                             • Hardware, materiais e mecânica: Confiabilidade,
                                             Qualidade, Testes e Validação
                                             • Manufatura e Logística: Processos, Sistemas de
                                             Testes, Gestão, Monitoramento e Suporte a
                                             decisão;




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CAMPO DE PROVAS MULTIDISCIPLINAR

                                     Confiabilidade Mecânica




                                        Ensaios de Ambientais


                                           Caracterização
                                           de Materiais



                                           Análise de
                                              Falhas




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Unidade de Software
& Interfaces




                                     • Desenvolve implementações de referência para
                                     plataformas móveis, especialmente em Linux e Qt


                                     • Atua como referência para desenvolvedores de código
                                     aberto locais e globais




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NOVAS EXPERIÊNCIAS DE USO

                                     Conceitos e implementações
                                     para plataformas móveis (QT e
                                     Linux)

                                               Desenvolvimento de
                                               plataformas de
                                               aplicação que
                                               permitem prototipação
                                               rápida e uso de
                                               interfaces ricas


                                                  Pesquisas focadas
                                                  na experiência de
                                                  uso


                                                   Laboratório de
                                                   Usabilidade




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Tecnologias
de Rede




                                     • Desenvolve plataformas de serviços com valor
                                     agregado em redes de telecomunicações e Internet


                                     • Dá suporte ao desenvolvimento de novos aplicativos e
                                     de serviços para dispositivos móveis




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ESTRUTURA ÚNICA NO BRASIL E REFERÊNCIA
PARA OPERADORAS
                                     Tecnologias GSM-
                                     EDGE e WCDMA, em
                                     equipamentos como MSS, HLR,
                                     BSC e BTS (em Brasília), e
                                     RNC, MGW, FLEXI-ISN, 3G-
                                     SGSN e plataformas de serviços
                                     agregados com SMS, MMS, LBS
                                     e DVB-H (em Manaus)



                                           Rede WiMAX móvel


                                        Equipamentos de teste:
                                        analisadores de espectro e
                                        protocolos, geradores de sinais,
                                        scanner de
                                        frequências, geradores de
                                        tráfegos IPv4 e IPv6 e grids de
                                        processamento para
                                        simuladores de rede




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Experiência em
Serviços




                                     • Desenvolve aplicativos finais para os clientes


                                     • Promove a integração de serviços de Internet a
                                     dispositivos de comunicação móvel




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Manufacturing & Logistics Team

       Creates solutions and research for manufacturing & logistics by:

       Process Engineering : Lean, Value Stream Mapping, Six Sigma     and
       process modeling by software (Arena & Simio);
       Sotware development: Desktop, client server , Web and Dataware House;

       RFID technology: Analysis and implementation of solutions using RFID.
       Automation and support systems: Manufacturing automation systems (RF
       alignment, User interface tests and programming) and support systems
       (manufacturing execution, SPC, Maintenance prediction systems by Fuzzy
       logic)




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Manufacturing & Logistics Team


          • Total Head count: 23
                  System Analysts – 12
                        Electrical/Production Engineers - 8
                        Project Managers – 02
                        Team Manager - 01




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Manufacturing & Logistics Team
Competencies:

   SAP Development                   Lean Manufacturing Tools
   Dataware House                    Value Stream Mapping
   Java                              RFID technology (Hardware and Sw)
   Database                          Modeling Simulation
   Oracle                            Logistics
   WebLogic                          Manufacturing Process
   .NET                              Six Sigma
                                     Operations Research
                                     Automation and support systems




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Manaus factory Supply Operations Supermarket
Process
                                     A
                                                                                            D


                                                                                            E


                                         B




                                         B                                                  F




                                 C




                       A: FA 2 mat eria ls shelves     D: Batteries area co nt rol
                       B: P acking materials shelves   E: Charg ers area
                       C: R eceiving area              F: T rolley s area




      Supermarket Operator usage during one shift                                    Gate Keeper usage during one shift




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Salo(Finland ) Factory Supply Operations Supermarket

                                     Objectives:
                                     • Simulation model for new Salo factory material
                                       flow process to replenish Lean ATO cells
                                       identifying process bottlenecks and calculating
                                       the process capacity for attending Lean ATO
                                       cells.




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Salo(Finland) Factory Shipping Process using RFID


                                         Objectives:
                                         • Simulation model to compare current
                                           shipping process and shipping process
    Handover process time RFID compare     implementing RFID technology to increase
                                           material traceability and identify
                                           bottlenecks.

                                         Results:
                                         • Replacing barcode by RFID:
    Total lead time comparison
                                             • Lead time decrease 50% for the DHL
                                               handover, Nokia handover and strapping
                                               machine process.
                                             • Lead time decreases 80% in the ramp
                                               area.




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Komarom (Hungary) Factory Shipping Process using
RFID

                                         Objectives:
                                         • Simulation model to compare current
                                           shipping process and shipping process
                                           implementing RFID technology to increase
                                           material traceability and identify
                                           bottlenecks.
                                                         Process RFID     Current Process   Lead Time
                                          Process
                                                         proposal (min)        (min)        Reduction
                                     Handover               40,000            42,500         5.88%
                                     Hupast                 12,350            12,680         2.60%
                                     Transport to
                                                              196              700           72.00%
                                     Putaway location
                                     Putaway Location
                                                              198              700           71.71%
                                     Process Time
                                     High Rack process
                                                              199              725           72.55%
                                     time
                                     Pick up location         160              600           73.33%
                                     Ramp process             160              585           72.65%




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Komarom (Hungary) Supply Operations increase
                                                                         Objectives:
                                                                         • Simulation of current and future scenarios
                                                                           of SOP supermarket production cells
                                                                           replenishment process before increasing
                                                                           the number of Cells from 40 to 200.




           Replenishment                      Material request

                                      Average time
                       Cells per                      Maximum time
 Lean ATO Cells                       to attend a
                       shift                          to attend a cell
                                      cell
 40 cells + 4 lift
                           460           34 min            92 min
 operators
 60 cells + 4 lift
                           710           33 min            98 min
 operators
 80 cells + 4 lift
                           817          370 min           748 min
 operators
 80 cells + 5 lift
                           959           36 min            99 min
 operators
 200 cells + 4 lift
                           809          1632 min          3232 min
 operators



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Manaus Factory Distribution Center using RFID
simulation

                                     Objectives:
                                     • Simulation of current Manaus DC operation
                                       processes (picking, packing, dispatching
                                       shipment) and
                                     • Simulation model for an improved process
                                       considering RFID technology.




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Phone 55 11 3849 8757
            Fax 55 11 3845 4967


        contato@paragon.com.br
            www.paragon.com.br




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Case INDT parte 1

  • 1.
    Seu parceiro naturalpara desenvolver soluções inovadoras Company Confidential © 2010 INdT
  • 2.
    Instituto Nokia de Tecnologia Centro de pesquisa e desenvolvimento (P&D) sem fins lucrativos que objetiva gerar novos conceitos, produtos e soluções para áreas ligadas às tecnologias móveis e Internet. Manaus Fundando em 2001. Recife Nossas áreas de P&D: Brasília • Software e Interfaces de Usuário; • Tecnologias de Rede; SP • Tecnologias de Produto e Manufatura; • Experiência em Serviços. Company Confidential © 2010 INdT
  • 3.
    Colaboradores 262 5% 0.5% 16.5% Ph.D. Técnicos B.Sc. MBA 54% 24% M.Sc. Company Confidential © 2010 INdT
  • 4.
    Algumas empresas comas quais colaboramos Nokia Brasil e Global Aeroeletrônica – RG APEQ – SP Foxconn Jabil – MG e AM Continental Digitron Intera Teikon Tecplam PACE Teikon Sony ST-Ericsson Thomson Pioneer STI Perlos Elcoteq Gatsby Company Confidential © 2010 INdT
  • 5.
    Tecnologia de Produto &Manufatura Foca suas ações na melhoria da qualidade dos produtos e na excelência operacional das seguintes áreas: • Hardware, materiais e mecânica: Confiabilidade, Qualidade, Testes e Validação • Manufatura e Logística: Processos, Sistemas de Testes, Gestão, Monitoramento e Suporte a decisão; Company Confidential © 2010 INdT
  • 6.
    CAMPO DE PROVASMULTIDISCIPLINAR Confiabilidade Mecânica Ensaios de Ambientais Caracterização de Materiais Análise de Falhas Company Confidential © 2010 INdT
  • 7.
    Unidade de Software &Interfaces • Desenvolve implementações de referência para plataformas móveis, especialmente em Linux e Qt • Atua como referência para desenvolvedores de código aberto locais e globais Company Confidential © 2010 INdT
  • 8.
    NOVAS EXPERIÊNCIAS DEUSO Conceitos e implementações para plataformas móveis (QT e Linux) Desenvolvimento de plataformas de aplicação que permitem prototipação rápida e uso de interfaces ricas Pesquisas focadas na experiência de uso Laboratório de Usabilidade Company Confidential © 2010 INdT
  • 9.
    Tecnologias de Rede • Desenvolve plataformas de serviços com valor agregado em redes de telecomunicações e Internet • Dá suporte ao desenvolvimento de novos aplicativos e de serviços para dispositivos móveis Company Confidential © 2010 INdT
  • 10.
    ESTRUTURA ÚNICA NOBRASIL E REFERÊNCIA PARA OPERADORAS Tecnologias GSM- EDGE e WCDMA, em equipamentos como MSS, HLR, BSC e BTS (em Brasília), e RNC, MGW, FLEXI-ISN, 3G- SGSN e plataformas de serviços agregados com SMS, MMS, LBS e DVB-H (em Manaus) Rede WiMAX móvel Equipamentos de teste: analisadores de espectro e protocolos, geradores de sinais, scanner de frequências, geradores de tráfegos IPv4 e IPv6 e grids de processamento para simuladores de rede Company Confidential © 2010 INdT
  • 11.
    Experiência em Serviços • Desenvolve aplicativos finais para os clientes • Promove a integração de serviços de Internet a dispositivos de comunicação móvel Company Confidential © 2010 INdT
  • 12.
    Manufacturing & LogisticsTeam Creates solutions and research for manufacturing & logistics by: Process Engineering : Lean, Value Stream Mapping, Six Sigma and process modeling by software (Arena & Simio); Sotware development: Desktop, client server , Web and Dataware House; RFID technology: Analysis and implementation of solutions using RFID. Automation and support systems: Manufacturing automation systems (RF alignment, User interface tests and programming) and support systems (manufacturing execution, SPC, Maintenance prediction systems by Fuzzy logic) Company Confidential © 2010 INdT
  • 13.
    Manufacturing & LogisticsTeam • Total Head count: 23 System Analysts – 12 Electrical/Production Engineers - 8 Project Managers – 02 Team Manager - 01 Company Confidential © 2010 INdT
  • 14.
    Manufacturing & LogisticsTeam Competencies: SAP Development Lean Manufacturing Tools Dataware House Value Stream Mapping Java RFID technology (Hardware and Sw) Database Modeling Simulation Oracle Logistics WebLogic Manufacturing Process .NET Six Sigma Operations Research Automation and support systems Company Confidential © 2010 INdT
  • 15.
    Manaus factory SupplyOperations Supermarket Process A D E B B F C A: FA 2 mat eria ls shelves D: Batteries area co nt rol B: P acking materials shelves E: Charg ers area C: R eceiving area F: T rolley s area Supermarket Operator usage during one shift Gate Keeper usage during one shift Company Confidential © 2010 INdT
  • 16.
    Salo(Finland ) FactorySupply Operations Supermarket Objectives: • Simulation model for new Salo factory material flow process to replenish Lean ATO cells identifying process bottlenecks and calculating the process capacity for attending Lean ATO cells. Company Confidential © 2010 INdT
  • 17.
    Salo(Finland) Factory ShippingProcess using RFID Objectives: • Simulation model to compare current shipping process and shipping process Handover process time RFID compare implementing RFID technology to increase material traceability and identify bottlenecks. Results: • Replacing barcode by RFID: Total lead time comparison • Lead time decrease 50% for the DHL handover, Nokia handover and strapping machine process. • Lead time decreases 80% in the ramp area. Company Confidential © 2010 INdT
  • 18.
    Komarom (Hungary) FactoryShipping Process using RFID Objectives: • Simulation model to compare current shipping process and shipping process implementing RFID technology to increase material traceability and identify bottlenecks. Process RFID Current Process Lead Time Process proposal (min) (min) Reduction Handover 40,000 42,500 5.88% Hupast 12,350 12,680 2.60% Transport to 196 700 72.00% Putaway location Putaway Location 198 700 71.71% Process Time High Rack process 199 725 72.55% time Pick up location 160 600 73.33% Ramp process 160 585 72.65% Company Confidential © 2010 INdT
  • 19.
    Komarom (Hungary) SupplyOperations increase Objectives: • Simulation of current and future scenarios of SOP supermarket production cells replenishment process before increasing the number of Cells from 40 to 200. Replenishment Material request Average time Cells per Maximum time Lean ATO Cells to attend a shift to attend a cell cell 40 cells + 4 lift 460 34 min 92 min operators 60 cells + 4 lift 710 33 min 98 min operators 80 cells + 4 lift 817 370 min 748 min operators 80 cells + 5 lift 959 36 min 99 min operators 200 cells + 4 lift 809 1632 min 3232 min operators Company Confidential © 2010 INdT
  • 20.
    Manaus Factory DistributionCenter using RFID simulation Objectives: • Simulation of current Manaus DC operation processes (picking, packing, dispatching shipment) and • Simulation model for an improved process considering RFID technology. Company Confidential © 2010 INdT
  • 21.
    Phone 55 113849 8757 Fax 55 11 3845 4967 contato@paragon.com.br www.paragon.com.br Company Confidential © 2010 INdT