Giá 20k/lần download -Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace Chỉ với 20k THẺ CÀO VIETTEL bạn có ngay lượt download tài liệu bất kỳ do Garment Space upload, hoặc với 100k THẺ CÀO VIETTEL bạn được truy cập kho tài liệu chuyên ngành vô cùng phong phú Liên hệ: www.facebook.com/garmentspace

1. BÀI THUYẾT TRÌNH NHÓM 6
PHÂN TÍCH THỜI GIAN CHẾT
THÀNH VIÊN NHÓM
HỒ THỊ HẰNG 11709019
NGUYỄN THỊ PHƯỢNG 11709055
TRẦN THỊ KIM NGỌC 11709049
TRẦN ĐĂNG KHOA 11709032
TRẦN THỊ DIỄM 11709001
GVHD: NGUYỄN THỊ THÚY
Bộ Giáo Dục Và Đào Tạo
Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Tphcm

2. I. Khái niệm
II. Mục đích của việc phân tích thời gian chết.
III. Phân loại các hoạt động của công nhân.
IV. Phương pháp trích mẫu công việc
V. Quy trình thực hiện trích mẫu công việc.
VI. Tiêu chuẩn tương đối về số lần quan sát
VII. Phương pháp tính tỉ lệ thao tác và tỉ lệ
thời gian chết
VIII. Một số gợi ý nhằm cải thiện năng suất

3. I. Khái niệm
Thời gian chết là
thời gian gây ra bởi
sự trì hoãn, chậm
trễ, sự mệt mỏi của
con người trong
quá trình làm việc
làm việc mà không
tạo ra giá trị sản
phẩm

4. II. Mục đích của việc phân tích thời gian chết.
1. Đánh giá được trình độ quản lý.

5. 2. Biết được tỷ lệ thời gian chết.

6. 3. Chọn đúng phương pháp quản lý cho tương lai.

7. 4. Nắm vững và cải tiến thao tác của công nhân và tần
suất hoạt động của máy cũng như tất cả các công đoạn
thực hiện.

8. 5. Hiểu rõ hơn tình trạng hoạt động của các yếu
tố: như thời gian, thiết bị hay từng phòng ban.

9. 1. Thao tác may.
III. Phân loại các hoạt động của công nhân.
a. Thao tác chính: đang may, đang ủi, đang ép,
trụ kim, cò giật chỉ, hoặc puli đang chuyển động
đang xử lý vật liệu trước khi may…

10. b. Thao tác phụ: nhặt vải lên, đặt vải xuống, thay
đổi vị trí nắm, so mí, xử lý vải trước khi may, cắt
chỉ, quăng ra…

11. 2. Thời gian chết trong công việc.
a. Bố trí điều kiện may: kiểm tra chỉ dẫn, chuẩn
bị các điều kiện may, thay chân vịt, thay gá lắp,
chuẩn bị ghế ngồi, …

12. b. Sắp xếp sản phẩm: chuẩn bị vải may, thay đổi vị
trí đặt vải, bó sản phẩm, đếm sản phẩm…

13. c. Thay chỉ: thay chỉ kim và chỉ suốt.

14. d. Ghi chép: ghi số liệu, số lượng vào bảng năng
suất, bảng báo cáo ngày…

15. e. Sự cố: xỏ chỉ lại khi bị đứt chỉ/ tuột chỉ.
Thay kim gãy, thay kim khác loại. máy may,
máy ủi,…
f. Kiểm tra: kiểm tra, đánh giá, và duy trì chất
lượng sản phẩm.

16. g. Sửa hàng: tháo chỉ và may lại mẫu may bị lỗi,
sửa hàng không đạt,..

17. 3. Thời gian chết trong xí nghiệp.
a. Hướng dẫn: chỉ dẫn, hướng dẫn, tư vấn,
báo cáo,..
b. Chuyển hàng: chuyển sản phẩm, thiết bị
và dụng cụ giữa các công đoạn
c. Đi lại: di chuyển, đi lại xung quanh nơi
làm việc.
d. Chờ hàng: chờ hàng từ công đoạn trước
đó hoặc chờ người khác đến giao viêc.

18. 4. Sức khỏe
a. Mệt mỏi
b. Nhu cầu sinh lý

19. 5. Khác
Lơ đễnh: trò chuyện trong giờ làm việc ( có
hàng mà không may), nhìn sang hướng khác.

20. 1. Xác định rõ vấn đề (lý do và mục đích kiểm tra)
2. Xin ý kiến lãnh đạo tại xí nghiệp muốn thực hiện
3. chọn ra vài công nhân để quan sát (tối đa 5 người)
4. Xác định trình tự và thời điểm kiểm tra
5. điền vào trước vào mẫu kiểm tra các ô trống
cần thiết và xác định vị trí đứng để quan sát.
V. Quy trình thực hiện trích mẫu công việc

21. 6. Tính tổng số lần quan sát theo từng cột.
7. Tính tỉ lệ tương ứng cho từng cột.
8. Tính tỉ lệ thời gian chết và tỉ lệ thao tác may.
9. Tiếp tục thực hiện theo phương pháp
tổng gộp dựa theo mục đích.

22. CÁCH ĐiỀN VÀO MẪU
Xem phần excel

23. Mục đích quan sát
1. Nắm được tình hình tổng quát về tỉ lệ thao tác
và tỉ lệ thời gian chết
2. Xác định nhanh các yếu tố có thể làm phát
sinh vấn đề
3. Xác định đúng vấn đề dựa vào kết quả khảo
sát.
4. Thu nhập dữ liệu để thiết lập thời gian chuẩn.
1. Thu thập đầy đủ thời gian chuẩn, tỉ lệ thao
tác và tỉ lệ thời gian chết với độ chính xác cao
Số lần quan sát
100
600
2000
4000
10000
VI. Tiêu chuẩn tương đối về số lần quan sát

24. VII. Phương pháp tính tỉ lệ thao tác và tỉ lệ
thời gian chết
Tỉ lệ thao tác = số giờ thao tác /số giờ làm việc
= tổng số lần thao tác( B) / tổng số lần quan sát
( C )
Tỉ lệ thời gian chết = số giờ thời gian chết / số giờ làm việc
= tổng số lần thời gian chết ( B ) / tổng số
lần quan sát (C)

25. VIII. Một số gợi ý nhằm cải thiện năng suất
Thao tác may
Chính: tăng tần suất làm việc của
máy bằng cách tiêu chuẩn hóa
công việc. Sự dụng các loại máy
phù hợp. Các thiết bị phụ
Phụ: cải thiện thao tác lấy và
quăng sản phẩm. Sự dụng thiết
bị và dụng cụ xử lý vải phù hợp.
Chú ý độ ghế ngồi và sự dụng
các loại giá treo trên chuyền.
Tỉ lệ :
22.8%
Tỉ lệ :
61.9%

26. Thời gian chết trong công việc
Bố trí điều
kiện may:
hướng dẫn
trên máy
nên ngắn
gọn đơn
giản
Sắp xếp
sản phẩm:
cân đối
các công
đoạn may
một cách
tốt nhất
Thay chỉ:
giá, kệ để
chỉ nên
được sắp
xếp đơn
giản
Ghi chép:
tiêu
chuẩn
hóa và
đơn giản
hóa việc
ghi chép
Sự cố:
luôn
phòng
ngừa và
duy trì
tình trang
hoạt động
tốt của
máy
Kiểm tra
và sửa
hàng:tiêu
chuẩn
hóa,biết
lựa chọn
phương
pháp
Tỉ lệ:
1.7 %
Tỉ lệ:
3.4%
Tỉ lệ:
1.1%
Tỉ lệ:
0.3%
Tỉ lệ:
0.6%
Tỉ lệ: 1.4%
& 1.6%

27. Thời gian chết trong xưởng may
1. Hướng dẫn: huấn luyện trong công việc về chất lượng
hàng, may đúng quy cách và tiêu chuẩn kỹ thuật của mã
hàng đó.
2. Chuyển hàng đi lại: sắp xếp và cân đối các công đoạn
may phù hợp
3. Chở hàng: luôn luôn điều chỉnh việc cân đối các công
đoạn may phù hợp nhất

28. Sức khỏe
Mệt mỏi: chú
trọng các mặt
sau: chăm sóc
sức khỏe, môi
trường làm việc
NC sinh lý:
điều kiện làm
việc trong
xưởng thoáng
mát. Chế độ ăn
uống hợp lý,..

29. khác
Lơ đễnh; luôn nâng cao và kích thích tinh thần làm việc,
hạn chế tối đa sự vắng mặt của người quản lý và giám
sát.