Lembar penilaian ujian praktik kejuruan ini digunakan untuk menilai peserta dalam melaksanakan tugas perorangan dalam bidang teknik pemeliharaan mekanik industri yang meliputi 5 komponen penilaian yaitu persiapan kerja, proses, hasil kerja, sikap kerja, dan waktu dengan kriteria dan indikator yang telah ditetapkan.
Apakah program Sekolah Alkitab Liburan ada di gereja Anda? Perlukah diprogramkan? Jika sudah ada, apa-apa saja yang perlu dipertimbangkan lagi? Pak Igrea Siswanto dari organisasi Life Kids Indonesia membagikannya untuk kita semua.
Informasi lebih lanjut: 0821-3313-3315 (MLC)
#SABDAYLSA #SABDAEvent #ylsa #yayasanlembagasabda #SABDAAlkitab #Alkitab #SABDAMLC #ministrylearningcenter #digital #sekolahAlkitabliburan #gereja #SAL
Sebuah buku foto yang berjudul Lensa Kampung Ondel-Ondelferrydmn1999
Indonesia, negara kepulauan yang kaya akan keragaman budaya, suku, dan tradisi, memiliki Jakarta sebagai pusat kebudayaan yang dinamis dan unik. Salah satu kesenian tradisional yang ikonik dan identik dengan Jakarta adalah ondel-ondel, boneka raksasa yang biasanya tampil berpasangan, terdiri dari laki-laki dan perempuan. Ondel-ondel awalnya dianggap sebagai simbol budaya sakral dan memainkan peran penting dalam ritual budaya masyarakat Betawi untuk menolak bala atau nasib buruk. Namun, seiring dengan bergulirnya waktu dan perubahan zaman, makna sakral ondel-ondel perlahan memudar dan berubah menjadi sesuatu yang kurang bernilai. Kini, ondel-ondel lebih sering digunakan sebagai hiasan atau sebagai sarana untuk mencari penghasilan. Buku foto Lensa Kampung Ondel-Ondel berfokus pada Keluarga Mulyadi, yang menghadapi tantangan untuk menjaga tradisi pembuatan ondel-ondel warisan leluhur di tengah keterbatasan ekonomi yang ada. Melalui foto cerita, foto feature dan foto jurnalistik buku ini menggambarkan usaha Keluarga Mulyadi untuk menjaga tradisi pembuatan ondel-ondel sambil menghadapi dilema dalam mempertahankan makna budaya di tengah perubahan makna dan keterbatasan ekonomi keluarganya. Buku foto ini dapat menggambarkan tentang bagaimana keluarga tersebut berjuang untuk menjaga warisan budaya mereka di tengah arus modernisasi.
813 Modul Ajar KurMer Usaha, Energi, dan Pesawat Sederhana (2).docx
1263 p1-p psp-teknik pemeliharaan mekanik industri
1. Paket
DOKUMEN NEGARA
1
UJIAN NASIONAL
TAHUN PELAJARAN 2013/2014
LEMBAR PENILAIAN
UJIAN PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
Bentuk Soal
Nomor Peserta
Sekolah Menengah Kejuruan
Teknik Pemeliharaan Mekanik Industri
1263
8 jam
Penugasan Perorangan
:
Nama Peserta
:
:
:
:
:
:
No
Komponen/Sub komponen Penilaian
1
I
II
2
Pencapaian Kompetensi
Ya
Tidak
7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10
3
4
5
6
Persiapan Kerja
1.1. Mempersiapkan alat dan bahan
1.2. Memahami prosedur perakitan
1.3. Memahami prosedur inspeksi
Skor Komponen :
Proses (Sistematika & Cara Kerja)
2.1. Menganalisa Sistem Transmisi Change Gear
2.1.1. Memasang Transmisi Change Gear
2.1.2. Menyetel Transmisi Change Gear
2.2. Menganalisa Sistem Kedataran Mesin
2.2.1 Memasang Adjusting wedge
2.2.2.Menempatkan Peralatan Leveling
2.2.3.Menyetel kedataran mesin
2.3. Menganalisa Sistem pada Eretan Atas
2.3.1. Membongkar eretan atas
2.3.2. Memeriksa Komponen eretan Atas
2.3.3.Memasang dan merakit Eretan Atas
2.3.4. Menyetel Eretan Atas
1263-P1-13/14
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-1/7
2. No
Komponen/Sub komponen Penilaian
1
2
Pencapaian Kompetensi
Ya
Tidak
7,0-7,9 8,0-8,9 9,0-10
3
4
5
6
2.4. Menganalisa system Cekam Tiga Rahang
2.4.1. Membongkar Cekam Tiga Rahang
2.4.2. Memeriksa Komponen Cekam tiga rahang
2.4.3.Memasang dan merakit Cekam tiga rahang
2.5. Menganalisa Sistem Inspeksi
2.5.1. Memeriksa Penyimpangan putaran spindel
2.5.2. Memeriksa Penyimpangan Spindel posisi
300 mm
2.5.3. Memeriksa Kelurusan sumbu mesin
2.5.4. Memeriksa Kelurusan posisi Kepala Lepas
III
Skor Komponen :
Hasil Kerja
3.1. Penyetelan Change Gear
3.2. Penyetelan Kedataran Mesin
3.3. Penyetelan Eretan Atas
3.4. Merakit Cekam tiga rahang
3.5. Penyimpangan putaran spindel
3.6. Penyimpangan Spindel posisi 300 mm
3.7. Kelurusan sumbu mesin
3.8. Kelurusan posisi Kepala Lepas
Skor Komponen :
IV
Sikap Kerja
4.1. Penggunaan Alat K3
4.2. Penggunaan Peralatan
4.3. Keselamatan Peralatan
Skor Komponen :
V
Waktu
5.1. Penyelesaian Pekerjaan
Skor Komponen :
Keterangan :
Skor masing-masing komponen penilaian ditetapkan berdasarkan perolehan skor
terendah dari sub komponen penilaian
1263-P1-13/14
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-2/7
3. Perhitungan nilai praktik (NP) :
Prosentase Bobot Komponen Penilaian
Nilai Praktik
(NP)
Persiapan
Hasil
Sikap
Kerja
Waktu
∑ NK
1
Bobot (%)
Proses
2
3
4
5
6
10
40
40
5
5
Skor
Komponen
NK
Keterangan:
• Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen
ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik program keahlian.
• NK = Nilai Komponen, perkalian dari bobot dengan skor komponen
• NP = penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen
• Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan
dengan karakter program keahlian.
……………, ………………. 2014
Penilai 1/ Penilai 2 *)
*) Coret yang tidak perlu
1263-P1-13/14
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-3/7
4. KRITERIA PENILAIAN UJIAN
PRAKTIK KEJURUAN
Satuan Pendidikan
Kompetensi Keahlian
Kode
Alokasi Waktu
Bentuk Soal
:
:
:
:
:
Sekolah Menengah Kejuruan
Teknik Pemeliharaan Mekanik Industri
1263
8 jam
Penugasan Perorangan
No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
I
Persiapan Kerja
1.1. Mempersiapkan alat dan
bahan
100% Alat dan bahan disiapkan
80 % Alat dan bahan disiapkan
70 % Alat dan bahan disiapkan
Alat dan bahan disiapkan kurang dari 70%
Prosedur Persiapan kerja dilakukan sempurna
Prosedur Persiapan kerja dilakukan dengan baik
Prosedur Persiapan kerja dilakukan kurang baik
Prosedur Persiapan kerja tidak dilakukan
Persiapan Inspeksi dilakukan sempurna
Persiapan Inspeksi dilakukan dengan baik
Persiapan Inspeksi dilakukan kurang baik
Persiapan Inspeksi dilakukan dilakukan
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
Proses (Sistematika dan CaraKerja)
2.1. Memasang Transmisi
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Change Gear
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
2.2. Menyetel Transmisi
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Change Gear
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
2.3. Memasang Adjusting
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
wedge
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
2.4. Menempatkan Peralatan
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Leveling
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
1.2. Memahami prosedur
perakitan
1.3. Memahami prosedur
inspeksi.
II
1263-P1-13/14
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-4/7
5. No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
2.5. Menyetel kedataran
mesin
2.6. Membongkar eretan atas
2.7. Memeriksa Komponen
eretan Atas
2.8. Memasang dan merakit
Eretan Atas
2.9. Menyetel Eretan Atas
2.10. Membongkar Cekam
Tiga Rahang
2.11. Memeriksa Komponen
Cekam tiga rahang
2.12. Memasang dan merakit
Cekam tiga rahang
2.13. Memeriksa
Penyimpangan putaran
spindel
2.14. Memeriksa
Penyimpangan Spindel
posisi 300 mm
2.15. Memeriksa Kelurusan
sumbu mesin
1263-P1-13/14
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-5/7
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
6. No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
2.16. Memeriksa Kelurusan
posisi Kepala Lepas
III
Hasil Kerja
3.1. Penyetelan Change Gear
3.2. Penyetelan Kedataran
Mesin
3.3. Penyetelan Eretan Atas
3.4. Merakit Cekam tiga
rahang
3.5. Penyimpangan putaran
spindel
3.6. Penyimpangan Spindel
posisi 300 mm
3.7. Kelurusan sumbu mesin
3.8. Kelurusan posisi Kepala
Lepas
IV
Sikap Kerja
4.1. Penggunaan Alat K3.
1263-P1-13/14
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
Urutan Kerja dilakukan sempurna sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan dengan baik sesuai SOP
Urutan Kerja dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak sesuai dengan SOP
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
Komponen setel dengan sempurna
Komponen setel dengan baik
Komponen setel dengan kurang baik
Komponen dapat disetel
Komponen setel dengan sempurna
Komponen setel dengan baik
Komponen setel dengan kurang baik
Komponen dapat disetel
Komponen setel dengan sempurna
Komponen setel dengan baik
Komponen setel dengan kurang baik
Komponen dapat disetel
Komponen dirakit sempurna
Komponen dirakit dengan baik
Komponen dirakit dengan kurang baik
Komponen dapat dirakit
Inspeksi dilakukan sempurna sesuai SOP
Inspeksi dilakukan baik sesuai SOP
Inspeksi dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak dapat melakukan Inspeksi
Inspeksi dilakukan sempurna sesuai SOP
Inspeksi dilakukan baik sesuai SOP
Inspeksi dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak dapat melakukan Inspeksi
Inspeksi dilakukan sempurna sesuai SOP
Inspeksi dilakukan baik sesuai SOP
Inspeksi dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak dapat melakukan Inspeksi
Inspeksi dilakukan sempurna sesuai SOP
Inspeksi dilakukan baik sesuai SOP
Inspeksi dilakukan kurang baik sesuai SOP
Tidak dapat melakukan Inspeksi
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
Digunakan dengan sangat baik
Digunakan cukup baik
9,0-10
8,0-8,9
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-6/7
7. No.
Komponen/Subkomponen
Penilaian
Indikator
Skor
1
2
3
4
Digunakan kurang baik
Tidak digunakan dengan baik
Digunakan sesuai dengan fungsinya dengan
penanganan sesuai prosedur
Digunakan sesuai dengan fungsinya penanganan
kurang sesuai prosedur
Digunakan sesuai dengan fungsinya penanganan
tidak sesuai prosedur
Digunakan tidak sesuai dengan fungsinya dan
penanganan tidak sesuai prosedur
Digunakan dengan sangat baik
Digunakan cukup baik
Digunakan kurang baik
Tidak digunakan dengan baik
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
Lebih cepat dari waktu yg ditentukan
Tepat waktu
Lebih dari waktu yang tersedia (5 menit)
Tidak Selesai
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
4.2. Penggunaan Peralatan.
4.3. Keselamatan Peralatan
V
Waktu
5.1. Penyelesaian Pekerjaan.
1263-P1-13/14
Hak Cipta pada Kemdikbud
PP-7/7
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak
9,0-10
8,0-8,9
7,0-7,9
Tidak