3 Thiet lap he thong CMS.ppt

Copyright by Le Quoc Hung & CMS Group – NARIME - 2005
SETUP FOR
CONDITION MONITORING
Page 1/33
Machine Condition & Diagnosis
Training Program
THIẾT LẬP
HỆ THỐNG GIÁM SÁT & CHẨN ĐOÁN

SETUP FOR
Page 2/33
Training Program
 Lựa chọn các máy được giám sát.
 Lựa chọn các phép đo.
 Lựa chọn các điểm đo.
 Lựa chọn các tham số đo.
 Xác định chu kỳ đo.
 Xác định tiêu chuẩn đánh giá.
 Chẩn đoán tình trạng của máy  Lập báo cáo tình
trạng của máy và đề xuất sửa chữa.
Thiết lập hệ thống giám sát và chẩn đoán

SETUP FOR
Page 3/33
Training Program
 Thiết bị tham gia trực tiếp vào dây chuyền sản xuất.
 Các thiết bị khi dừng bất thường -> gây hư hỏng ngẫu nhiên.
 Các thiết bị khi dừng bất thường -> gây hư hỏng các thiết bị
khác.
 Các thiết bị có chi phí bảo dưỡng cao
Lựa chọn thiết bị cần giám sát

SETUP FOR
Page 4/33
Training Program
 Lựa chọn các thiết bị cần giám sát.
 Các thông số kỹ thuật cần thiết:
+ Vị trí
+ Thông số (vòng bi, hộp số...), tốc độ.
+ Tốc độ vòng quay.
+ Công suất động cơ
...
Thực hành

SETUP FOR
Page 5/33
Training Program
Phụ thuộc vào các dạng hư hỏng ta cần giám sát.
Chuyển vị của dao động:
 Phát hiện các lỗi ở dải tần số thấp 0-100 Hz
 Giám sát các chuyển vị của trục (Tuabine & máy nén lớn) (tốc
độ cao)
 Cần phải có đầu đo chuyển vị riêng
Vận tốc của dao động
 Phát hiện các hư hỏng ở tần số trung bình 10 – 1000 Hz
 Phân tích các lỗi liên quan đến năng lượng dao động -> Các
dạng hư hỏng chung của thiết bị.
 Được đo bằng gia tốc kế.
Lựa chọn các tham số đo

SETUP FOR
Page 6/33
Training Program
Gia tốc của dao động
 Các hư hỏng ở tần số cao > 1 KHz
 Giám sát dạng dao động theo kiểu xung -> Phân tích
các hư hỏng ở ổ lăn và bánh răng.
 Được đo bằng gia tốc kế
Với các dạng hư hỏng -> chọn tham số phù hợp
 Với các dạng hư hỏng của máy quay: Dùng các phép đo: bandpass,
BCU, hoặc cpb, spectrum, chọn tham số vận tốc (v)
 Với lỗi ở ổ lăn và bánh răng: Dùng tham số đo gia tốc

SETUP FOR
Page 7/33
Training Program
 Điểm đo cần đặt lên gối đỡ ổ lăn hoặc trên các vách cứng cố định.
 Điểm đo phải được đặt cố định qua các lần đo.
 Điểm đo phải gắn chặt vào các máy cần đo.
 Hướng của các đầu đo:
- Hướng kính: X, Y
- Hướng trục: Z
Lựa chọn điểm đo

SETUP FOR
Page 8/33
Training Program
 Khoảng thời gian giữa hai lần đo
 Ngày
 Tuần
 Tháng
 Được lựa chọn căn cứ vào tốc độ hư hỏng của thiết bị
Xác định chu kỳ đo

SETUP FOR
Page 9/33
Training Program
Chuẩn tuyệt đối
 Đưa ra các dao động chung cho từng nhóm thiết bị. Ví
dụ như ISO 2372, ISO 10816-3
Chuẩn tương đối
 Là các giá trị được xác định thông qua các lần đo
 Với máy quay n < 3000 rpm
+ Nếu quá hai lần giá trị bình thường -> cảnh báo
+ Nếu quá 5-6 lần giá trị bình thường -> nguy hiểm
Chuẩn so sánh
Xác định chuẩn đánh giá

SETUP FOR
Page 10/33
Training Program
Thiết lập các thông báo về tình trạng thiết bị
 Tên khu vực
 Tên thiết bị
 Thông số kỹ thuật
 Sơ đồ động
 Tham số đo
 Chu kỳ đo
 Chuẩn được sử dụng
 Giá trị ban đầu
 Giá trị đo -> Biểu đồ
Chẩn đoán hư hỏng ???

SETUP FOR
Page 11/33
Training Program
PHƯƠNG THỨC CHẨN ĐOÁN HƯ HỎNG

SETUP FOR
Page 12/33
Training Program
Đánh giá trạng thái
 Xác định tình trạng
 Tổng hợp các dữ liệu cũ về tình trạng máy
 Ghi nhận các thông số máy
 Quan sát kiểm tra tình trạng thực của máy
 Đánh giá sơ bộ về tình trạng máy
 Lựa chọn chính xác các phép đo
 Tiến hành chẩn đoán
 Xác nhận lại kết quả

SETUP FOR
Page 13/33
Training Program
Thu thập thông tin về tình trạng máy từ
 Kỹ thụât viên bảo dưỡng
 Tổ vận hành
 Kỹ sư quản lý thiết bị
Xác định tình trạng máy

SETUP FOR
Page 14/33
Training Program
Dữ liệu cũ về tình trạng máy
 Dấu hiệu hư hỏng xuất hiện khi nào?
 Dao động tăng đều hay tăng đột ngột?
 Máy có thường xuyên rung động hay không?
 Máy chỉ rung trong một số diều kiện nhất định?
 Hiện nay đã có thay đổi gì chưa?
 Có sự thay đổi nào về kết cấu không: hệ thống đường ống, kết
cấu , sửa chữa, thay đổi điều kiện hoạt động, thay đổi tốc độ,
công xuất…

SETUP FOR
Page 15/33
Training Program
Thông số máy
 Vẽ sơ đồ của máy, chỉ ra điểm đo
 Cố gắng thu thập đầy đủ số liệu:
- Thông số ổ lăn (loại, số lượng, tần số riêng ...)
- Kiểu, dạng của khớp nối
- Tốc độ trục vào/ra
- Số lượng cánh quạt
- Chi tiết của bánh răng
- Công suất
- Tốc độ tới hạn
- Nguồn gây dao động

SETUP FOR
Page 16/33
Training Program
Kiểm tra tình trạng thực của máy
 Tìm kiếm các chi tiết mòn, lỏng và nứt gẫy
 Tìm kiếm rò rỉ
 Kiểm tra nền móng
 …
Quan sát, Cảm giác, Nghe!

SETUP FOR
Page 17/33
Training Program
Đánh giá nhanh tình trạng máy
 Đo dao động tổng thể tại các ổ đỡ. Giả thiết các hư hỏng sẽ xuất hiện
gần ổ đỡ có giá trị dao động lớn nhất
 Đo vận tốc dao động của nền
 Kiểm tra các phần sau:
- Chân đế, bu lông móng, đường ống, nguồn dao động nền
- Đo pha

SETUP FOR
Page 18/33
Training Program
Lựa chọn chính xác phép đo
 Hư hỏng tần số thấp (<10Hz): đo chuyển vị
 Hư hỏng tần số trung bình (>10Hz, <2kHz): đo vận tốc
 Hư hỏng tần số cao (>10Hz, <2kHz): đo gia tốc

SETUP FOR
Page 19/33
Training Program
Chẩn đoán
 Tần số thấp (1x, 2x, 3x)
Mất cân bằng, lệch, trục cong, lệch tâm, lỏng, nứt, dầu…
 Tần số trung bình
Bánh răng, cánh quạt
 Tần số cao
Va đập, nứt, bôi trơn, dòng chảy rối, làm kín cơ khí, hư
hỏng ổ lăn, dò áp suất cao.

SETUP FOR
Page 20/33
Training Program
Phân
tích
lỗi
-Band pass
-Low pass
-Auto spectrum
- Constant percentage bandwidth
- Envelope selective
- Cepstrum

SETUP FOR
Page 21/33
Training Program
Xác nhận kết quả
 Xác định lại chính xác tần số
 Thử lại kết quả chẩn đoán bằng cách đo các hiện
tượng tương tự.

3 Thiet lap he thong CMS.ppt

Recommended

Recommended

More Related Content

Similar to 3 Thiet lap he thong CMS.ppt

Similar to 3 Thiet lap he thong CMS.ppt (7)

Recently uploaded

Recently uploaded (20)

3 Thiet lap he thong CMS.ppt