1. ОПИСАНИЕ
ПОЛЕЗНОЙ
МОДЕЛИ К
ПАТЕНТУ
(12)
РЕСПУБЛИКА БЕЛАРУСЬ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ ЦЕНТР
ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ
СОБСТВЕННОСТИ
(19) BY (11) 7203
(13) U
(46) 2011.04.30
(51) МПК (2009)
A 01C 3/00
B 01F 7/00
(54) ГОМОГЕНИЗАТОР ДЛЯ НАВОЗА
(21) Номер заявки: u 20100799
(22) 2010.09.22
(71) Заявитель: Учреждение образования
"Белорусский государственный аг-
рарный технический университет"
(BY)
(72) Авторы: Китун Антон Владимирович;
Швед Илья Михайлович; Передня Вла-
димир Иванович (BY)
(73) Патентообладатель: Учреждение обра-
зования "Белорусский государствен-
ный аграрный технический универси-
тет" (BY)
(57)
Гомогенизатор для навоза, содержащий вал, на котором закреплен винт, охваченный
кожухом, отличающийся тем, что дополнительно содержит эжектор, по внутреннему пе-
риметру которого закреплены пластины, направление их противоположно направлению
винта.
(56)
1. Патент Австрии 365395, МПК A 01C 3/02, 1982.
2. Патент Германии 10317540 A1, МПК А 01C 3/02, 2004.
Фиг. 1
BY7203U2011.04.30
2. BY 7203 U 2011.04.30
2
Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к гомогенизаторам для
навоза.
Известен погружной гомогенизатор [1], содержащий электродвигатель, находящийся в
герметичном корпусе, планетарный редуктор, винт, раму.
Недостатком известного гомогенизатора для навоза является то, что он не имеет ко-
жуха, опоясывающего винт, поэтому засохшие комки навоза, попадая в рабочую зону
винта, лишь отбрасываются к периферии вследствие центробежной силы и не измельча-
ются, что приводит к некачественному перемешиванию навозной массы и увеличению за-
трат энергии на выполняемый технологический процесс.
Известен гомогенизатор для навоза [2], содержащий навесное устройство с механиз-
мом регулировки, вал, расположенный внутри трубы, и винт, закрепленный на конце вала,
охваченный цилиндрическим кожухом.
Недостатком гомогенизатора является то, что цилиндрический кожух создает направ-
ленный поток жидкой фракции навоза, величина которого ограничена диаметром винта, а
следовательно, не обеспечивается создание потоков навоза по периметру навозохранили-
ща, что увеличивает затраты энергии на перемешивание навозной массы.
Задачей полезной модели является снижение энергоемкости процесса перемешивания
при повышении надежности гомогенизатора.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в гомогенизатор для навоза, со-
держащий вал, на котором закреплен винт, охваченный кожухом, дополнительно установ-
лен эжектор, по внутреннему периметру которого закреплены пластины, направление их
противоположно направлению винта.
На фиг. 1 изображен общий вид гомогенизатора для навоза, на фиг. 2 изображен рабо-
чий процесс данного гомогенизатора.
Гомогенизатор для навоза состоит из электродвигателя 1, вала 2, винта 3, расположен-
ного на конце вала в кожухе конусообразной формы 4, эжектора 5, на котором по внут-
реннему периметру закреплены пластины 6, направление которых противоположно
направлению винта 3.
Гомогенизатор для навоза работает следующим образом. Опуская гомогенизатор в
навозохранилище, включаем электродвигатель 1, который передает вращательное движе-
ние через вал на винт 3, при этом ротор электродвигателя 1, вал и винт 3 вращаются в од-
ном направлении. В указанной системе возникает центростремительное ускорение,
направленное в сторону вращения винта 3. При работе гомогенизатора жидкая фракция
навоза поступает в кожух 4, где захватывается лопастями винта 3 и движется вертикально
вниз.
Проходя рабочую зону эжектора 5, часть жидкой фракции навоза поступает на пла-
стины 6, закрепленные по внутреннему периметру эжектора 5. При этом масса начинает
перемещаться по плоскости пластин 6. Так как пластины 6 направлены в сторону, проти-
воположную вращению винта 3, то создается противоположно направленный поток, а
следовательно, возникает сила водяного потока, направленная в сторону, противополож-
ную вращению винта 3.
Следовательно, возникает центростремительная сила, направленная в сторону, проти-
воположную вращению винта 3, которая уравновешивает центростремительную силу, со-
здаваемую винтом 3, что обеспечивает сглаживание вибрационных процессов при работе
гомогенизатора, а следовательно, увеличивает долговечность оборудования.
Таким образом, за счет противоположно направленных центростремительных сил
винта 3 и водяного потока, движущегося по пластинам 6, без каких-либо механических
устройств создается условие, уменьшающее действие центростремительной силы винта 3,
а следовательно, снижаются затраты непроизводительной энергии на привод винта 3.
Кроме того, при прохождении рабочей зоны эжектора 5 создаются два потока жидкой
фракции навоза: поток, расположенный около оси эжектора 5 и направленный вертикаль-
3. BY 7203 U 2011.04.30
3
но вниз, и вращательный поток, образованный пластинами 6. Таким образом, в твердую
массу внедряются два различных по направлению потока жидкой фракции, а следователь-
но, происходит более активное разрушение твердой фракции навоза, что снижает затраты
энергии на выполняемый процесс.
При закреплении по внутреннему периметру эжектора пластины создаются два потока
жидкой фракции навоза: поток, расположенный около оси эжектора и направленный вер-
тикально вниз, и вращательный поток, образованный пластинами. В результате чего про-
исходит более активное разрушение твердой фракции навоза, что снижает затраты
энергии на выполняемый процесс, а также при прохождении рабочей зоны пластин возни-
кает центростремительная сила, направленная в сторону, противоположную вращению
винта, которая уравновешивает центростремительную силу, создаваемую винтом, что
обеспечивает сглаживание вибрационных процессов при работе гомогенизатора, а следо-
вательно, увеличивает долговечность оборудования.
Фиг. 2
Национальный центр интеллектуальной собственности.
220034, г. Минск, ул. Козлова, 20.
![BY 7203 U 2011.04.30
2
Полезная модель относится к сельскому хозяйству, в частности к гомогенизаторам для
навоза.
Известен погружной гомогенизатор [1], содержащий электродвигатель, находящийся в
герметичном корпусе, планетарный редуктор, винт, раму.
Недостатком известного гомогенизатора для навоза является то, что он не имеет ко-
жуха, опоясывающего винт, поэтому засохшие комки навоза, попадая в рабочую зону
винта, лишь отбрасываются к периферии вследствие центробежной силы и не измельча-
ются, что приводит к некачественному перемешиванию навозной массы и увеличению за-
трат энергии на выполняемый технологический процесс.
Известен гомогенизатор для навоза [2], содержащий навесное устройство с механиз-
мом регулировки, вал, расположенный внутри трубы, и винт, закрепленный на конце вала,
охваченный цилиндрическим кожухом.
Недостатком гомогенизатора является то, что цилиндрический кожух создает направ-
ленный поток жидкой фракции навоза, величина которого ограничена диаметром винта, а
следовательно, не обеспечивается создание потоков навоза по периметру навозохранили-
ща, что увеличивает затраты энергии на перемешивание навозной массы.
Задачей полезной модели является снижение энергоемкости процесса перемешивания
при повышении надежности гомогенизатора.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в гомогенизатор для навоза, со-
держащий вал, на котором закреплен винт, охваченный кожухом, дополнительно установ-
лен эжектор, по внутреннему периметру которого закреплены пластины, направление их
противоположно направлению винта.
На фиг. 1 изображен общий вид гомогенизатора для навоза, на фиг. 2 изображен рабо-
чий процесс данного гомогенизатора.
Гомогенизатор для навоза состоит из электродвигателя 1, вала 2, винта 3, расположен-
ного на конце вала в кожухе конусообразной формы 4, эжектора 5, на котором по внут-
реннему периметру закреплены пластины 6, направление которых противоположно
направлению винта 3.
Гомогенизатор для навоза работает следующим образом. Опуская гомогенизатор в
навозохранилище, включаем электродвигатель 1, который передает вращательное движе-
ние через вал на винт 3, при этом ротор электродвигателя 1, вал и винт 3 вращаются в од-
ном направлении. В указанной системе возникает центростремительное ускорение,
направленное в сторону вращения винта 3. При работе гомогенизатора жидкая фракция
навоза поступает в кожух 4, где захватывается лопастями винта 3 и движется вертикально
вниз.
Проходя рабочую зону эжектора 5, часть жидкой фракции навоза поступает на пла-
стины 6, закрепленные по внутреннему периметру эжектора 5. При этом масса начинает
перемещаться по плоскости пластин 6. Так как пластины 6 направлены в сторону, проти-
воположную вращению винта 3, то создается противоположно направленный поток, а
следовательно, возникает сила водяного потока, направленная в сторону, противополож-
ную вращению винта 3.
Следовательно, возникает центростремительная сила, направленная в сторону, проти-
воположную вращению винта 3, которая уравновешивает центростремительную силу, со-
здаваемую винтом 3, что обеспечивает сглаживание вибрационных процессов при работе
гомогенизатора, а следовательно, увеличивает долговечность оборудования.
Таким образом, за счет противоположно направленных центростремительных сил
винта 3 и водяного потока, движущегося по пластинам 6, без каких-либо механических
устройств создается условие, уменьшающее действие центростремительной силы винта 3,
а следовательно, снижаются затраты непроизводительной энергии на привод винта 3.
Кроме того, при прохождении рабочей зоны эжектора 5 создаются два потока жидкой
фракции навоза: поток, расположенный около оси эжектора 5 и направленный вертикаль-](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)