Dokumen tersebut merupakan lampiran peraturan menteri energi dan sumber daya mineral tentang standar latih kompetensi tenaga teknik ketenagalistrikan bidang pembangkitan tenaga listrik sub bidang operasi. Dokumen tersebut memuat kode pelatihan, judul pelatihan, deskripsi, waktu, tujuan, sasaran, prasyarat, dan kurikulum serta silabi untuk 38 pelatihan di level 1.

1. LAMPIRAN I PERATURAN MENTERI ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL
NOMOR
: 10 TAHUN 2011
TANGGAL
: 3 AGUSTUS 2011
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG OPERASI
BUKU I
KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL

2. DAFTAR ISI
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG OPERASI
DAFTAR ISI
TIM PENYUSUN
LEVEL 1
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
.................................................................................... i
................................................................................... iv
................................................................................... 1
L.KTL.PO.20.101.02 ....................................................... 2
Pengoperasian Peralatan Pendingin ................................. 2
L.KTL.PO.20.102.02 ....................................................... 9
Pengoperasian Peralatan Pelumasan ............................... 9
L.KTL.PO.20.103.02 ......................................................15
Pengoperasian Peralatan Listrik ......................................15
L.KTL.PO.20.104.02 ......................................................21
Pengoperasian Peralatan Air Pengisi ...............................21
L.KTL.PO.20.105.02 ......................................................27
Pengoperasian Peralatan Udara Tekan............................27
L.KTL.PO.20.106.02 ......................................................33
Pengoperasian Peralatan Udara Pembakaran ..................33
L.KTL.PO.20.107.02 ......................................................39
Pengoperasian Soot Blower............................................39
L.KTL.PO.20.108.02 ......................................................45
Pengoperasian Peralatan Bahan Bakar Minyak dan Gas ...45
L.KTL.PO.20.109.02 ......................................................52
Pengoperasian Auxiliary Boiler .......................................52
L.KTL.PO.20.110.02 ......................................................58
Pengoperasian Peralatan Pemadam Kebakaran ...............58
L.KTL.PO.20.111.02 ......................................................65
Pengoperasian Peralatan Air Condensate ........................65
L.KTL.PO.20.112.02 ......................................................71
Pengoperasian Peralatan Auxiliary Steam........................71
L.KTL.PO.20.113.02 ......................................................77
Pengoperasian Kondenser..............................................77
L.KTL.PO.20.114.02 ......................................................83
Pengoperasian Peralatan Pengolahan Limbah .................83
L.KTL.PO.20.115.02 ......................................................90
Pengoperasian Peralatan Gas Buang...............................90
L.KTL.PO.20.116.02 ......................................................96
Pengoperasian Pemanas Udara (Air Heater) ....................96
L.KTL.PO.20.117.02 .................................................... 102
Pengoperasian Peralatan Bantu PLTD Kecil ................... 102
L.KTL.PO.20.118.02 .................................................... 108
Pengoperasian Peralatan Hydraulic ............................... 108
i

3. Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
LEVEL 2
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
L.KTL.PO.21.119.02 .................................................... 114
Pengoperasian Peralatan Bantu PLTA Kecil (< 5 MW) .... 114
L.KTL.PO.21.120.02 .................................................... 121
Pengoperasian Peralatan Dam/Waduk .......................... 121
L.KTL.PO.21.121.02 .................................................... 127
Pengoperasian Peralatan Bantu PLTA Besar .................. 127
L.KTL.PO.22.122.02 .................................................... 133
Pengoperasian Ship Loader-Unloader ........................... 133
L.KTL.PO.22.123.02 .................................................... 139
Pengoperasian Peralatan Conveyor............................... 139
L.KTL.PO.22.124.02 .................................................... 145
Pengoperasian Stacker Reclaimer ................................. 145
L.KTL.PO.22.125.02 .................................................... 151
Pengoperasian Peralatan Pembuangan Abu .................. 151
L.KTL.PO.22.126.02 .................................................... 157
Pengoperasian Mill dan Coal Feeder ............................. 157
L.KTL.PO.26.127.02 .................................................... 163
Pengoperasian Peralatan Re-Injeksi Condensate ........... 163
L.KTL.PO.30.128.02 .................................................... 170
Pengoperasian Desalination Plant/Reverse Osmosis ....... 170
L.KTL.PO.30.129.02 .................................................... 177
Pengoperasian Chlorine Plant ....................................... 177
L.KTL.PO.30.130.02 .................................................... 183
Pengoperasian Water Treatment Plant .......................... 183
L.KTL.PO.30.131.02 .................................................... 189
Pengoperasian Hydrogen Plant..................................... 189
L.KTL.PO.30.132.02 .................................................... 195
Pengoperasian Alat Berat ............................................. 195
L.KTL.PO.30.133.02 .................................................... 201
Pengoperasian Water Intake ........................................ 201
................................................................................ 207
L.KTL.PO.20.201.02 .................................................... 208
Pengoperasian Boiler ................................................... 208
L.KTL.PO.20.202.02 .................................................... 214
Pengoperasian Turbin-Uap Generator ........................... 214
L.KTL.PO.20.203.02 .................................................... 221
Pengoperasian Auxiliary Island ..................................... 221
L.KTL.PO.20.204.02 .................................................... 227
Pengoperasian Sistim Bahan Bakar Minyak dan Gas ...... 227
L.KTL.PO.21.205.02 .................................................... 233
Pengoperasian Unit PLTA Kecil ..................................... 233
L. KTL.PO.21.206.02 ................................................... 239
Pengoperasian Turbin-Generator PLTA Besar ................ 239
L. KTL.PO.22.207.02 ................................................... 245
Pengoperasian Sistim Bahan Bakar Batubara ................ 245
L.KTL.PO.22.208.02 .................................................... 251
ii

4. Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
LEVEL 3
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Pengoperasian Sistem Pembuangan Abu ...................... 251
L.KTL.PO.24.209.02 .................................................... 257
Pengoperasian Turbin Gas-Generator ........................... 257
L.KTL.PO.25.210.02 .................................................... 264
Pengoperasian HRSG ................................................... 264
L.KTL.PO.27.211.02 .................................................... 270
Pengoperasian Unit PLTD Kecil ..................................... 270
L.KTL.PO.27.212.02 .................................................... 277
Pengoperasian Mesin Diesel - Generator PLTD Besar ..... 277
................................................................................ 284
L.KTL.PO.21.301.02 .................................................... 285
Pengoperasian Unit PLTA Besar.................................... 285
L. KTL.PO.22.302.02 ................................................... 291
Pengoperasian Unit PLTU Batubara .............................. 291
L.KTL.PO.23.303.02 .................................................... 297
Pengoperasian Unit PLTU Minyak ................................. 297
L.KTL.PO.24.304.02 .................................................... 303
Pengoperasian Unit PLTG ............................................ 303
L. KTL.PO.25.305.02 ................................................... 309
Pengoperasian Unit PLTGU .......................................... 309
L. KTL.PO.26.306.02 ................................................... 315
Pengoperasian Unit PLTP ............................................. 315
L. KTL.PO.27.307.02 ................................................... 322
Pengoperasian Unit PLTD Besar ................................... 322
iii

5. TIM PENYUSUN
STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG OPERASI
NO.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
NAMA
Dr. Ir. Thamrin Sihite, ME.
Ir. Kansman Hutabarat
Dra. Retno Setyaningrum
Sutisna Prawira, S.H.
Ir. JM. Sihombing
Rakhmawati, S.T.
Didik Hadiyanto, S.T.
Dra. Upik Jamil
Sumarlanto, S.E.
Siti Rokhana, S.H.
Ir. Arief Indarto
Heriyanto, S.H.
Ir. Supiyan, M.Si.
Moch. Arifin, BE
Iman Suherman, BE
Suhandi, BE
Ir. M. Iid Wahidin A.
Ir. Ade Nugraha
Erick Hutrindo, S.T.
Ir. Abdul Muta Ali
Widi Nugroho, S.T.
Drs. H. Suwarchan
Ir. Heri Budi Utomo
A. Patar Simanjuntak, S.T.
R. Waluyo Jati S., S.T.
Elin Lindiasari, S.T.
Ali Martaka, S.T.
Siti Munawaroh, S.T.
Eko Erisman, S.T.
M. Rachmanto
Indro Kuncoro
INSTANSI
Badan Diklat ESDM
Pusat Diklat KEBT
Sekretariat Badan Diklat ESDM
Biro Hukum dan Humas - DESDM
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
Biro Hukum dan Humas - DESDM
Ditjen LPE
Sekretariat Badan Diklat ESDM
Depnakertrans
PT Indonesia Power
PT Indonesia Power-UBP Saguling
PT Indonesia Power-UBP Kamojang
PT Indonesia Power-UBP Priok
PT Indonesia Power-UBP Priok (PLTD Senayan)
Pusat Diklat KEBT
PT IPMOMI
PT Chevron-Geothermal Salak
HAKIT
IATKI
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
Pusat Diklat KEBT
iv

6. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN TENAGA LISTRIK
SUB BIDANG OPERASI
LEVEL 1
1

7. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
L.KTL.PO.20.101.02
Pengoperasian Peralatan Pendingin
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Peralatan Pendingin di
bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
Waktu
:
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian peralatan
pendingin di bawah pengawasan, sesuai dengan
SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
peralatan pendingin dan membuat laporan
pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
2
JP
4
JP
Kerja
Umum
Instalasi
Lingkungan
2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Peralatan Pendingin
2

8. 2.1.
SOP Pengoperasian Peralatan Pendingin Air
2.2.
2.3.
SOP Pengoperasian Peralatan Pendingin Udara
SOP Pengoperasian Peralatan Pendingin Hidrogen
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Pendingin
3.1. Komponen Peralatan Pendingin
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
4
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4
JP
2
JP
24
JP
4.1.
Pengukuran Listrik (Voltmeter, Amperemeter, dan
4.2.
Thermal Overload Relay)
Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator, Thermostat
dan Non Return Valve)
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
B.
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan
Peraturan
dan
Undang–Undang
K2/Keselamatan Ketenagalistrikan.
1.2. Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
1.3. Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja peralatan pendingin berdasarkan SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
2.2.
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
3

9. 2.3.
2.4.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan pendingin
untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Peralatan Pendingin
3.1. Pengoperasian
peralatan
pendingin
dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
3.3.
3.4
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
:
TEORI
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Memahami
Pengetahuan
tentang
Pengoperasian (SOP) Peralatan Pendingin
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
4
Prosedur

10. 2.1.
SOP Pengoperasian Peralatan Pendingin Air
2.2.
SOP Pengoperasian
Udara
SOP Pengoperasian
Hidrogen
2.3.
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
:
Kriteria Penilaian
:
Pendingin
Peralatan
Pendingin
Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Peralatan Pendingin
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Peralatan Pendingin
3.2.
3.3.
3.4.
Hasil Belajar 4
Peralatan
Piping and Instrument Diagram (P&ID)
Logic Diagram
Flow diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran Listrik (Voltmeter, Amperemeter,
dan Thermal Overload Relay)
4.2.
(Pressure Indicator,
Thermostat dan Non Return Valve)
Pengukuran
Mekanik
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
5

11. Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
berdasarkan SOP.
1.3. Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja peralatan pendingin
berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1. Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
spesifikasi SOP.
2.2. Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
2.3.
2.4.
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan
pendingin untuk dioperasikan sesuai dengan
SOP.
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Peralatan Pendingin
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan peralatan pendingin dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
6

12. 3.2.
Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
3.3.
dengan penyimpangan penunjukan parameter
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
yang ditetapkan sesuai SOP.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
ke atasan.
3.4.
Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.101.02 –
Mengoperasikan Peralatan Pendingin
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
peralatan/komponen
7
masing-masing

13. V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
8
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

14. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
L.KTL.PO.20.102.02
Pengoperasian Peralatan Pelumasan
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Peralatan Pelumasan
di bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
Waktu
:
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian peralatan
pelumasan di bawah pengawasan, sesuai dengan
SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
peralatan pelumasan dan membuat laporan
pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
Kerja
Umum
Instalasi
Lingkungan
9
2
JP

15. 2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Peralatan Pelumasan
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Pelumasan
2
JP
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Pelumasan
3.1. Komponen Peralatan Pelumasan
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow diagram
6
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4
JP
2
JP
24
JP
4.1.
Pengukuran Listrik (Voltmeter, Amperemeter, dan
4.2.
Thermal Overload Relay)
Pengukuran Mekanik (Presure Indicator)
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
B.
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
1.3. Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja peralatan pelumasan berdasarkan SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
2.2.
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
10

16. 2.3.
2.4.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan pelumasan
untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Peralatan Pelumasan
3.1. Pengoperasian
peralatan
pelumasan
dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
3.3.
3.4
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
:
TEORI
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
Memahami
Pengetahuan
tentang
Prosedur
Pengoperasian (SOP) Peralatan Pelumasan
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Pelumasanan
11

17. Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Peralatan Pelumasan
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran Listrik (Voltmeter, Amperemeter,
dan Thermal Overload Relay)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Peralatan Pelumasan
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
Metodologi Penyusunan Laporan
Jenis-Jenis Laporan
Parameter Operasi
Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
berdasarkan SOP.
12

18. 1.3.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram
dan
prinsip
kerja
pelumasan berdasarkan SOP.
peralatan
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1. Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
spesifikasi SOP.
2.2.
2.3.
2.4.
Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan
pelumasan untuk dioperasikan sesuai dengan
SOP.
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Peralatan Pelumasan
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan peralatan pelumasan dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
dengan penyimpangan penunjukan parameter
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
yang ditetapkan sesuai SOP.
3.3.
3.4.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
ke atasan.
13

19. Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
Referensi
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.102.02 –
Mengoperasikan Peralatan Pelumasan
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
14
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

20. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
L.KTL.PO.20.103.02
Pengoperasian Peralatan Listrik
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Peralatan Listrik di
bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
Waktu
:
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian peralatan listrik
di bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
peralatan
listrik
dan
membuat
laporan
pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
Kerja
Umum
Instalasi
Lingkungan
15
2
JP

21. 2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Peralatan Listrik
4
JP
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Listrik
3.1. Komponen Peralatan Listrik
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Single Line Diagram
4
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4.1. Pengukuran Listrik (Voltmeter dan Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator)
4
JP
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
2
JP
24
JP
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
B.
SOP
SOP
SOP
SOP
Pengoperasian
Pengoperasian
Pengoperasian
Pengoperasian
Panel Listrik
Trafo
Sistem Pembumian
Motor Listrik
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
1.3. Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja peralatan listrik berdasarkan SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
2.2.
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
16

22. 2.3.
2.4.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan listrik
untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Peralatan Listrik
3.1. Pengoperasian peralatan listrik dengan menggunakan
urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
3.3.
3.4
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
:
TEORI
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
Memahami
Pengetahuan
tentang
Pengoperasian (SOP) Peralatan Listrik
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian Panel Listrik
17
Prosedur

23. 2.2.
2.3.
2.4.
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
SOP Pengoperasian Trafo
SOP Pengoperasian Sistem Pembumian
SOP Pengoperasian Motor Listrik
Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Peralatan Listrik
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Peralatan Listrik
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4.
Single Line Diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran
Listrik
(Voltmeter
dan
Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
dan Mekanik
18

24. 1.1.
1.2.
1.3.
Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
berdasarkan SOP.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja peralatan listrik
berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
spesifikasi SOP.
Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan
listrik untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Peralatan Listrik
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan peralatan listrik dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
3.3.
dengan penyimpangan penunjukan parameter
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
yang ditetapkan sesuai SOP.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
SOP.
19

25. 3.4.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
ke atasan.
Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
Referensi
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.103.02 –
Mengoperasikan Peralatan Listrik
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
20
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

26. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
L.KTL.PO.20.104.02
Pengoperasian Peralatan Air Pengisi
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan pengoperasian Peralatan Air Pengisi
di bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
Waktu
:
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian peralatan air
pengisi di bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
peralatan air pengisi dan membuat laporan
pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
Kerja
Umum
Instalasi
Lingkungan
21
2
JP

27. 2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Peralatan Air Pengisi
2
JP
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Air Pengisi
3.1. Komponen Peralatan Air Pengisi
3.2. Piping And Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4
Flow Diagram
6
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4.1. Pengukuran Listrik (Voltmeter dan Amperemeter)
4
JP
2
JP
24
JP
2.1.
4.2.
SOP Pengoperasian Peralatan Air Pengisi
Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator)
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
B.
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang
1.2.
1.3.
K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja peralatan air pengisi berdasarkan SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
2.2. Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
2.3.
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
22

28. 2.4.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan air pengisi
untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Peralatan Air Pengisi
3.1. Pengoperasian
peralatan
air
pengisi
dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
3.3. Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
3.4
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
:
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
Memahami
Pengetahuan
tentang
Prosedur
Pengoperasian (SOP) Peralatan Air Pengisi
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Air Pengisi
23

29. Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Peralatan Air Pengisi
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran
Listrik
(Voltmeter
dan
Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Peralatan Air Pengisi
3.2. Piping And Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4
Flow Diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
5.1.
5.2.
Metodologi Penyusunan Laporan
Jenis-Jenis Laporan
5.3.
5.4.
Parameter Operasi
Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
1.2.
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
berdasarkan SOP.
24

30. 1.3.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja peralatan air pengisi
berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1. Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
spesifikasi SOP.
2.2.
2.3.
2.4.
Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan air
pengisi untuk dioperasikan sesuai dengan SOP
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Peralatan Air Pengisi
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan peralatan air pengisi dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
dengan penyimpangan penunjukan parameter
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
yang ditetapkan sesuai SOP.
3.3. Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
3.4.
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
ke atasan.
25

31. Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
Referensi
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.104.02 –
Mengoperasikan Peralatan Air Pengisi
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
26
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

32. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
L.KTL.PO.20.105.02
Pengoperasian Peralatan Udara Tekan
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Peralatan Udara Tekan
di bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
Waktu
:
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian peralatan
udara tekan di bawah pengawasan, sesuai dengan
SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
peralatan udara tekan dan membuat laporan
pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
27
2
JP

33. 2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Peralatan Udara Tekan
2
JP
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Udara Tekan
3.1. Komponen Udara Tekan
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
6
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4.1. Pengukuran Listrik (Voltmeter dan Amperemeter)
4
JP
2
JP
24
JP
2.1.
4.2.
SOP Pengoperasian Udara Tekan
Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator)
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
B.
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang
1.2.
1.3.
K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja peralatan udara tekan berdasarkan SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
2.2. Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
2.3.
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
28

34. 2.4.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan udara
tekan untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Peralatan Udara Tekan
3.1. Pengoperasian peralatan udara tekan dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
3.3. Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
3.4
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
:
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
Memahami
Pengetahuan
tentang
Prosedur
Pengoperasian (SOP) Peralatan Udara Tekan
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian Udara Tekan
29

35. Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Peralatan Udara Tekan
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran
Listrik
(Voltmeter
dan
Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Udara Tekan
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
Metodologi Penyusunan Laporan
Jenis-Jenis Laporan
Parameter Operasi
Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
berdasarkan SOP.
30

36. 1.3.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja peralatan udara
tekan berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1. Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
spesifikasi SOP.
2.2.
2.3.
2.4.
Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan
udara tekan untuk dioperasikan sesuai dengan
SOP.
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Peralatan Udara Tekan
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan peralatan udara tekan
dengan
menggunakan
urutan
kerja
berdasarkan SOP.
3.2. Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
dengan penyimpangan penunjukan parameter
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
3.3.
3.4.
yang ditetapkan sesuai SOP.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
ke atasan.
31

37. Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
Referensi
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.105.02 –
Mengoperasikan Peralatan Udara Tekan
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
32
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

38. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
L.KTL.PO.20.106.02
Pengoperasian Peralatan Udara Pembakaran
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Peralatan Udara
Pembakaran di bawah pengawasan, sesuai dengan
SOP.
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
Waktu
:
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian peralatan
udara pembakaran di bawah pengawasan, sesuai
dengan SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
peralatan udara pembakaran dan membuat
laporan pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
33
2
JP

39. 2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Peralatan Udara Pembakaran
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Udara Pembakaran
2
JP
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Udara Pembakaran
3.1. Komponen Peralatan Udara Pembakaran
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
6
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4
JP
2
JP
24
JP
4.1.
4.2.
Pengukuran Listrik (Voltmeter dan Amperemeter)
Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator, Flow Meter
dan Temperature Indicator)
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
B.
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
1.3. Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja peralatan udara pembakaran berdasarkan
SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
2.2.
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
34

40. 2.3.
2.4.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan udara
pembakaran untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Peralatan Udara Pembakaran
3.1. Pengoperasian peralatan udara pembakaran dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
3.3.
3.4
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
:
TEORI
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Memahami
Pengetahuan
tentang
Prosedur
Pengoperasian (SOP) Peralatan Udara Pembakaran
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
35

41. 2.1.
SOP
Pengoperasian
Peralatan
Udara
Pembakaran
Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Peralatan Udara Pembakaran
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran
Listrik
(Voltmeter
dan
Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator,
Flow Meter dan Temperature Indicator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Peralatan Udara Pembakaran
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4
Flow Diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
36

42. 1.1.
1.2.
1.3.
Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
berdasarkan SOP.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja peralatan udara
pembakaran berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
spesifikasi SOP.
Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan
udara pembakaran untuk dioperasikan sesuai
dengan SOP
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Peralatan Udara Pembakaran
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan peralatan udara pembakaran
dengan
menggunakan
urutan
kerja
3.2.
berdasarkan SOP.
Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
dengan penyimpangan penunjukan parameter
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
yang ditetapkan sesuai SOP.
37

43. 3.3.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
3.4.
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
ke atasan.
Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.106.02 –
Mengoperasikan
Peralatan
Udara
Pembakaran
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
38
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

44. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
L.KTL.PO.20.107.02
Pengoperasian Soot Blower
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Soot Blower di bawah
pengawasan, sesuai dengan SOP.
Waktu
:
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian Soot Blower di
bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan pengoperasian, mengoperasikan soot
blower dan membuat laporan pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1. Keselamatan Kerja
1.2.
1.3.
1.4.
2
JP
2
JP
Keselamatan Umum
Keselamatan Instalasi
Keselamatan Lingkungan
2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Soot Blower
2.1. SOP Pengoperasian Soot Blower
39

45. 3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Soot Blower
3.1. Komponen Soot Blower
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
6
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4.1. Pengukuran Listrik (Voltmeter dan Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator
Temperature Indicator)
4
JP
22
JP
dan
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
B.
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2.
1.3.
K2
Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja soot blower berdasarkan SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
2.2. Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
2.3.
kerja dan batasan operasi.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
40

46. 2.4.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan soot
blower untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Soot Blower
3.1. Pengoperasian soot blower dengan menggunakan
urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
3.3. Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
3.4
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
:
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
Memahami
Pengetahuan
tentang
Pengoperasian (SOP) Soot Blower
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian Soot Blower
41
Prosedur

47. Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Soot Blower
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran
Listrik
(Voltmeter
dan
Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator dan
Temperature Indicator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Soot Blower
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
42

48. 1.2.
1.3.
Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
berdasarkan SOP.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja soot blower
berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1. Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
2.2.
2.3.
2.4.
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
spesifikasi SOP.
Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan soot
blower untuk dioperasikan sesuai dengan SOP
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Soot Blower
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan
soot
blower
dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
dengan penyimpangan penunjukan parameter
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
3.3.
3.4.
yang ditetapkan sesuai SOP.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
ke atasan.
43

49. Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
Referensi
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.107.02 –
Mengoperasikan Soot Blower
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
44
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

50. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
:
:
Diskripsi
:
L.KTL.PO.20.108.02
Pengoperasian Peralatan Bahan Bakar
Minyak dan Gas
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Peralatan Bahan Bakar
Minyak Dan Gas di bawah pengawasan, sesuai
dengan SOP.
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
Waktu
:
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian peralatan
bahan bakar minyak dan gas di bawah
pengawasan, sesuai dengan SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
peralatan bahan bakar minyak dan gas dan
membuat laporan pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
45
2
JP

51. 1.4.
Keselamatan Lingkungan
2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Peralatan Bahan Bakar Minyak
dan Gas
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Bahan Bakar Minyak dan
Gas
2
JP
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Bahan Bakar
Minyak dan Gas
3.1. Komponen Peralatan Bahan Bakar Minyak dan Gas
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
6
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4.1. Pengukuran Listrik (Voltmeter dan Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator, Flow Meter
dan Temperature Indicator)
4
JP
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
2
JP
24
JP
3.3.
3.4.
5.3.
5.4.
B.
Logic Diagram
Flow Diagram
Parameter Operasi
Kelainan Operasi
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
1.3. Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja peralatan bahan bakar minyak dan gas
berdasarkan SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
46

52. pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
2.2.
2.3.
2.4.
Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan bahan
bakar minyak dan gas untuk dioperasikan sesuai
dengan SOP.
3. Pengoperasian Peralatan Bahan Bakar Minyak dan Gas
3.1. Pengoperasian peralatan bahan bakar minyak dan gas
dengan menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
3.3. Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
3.4 Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1.
Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1
:
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
47
Kerja
Umum
Instalasi
Lingkungan

53. Memahami
Pengetahuan
tentang
Prosedur
Pengoperasian (SOP) Peralatan Bahan Bakar Minyak
dan Gas
Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran
Listrik
(Voltmeter
dan
Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator,
Flow Meter dan Temperature Indicator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Bahan Bakar
Minyak dan Gas
Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Peralatan Bahan Bakar Minyak dan Gas
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Peralatan Bahan Bakar Minyak dan
Gas.
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
Metodologi Penyusunan Laporan
Jenis-Jenis Laporan
Parameter Operasi
Kelainan Operasi
48

54. HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
1.3.
berdasarkan SOP.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja peralatan bahan
bakar minyak dan gas berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1. Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
2.2.
2.3.
2.4.
spesifikasi SOP.
Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan
bahan bakar minyak dan gas
dioperasikan sesuai dengan SOP.
49
untuk

55. Hasil Praktik 3
:
Kriteria Penilaian
:
Mengoperasikan Peralatan Bahan Bakar Minyak dan
Gas
Mampu :
3.1. Mengoperasikan peralatan bahan bakar
minyak dan gas dengan menggunakan urutan
kerja berdasarkan SOP.
3.2. Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
dengan penyimpangan penunjukan parameter
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
3.3.
3.4.
yang ditetapkan sesuai SOP.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
ke atasan.
Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
50

56. Referensi
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.108.02 –
Mengoperasikan Peralatan Bahan Bakar
Minyak dan Gas
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
51
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

57. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
L.KTL.PO.20.109.02
Pengoperasian Auxiliary Boiler
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Auxiliary Boiler di
bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
Waktu
:
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian Auxiliary Boiler
di bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
auxiliary
boiler
dan
membuat
laporan
pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
Keselamatan
Kerja
Umum
Instalasi
Lingkungan
52
2
JP

58. 2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Auxiliary Boiler
2
JP
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Auxiliary Boiler
3.1. Komponen Auxiliary Boiler
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
6
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4.1. Pengukuran Listrik (Voltmeter dan Amperemeter)
4
JP
2
JP
24
JP
2.1.
4.2.
SOP Pengoperasian Auxiliary Boiler
Pengukuran Mekanik (Presure Indicator, Flow Meter
dan Temperatur Indicator)
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
B.
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1.
1.2.
1.3.
Penerapan Peraturan dan Undang–Undang K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja auxiliary boiler berdasarkan SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
2.2.
Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
53

59. 2.3.
2.4.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
Penyiapan seluruh komponen dari auxiliary boiler untuk
dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Auxiliary Boiler
3.1. Pengoperasian auxiliary boiler dengan menggunakan
urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
3.3.
3.4
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
:
TEORI
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
Memahami
Pengetahuan
tentang
Pengoperasian (SOP) Auxiliary Boiler
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian Auxiliary Boiler
54
Prosedur

60. Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Auxiliary Boiler
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran
Listrik
(Voltmeter
dan
Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator,
Flow Meter dan Temperature Indicator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Auxiliary Boiler
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
55

61. 1.2.
1.3.
Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
berdasarkan SOP.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja auxiliary boiler
berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1. Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
2.2.
2.3.
2.4.
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
spesifikasi SOP.
Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen auxiliary boiler
untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Auxiliary Boiler
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan auxiliary boiler dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
dengan penyimpangan penunjukan parameter
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
3.3.
3.4.
yang ditetapkan sesuai SOP.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
ke atasan.
56

62. Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
Referensi
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.109.02 –
Mengoperasikan Auxiliary Boiler
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
57
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

63. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
:
:
Diskripsi
:
L.KTL.PO.20.110.02
Pengoperasian
Peralatan
Pemadam
Kebakaran
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Peralatan Pemadam
Kebakaran di bawah pengawasan, sesuai dengan
SOP.
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
Waktu
:
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian peralatan
pemadam kebakaran di bawah pengawasan,
sesuai dengan SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
peralatan pemadam kebakaran dan membuat
laporan pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
58
2
JP

64. 1.4.
Keselamatan Lingkungan
2. Prosedur
Pengoperasian
(SOP)
Peralatan
Pemadam
Kebakaran
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Pemadam Kebakaran
2
JP
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan
Kebakaran
3.1. Komponen Peralatan Pemadam Kebakaran
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
6
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4.1. Pengukuran Listrik
4.2. Pengukuran Mekanik
4
JP
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
2
JP
24
JP
3.4.
5.4.
B.
Pemadam
Flow Diagram
Kelainan Operasi
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
1.3. Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip
kerja
peralatan
pemadam
kebakaran
berdasarkan SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
59

65. 2.2.
2.3.
2.4.
Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan pemadam
kebakaran untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Peralatan Pemadam Kebakaran
3.1. Pengoperasian peralatan pemadam kebakaran dengan
3.2.
3.3.
3.4
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
:
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3.
1.4.
Keselamatan Instalasi
Keselamatan Lingkungan
60

66. Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Memahami
Pengetahuan
tentang
Prosedur
Pengoperasian (SOP) Peralatan Pemadam Kebakaran
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian
Kebakaran
Peralatan
Pemadam
Hasil Belajar 3
:
Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Peralatan Pemadam Kebakaran
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Komponen Peralatan Pemadam Kebakaran
Piping and Instrument Diagram (P&ID)
Logic Diagram
Flow Diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran Listrik
4.2.
Pengukuran Mekanik
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
61

67. Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1.
1.2.
1.3.
Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
berdasarkan SOP.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja peralatan pemadam
kebakaran berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1. Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
spesifikasi SOP.
2.2. Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
2.3. Membandingkan
hasil
pembacaan
2.4.
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan
pemadam kebakaran untuk dioperasikan
sesuai dengan SOP.
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Peralatan Pemadam Kebakaran
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan
3.2.
peralatan
pemadam
kebakaran dengan menggunakan urutan kerja
berdasarkan SOP.
Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
dengan penyimpangan penunjukan parameter
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
62

68. yang ditetapkan sesuai SOP.
3.3.
3.4.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
ke atasan.
Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
Referensi
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.110.02 –
Mengoperasikan Peralatan Pemadam
Kebakaran
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
63

69. VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.
64

70. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
L.KTL.PO.20.111.02
Pengoperasian Peralatan Air Condensate
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan
Pengoperasian
Peralatan
Air
Condensate di bawah pengawasan, sesuai dengan
SOP.
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
Waktu
:
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian peralatan air
condensate di bawah pengawasan, sesuai dengan
SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
peralatan air condensate dan membuat laporan
pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
65
2
JP

71. 2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Peralatan Air Condensate
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Air Condensate
2
JP
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Air Condensate
3.1. Komponen Air Condensate
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Dagram
6
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4
JP
2
JP
24
JP
4.1.
4.2.
Pengukuran Listrik (Voltmeter dan Amperemeter)
Pengukuran Mekanik (Flow Meter, Pressure Indicator
dan Temperature Indicator)
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
B.
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
1.3. Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja peralatan air condensate berdasarkan
SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
2.2.
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
66

72. 2.3.
2.4.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan air
condensate untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Peralatan Air Condensate
3.1. Pengoperasian peralatan air condensate dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
3.3.
3.4
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
:
TEORI
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
Memahami
Pengetahuan
tentang
Prosedur
Pengoperasian (SOP) Peralatan Air Condensate
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Air Condensate
67

73. Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Peralatan Air Condensate
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran
Listrik
(Voltmeter
dan
Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Flow Meter, Pressure
Indicator dan Temperature Indicator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Air Condensate
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Dagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
68

74. berdasarkan SOP.
1.3.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja peralatan air
condensate berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1. Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
2.2.
2.3.
2.4.
spesifikasi SOP.
Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan air
condensate untuk dioperasikan sesuai dengan
SOP.
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Peralatan Air Condensate
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan peralatan air condensate
dengan
menggunakan
urutan
kerja
berdasarkan SOP.
3.2. Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
dengan penyimpangan penunjukan parameter
3.3.
3.4.
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
yang ditetapkan sesuai SOP.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
69

75. ke atasan.
Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
Referensi
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.111.02 –
Mengoperasikan
Peralatan
Air
Condensate
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
70
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

76. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
L.KTL.PO.20.112.02
Pengoperasian Peralatan Auxiliary Steam
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Peralatan Auxiliary
Steam di bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
Waktu
:
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian peralatan
auxiliary steam di bawah pengawasan, sesuai
dengan SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
peralatan auxiliary steam dan membuat laporan
pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
71
2
JP

77. 2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Peralatan Auxiliary Steam
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Auxiliary Steam
2
JP
3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Peralatan Auxiliary Steam
3.1. Komponen Peralatan Auxiliary Steam
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
6
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4
JP
2
JP
24
JP
4.1.
4.2.
Pengukuran Listrik (Voltmeter dan Amperemeter)
Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator, Flow Meter,
dan Temperature Indikator)
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
B.
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang K2
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
1.3. Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja peralatan auxiliary steam berdasarkan
SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
2.2.
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
kerja dan batasan operasi.
72

78. 2.3.
2.4.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
Penyiapan seluruh komponen dari peralatan auxiliary
steam untuk dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Peralatan Auxiliary Steam
3.1. Pengoperasian peralatan auxiliary steam dengan
menggunakan urutan kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
3.3.
3.4
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
:
TEORI
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
Memahami
Pengetahuan
tentang
Prosedur
Pengoperasian (SOP) Peralatan Auxiliary Steam
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian Peralatan Auxiliary Steam
73

79. Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Prinsip Kerja Peralatan Auxiliary Steam
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran
Listrik
(Voltmeter
dan
Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator,
Flow Meter, dan Temperature Indikator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Peralatan Auxiliary Steam
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
74

80. berdasarkan SOP.
1.3.
Menginterpretasikan
dan
melaksanakan
diagram dan prinsip kerja peralatan auxiliary
steam berdasarkan SOP.
Hasil Praktik 2
:
Menyiapkan Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
2.1. Mengidentifikasi peralatan yang berkaitan
dengan pengoperasian masing-masing fungsi
dan
pengoperasiannya
sesuai
dengan
2.2.
2.3.
2.4.
spesifikasi SOP.
Mengidentifikasi
parameter
dan
fungsi
instrumen/alat ukur berupa besaran listrik dan
mekanik sesuai prinsip kerja dan batasan
operasi.
Membandingkan
hasil
pembacaan
instrumen/alat ukur dengan nilai/angka yang
ditetapkan dalam sistem sesuai spesifikasi
yang berlaku di perusahaan.
Menyiapkan seluruh komponen peralatan
auxiliary steam untuk dioperasikan sesuai
dengan SOP.
Hasil Praktik 3
:
Mengoperasikan Peralatan Auxiliary Steam
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
3.1. Mengoperasikan peralatan auxiliary steam
dengan
menggunakan
urutan
kerja
berdasarkan SOP.
3.2. Mengidentifikasi gangguan yang berkaitan
dengan penyimpangan penunjukan parameter
3.3.
3.4.
dan fungsi dengan memperhatikan toleransi
yang ditetapkan sesuai SOP.
Melaksanakan tindakan koreksi sesuai dengan
SOP.
Melaporkan penyimpangan yang teridentifikasi
75

81. ke atasan.
Hasil Praktik 4
:
Membuat Laporan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
4.1. Membuat laporan sesuai dengan format dan
prosedur yang ditetapkan oleh perusahaan.
Strategi Pembelajaran
: Strategi
pembelajaran
dan
tujuan
pelatihan harus cocok baik menurut teori
maupun praktik. Proses pembelajaran dan
pengujian disesuaikan dengan urutan dari
materi mata ajar.
Strategi Pelaksanaan Praktik
Referensi
: Strategi
pelaksanaan
praktik dapat
dilakukan dengan praktik langsung
dilapangan baik pada instalasi milik
perusahaan maupun pada instalasi yang
disediakan oleh lembaga diklat.
: - Standar Kompetensi Tenaga Teknik
Ketenagalistrikan KTL.PO.20.112.02 –
Mengoperasikan Peralatan Auxiliary
Steam
- Standing Operation Procedure (SOP)
- Manual Instruction
masing-masing
peralatan/komponen
V. PENILAIAN HASIL PELATIHAN :
1. Setiap akhir pelatihan teori dan praktik diakhiri dengan tes.
2. Penilaian syarat kelulusan teori minimal 80% dan praktik 100%.
VI. LEMBAGA PELAKSANA
:
76
Lembaga penyelenggara diklat adalah
lembaga diklat yang terakreditasi.

82. STANDAR LATIH KOMPETENSI
TENAGA TEKNIK KETENAGALISTRIKAN
BIDANG PEMBANGKITAN
SUB BIDANG OPERASI
Kode Pelatihan
Judul Pelatihan
Diskripsi
:
:
:
Waktu
:
L.KTL.PO.20.113.02
Pengoperasian Kondenser
Standar Latih Kompetensi ini berkaitan dengan
pelaksanaan Pengoperasian Kondenser di bawah
pengawasan, sesuai dengan SOP.
40 Jam Pelajaran (1 JP = 45 menit)
I. TUJUAN
:
Untuk
menghasilkan
tenaga
teknik
ketenagalistrikan yang memiliki kompetensi di
bidang pelaksanaan pengoperasian kondenser di
bawah pengawasan, sesuai dengan SOP.
II. SASARAN
:
Setelah mengikuti pendidikan dan pelatihan ini
peserta
mampu
menerapkan
prosedur
pelaksanaan
pengoperasian,
mempersiapkan
pelaksanaan
pengoperasian,
mengoperasikan
kondenser dan membuat laporan pengoperasian.
III. PRASYARAT
:
Persyaratan kualifikasi pendidikan formal : SLTA.
IV. KURIKULUM DAN SILABI :
A.
TEORI
1. Peraturan dan Perundangan K2
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3.
1.4.
2
JP
2
JP
Keselamatan Instalasi
Keselamatan Lingkungan
2. Prosedur Pengoperasian (SOP) Kondenser
2.1. SOP Mengoperasikan Kondenser
77

83. 3. Diagram Kerja dan Prinsip Kerja Kondenser
3.1. Komponen Kondenser
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4. Flow Diagram
JP
4. Pengukuran Listrik dan Mekanik
4.1. Pengukuran Listrik (Voltmeter dan Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator, Flow Meter,
dan Temperature Indikator)
4
JP
5. Teknik Pelaporan
5.1. Metodologi Penyusunan Laporan
5.2. Jenis-Jenis Laporan
5.3. Parameter Operasi
5.4. Kelainan Operasi
B.
6
2
JP
24
JP
PRAKTIK
1. Penerapan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
1.1. Penerapan Peraturan dan Undang–Undang
(Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2.
1.3.
K2
Penerapan prosedur pelaksanaan berdasarkan SOP.
Penginterpretasian dan pelaksanaan diagram dan
prinsip kerja kondenser berdasarkan SOP.
2. Penyiapan Pelaksanaan Pengoperasian
2.1. Pengidentifikasian peralatan yang berkaitan dengan
pengoperasian
masing-masing
fungsi
dan
pengoperasiannya sesuai dengan spesifikasi SOP.
2.2. Pengidentifikasian parameter dan fungsi instrumen/alat
ukur berupa besaran listrik dan mekanik sesuai prinsip
2.3.
kerja dan batasan operasi.
Pembandingan hasil pembacaan instrumen/alat ukur
dengan nilai/angka yang ditetapkan dalam sistem
sesuai spesifikasi yang berlaku di perusahaan.
78

84. 2.4.
Penyiapan seluruh komponen dari kondenser untuk
dioperasikan sesuai dengan SOP.
3. Pengoperasian Kondenser
3.1. Pengoperasian kondenser dengan menggunakan urutan
kerja berdasarkan SOP.
3.2. Pengidentifikasian gangguan yang berkaitan dengan
penyimpangan penunjukan parameter dan fungsi
dengan memperhatikan toleransi yang ditetapkan
sesuai SOP.
3.3. Pelaksanaan tindakan koreksi sesuai dengan SOP.
3.4
Pelaporan penyimpangan yang teridentifikasi ke atasan.
4. Pembuatan Laporan Pengoperasian
4.1. Pembuatan laporan sesuai dengan format dan prosedur
yang ditetapkan oleh perusahaan.
HASIL BELAJAR
TEORI
:
Hasil Belajar 1
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 2
:
Kriteria Penilaian
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Memahami Pengetahuan tentang Peraturan dan
Perundangan K2
Mampu menjelaskan :
1.1. Keselamatan Kerja
1.2. Keselamatan Umum
1.3. Keselamatan Instalasi
1.4. Keselamatan Lingkungan
Memahami
Pengetahuan
tentang
Pengoperasian (SOP) Kondenser
Mampu menjelaskan :
2.1. SOP Pengoperasian Kondenser
79
Prosedur

85. Memahami Pengetahuan tentang Diagram Kerja dan
Hasil Belajar 3
:
Kriteria Penilaian
:
Hasil Belajar 4
:
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
4.1. Pengukuran
Listrik
(Voltmeter
dan
Amperemeter)
4.2. Pengukuran Mekanik (Pressure Indicator,
Flow Meter, dan Temperature Indicator)
Hasil Belajar 5
:
Memahami Pengetahuan tentang Teknik Pelaporan
Kriteria Penilaian
:
Mampu menjelaskan :
Prinsip Kerja Kondenser
Mampu menjelaskan :
3.1. Komponen Kondenser
3.2. Piping and Instrument Diagram (P&ID)
3.3. Logic Diagram
3.4.
Flow Diagram
Memahami Pengetahuan tentang Pengukuran Listrik
dan Mekanik
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
Metodologi Penyusunan Laporan
Jenis-Jenis Laporan
Parameter Operasi
Kelainan Operasi
HASIL BELAJAR
PRAKTIK
:
Setelah menyelesaikan pendidikan dan pelatihan ini
peserta mampu
Hasil Praktik 1
:
Menerapkan Prosedur Pelaksanaan Pengoperasian
Kriteria Penilaian
:
Mampu :
1.1. Menerapkan Peraturan dan Undang–Undang
K2 (Keselamatan Ketenagalistrikan).
1.2. Menerapkan
prosedur
pelaksanaan
berdasarkan SOP.
80