Manual lathe haas

HƯ
HAAS FACTORY OUTLET
CÔNG TY C
Showroom
------
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY TIỆ
FACTORY OUTLET VIET NAM
CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT BẢO SƠN (BAOSON TECH)
Showroom : 646-648 Cộng Hòa, Phường 13, Q.Tân Bình, TP HCM.
Tel : +84 (8) 6297 4668 - Fax : +84 (8) 6297 4660
Hotline: 0909 864 660
ỆN HAAS
O SƠN (BAOSON TECH)
ình, TP HCM.
+84 (8) 6297 4660

Phụ lục
A. AN TOÀN......................................................................................................................1
I. Chế độ cài đặt.....................................................................................................................................4
II. Hướng dẫn sử dụng và cách vận hành máy........................................................................................7
1. Hiệu chỉnh máy...............................................................................................................................7
2. Nhãn an toàn..................................................................................................................................7
3. Chi tiết về nội dung của các từ Warnings, caution, and notes.........................................................10
B. GiỚI THIỆU ................................................................................................................10
1. Màn hình điều khiển.....................................................................................................................14
2. Trình đơn theo thẻ........................................................................................................................15
3. Giới thiệu bàn phím điều khiển....................................................................................................15
4. Mặt bên của bảng điều khiển .......................................................................................................17
5. Phím chức năng............................................................................................................................17
7. Phím ghi đè ..................................................................................................................................18
8. Phím hiển thị ................................................................................................................................19
9. Phím con trỏ.................................................................................................................................21
10. Phím ký tự.....................................................................................................................................21
11. Phím chế độ..................................................................................................................................22
12. Phím số.........................................................................................................................................24
13. Đèn làm việc.................................................................................................................................25
14. Hiển thị tốc độ chạy dao và tốc độ cắt.........................................................................................25
15. Hiển thị vị trí ................................................................................................................................25
16. Hiển thị bảng Offset .....................................................................................................................26
17. Current commands Display..........................................................................................................27
18. Màn hình hiển thị thông báo lỗi/ tin nhắn....................................................................................28
19. Chức năng cài đặt/chạy mô phỏng...............................................................................................29
20. Chụp màn hình.............................................................................................................................30
21. Ngày và giờ ..................................................................................................................................30
22. Chức năng tính toán và trợ giúp ..................................................................................................31
23. Mực nước làm mát ....................................................................................................................32
24. Dừng chương trình sau đó chạy tiếp tục......................................................................................32
25. Thông tin báo lỗi ..........................................................................................................................33
26. Nút khóa memory lock..................................................................................................................35
27. Tùy chọn.......................................................................................................................................35
C. VẬN HÀNH.....................................................................................................................................37
I. Machine Power-Up..........................................................................................................................37
II. Giới thiệu về chương trình ...............................................................................................................37

III. Truyền chương trình CNC............................................................................................................40
1. RS 232 ..........................................................................................................................................41
2. Chương trình FNC .......................................................................................................................42
3. Chương trình DNC.......................................................................................................................43
4. Usb, ổ đĩa cứng, kết nối thiết bị enthernet ...................................................................................45
5. Lỗi kết nối mạng...........................................................................................................................47
6. Thu thập dữ liệu của máy.............................................................................................................48
7. Cài đặt phôi..................................................................................................................................49
8. Dao cụ..........................................................................................................................................49
9. Các tính năng ...............................................................................................................................51
10. Bộ điều khiển từ xa.......................................................................................................................53
11. Dừng một chương trình ,di chuyển các trục và chạy lại chương trình ........................................56
12. Tối ưu hóa chương trình ..............................................................................................................57
IV. Chương trình con..........................................................................................................................58
V. Vận hành mâm dao...........................................................................................................................58
D. Chức năng dao .............................................................................................................59
I. Giới thiệu..........................................................................................................................................59
II. Vận hành Drawtube..........................................................................................................................60
1. Thay thế măm cặp và collect........................................................................................................61
2. Đặt lại vị trí chấu kẹp...................................................................................................................63
E. BÙ TRỪ MŨI DAO ....................................................................................................63
I. Giới thiệu..........................................................................................................................................63
II. Chương trình ....................................................................................................................................64
1. Khái niệm .....................................................................................................................................65
2. Cách sử dụng Offset mũi dao .......................................................................................................66
3. Cách thức khai báo bù trừ mũi dao..............................................................................................67
4. Bù trừ độ mòn và bán kính mũi dao.............................................................................................68
5. Bù trừ mũi dao và Offset chiều dài hình học................................................................................69
6. Bù trừ mũi dao trong chương trình có sẵn...................................................................................70
F. CHƯƠNG TRÌNH .........................................................................................................................75
I. Tip and tricks....................................................................................................................................75
II. INTUITIVE PROGRAMMING SYSTEM (IPS) ............................................................................80
III. Nhập file DXF..................................................................................................................................83
1. Chọn gốc phôi. .............................................................................................................................83
2. Chọn biên dạng ............................................................................................................................83
3. Chọn đường chạy dao ..................................................................................................................84
IV. Live image....................................................................................................................................85
V. Ụ chống tâm..................................................................................................................................97

VI. Part cacher..................................................................................................................................104
VII. Tự động set dao và phôi .............................................................................................................105
VIII. Break Detect Mode.....................................................................................................................107
IX. Automatic Tool Probe Calibration..............................................................................................108
X. Tool probe alarm........................................................................................................................109
XI. Máy tiện 2 trục chính (Ds series) ...............................................................................................110
XII. Trục C & Live Tool....................................................................................................................113
1. Lắp Live Tool .............................................................................................................................113
2. Lắp Live Tool vào Turret ...........................................................................................................114
3. Trục C.........................................................................................................................................116
4. Chuyển đổi hệ tọa độ Đề cát- Cực .............................................................................................116
5. Bù bán kính dao..........................................................................................................................118
6. Trục Y.........................................................................................................................................119
G. CODES / M CODES /SETTING...............................................................................122
H. SETTING....................................................................................................................153
K. TÀI LIỆU BẢO DƯỠNG MÁY TIỆN HAAS..........................................................165
I. YÊU CẦU CHUNG.......................................................................................................................165
II. YÊU CẦU ĐIỆN............................................................................................................................165
III. KHÍ NÉN ...................................................................................................................................165
IV. BẢO DƯỠNG............................................................................................................................165
V. CHẤT BÔI TRƠN .........................................................................................................................166
VI. CHU KỲ BẢO DƯỠNG............................................................................................................167
VII. BẢO DƯỠNG MÂM CẶP........................................................................................................167
VIII. HỆ THỐNG BÔI TRƠN TỐI THIỂU .......................................................................................167
IX. DUNG DỊCH LÀM NGUỘI VÀ THÙNG CHỨA NƯỚC LÀM NGUỘI ...............................168
X. DẦU TRUYỀN ĐỘNG .................................................................................................................168
XI. BỘ PHẬN THỦY LỰC.............................................................................................................169

Tài liệu vận hành máy tiện
HAAS FACTORY OUTLET
A DIVISION BAOSON TECH Page 1
A. AN TOÀN
Qui trình an toàn cho máy Hass
Khi máy hoạt động chứa các mối nguy hiểm từ
các bộ phận quay, băng tải và bánh răng, điện
áp cao, tiếng ồn và khí nén. Khi sử dụng máy
CNC biện pháp phòng ngừa an toàn cơ bản luôn
luôn phải được theo sau để làm giảm nguy cơ bị
thương và tổn thương cơ học.
Quan trọng – Chỉ vận hành máy khi nhân viên
đã được đào tạo phù hợp với hướng dẫn sử dụng của nhà phân phối, dán nhãn
an toàn, quy trình an toàn và các hướng dẫn cho máy hoạt động an toàn.
Môi trường xung quanh
Nhỏ nhất Lớn nhất
Nhiệt độ vận hành 410
F (50
C) 1220
F (500
C)
Nhiệt độ bể chứa 40
F (-200
C) 1580
F (700
C)
Độ ẩm môi trường Tương đối 20%, không
ngưng tụ
Tương đối 90%, không
ngưng tụ
Độ cao đặt máy
Âm nhiễu
Nhỏ nhất Lớn nhất
Phát ra từ tất cả các khu vực của máy
trong quá trình sử dụng
70dB 85dB
Không vận hành máy trong môi trường dễ cháy nổ (khí cháy hoặc các dạng vật
chất bằng hạt). Đeo các dụng cụ bổ trợ lao động khi tham gia vận hành

HAAS FACTORY OUTLET
Safety
ĐỌC TRƯỚC KHI VẬN HÀNH MÁY
◆ Người có thẩm quyền mới được phép làm việc trên máy này. Nhân viên chưa qua
đào tạo về các mối nguy hiểm cho bản thân và máy thì không được phép vận hành, và nếu
vận hành không đúng sẽ làm mất hiệu lực bảo hành.
◆ Kiểm tra những chi tiết hư hỏng và dao trước khi vận hành máy.Bất kỳ chi tiết nào
hoặc dao bị hư hỏng cần được sửa chữa hoặc thay thế bởi nhân viên có thẩm quyền.
Không vận hành máy nếu bất cứ bộ phần nào của máy bị hư hỏng.
◆ Sử dụng các dụng cụ bảo vệ tai và mắt trong khi vận hành máy.
◆ Không vận hành máy khi cửa chưa đóng hoặc chưa ăn khớp chính xác.
◆ Nút Emergency Stop là nút lớn, màu đỏ hình tròn nằm trên bảng điều khiển. Nhấn
nút Emergency Stop sẽ ngừng tất cả các chuyển động của máy, động cơ servo, thay dao,
và máy bơm nước làm mát. Chỉ sử dụng nút Emergency Stop trong trường hợp khẩn cấp
để tránh treo máy.
◆ Tủ điện điều khiển phải đóng cửa, chìa khóa và chốt trên tủ điều khiển cần được bảo
vệ ở mọi thời điểm, ngoại trừ trong khi cài đặt và dịch vụ. Khi cầu dao bật, có điện áp cao
trong bảng điều khiển điện (bao gồm cả các bo mạch và các mạch logic) và một số thành
phần hoạt động ở nhiệt độ cao, vì vậy phải hết sức thận trọng.Một khi máy được cài đặt ,
tủ điều khiển phải được khóa và có sẵn chìa khóa cho nhân viên bảo trì.
◆ Tham khảo ý kiến luật an toàn và các quy định trước khi vận hành máy. Liên lạc bất
cứ lúc nào với đại lý về vấn đề an toàn cần phải được giải quyết.
◆ Không sửa đổi hoặc thay đổi các thiết bị bằng bất kỳ cách nào. Nếu thay đổi là cần
thiết thì tất cả các yêu cầu đó phải được xử lý bởi Haas Automation, Inc. Bất kỳ các sửa
đổi hay thay đổi có thể dẫn đến thương tích cá nhân và hoặc hư hỏng cơ học và sẽ làm
mất hiệu lực bảo hành của bạn .
◆ Không vận hành khi cửa mở.
◆ Không vận hành khi chưa được đào tạo thích hợp. Luôn luôn đeo kính bảo hộ an
toàn.
◆ Máy sẽ tự động kiểm soát và có thể bắt đầu bất cứ lúc nào.
◆ Kẹp phôi không đúng cách hoặc không bám chắt, phôi có thể bị văn ra ngoài một
lực rất lớn.

HAAS FACTORY OUTLET
◆ Không vượt quá tốc độ cho phép của mâm cập.
◆ Nếu là phôi dạng thanh khi gá vào măm cặp chiều dài của phôi nằm ở mặt sau mâm
cặp không nên quá dài.
◆ Mâm cặp phải được bôi trơn hàng tuần và bảo dưỡng thường xuyên.
◆ Chấu kẹp không được lòi ra khỏi đường kính của mâm cặp.
◆ Chi tiết gia công không lớn hơn so với mâm cặp.
◆ Tuân theo tất cả những lời cảnh báo của các nhà sản xuất liên quan đến mâm cặp và
qui trình làm việc.
◆ Áp lực thủy lực phải được thiết lập một cách chính xác để giữ các phôi bị kẹp mà
không bị biến dạng.
◆ Các nguồn điện cung cấp phải tuân theo hướng dẫn. Cố gắng để chạy máy từ bất cứ
nguồn điện nào khác có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng và sẽ làm mất hiệu lực bảo
hành.
◆ Không bấm POWER UP/RESTART trên bảng điều khiển cho đến sau khi cài đặt
hoàn tất .
◆ Không cố gắng vận hành máy trước khi tất cả các cài đặt đã được hoàn thành.
◆ Thực hiện theo các hướng dẫn trong khi thực hiện gia công trên máy:
Vận hành theo cách thông thường: Giữ cánh cửa đóng lại trong khi máy đang hoạt động.
Khi gá phôi và lấy phôi ra: Đóng cửa hoặc che chắn trước khi nhấn Cycle start.
Lắp dao hoặc tháo dao: Một thợ máy đi vào khu vực để gắn hoặc tháo dao. Phải rời khỏi
khu vực nguy hiểm hoàn toàn trước khi có lệnh di chuyển tự động (ví dụ, next tool,
ATC/Turret, FWD/REV, ATC ).
Cài đặt điểm làm việc của máy: Nhấn Emergency stop trước khi thêm hoặc loại bỏ thiết
bị nào của máy.
Vận hành không cần giám sát:
Máy CNC Haas được thiết kế che chắn đầy đủ để hoạt động không cần giám sát, tuy
nhiên, quá trình gia công của bạn có thể không được an toàn nếu vận hành không có bộ
giám sát.
Như đó là trách nhiệm của chủ sở để thiết lập máy một cách an toàn và sử dụng các kỹ
thuật gia công tốt nhất. Quá trình gia công phải được giám sát để ngăn chặn thiệt hại

HAAS FACTORY OUTLET
Safety
nếu có tình trạng nguy hiểm xảy ra.
Ví dụ, nếu có nguy cơ cháy do vật liệu gia công, sau đó hệ thống báo cháy phải được
cài đặt thích hợp để giảm nguy cơ gây nguy hiểm cho nhân viên, thiết bị... Liên lạc
một chuyên gia phù hợp để cài đặt công cụ giám sát trước khi máy được phép chạy
không cần giám sát.
I. Chế độ cài đặt
Tất cả các máy CNC Haas được trang bị một ổ khóa ở cửa và chìa khóa trên mặt
bên của bảng điều khiển để thay đổi chế độ khóa hoặc mở khóa trong chế độ cài
đặt.Chức năng này thay thế các setting (thiết lập) và các thông số (parameter) sau
đây:
 Setting 51 chỉnh trạng thái cửa đóng/mở.
 Parametter 57 bit 31 an toàn mạch điện.
 Parametter 586 tốc độ tối đa khi mở cửa.
Trong chế độ cài đặt các khóa phải được mở khóa (các keyswitch theo chiều thẳng
đứng). Trong chế độ khóa, cánh cửa được khóa trong suốt thời gian thực hiện
chương trình CNC, quay trục chính hoặc di chuyển các trục. Cửa tự động cho phép
mở ra khi chu kỳ của máy đã được hoàn tất. Hầu hết các chức năng của máy không
có hiệu dụng khi mở cửa.
Khi mở khóa, chế độ cài đặt cho phép một thợ máy có tay nghề cao nhập vào máy
để thiết lập chế độ làm việc. Trong chế độ làm việc của máy phụ thuộc vào việc các
cánh cửa được mở ra hay đóng lại. Với cánh cửa đóng lại trong chế độ cài đặt, việc
mở cửa sẽ làm ngừng chuyển động hoặc làm giảm tốc độ trục chính .
Máy sẽ cho phép một số chức năng trong chế độ cài đặt với cánh cửa mở, thường là
ở tốc độ cho phép. Các bảng sau sẽ tóm tắt các chế độ và chức năng của nó.

HAAS FACTORY OUTLET
Trạng thái của máy khi cửa mở
Chức năng
của máy Khóa Mở khóa
Tốc độ chạy nhanh Không cho phép. Tốc độ tối đa là 25%
Bắt đầu chương trình Không cho phép. Cho phép nhưng tốc độ
trục chính không vượt quá
50 RPM.
Khởi động trục chính
CW/CCW
Cho phép nhưng phải
nhấn CW/CCW với tốc
độ tối đa 50 RPM
Cho phép tốc độ tối đa 50
RPM
Thaydao Không cho phép. Không cho phép.
Thay dao tiếp theo Không cho phép. Cho phép nhưng phải gọi
tên dao tiếp theo.
Mở của khi chương trình
đang chạy
Không cho phép. Cho phép nhưng tốc độ trục
chínhtốiđalà50 RPM.
Khởi động băng tải phôi Không cho phép. Cho phép nhưng phải
nhấn nút khởi động

HAAS FACTORY OUTLET

HAAS FACTORY OUTLET
II. Hướng dẫn sử dụng và cách vận hành máy
Tất cả các máy khi hoạt động chứa các mối nguy hiểm khi dao cắt, băng truyền và
truyền động bánh đai, điện điện áp cao, tiếng ồn và khí nén... Khi sử dụng máy và
các bộ phận của chúng, biện pháp phòng ngừa an toàn luôn luôn phải được theo
sau để làm giảm nguy cơ bị thương và hư hỏng cho máy. Đọc tất cả nhãn
WARNING, CAUTION và phải được chỉ dẫn trước khi vận hành máy này.
1. Hiệu chỉnh máy
Không sửa đổi hoặc thay đổi các thiết bị bằng bất kỳ cách nào. Nếu thay đổi là
cần thiết thì tất cả các yêu cầu đó phải được xử lý bởi Haas Automation, Inc..
Bất kỳ sửa đổi hoặc thay đổi có thể dẫn đến thương tích cá nhân hoặc hư hỏng
cơ học cho máy và sẽ làm mất hiệu lực bảo hành của bạn .
2. Nhãn an toàn
Để giúp đảm bảo rằng các mối nguy hiểm từ máy được truyền đạt và được hiểu
rõ một cách nhanh chóng, các biểu tượng được đặt trên máy Haas tại nơi nguy
hiểm có nguy cơ tồn tại. Nếu nhãn hư hỏng hoặc bị mòn thì cần được thay thế.
Không bao giờ thay đổi hoặc loại bỏ bất kỳ nhãn an toàn hoặc biểu tượng .Mỗi
nguy hiểm được xác định và giải thích trên nhãn, nằm ở phía trước của máy.
Địa điểm cụ thể của các mối nguy hiểm được đánh dấu bằng biểu tượng
warning.

HAAS FACTORY OUTLET

HAAS FACTORY OUTLET
Các nhãn khác có thể được tìm thấy trên máy của bạn, tùy thuộc vào mô hình và
chức năng cài đặt:

HAAS FACTORY OUTLET
Introduction
3. Chi tiết về nội dung của các từ Warnings, caution, and notes
Thông qua sách hướng dẫn này, những thông tin quan trọng là mở đầu với từ "
Warning ", " Caution " và " Note ".
Warning: được sử dụng khi có một mối nguy hiểm cho người điều khiển hoặc
máy. Thực hiện các bước cần thiết và chú ý đến những cảnh báo được đưa ra.
Không tiếp tục nếu bạn không thể làm theo hướng dẫn cảnh báo. Một cảnh báo
ví dụ là:
WARNING! Never put hands between tool changer and spindle head
Cảnh báo ! Không bao giờ đặt tay giữa dao và đầu trục chính.
Cảnh báo được sử dụng khi có khả năng gây ra thương tổn cho người bảo trì
hoặc hư hỏng máy cho móc, ví dụ:
CAUTION! Power down the machine before performing any maintenance
tasks.
CHÚ Ý! Tắt điện máy trước khi thực hiện việc bảo trì .
B. GiỚI THIỆU
I. Giới thiệu chung
Sau đây là giới thiệu hình ảnh một trung tâm gia công Haas. Một số tính năng hiển
thị sẽ được nhấn mạnh trong phần tương ứng của chúng

HAAS FACTORY OUTLET

HAAS FACTORY OUTLET
1. Màn hình điều khiển
Màn hình điều khiển được tổ chức thành các ô khác nhau tùy thuộc vào chế độ
kiểm soát hiện tại, và các nút bấm trên màn hình hiển thị được sử dụng. Hình
minh họa sau đây cho thấy cách bố trí màn hình cơ bản:
Tương tác với dữ liệu có thể được thực hiện chỉ trong cửa sổ đang hoạt động

HAAS FACTORY OUTLET
(active pane). Chỉ có một cửa sổ đang hoạt động tại bất kỳ thời điểm nào, và nó
được chỉ định với một mặt trắng. Ví dụ, để làm việc với bảng Tooth Offset,
nhấn nút Offset cho đến khi nó hiển thị với một nền trắng. Thay đổi các cửa sổ
đang hoạt động trong một chế độ điều khiển thường được thực hiện với các nút
hiển thị.
Chức năng điều khiển được tổ chức thành ba chế độ: cài đặt (Setting), chỉnh sửa
(Edit), và vận hành (Operation). Mỗi chế độ cung cấp tất cả các thông tin cần
thiết để thực hiện nhiệm vụ thuộc các chế độ đó.Truy cập vào chế độ nào đó
bằng cách sử dụng các nút chế độ như sau:
Setup: ZERO RET, HAND JOG. Cung cấp các tính năng điều khiển của máy
được thiết lập.
Edit: EDIT, MDI/DNC, LIST PROG. Cung cấp tất cả các chương trình chỉnh
sửa, quản lý, và các chức năng truyền dữ liệu.
Operation Nhấn nút MEM. Cung cấp tất cả các tính năng kiểm soát cần thiết để
thực hiện một phần nào đó.
Chế độ hiện hành được hiển thị trên thanh tiêu đề ở trên cùng của màn hình.
Lưu ý rằng chức năng từ chế độ khác vẫn có thể được truy cập từ bên trong chế
độ đang hiển thị bằng cách sử dụng các nút hiển thị. Ví dụ, trong khi ở chế vận
hành, nhấn OFFSET sẽ hiển thị các bảng OFFSET như các cửa sổ đang hoạt
động, chuyển đổi màn hình hiển thị Offset bằng cách sử dụng nút OFFSET.
2. Trình đơn theo thẻ
Trình đơn theo thẻ được sử dụng trong một số chức năng kiểm soát, chẳng hạn
như thông số (Parametter), cài đặt (Setting), Trợ giúp (Help), danh sách chương
trình (List Program), và IPS. Để điều khiển các trình đơn, sử dụng nút mũi tên
để chọn một thẻ, sau đó nhấn Enter để mở thẻ. Nếu thẻ chọn có thẻ con, sử dụng
các phím mũi tên và Enter để chọn. Để thoát một thẻ, nhấn Cancel.
3. Giới thiệu bàn phím điều khiển
Bàn phím được chia thành tám phần: Function button, Jog buttons, Override
buttons, Display buttons, Cursor button, Alpha button, Mode button and

HAAS FACTORY OUTLET
A DIVISION BAOSON TECH
Number button. Ngoài ra còn có nút b
điều khiển.
Các nút nhấn trên bảng
Power On -
Power Off
Emergency Stop
máy đều bị
Jog Handle
Cycle Start
dùng để chạ
Feed Hold
OUTLET
. Ngoài ra còn có nút bấm khác và các tính năng n
ng điều khiển
- Mở máy.
- Tắt máy.
Emergency Stop: Nút dừng khẩn cấp, khi ấn nút này tấ
dừng lại.
Handle: Dùng để di chuyển các trục bằng tay.
Cycle Start: Bắt đầu chạy chương trình gia công, nút n
ạy chương trình trong chế độ đồ họa.
Hold: Dừng tất cả các trục, trục chính vẫn quay.
Page 16
m khác và các tính năng nằm trên bảng
ất cả hoạt động của
nút này cũng được

HAAS FACTORY OUTLET
4. Mặt bên của bảng đi
USB: Cắ
Memory Lock
thiết lập t
Setup Mode
mục đích thi
Second
tọa độ quy đ
Autodoor
được trang b
Worklight
Keyboard Beeper
phím.
5. Phím chức năng
F1- F4 Keys: Nhữ
độ vận hành.
X Dia Mesur (X Diameter Measure)
theo trục X trong q
Next Tool: Dùng đ
X/Z: Dùng để chu
Z Face Mesur ( Z Face Measure)
theo trục Z trong
6. Phím di chuyển
Chip FWD (Chip
thuận để đẩy phoi
Chip Stop (Chip Auger Stop)
Chip REV (Chip
OUTLET
Introduction
ng điều khiển
ắm USB vào cổng này.
Memory Lock: Chuyển đến vị trí khóa để bảo vệ chương tr
p từ sự thay đổi. Mở khóa cho phép thay đổi.
Mode: Khóa và mở khóa các tính năng an toàn máy móc cho
c đích thiết lập.
Home: Bấm nút này để đưa nhanh chóng t
quy định tại G54 P18.
Autodoor Override: Bấm nút này để mở hoặc đóng c
trang bị).
orklight: Công tắc chuyển đổi các đèn làm việc.
Keyboard Beeper: Nằm ở phía dưới của bảng điu chỉnh âm lư
c năng
ững nút này có những chức năng khác biệt
Dia Mesur (X Diameter Measure): Dùng để ghi lại giá tr
quá trình cài đặt phôi.
để chọn dao kế tiếp.
uyển trục khi cài đặt phôi.
Z Face Mesur ( Z Face Measure): Dùng để ghi lại giá trị
quá trình cài đặt phôi.
n
Chip Auger Forward): Khởi động vít tải phoi
ra ngoài.
Auger Stop): Dừng vít đẩy phoi.
Auger Reverse): Khởi động vít tải phoi the
Page 17
chương trình và các
i.
khóa các tính năng an toàn máy móc cho
nhanh chóng tất cả các trục đến
c đóng cửa tự động (nếu
nh âm lượng của bàn
c năng
tùy thuộc vào chế
rị thay đổi của dao
thay đổi của dao
n
phoi quay theo chiều
eo chiều nghịch để

HAAS FACTORY OUTLET
làm sạch phoi kẹt bên trong cơ cấu.
X/-X and Z/-Z (axis keys): Cho phép người vận hành di chuyển trục bằng tay.
Rapid: Khi ấn phím này đồng thời với phím di chuyển trục, trục này sẽ di
chuyển với tốc độ nhanh.
<- TS: Ấn phím này để di chuyển ụ động (tailstock) về phía trục chính.
TS Rapid: Tăng tốc độ di chuyển của tailstock khi ấn đồng thời với phím
di chuyển nó.
-> TS: Di chuyển tailstock ra xa trục chính.
X Z (2-Axis) Jogging
Máy tiện X và Z có thể được di chuyển cùng một lúc bằng cách sử dụng phím X
hvà phím Z với phím jog. Nhấn giữ bất kỳ sự kết hợp của+ /- X và + /-Z và
phím Jog sẽ làm hai trục di chuyển cùng lúc. Lưu ý: ụ động sẽ không được phép
di chuyển khi trục X và Z đang đồng thời được di chuyển.
Y-Axis lathes Nhấn phím Y trên bàn phím và sau đó nhấn phím Jog. Di chuyển
trục Y với tay cầm .
7. Phím ghi đè
Các phím này giúp bạn điều chỉnh tốc độ chạy nhanh, tốc độ ăn dao, và tốc
độ quay trục chính tính theo % tốc độ lập trình.
-10: Giảm tốc độ cắt hiện tại 10%.
100%: Điều khiển tốc độ cắt theo lập trình.
+10: Tăng tốc độ cắt hiện tại 10%.
-10: Giảm tốc độ hiện tại trục chính 10%
100%: Điều khiển tốc độ trục chính theo lập trình.
+10: Tăng tốc độ trục chính hiện tại 10%.
Hand Cntrl Feed (Handle Control Feedrate): Phím này cho phép bộ điều
khiển Jog được sử dụng để điều khiển tốc độ cắt tăng ±1%.
Hand Cntrl Spin (Handle Control Spindle): Ấn phím này cho phép bộ điều
khiển Jog được sử dụng để điều khiển tốc độ trục chính tăng ±1%.
FWD: Khởi động trục chính quay theo chiều Forward (cùng chiều KĐH).
REV: Khởi động trục chính quay theo chiều Reverse (ngược chiều KĐH).

HAAS FACTORY OUTLET
Introduction
Khi chương trình được khởi động lại với chu trình bắt đầu, các trục chính sẽ
được quay trở lại với tốc độ được định nghĩa trước đó.
STOP: Dừng trục chính.
5% / 25% / 50% / 100% Rapid: Tốc độ chạy nhanh của máy, 100% Rapid là
tốc độ cho tối đa.
Override Usage
Tốc độ cắt có thể được thay đổi từ 0% đến 999% so giá trị được lập trình.
Tốc độ trục chính cũng có thể được thay đổi, từ 0% đến 999%, sử dụng các
phím trên Override. Trong chế độ Single Block, trục chính có thể được ngừng
lại. Nó sẽ tự động khởi động khi tiếp tục chương trình khi nhấn Cycle Start.
Di chuyển nhanh (G00) có thể giới hạn 5%, 25%, hoặc tối đa là 50% bằng cách
sử dụng bàn phím.
Trong trang Setting, nó có thể vô hiệu hóa các phím override trong lúc máy ở
trạng thái đang hoạt động. Đây là những Setting 19, 20 và 21.Khi vận hành có
thể tắt nước làm mát bằng cách nhấn phím COOLNT. Máy bơm sẽ vẫn đóng
hoặc ngắt cho đến khi M-code gọi lệnh bật nước làm mát hoặc kích hoạt bằng
tay (xem Setting 32).
8. Phím hiển thị
Cho phép bạn vào những hiển thị máy, thông tin vận hành, và menu trợ
giúp. Chúng thường dùng để chuyển đổi cửa sổ hoạt động trong một chế độ chức
năng.
Prgrm/Convrs: Chọn cửa sổ active program trong tất cả chế độ. Trong
chế độ EDIT:MDI, ấn để vào VQC and IPS.
Posit (Position): Chọn cửa sổ hiển thị vị trí, hiển thị vị trí của tất cả các trục.
Di chuyển giữa những vị trí tương đối dùng phím Posit.
Offset: Ấn phím này để vào hai bảng Offset, Tool offset và Work offset.
Curnt Comds (Current Commands): Ấn PAGE UP/PAGE DOWN để vào
Maintenance, Tool Life, Tool Load, Advanced Tool Management.
Alarm/Mesgs (Alarms/Messages): Hiển thị các thông báo và tin nhắn. Có ba
màn hình thông báo.Khi nhấn Alarm/Mesgs cửa sổ thông báo sẽ được hiển thị.

HAAS FACTORY OUTLET
Bấm phím mũi tên bên phải để xem lịch sử các thông báo trước đó. Sử dụng các
phím mũi tên lên và xuống để di chuyển qua các mục lịch sử các thông báo, và
nhấn phím F2 để chép vào một đĩa.
Nhấn mũi tên bên phải để chuyển sang màn hình xem thông báo. Màn hình này
cho thấy một thông báo tại một thời điểm nào mà nó xuất hiện. Di chuyển qua
các thông báo bằng cách nhấn phím mũi tên lên và xuống, hoặc nhập vào tên
thông báo và nhấn Enter hoặc nhấn phím mũi tên lên/xuống để hiển thị tên và
mô tả chi tiết của thông báo.
Nhấn ALARM/MESGS hai lần sẽ hiển thị một trang cho người sử dụng tin
nhắn và ghi chú. Sử dụng bàn phím để nhập tin nhắn, nếu có một tin nhắn, nó sẽ
hiển thị mỗi khi máy được bật lên, cho đến khi nó bị xóa. Xem phần tin nhắn để
biết thêm chi tiết.
Param/Dgnos (Parameters/Diagnostics): Hiển thị các thông số để xác định
hoạt động của máy. Để tìm một thông số, nhập số và nhấn vào mũi tên lên hoặc
xuống. Các thông số được thiết lập tại nhà máy và không nên được sửa đổi
ngoại trừ người có thẩm quyền từ Haas.
Nhấn phím PARAM/DGNOS hai lần để hiển thị trang cửa sổ diagnotic. Thông
tin này được sử dụng chủ yếu cho xử lý sự cố của người bảo trì máy. Trang đầu
tiên của dữ liệu chẩn đoán là đầu vào và đầu ra riêng biệt.Nhấn Page Down sẽ
hiển thị thêm các trang dữ liệu.
Setng/Graph (Settings/Graphics): Hiển thị và cho phép thay đổi các thiết lập
của người dùng. Như thông số và các thiết lập, để tìm một thiết lập nào đó nhập
số vào nhấn mũi tên lên hoặc xuống.
Nhấn SETNG/GRAPH hai lần để vào chế độ đồ họa. Trong chế độ đồ họa, bạn
có thể xem được chi tiết được tạo ra từ chương trình viết, và nếu cần thiết, gỡ
lỗi chương trình trước khi chạy nó (xem phần đồ họa).
Help/Calc (Help/Calculator): Hiển thị chủ đề trợ giúp trong một menu, bao
gồm mô tả ngắn gọn của G code và M code, định nghĩa về tính năng điều khiển,
xử lý sự cố và các vấn đề bảo trì. Menu trợ giúp cũng bao gồm một vài phép
tính.

HAAS FACTORY OUTLET
Nhấn HELP/CALC trong một số chế độ sẽ hiện thị của sổ help. Sử dụng cửa sổ
này để truy cập vào chủ đề trợ giúp liên quan đến chế độ hiện hành, và cũng để
thực hiện chức năng nhất định như đã nêu trong trình đơn. Bấm HELP/ CALC
lần thứ hai để vào thẻ calculator.
9. Phím con trỏ
Phím con trỏ cho phép người sử dụng di chuyển đến màn hình khác nhau và
được sử dụng trong việc chỉnh sửa các chương trình CNC.
Home: Phím này sẽ di chuyển con trỏ đến mục trên cùng trên màn hình, trong
chế độ chỉnh sửa, đây là khối trên bên trái của chương trình.
Up/Down Arrows: Di chuyển lên/xuống một hàng hoặc miền khác.
Page Up/Down: Được sử dụng để thay đổi màn hình hoặc di chuyển lên/xuống
một trang khi xem một chương trình.
Left Arrow: Được sử dụng để chọn các mục có thể chỉnh sửa khi đang xem
một chương trình, di chuyển con trỏ sang bên trái. Nó được sử dụng để di
chuyển qua các thiết lập được lựa chọn và di chuyển các cửa sổ thu phóng khi ở
chế độ đồ họa.
Right Arrow: Được sử dụng để chọn các mục có thể chỉnh sửa khi đang xem
một chương trình, di chuyển con trỏ sang phải. Nó được sử dụng để di chuyển
qua các lựa chọn thiết lập và di chuyển các cửa sổ phóng lớn khi ở chế độ đồ
họa.
End: Phím này di chuyển con trỏ các hàng dưới cùng trên màn hình. Trong chế
độ chỉnh sửa (Edit), đây là khối cuối cùng của chương trình.
10. Phím ký tự
Các phím ký tự cho phép người dùng nhập các chữ cái trong bảng chữ cái cùng
với một số ký tự đặc biệt. Một số ký tự đặc biệt được nhập bằng cách nhấn
"Shift" và phím ký tự chứa nó.
Shift Key: Phím SHIFT dùng kết hợp để nhập vào ký tự bổ sung trên bàn phím.
Các ký tự bổ sung được xem ở phía trên bên trái của phím ký tự và các phím số.
Để nhập các ký tự chữ thường, hãy bấm và giữ phím Shift.

HAAS FACTORY OUTLET
EOB: Đây là ký tự cuối cùng của khối lệnh. Nó được hiển thị như một dấu
chấm phẩy (;) trên màn hình và nó trượng trưng cho sự kết thúc của một dòng
chương trình.
( ): Ngoặc đơn được sử dụng để tách các lệnh chương trình CNC thêm vào đó
những ghi chú do người dùng đặt. Lưu ý: Bất cứ lúc nào một dòng không hợp lệ
nhận được thông qua cổng RS-232, nó được thêm vào nằm trong dấu ngoặc
đơn.
Dấu gạch chéo (/) được sử dụng trong các tính năng Block Delete và trong biểu
thức Macro. Nếu biểu tượng này là biểu tượng đầu tiên trong một khối và một
Block Delete được kích hoạt, khi đó khối đó bị bỏ qua khi chạy chương trình.
Các biểu tượng cũng được sử dụng để phân chia (chia) trong biểu thức macro
(xem phần Macro).
[ ]: Dấu ngoặc vuông được sử dụng trong các chức năng macro. Macro là một
phần mềm tùy chọn.
11. Phím chế độ
Phím chế độ thay đổi trạng thái hoạt động của máy CNC. Khi một phím chế độ
được nhấn, các phím trong cùng một hàng được tạo sẵn cho người sử dụng. Chế
độ hiện hành luôn được hiển thị dòng trên cùng ngay bên phải của màn hình
hiển thị.
Edit: Chọn chế độ chỉnh sửa. Chế độ này được sử dụng để chỉnh sửa chương
trình trong bộ nhớ. Chế độ chỉnh sửa hiển thị 2 cửa sổ. Một là cửa sổ chương
trình hiện tại, và một nền khác dùng để chỉnh sửa. Chuyển đổi giữa cửa sổ bằng
cách nhấn phím EDIT.
Insert: Nhấn phím này sẽ nhập lệnh vào chương trình tại con trỏ. Phím này
cũng sẽ chèn văn bản vào vị trí con trỏ hiện tại, và cũng được sử dụng để sao
chép các khối mã trong một chương trình.
Alter: Nhấn phím này sẽ thay thế lệnh được chọn hoặc văn bản với các lệnh
mới được nhập vào. Phím này cũng sẽ thay đổi các biến được đánh dấu vào văn
bản được lưu trữ trong bộ nhớ tạm, hoặc di chuyển một khối được chọn một vị
trí khác.

HAAS FACTORY OUTLET
Introduction
Delete: Xóa dữ liệu hay 1 dòng lệnh.
Undo: Phục hồi lệnh trước đó, có thể phục hồi đến 9 sửa thay đổi mới nhất.
MEM (Memory):Lựa chọn chế độ bộ nhớ. Trang này hiển thị các chương trình
hiện tại được chọn.
Single Block: Bật tắt chế độ Single Block.Chế độ thực hiện từng dòng lệnh nếu
muốn tiếp tục thì nhấn Cycle Start.
Dry Run: Chạy các dòng lệnh như chương trình nhưng không cắt phôi.
Opt Stop (Optional Stop): Bật và tắt tùy chọn dừng tùy chọn. Xem lệnh G103.
Nếu OPTIONAL STOP được nhấn trong một chương trình nó sẽ có hiệu lực
vào dòng sau dòng được chọn.
Block Delete: Bật/ tắt Block Delete. Khối với một dấu gạch chéo ("/") mục đầu
tiên được bỏ qua (không thực hiện) khi tùy chọn này được kích hoạt. Nếu một
dấu gạch chéo có trong một dòng mã, các lệnh sau các dấu gạch chéo sẽ bị bỏ
qua nếu tính năng này được kích hoạt. BLOCK DELETE sẽ có hiệu lực hai
dòng sau khi nó được nhấn, block delete sẽ mất hiệu lực cho đến khi ít nhất bốn
dòng sau khi dòng đánh dấu. BLOCK DELETE sẽ ở lại hoạt động khi chu kỳ
làm việc mới bắt đầu.
MDI/DNC: Chế độ MDI là " Manual Data Input " Là một chương trình có thể
được viết nhưng nó không được nhập vào bộ nhớ. Chế độ DNC " Direct
Numeric Control ", cho phép các chương trình lớn có thể chạy trực tiếp thông
qua cổng RS-232 (Xem phần chế độ DNC).
Coolnt (Coolant): Tùy chọn bật/ tắt chế độ nước làm mát, để tăng áp suất bơm
nhấn phím Shift và Coolant.
Spindle Jog: Quay trục chính với tốc độ được lựa chọn trong Setting 98.
Turret FWD: Quay măm dao theo chiều cùng chiều kim đồng hồ để thay dao,
khi nhâp lệnh Tnn, với nn là số thứ tự của dao. Khi nhập tên dao vào dòng Input
trên màn hình và nhấn Turret FWD khi đó máy sẽ tự dao theo chiều quay của
măm dao là cùng chiều kim đồng hồ.
Turret REV: Quay măm dao chiều ngược chiều kim đồng hồ để thay dao, khi
nhâp lệnh Tnn, với nn là số thứ tự của dao. Khi nhập tên dao vào Input trên màn

HAAS FACTORY OUTLET
hình và nhấn Turret FWD khi đó máy sẽ tự dao theo chiều quay của măm dao là
ngược chiều kim đồng hồ.
Handle Jog: Chọn chế độ di chuyển bằng tay, chọn trục cần di chuyển sau đó
chọn bước để di chuyển .0001/.1, .001/1., .01/10., .1/100
Zero Ret (Zero Return): Chọn Zero Ret, hiển thị vị trí trục trong bốn loại khác
nhau; Operator, Work G54, Machine and Dist (distance) to go. Bạn có thể nhấn
page up hoặc down để xem chi tiết cho từng loại.
All: Di chuyển các trục về điểm machine zero. Điều này cũng tương tự như
nhấn Power Up/Restart. Điều này có thể được sử dụng để thiết lập vị trí không
của máy.
Origin: Chọn màn hình hiển thị và đặt giá trị 0 cho bộ đếm.
Singl (Single): Di chuyển các trục điểm machine zero. Bấm trục mong muốn và
sau đó bấm phím singl. Điều này có thể được sử dụng để di chuyển duy nhất
một trục đến vị trí không.
HOME G28: Di chuyển các trục điểm machine zero và chuyển động nhanh.
Home G28 cũng là một phương pháp để di chuyển các trục về vị trí 0 bằng cách
là bạn nhấn tên trục sau đó nhấn Home G28.
List Prog (List Programs): Hiển thị các chương trình được lưu trữ trong bộ
nhớ.
Select Prog: Chọn chương trình trong danh sách các chương trình. Lưu ý rằng
các chương trình hiện được chọn sẽ có một "A" trước đó trong danh sách các
chương trình.
Send: Truyền chương trình ra các cổng nối tiếp RS-232 (xem phần RS-232).
Recv: Nhận chương trình từ cổng nối tiếp RS-232 (xem phần RS-232).
Erase Prog: Xóa bỏ khi chương trình đã được chọn trong chế độ List Prog hoặc
toàn bộ chương trình khi ở chế độ MDI.
12. Phím số
Các phím số cung cấp cho người dùng để nhập số và một số ký tự đặc biệt vào.
Cancel: Phím Cancel được sử dụng để xóa các ký tự tính từ ngoài vào.
Space: Được sử dụng như một khoảng trống để đặt vào các mã code của

HAAS FACTORY OUTLET
Introduction
chương trình hoặc trong các bản tin.
Write/Enter: Xác nhận.
- (Minus sign): Được sử dụng để nhập số âm.
.(Decimal Point): Sử dụng cho số thập phân.
13.Đèn làm việc
Có bốn trạng thái đèn khác nhau:
Off: Đèn tắt máy không làm việc
Solid Green: Đèn màu xanh máy đang chạy.
Flashing Green: Chớp sáng màu xanh máy đang dừng lại, nhưng ở trong trạng
thái sẵn sàng.
Flashing Red: Chớp sáng màu đỏ có một lỗi đã xảy ra, hoặc máy móc ở trạng
thái Dừng khẩn cấp.
14. Hiển thị tốc độ chạy dao và tốc độ cắt
Nằm ở phía dưới bên trái của màn hình hiển thị tốc độ (speed) và tốc độ dao ăn
(feed rate), trạng thái của trục chính.
Ở trên cùng của cột thứ hai, có một màn hình hiển thị của tải động cơ đơn vị là
KW.
Màn hình hiển thị cũng bao gồm các chương trình và tốc độ trục chính hiện tại
cũng như tỷ lệ ăn dao theo chương trình và theo thực tế.
Phần dưới cùng của cửa sổ hiển thị các giá trị ghi đè lên giá trị hiện tại cho tốc
độ trục chính, tốc độ chạy nhanh, tốc độ ăn dao.
15. Hiển thị vị trí
Positions Pane: Nằm ở trung tâm dưới của màn hình, cửa sổ positions pane sẽ

HAAS FACTORY OUTLET
Introduction
hiển thị vị trí hiện tại vị trí trục so với bốn điểm tham chiếu (Operator, Work,
Machine and Distance to go).Bấm phím Posit để kích hoạt cửa sổ positions. Khi
cửa sổ đang hoạt động, bạn có thể thay đổi các trục hiển thị bằng cách gõ các
chữ cái trục theo thứ tự mong muốn và sau đó nhấn Write/Enter.Ví dụ, gõ "X"
sẽ chỉ hiển thị các trục X. Gõ "ZX" sẽ hiển thị các trục theo thứ tự chỉ định. Một
cửa sổ hiển thị vị trí lớn bằng cách nhấn COMDS CURNT, sau đó nhấn PAGE
UP hoặc PAGE DOWN cho đến khi cửa sổ positions được hiển thị.
Operator Display: Màn hình này được sử dụng để hiển thị khoảng không gian
làm việc của tất cả các trục . Màn hình này không miêu tả khoảng cách thực tế
từ trục đến điểm machine zero.
Work Display: Hiển thị vị trí của X, Y và Z. Nó sẽ hiển thị các giá trị OFFSET
tự động trong G54. Vị trí chỉ có thể được thay đổi bằng cách nhập các giá trị
trong việc Offset G55 cho đến G59, G110 đến G129, hoặc G92 trong một
chương trình.
Machine Display: Hiển thị vị trí của trục so với điểm machine zero.
Distance To Go: Màn hình này cho thấy khoảng cách còn lại trước khi trục đạt
được vị trí cần điều khiển tới. Khi ở chế độ di chuyển trục bằng tay, màn hình
hiển thị vị trí này có thể được sử dụng để hiển thị một khoảng cách di chuyển.
16. Hiển thị bảng Offset
Có hai bảng Offset :Tool Geometry/Wear và Work Zero Offset. Tùy thuộc vào
chế độ, các bảng này có thể xuất hiện trong các cửa sổ đang hiển thị, hoặc có
thể chia ra một cửa sổ, sử dụng phím OFFSET để chuyển đổi giữa các bảng.
Tool Geometry/Wear - Bảng này cho ta biết tên của dao và chiều dài hình học
dao. Nhấn vào mũi tên trỏ trái khi con trỏ ở cột đầu tiên của bảng tool geometry
để vào bảng tool wear.
Để nhập giá trị vào bảng, nhập số sau đó nhấn F1, nhập số sau đó nhấn F2 để
nhập giá trị Offset. Nhập giá trị và nhấn WRITE/ENTER sẽ thêm giá trị đang
nhập vào. Để xóa tất cả các giá trị nhấn ORIGIN nhấn Y(nếu đồng ý xóa) nhấn
N (nếu không đồng ý xóa).
Work Zero Offset :Bảng này trình bày giá trị nhập vào mỗi dao. Một giá trị có

HAAS FACTORY OUTLET
thể được thiết lập cho mỗi trục. Sử dụng các phím di chuyển để di chuyển đến
mỗi cột hoặc nhấn Page Up hoặc Page Down để nhập vào giá trị Offset khác
trong phần Work Zero.
Một giá trị cũng có thể được nhập bằng cách gõ giá trị bằng số và nhấn F1, hoặc
giá trị có thể được thêm vào một giá trị hiện hữu bằng cách nhấn
WRITE/ENTER. Để xóa tất cả các giá trị trên trang nhấn ORIGIN, máy tiện sẽ
nhắc nhở là "Zero ALL (Y/N) nhấn Y để đồng ý thay đổi, nhấn N nếu không
thay đổi.
17. Current commands Display
Nhấn Current Commands và sử dụng phím Page Up/Down điều hướng qua các
trang.
Program Command Check Display:Thông tin trục chính như tốc độ,
tải…được hiển thị trong cửa sổ bên trái.
Mức nước làm mát được hiển thị gần phía trên bên phải của màn hình.
Current Display Command: Màn hình hiển thị này chỉ đọc danh sách các mã
chương trình đang hoạt động .
Truy cập vào màn hình như sau bằng cách nhấn COMDS CURNT, sau đó
PAGE UP hoặc PAGE DOWN.
Operation Timers Display: Màn hình hiển thị thời gian hoạt động của máy, thời
gian khi bắt đầu chạy chương trình bằng cách nhấn nút Cycle Start, thời gian ăn
dao. Thời gian này có thể đạt lại giá trị bằng không bằng cách sử dụng phím con
trỏ lên và xuống phím để làm nổi bật tiêu đề mong muốn và nhấn ORIGIN.
Được liệt kê dưới đây những bộ đếm M30 , các bộ đếm được sử dụng để tính
sản phẩm hoàn thành.
Active Codes: Chế độ danh sách active program. Nó là một màn hình hiển thị
mở rộng của màn hình hiển thị mã chương trình mô tả ở trên.
Positions Display: Hiển thị vị trí làm việc hiện tại của máy, với tất cả các điểm
tham chiếu (operator, machine, work, distance to go) được hiển thị cùng một
lúc. Bạn cũng có thể di chuyển bằng tay các trục từ màn hình này.
Maintenance: Trang này cho phép người vận hành kích hoạt và vô hiệu hóa

HAAS FACTORY OUTLET
Introduction
một loạt các kiểm tra (xem phần bảo trì).
Tool Life Display: Màn hình này cho thấy thời gian dao được sử dụng khi dao
cắt phôi (Feed-Time), thời gian dao cụ này là ở vị trí cắt (Tổng số thời gian), và
số lần dao đã được lựa chọn (sử dụng). Thông tin này được sử dụng để hỗ trợ
trong việc dự đoán tuổi thọ của dao. Các giá trị trong màn hình này có thể được
đặt lại giá trị bằng không bằng cách nhấn ORIGIN. Giá trị tối đa là 32767, một
khi giá trị này được đạt tới máy sẽ hiệu chỉnh lại giá trị bằng 0.
Màn hình này cũng có thể được sử dụng để tạo ra một thông báo (alarm) khi
một dao cụ đã được sử dụng qua số lần cho phép. Trong cột cuối cùng (có nhãn
"Alarm") của màn hình, nhập một số để xác định xem dao được sử dụng bao
nhiêu lần trước khi nó hết hạn.
Nếu máy đáp ứng hoặc vượt quá giá trị quy định khi đó Alarm # 362 sẽ xuất
hiện chương trình sẽ dừng lại.
Tool Load Monitor and Display: Người vận hành có thể nhập khoảng tải tối
đa cho dao, giá trị được tính bằng%. Người vận hành có thể chọn hoạt động
thích hợp được thực hiện khi tải này bị vượt quá.
Các chức năng giám sát tải của dao hoạt động bất cứ khi nào máy hoạt động với
các lệnh (G01, G02, hoặc G03). Nếu giới hạn bị vượt quá các quy định tại
Setting 84 sẽ xảy ra (xem phần Setting).
Axis Load Monitor: Tải trọng trục là 100% là tối đa. Có thể lên đến 250% tuy
nhiên một trục tải trên 100% đối với một khoảng thời gian dài, có thể dẫn đến
một thông báo tình trạng quá tải.
18. Màn hình hiển thị thông báo lỗi/ tin nhắn
Alarms
Để vào màn hình hiển thị thông báo bằng cách nhấn ALARM/MESGS. Có ba
loại màn hình thông báo. Hiển thị đầu tiên là những thông báo hiện tại. Nhấn
phím mũi tên bên phải chuyển sang màn hình lịch sử các thông báo, trong đó
cho thấy các thông báo nhận được trước đó. Nhấn mũi tên bên phải lại chuyển
sang màn hình xem thông báo. Màn hình này cho thấy các lỗi tại mọi thời điểm
với mô tả chi tiết về thời gian thông báo lỗi. Sau đó bạn có thể di chuyển qua tất

HAAS FACTORY OUTLET
cả các thông báo bằng cách nhấn phím các phím mũi tên. Để xem chi tiết các lỗi
, nhập tên lỗi sau đó nhấn WRITE/ENTERhoặc phím con trỏ trái / phải để xem
chi tiết.
Messages
Nhấn ALARM/MESGS hai lần để chọn các tin hiển thị. Đây là một màn hình
hiển thị tin nhắn và không có tác dụng khác về hoạt động của điều khiển. Sử
dụng bàn phím để nhập tin nhắn. Phím cancel và phím space có thể được sử
dụng để hoãn lại và phím Delete có thể được sử dụng để xóa toàn bộ một dòng.
Dữ liệu được tự động lưu trữ và duy trì ngay cả trong trạng thái tắt nguồn. Các
trang hiển thị thông báo sẽ đưa ra trong quá trình power-up nếu như hiện tại
không có lỗi mới.
19. Chức năng cài đặt/chạy mô phỏng
Cách cài đặt được lựa chọn bằng cách nhấn SETNG/GRAPH. Có một số chức
năng đặc biệt trong các cài đặt mà thay đổi các trạng thái của máy tiện, hãy
tham khảo phần "Cài đặt".
Các chức năng đồ họa được chọn bằng cách nhấn SETNG/GRAPH hai lần. Đồ
họa là chạy mô phỏng hình ảnh của chương trình của bạn mà không cần phải di
chuyển các trục và dao.
Chế độ đồ họa
Để chạy một chương trình đồ họa chế độ của máy nằm trong các chế độ sau:
MEM, MDI hoặc chế độ Edit. Từ MEM hoặc MDI, nhấn SETNG/GRAPH hai
lần để chọn chế độ đồ họa. Từ chế độ Edit, nhấn CYCLE START để bắt đầu mô
phỏng.
Key Help Area: Phía dưới bên trái của cửa sổ hiển thị đồ họa là các phím chức
năng khác. Các phím chức năng được hiển thị ở đây với một mô tả ngắn gọn về
cách sử dụng của chúng.
Locator Window Phần dưới bên phải của cửa sổ hiển thị tên dao sẽ sử dụng
trong quá trình mô phỏng.
Tool Path Window Ở trung tâm của màn hình là một cửa sổ lớn hiện thị tọa độ
X và Z. Nó sẽ hiển thị đường chạy dao trong một mô phỏng đồ họa của chương

HAAS FACTORY OUTLET
trình.
Adjusting Zoom Nhấn F2 để hiển thị một hình chữ nhật ( thu phóng cửa sổ)
cho thấy vùng được phóng đại. Sử dụng PAGE DOWN để giảm kích thước cửa
sổ (zooming in), và sử dụng PAGE UP để tăng kích thước của cửa sổ (zooming
out). Sử dụng các phím mũi tên để di chuyển cửa sổ zoom đến vị trí mong muốn
và nhấn WRITE/ENTER để hoàn thành zoom.
Cở và vị trí của cửa sổ Tool Path được lưu trong Setting 65.
Nhấn F2 và sau đó là phím Home để mở rộng cửa sổ Tooth Path để trở lại trang
làm việc trước đó .
Z Axis Part Zero Line: Tính năng này bao gồm một đường ngang hiển thị bên
phải của màn hình đồ họa để chỉ ra vị trí công tác của trục Z, trục hiển thị Offset
với chiều dài dao.
Position Pane Các cửa sổ hiển thị vị trí các trục.
F3/F4 Sử dụng các phím để điều khiển tốc độ mô phỏng. F3 tăng tốc độ, F4
giãm tốc độ.
20. Chụp màn hình
Nhấn Shift sau đó nhấn phím F1 để chụp màn hình, lưu hình bằng cách nhập tên
mới hoặc sử dụng tên tập tin mặc định 'snap-shot.bmp. Điều này sẽ ghi đè lên
bất kỳ ảnh được chụp trước đó nếu sử dụng tên mặc định. Ảnh được lưu tự động
với một thiết bị USB kèm theo hoặc ổ cứng. Nếu không có thiết bị USB được
kết nối và máy không có ổ cứng thì hình ảnh sẽ không được lưu lại.
Tùy chọn, bạn có thể nhập tên tập tin trên dòng input vào trước khi chụp màn
hình. Tập tin được lưu có định dạng *.bmp.
21. Ngày và giờ
Để xem thời gian và ngày tháng, nhấn COMDS CURNT, sau đó PAGE
UP/PAGE DOWN cho đến khi ngày và thời gian được hiển thị.
Để thực hiện điều chỉnh, nhấn Emergency Stop, gõ ngày hiện tại (trong định
dạng MM-DD-YYYY) hoặc thời gian hiện tại (trong định dạng HH: MM), và
nhấn WRITE/ENTER. Nhấn lại Emergency Stop khi hoàn tất.

HAAS FACTORY OUTLET
22. Chức năng tính toán và trợ giúp
Nhấn HELP/CALC để hiển thị menu trợ giúp. Nếu nhấn HELP/CALC tiếp tục
sẽ hiển thị menu Calculator. Di chuyển các tab bằng cách sử dụng phím mũi tên.
Nhấn WRITE/ENTER để chọn các thẻ, và nhấn CANCEL thoát ra.
Giúp đỡ
Hệ thống trợ giúp trên màn hình bao gồm các nội dung từ quyển sách hướng
dẫn sử dụng. Chọn thẻ Trợ giúp sẽ hiển thị các nội dung, làm nổi bật một chủ đề
bằng cách sử dụng phím mũi tên và nhấn WRITE/ENTER để xem nội dung chi
tiết.
Di chuyển qua các trang bằng cách sử dụng tay cầm jog handle hoặc các phím
mũi tên lên xuống. Sử dụng các phím mũi tên trái/phải để di chuyển đến chủ đề
tiếp theo. Nhấn HOME để trở lại bảng chính của nội dung.
Nhấn F1 để tìm kiếm nội dung sử dụng, hoặc nhấn Cancel để thoát khỏi thẻ
giúp đỡ và chọn lại thẻ tìm kiếm.
Tìm kiếm
Sử dụng thẻ Search để tìm kiếm nội dung trợ giúp theo từ khóa. Gõ tên mục cần
tìm kiếm và nhấn F1 để thực hiện tìm kiếm. Sau khi có kết quả tìm kiếm dùng
các phím lên/xuống để đánh dấu chúng và WRITE/ENTER để xem.
Drill Table
Hiển thị một bảng kích thước khoan và kích thước tarô.
Calculator
Chức năng máy tính có sẵn trong thẻ Trợ giúp. Chọn máy tính từ các thẻ bên
dưới và nhấn WRITE/ENTER để sử dụng nó.
Tất cả các phép tính đơn giản như cộng, trừ, nhân, chia. Khi một trong những
chức năng được chọn, một cửa sổ máy tính sẽ xuất hiện.
Số được nhập vào bằng cách gõ chúng từ bàn phím và nhấn WRITE/ENTER.
Function Keys: Các phím chức năng có thể được sử dụng để sao chép và dán
các kết quả tính toán vào một phần của một chương trình hoặc vào một khu vực
có các tính năng tính toán.
F3: Trong chế độ EDIT và MDI, F3 sẽ sao chép giá trị trên hình tam giác/hình

HAAS FACTORY OUTLET
Introduction
tròn vào dòng nhập dữ liệu ở dưới cùng của màn hình. Điều này rất hữu ích khi
các giải pháp tính toán sẽ được sử dụng trong một chương trình.
F4: Trong các chức năng tính toán, phím này sử dụng đánh dấu giá trị của bảng
lượng giác, hình tròn.
23.Mực nước làm mát
Mức nước làm mát được hiển thị trong màn hình CURNT COMDS và ở phía
trên bên phải của màn hình ở chế độ MEM. Một thanh thẳng đứng cho thấy mực
nước làm mát.
24.Dừng chương trình sau đó chạy tiếp tục
Tính năng này cho phép người vận hành dừng một chương trình đang chạy, di
chuyển bằng tay các trục, và sau đó tiếp tục thực hiện chương trình. Sau đây là
quá trình vận hành:
a. Nhấn FEED HOLD: Dừng chương trình đang chạy.
b. Nhấn X hoặc Z và nhấn HANDLE JOG để di chuyển các trục, máy sẽ lưu
trữ vị trí hiện tại X và Z.
c. Điều khiển sẽ hiển thị thông báo "Jog Away". Sử dụng tay cầm, remote để
di chuyển. Trục hính có thể được khởi động bằng cách nhấn CW (khởi động
trục chính cùng chiều kim đồng hồ), CCW (khởi động trục chính ngược chiều
kim đồng hồ).
Chú ý: Khi chương trình được tiếp tục, giá trị offsets cũ sẽ được sử dụng tiếp.
Vì vậy nếu thay đổi dao thì phải thay đổi lại giá tri Offset cho dao mới.
d. Di chuyển các trục đến một vị trí càng gần càng tốt đến vị trí lưu trữ, hoặc
đến một vị trí, nơi sẽ có đường di chuyển các trục không bị cản trở đến vị trị
đã lưu trữ.
e. Trở về chế độ trước đó bằng cách nhấn MEM, MDI, hoặc DNC.
f. Nhấn CYCLE START. Điều khiển sẽ hiển thị thông báo Jog Return và di
chuyển trục X và Z lại vi trí từ khi nhấn FEED HOLD với tốc độ chạy nhanh
là 5%, sau đó trả lại vị trí của trục Z trước đó.
g. Nhấn CYCLE START một lần nữa và chương trình lại tiếp tục hoạt động

HAAS FACTORY OUTLET
bình thường.
25.Thông tin báo lỗi
Máy Haas bao gồm một ứng dụng cơ bản để gửi một tín hiệu thông báo đến một
địa chỉ email hoặc điện thoại di động khi một thông báo lỗi nào xảy ra. Thiết lập
này đòi hỏi một yêu cầu quản trị hệ thống của bạn hoặc nhà cung cấp dịch vụ
Internet (ISP) nếu bạn không biết các cài đặt chính xác.
Trước khi thiết lập tín hiệu thông báo lỗi nào đó, đảm bảo máy tính của bạn có
thể kết nối với thiết lập Local Area Network của bạn và cài đặt Setting 900.
Tính năng này đòi hỏi phải lựa chọn Ethernet và phiên bản phần mềm.
Thiết lập tính hiệu thông báo lỗi
a. Sử dụng trình duyệt Internet trên một thiết bị kết nối vào mạng, gỏ tên
mạng của máy (Setting 900) vào thanh địa chỉ trình duyệt và nhấn Enter.
b. Một thông báo có thể xuất hiện với một yêu cầu để thiết lập một cookie
trong trình duyệt của bạn. Điều này sẽ xảy ra mỗi khi bạn truy cập vào máy
sử dụng một máy tính khác nhau hoặc trình duyệt, hoặc sau khi một cookie
hiện tại đã hết hạn. Nhấn "OK" để tiếp tục.
c. Màn hình hiển thị, với các tùy chọn thiết lập ở dưới cùng của màn
hình. Nhấp vào “Manage Alerts”.
d. Tại màn hình " Manage Alerts ", nhập địa chỉ e-mail và hoặc số điện thoại

HAAS FACTORY OUTLET
di động mà bạn muốn nhận được thông báo. Nếu nhập số điện thoại di động,
chọn nhà cung cấp của bạn . Nhấp vào “submitchanges” khi hoàn tất.
Nếu nhà cung cấp di động của bạn không được liệt kê trong trình đơn, hãy hỏi
nhà cung cấp của bạn để cung cấp địa chỉ e-mail tài khoản của bạn thông qua đó
bạn có thể nhận được tin nhắn văn bản. Nhập vào địa chỉ email của bạn trong
mục email alerts to.
e. Nhấn chuột vào “Configure E-mail Interface”. Nhập vào giao diện cấu
hình E-mail”.
f. Điền vào các thông tin hệ thống e-mail của bạn. Yêu cầu hệ thống quản trị
của bạn hoặc ISP nếu bạn không biết các giá trị đúng. Nhấp vào submit

HAAS FACTORY OUTLET
changes khi hoàn tất.
Lưu ý: Nhân viên dịch vụ của Haas Automation không có thể chẩn đoán và sửa
chữa các vấn đề với mạng của bạn.
a. Trong ô đầu tiên, nhập địa chỉ IP cho máy chủ tên miền của bạn (DNS).
b. Trong ô thứ hai, nhập tên email của bạn (SMTP) tên máy chủ.
c. Trong ô thứ ba, cổng máy chủ SMTP mặt định là giá trị (25). Thay đổi này
nếu các thiết lập mặc định không hoạt động.
d. Ấn nút Emergency Stop để tạo ra một thông báo để kiểm tra hệ thống. Một
e-mail hoặc tin nhắn văn bản nên đến địa chỉ được chỉ định hoặc điện thoại
với các chi tiết về thông báo.
26. Nút khóa memory lock
Memory lock được sử dụng để ngăn chặn việc chỉnh sửa chương trình. Nó cũng
có thể được sử dụng để khóa các thiết lập, các thông sốvà giá trị macro.
27. Tùy chọn
200 Hour Control Option Try-Out
Tùy chọn mà đòi hỏi phải có mã mở khóa để kích hoạt (Rigid Tap, Macros,
Intuitive Programming System (IPS)) bây giờ có thể được kích hoạt và vô hiệu
hoá như mong muốn chỉ đơn giản bằng cách nhập số "1" thay vì các mã mở
khóa để bật tính năng này. Nhập "0" để tắt tùy chọn. Một lựa chọn kích hoạt
theo cách này sẽ được tự động ngừng hoạt động sau khi 200 công suất trên giờ.
Lưu ý rằng chữ "T" sẽ được hiển thị ở phía bên phải của các tùy chọn trên màn
hình thông số trong khoảng thời gian 200 giờ.
USB and Ethernet
Lưu trữ và truyền dữ liệu giữa máy Haas và máy tính. Tệp chương trình được dễ
dàng chuyển đến và đi từ bộ nhớ, và ở chế độ DNC cho phép truyền các tập tin
có dung lượng lớn.
Auto Door
Các tùy chọn cánh cửa tự động mở ra thông qua các chương trình và cho phép
hoạt động không cần giám sát khi được sử dụng với một robot.
Auto Jet Blast

HAAS FACTORY OUTLET
Auto Jet Blast giữ phôi gia công của bạn sạch sẽ. Khi cửa đóng lại, một M code
kích hoạt phun khí và nước làm mát để làm sạch mâm cặp và phôi.
Tool Presetter
Đầu dò (probe) dùng để thiết lập dao một cách nhanh chống. Chạm vào đầu
probe và giá trị offsets được nhập tự động.
High Intensity Lighting
Đèn bật và tắt đèn tự động khi cửa mở và đóng cửa, hoặc có thể được kích hoạt
bằng tay thông qua công tắc trên giá treo.
Steady Rest Provision ( chỉ với máy SL-40)
Giá đỡ di động cung cấp để hỗ trợ khi chạy các chi tiết nhỏ hoặc dài. Chỉ hổ trợ
cho máy SL-40.
M-Function Relays
Thêm các M code để tăng hiệu suất làm việc của máy. M code có thể được sử
dụng kích hoạt đầu dò (probe), máy bơm..
Tailstock
Tailstock (chống tâm) có thể được kích hoạt thông qua các chương trình hoặc
điều khiển trực tiếp bởi người vận hành bằng bàn đạp hoặc dùng các phím chức
năng.
Parts Catcher
Các tùy chọn vít tải phôi có thể di chuyển các phôi ra ngoài không cần phải
dừng máy và mở cửa để lấy chúng.
C-Axis (Standard on Y-axis)
Trục C được cung cấp độ chính xác cao, chuyển động trục chính hai chiều được
chuyển động nội suy với trục X hoặc trục Z.
Spindle Orientation
Các tùy chọn định hướng trục chính cho phép định vị trục chính đến góc lập
trình, sử dụng động cơ trục chính tiêu chuẩn và mã hóa các trục tiêu chuẩn cho
tín hiệu phản hồi.

HAAS FACTORY OUTLET
C. VẬN HÀNH
I. Machine Power-Up
Bật máy bằng cách nhấn nút Power-On trên bảng điều khiển.
Máy sẽ thông qua việc tự kiểm tra và sau đó hiển thị màn hình tin nhắn, nếu có một
tin nhắn hiển thị bên trái, hoặc màn hình thông báo (Alarms screen). Trong cả hai
trường hợp máy sẽ có một hoặc nhiều thông báo lỗi hiện tại (102 SERVOS OFF).
Thực hiện theo các hướng dẫn trong “mode status box ”ở phía bên trái của màn
hình.Cánh cửa sẽ cần phải được đóng trước khi nhấn "Power Up" hoặc " Auto All
Axes".
Nhấn Reset để xóa các thông báo lỗi. Nếu một báo lỗi không thể được xóa máy có
thể cần phải sửa chữa, nếu điều này xãy ra hãy gọi đại lý của bạn.
Sau khi các thông báo được xóa máy cần một điểm tham chiếu để bắt đầu hoạt
động, điểm này được gọi là "Home". Để về vị trí làm việc của máy nhấn POWER
UP/RESTART.
Xem các khu vực bật nguồn điện. Tai nạn cho máy sẽ xảy ra nếu các thành phần này
không đúng vị trí trong chu trình gia công. Điều này áp dụng đối với đầu dò probe,
tải phôi, ụ chống tâm và các dao trên măm dao.
Trục Y của máy tiện luôn luôn chỉ định về vị trí home trước khi di chuyển trục X về
home. Nếu trục Y không thể về vị trí home thì trục X cũng sẽ không về vị trí home.
Máy sẽ hiện lỗi Y axis is not at home.
Sau khi máy đã được về vị trí home lúc này máy có thể hoạt động bình thường.
II. Giới thiệu về chương trình
Manual Data Input (MDI)
Nhấn MDI/DNC để vào chế độ này. Mã lập trình được nhập bằng cách gõ lệnh

HAAS FACTORY OUTLET
vào và nhấn WRITE/ENTER ở cuối mỗi dòng. Lưu ý dấu; (EOB) sẽ được tự
động chèn vào cuối mỗi dòng.
Để chỉnh sửa các chương trình MDI, sử dụng các phím bên phải của phím Edit.
Để thêm một lệnh mới gõ lệnh và nhấn WRITE/ENTER.
Để thay đổi một giá trị, sử dụng các phím mũi tên di chuyển đến vị trí cần thay
đổi, nhập lệnh mới và nhấn ALTER.
Để xóa một lệnh, chọn lệnh và nhấn Delete.
Sử dụng phím Undo để phục hồi lệnh trước đó, có thể thực hiện phục hồi đến 9
lần lệnh trước đó.
Các dữ liệu trong MDI được giữ lại sau khi thoát khỏi chế độ MDI và khi máy đã
tắt. Để xóa các lệnh MDI hiện nay nhấn phím Erase Prog.
Số chương trình
Để tạo ra một chương trình mới, nhấn List Prog để vào màn hình hiển thị chương
trình và danh sách các chương trình. Nhập một chương trình số (Onnnnn) và
nhấn SELECT PROG hoặc WRITE/ ENTER. Nếu chương trình tồn tại, nó sẽ
được lựa chọn. Nếu nó không tồn tại, nó sẽ được tạo ra. Nhấn EDIT để hiển thị
các chương trình mới. Một chương trình mới sẽ chỉ gồm tên chương trình và một
kết thúc của Block (;).
Basic Editing of MDI and Numbered Programs
Sự khác biệt duy nhất giữa một chương trình MDI và một chương trình được
đánh số là mã O. Để chỉnh sửa một chương trình MDI, chỉ cần nhấn MDI/DNC.
Để chỉnh sửa một số chương trình số, chọn nó, sau đó nhấn Edit.

HAAS FACTORY OUTLET
Địa chỉ dữ liệu là một giá trị số. Ví dụ: G04 P1.0. Các lệnh G04 thời gian ngậm
(tạm dừng) và P1. là độ dài (1 giây).
Ký tự thường có thể được nhập vào giữa dấu ngoặc đơn. Gõ ký tự thường, nhấn
SHIFT (hoặc giữ nó) và sau đó nhấn phím ký tự.
Cuối khối được nhập bằng cách nhấn EOB và được hiển thị như một dấu chấm
phẩy (;). Trong lập trình CNC, một EOB được nhập vào cuối của một chuỗi các
mã chương trình.
Không có cần thiết phải nhập khoảng cách (spaces) giữa các lệnh. Khoảng cách
của các lệnh được tự động nhập vào để dễ đọc và chỉnh sửa.
Để thay đổi ký tự, làm nổi bật một phần của chương trình bằng cách sử dụng các
phím mũi tên hoặc chọn phím nút jog handel, nhập mã thay thế, và bấm ALTER.
Để xóa các ký tự hoặc các lệnh, đánh dấu chúng và nhấn Delete.
Sử dụng phím UNDO để lấy lại lệnh trước đó.
Chuyển đổi chương trình MDI thành chương trình số
Một chương trình MDI có thể được chuyển đổi sang một chương trình số. Để làm
như vậy, con trỏ đến đầu của chương trình (hoặc nhấn HOME), nhập tên chương
trình (chương trình cần phải được đặt tên bằng cách sử dụng định dạng (Onnnnn)
và nhấn ALTER. Để truy cập lại chương trình, nhấn LIST PROG và chọn nó.
Tìm chương trình
Trong chế độ Edit hay Menu sử dụng các phím lên/xuống để chọn những chương
trình. Để tìm kiếm chương trình, nhập ký tự trên dòng nhập dữ liệu và nhấn các
phím lên/xuống để bắt đầu tìm kiếm.
Xóa chương trình
Để xóa một chương trình, nhấn List Prog. Sử dụng con trỏ lên hoặc xuống để làm

HAAS FACTORY OUTLET
nổi bật chương trình số (hoặc gỏ vào tên chương trình) và bấm phím Erase Prog.
Để xóa nhiều chương trình, làm nổi bật mỗi chương trình được xóa và nhấn
WRITE/ENTER để chọn chúng. Bấm phím Erase Prog để xóa các tập tin.
Đổi tên chương trình
Sau khi tạo ra một chương trình, chương trình có thể được đổi tên bằng cách thay
đổi tên định dạng (Onnnnn), trong chế độ Edit, trên dòng đầu tiên và nhấn phím
Alter.
Số chương trình tối đa
Nếu số lượng chương trình vượt quá 500 chương trình thì sẽ hiện thông báo “ Dir
Full”. Khi đó máy sẽ không cho phép tạo ra một chương trình mới.
Chọn chương trình
Vào thư mục chương trình bằng cách nhấn LIST PROG khi đó nó sẽ hiển thị các
chương trình được lưu trữ. Di chuyển đến chương trình mong muốn và nhấn
Select Prog để chọn chương trình. Một các khác là nhập vào bằng tên chương
trình và nhấn Select Prog
Khi SELECT PROG được nhấn, chữ "A" xuất hiện bên cạnh tên chương trình.
Chương trình này đang được kích hoạt và sẽ được chạy khi chế độ được thay đổi
sang chế độ Mem và nhấn CYCLE START. Đây cũng là chương trình mà bạn sẽ
thấy trên màn hình Edit.
Chương trình hoạt động sẽ vẫn còn đó sau khi máy tính đã tắt.
III. Truyền chương trình CNC
Chương trình số có thể được sao chép từ các điều khiển CNC cho một máy tính
(PC) và ngược lại. Tốt nhất là các chương trình được lưu vào một tập tin định dạng
là ". Txt". Bằng cách đó, chúng sẽ được hiểu bởi bất kỳ máy tính như một tập tin
văn bản đơn giản. Chương trình có thể được chuyển bằng nhiều phương pháp khác
nhau như RS-232, và USB, giá trị.Setting, offset và macro có thể được giao tiếp
giữa các máy CNC và máy tính một cách tương tự.
G code không hiểu được nhận bởi máy CNC nhưng được chuyển đổi thành một ghi
chú, được lưu trữ trong các chương trình, và thông báo lỗi được tạo ra. Tuy nhiên,
các dữ liệu sẽ vẫn được nạp vào.

HAAS FACTORY OUTLET
1. RS 232
RS-232 là một trong những cách để kết nối máy Haas CNC với máy tính khác.
Chương trình này được gửi hoặc nhận thông qua cổng RS-232 (Serial Port 1)
nằm trên mặt bên của tủ điện.
Có hai cách kết nối RS-232: kết nối 25 chân và 9 chân. Kết nối 9 chân thường
được sử dụng trên máy tính.
Chiều dài của cáp
Các thiết lập giữa các bộ điều khiển CNC và các máy tính khác phải phù hợp.
Để thay đổi các thiết lập trong điều khiển CNC, vào trang Cài đặt (nhấn
SETNG/GRAPH) và di chuyển đến các thiết lập RS-232 (hoặc nhập "11" và
nhấn vào mũi tên lên hoặc xuống). Sử dụng các mũi tên lên/xuống để làm nổi
bật các thiết lập và các mũi tên trái và phải để thay đổi giá trị. Nhấn
WRITE/ENTER khi lựa chọn thích hợp được đánh dấu.
Các thiết lập (và mặc định) các cổng RS-232 là :
Có một số chương trình khác nhau có thể liên kết với các máy Haas. Một ví dụ
là chương trình Hyper Terminal đó là bao gồm hầu hết các cài đặt Microsoft
Windows. Để thay đổi các thiết lập trên chương trình này đi vào menu "File".
Chọn "Properties" lựa chọn từ trình đơn và sau đó bấm phím “Configure”.
Điều này sẽ mở ra các cài đặt cổng, thay đổi để phù hợp với những gì đang ở
trong điều khiển CNC.
Để nhận được một chương trình từ máy tính, bấm phím LIST PROG. Di

HAAS FACTORY OUTLET
chuyển con trỏ đến từ tất cả và nhấn RECV RS-232 điều khiển sẽ nhận được
tất cả các chương trình chính và chương trình phụ cho đến khi nó nhận được
một "%" chỉ sự kết thúc đầu vào. Tất cả các chương trình gửi đến từ máy tính
phải bắt đầu bằng một dòng có chứa một ký tự "%" và phải kết thúc với một
dòng có chứa một ký tự"%". Lưu ý rằng tất cả các chương trình phải có định
dạng (Onnnnn). Nếu không có một chương trình số, gõ vào tên chương trình
trước khi nhấn REV RS-232 khi đó các chương trình sẽ được lưu trữ dưới con
số đó.
Để gửi một chương trình vào máy tính, sử dụng con trỏ để chọn chương trình
và nhấn nút SEND RS-232. Bạn có thể chọn tất cả All để gửi tất cả các
chương trình trong bộ nhớ. Một thiết lập (Setting 41) có thể được bật để thêm
không gian cho đầu ra RS-232 và cải thiện khả năng đọc của các chương trình
của bạn.
Các thông số Parameters, settings, offsets, và macro có thể được gửi riêng
thông qua RS-232 bằng cách chọn chế độ LIST PROG, chọn màn hình hiển thị
mong muốn, và nhấn SEND. Chúng có thể được nhận bằng cách nhấn RECV
và chọn các tập tin trên máy tính.
Các tập tin có thể được xem trên một máy tính bằng cách thêm ". Txt" vào tên
tập tin từ bộ điều khiển CNC. Mở các tập tin trên một máy tính. Nếu một
thông báo lỗi nào, kiểm tra các thiết lập giữa máy tiện và máy tính hoặc dây
cáp.
2. Chương trình FNC
Một chương trình có thể chạy từ vị trí của nó trên mạng nội bộ hoặc từ một thiết
bị lưu trữ (thiết bị bộ nhớ USB hoặc ổ cứng). Để chạy một chương trình từ một vị
trí như vậy, đi đến màn hình Device Manager (Nhấn LIST PROG), đánh dấu một
chương trình trên thiết bị được lựa chọn và nhấn SELECT PROG. Chương trình
sẽ được hiển thị trong cửa sổ chương trình hoạt động. Chương trình con có thể
được gọi bằng cách sử dụng M98, với điều kiện là các chương trình con là trong
cùng thư mục với chương trình chính. Ngoài ra, chương trình con phải được đặt
tên bằng cách sử dụng quy ước đặt tên của máy Haas ví dụ O12345.nc.

HAAS FACTORY OUTLET
Chú ý: Chương trình có thể được sửa đổi từ remote, và sự thay đổi sẽ có hiệu lực
trong thời gian tới khi chương trình được chạy. Chương trình con có thể được
thay đổi trong khi chương trình chính chạy.
Để chạy một chương trình CNC:
a. Nhấn LIST PROG, sau đó điều hướng đến menu theo thẻ cho phù hợp
thiết bị (USB, ổ đĩa cứng, mạng chia sẻ).
b. Dịch con trỏ xuống để chọn chương trình mong muốn và nhấn PROG
SELECT. Chương trình sẽ xuất hiện trong cửa sổ Active Program và có thể
chạy trực tiếp từ các thiết bị bộ nhớ.
Cách chỉnh sửa chương trình FNC
Nhìn chung, các nhà sản xuất khác sử dụng với các chương trình trong MEM,
trong khi nhà sản xuất Haas sử dụng với các chương trình trên các ổ đĩa khác
hơn MEM (HDD, USB, Net Share). Xem thêm Menu Edit và phần nâng cao
Editor.
Lưu một chương trình sau khi chỉnh sửa bằng cách bấm phím SEND khi được
nhắc nhở, sau đó chờ cho chương trình kết thúc và ghi vào ổ đĩa.
3. Chương trình DNC
Direct Numeric Control (DNC) là một phương pháp nạp một chương trình vào
máy. Đó là khả năng chạy một chương trình khi nó nhận được thông qua cổng
RS-232. Tính năng này khác với một chương trình được tải thông qua cổng RS-
232 trong đó không có giới hạn về kích thước của chương trình CNC.

HAAS FACTORY OUTLET
DNC được kích hoạt sử dụng parametter 57 bit 18 và Setting 55. Thay đổi các cài
đặt trên thành On. DNC được chạy với Xmodem hoặc parity được lựa chọn thích
hợp nếu xuất hiện một lỗi nào đó sẽ làm dừng chương trình DNC. Các thiết lập
giữa các bộ điều khiển CNC và các máy tính khác phải phù hợp. Để thay đổi các
thiết lập trong điều khiển CNC, vào trang Cài đặt (nhấn SETNG /GRAPH)và di
chuyển đến các thiết lập RS-232 (hoặc nhập 11 và nhấn phím mũi tên lên hoặc
xuống).Sử dụng các mũi tên lên/xuống để làm nổi bật các biến và các mũi tên trái
và phải để thay đổi giá trị. Nhấn Enter khi lựa chọn thích hợp được đánh dấu. Các

HAAS FACTORY OUTLET
Operation
thiết lập RS-232 cho DNC là:
Chế độ DNC được chọn bằng cách nhấn MDI/DNC hai lần. DNC yêu cầu tối
thiểu của bộ nhớ có sẵn là 8k byte. Kiểm tra dung lượng bộ nhớ còn trống trên
dưới cùng của trang danh sách chương trình
Chương trình gửi đến phải bắt đầu và kết thúc với a %. Tốc độ dữ liệu được lựa
chọn (Setting 11) cho cổng RS-232 phải đủ nhanh để theo kịp với tỷ lệ thực hiện
khối chương trình của bạn. Nếu tốc độ dữ liệu là quá chậm, dao có thể dừng lại ở
một vết cắt. Bắt đầu gửi các chương trình hoàn tất trước khi nhấn CYCLE
START. Sau khi thông báo "DNC Prog Found" được hiển thị, nhấn CYCLE
START.
4. Usb, ổ đĩa cứng, kết nối thiết bị enthernet
Vào Device Manager bằng cách nhấn LIST PROG. Điều hướng menu theo thẻ và
sử dụng các phím mũi tên để chọn các thẻ thiết bị thích hợp sau đó nhấn
WRITE/ENTER.
Khi duyệt một danh sách các chương trình trong một thẻ, sử dụng các phím mũi
tên lên/xuống để làm nổi bật các chương trình và bấm A để thêm các chương
trình được đánh dấu vào lựa chọn.
Bên ngoài ổ đĩa USB chỉ làm việc khi chúng được định dạng FAT hoặc FAT32.
Thiết bị định dạng NTFS sẽ không làm việc. Để tìm hiểu thiết bị được định dạng,
kết nối nó với máy tính của bạn, nhấp chuột phải vào ổ đĩa trong Windows
Explorer và chọn Properties.
Ví dụ sau đây cho thấy các thư mục cho các thiết bị USB. Các chương trình lựa
chọn trong bộ nhớ được hiển thị với một "A". Các tập tin được lựa chọn cũng sẽ
hiển thị trong màn hình active program.

HAAS FACTORY OUTLET
Vào một thư mục
Để vào một thư mục, di chuyển đến thư mục và nhấn WRITE/ENTER. Để
thoát khỏi một thư mục con, đi đến đầu của thư mục và nhấn Enter hoặc bấm
CANCEL.
Tạo một thư mục mới
Tạo ra một thư mục mới bằng cách nhập tên và nhấn INSERT.
Để tạo ra một thư mục con mới, đi đến thư mục chứa thư mục mới nhập tên và
nhấn INSERT.
Sao chép tập tin
Làm nổi bật một tập tin và nhấn WRITE/ENTER để chọn nó. Chọn nơi để lưu
và nhấn phím F2 để sao chép các tập tin.
Lưu ý rằng các tập tin sao chép từ bộ nhớ với một thiết bị sẽ có định dạng là
".NC".thêm vào cuối tên tập tin. Tuy nhiên tên này có thể được thay đổi bằng
cách nhập một tên mới và sau đó nhấn F2.
Nhân bản một tập tin
Một tập tin hiện tại có thể được sao lại bằng chọn một tập tin bằng cách nhấn
WRITE/ENTER, sau đó nhấn Cancel để trở về menu chính. Chọn nơi cần lưu
trữ, nhấn WRITE/ENTER, sau đó chọn thư mục đích trên thiết bị nếu có. Bấm
F2 để sao chép các tập tin được lựa chọn, hoặc nhập một tên mới và sau đó
nhấn phím F2 để đổi tên tập tin.

HAAS FACTORY OUTLET
Qui ước thay đổi tên tập tin
Tên tập tin phải được giữ ở một định dạng eight-dot-three(“8 kí tự”, “dấu
chấm”, “3 kí tự”. Ví dụ: program1.txt. Tuy nhiên, một số chương trình
CAD/CAM sử dụng ". NC" như một phần mở rộng tập tin, điều đó là chấp
nhận được. Các tập tin được tạo trực tiếp trên máy sẽ được đặt tên với chữ "O"
theo sau là 5 chữ số. Ví dụ O12345.NC.
Thay đổi tên tập tin
Để thay đổi tên của một tập tin, chọn tập tin, gõ tên mới và nhấn ALTER.
Xóa tập tin
Để xóa một tập tin chương trình từ một thiết bị, đánh dấu các tập tin và nhấn
ERASE PROG.
On-Screen Help
Nhấn HELP/CALC để hiển thị cửa sổ On-Screen. Chọn các chức năng từ
menu và nhấn WRITE/ENTER để thực hiện, hoặc sử dụng phím chức năng
được liệt kê trên màn hình. Để thoát khỏi màn hình trợ giúp, nhấn Cancel để
quay trở lại quản lý thiết bị.
5. Lỗi kết nối mạng
Các lỗi phổ biến nhất là do một tên đăng nhập hoặc mật khẩu không chính xác.
Bạn phải chắt chắn là tên đang nhập và mật khẩu phải chính xác.
Nếu truy cập vào thẻ NET SHARE và thông báo “COULDNOTCONNECT TONETWORK”
" xuất hiện, xử lý sự cố thông tin bổ sung có sẵn trong tập tin "error.log", nằm
trong thư mục ADMIN trên ổ đĩa cứng (tập tin này có thể được xem trong FNC) .
Kiểm tra phần cứng
Nếu phần mềm đã được cập nhật và bạn muốn kiểm tra phiên bản phần cứng
Ethernet; mở máy và chờ khi không có thông báo nào trong menu List/Prog.
Nhấn PARAM/DGNOS hai lần, sau đó PAGE DOWN cho đến khi trang"
Configurations " xuất hiện. Tìm kiếm các phiên bản FV, nó sẽ là 12,001 hoặc
cao hơn.
Bạn cũng có thể lấy thông tin cấu hình mạng từ màn hình này.

HAAS FACTORY OUTLET
6. Thu thập dữ liệu của máy
Machine Data Collection thu thập dữ liệu của máy được kích hoạt bởi Setting
143, cho phép người sử dụng để trích xuất dữ liệu từ hệ điều khiển bằng cách sử
dụng lệnh Q gửi thông qua cổng RS-232 (hoặc bằng cách sử dụng một phần cứng
tùy chọn khác). Một số địa chỉ Macro cũng có thể được thiết lập bởi các hệ thống
điều khiển từ máy tính .
Data Collection Using the RS-232 Port
Hệ thống điều khiển chỉ đáp ứng một lệnh Q khi Setting 143 là ON. Định dạng
đầu ra được sử dụng là : STX,CSVresponse,ETB,CR/LF, 0x3E.
STX (0x02) đánh dấu sự bắt đầu của dữ liệu. Ký tự này là kiểm soát cho điều
khiển máy tính từ xa.
CSV là một hay nhiều dữ liệu cách nhau bằng dấu phẩy.
ETB (0x17) là sự kết thúc của dữ liệu. Ký tự này là kiểm soát cho điều khiển
máy tính từ xa.
CR/LF cho các phân đoạn dữ liệu máy tính hoàn tất và chuyển sang dòng kế
tiếp.0x3E Hiển thị dấu nhắc.
Nếu hệ thống điều khiển là bận , kết quả đầu ra “Status, Busy”. Nếu yêu cầu
không được chấp nhận, kết quả đầu ra “Unknown” .
Người sử dụng có khả năng yêu cầu các nội dung của bất kỳ địa chỉ macro nào
hay hệ thống bằng cách sử dụng lệnh Q600, ví dụ, "Q600 xxxx". Điều này sẽ
hiển thị nội dung của địa chỉ macro xxxx trên các máy tính từ xa. Ngoài ra, các
địa chỉ macro # 1-33, 100-199, 500-699, 800-999 và # 2001 # 2800 có thể
được ghi đến địa chỉ nào khác bằng cách sử dụng lệnh "E", ví dụ, "Exxxx
yyyyyy.yyyyyy" nơi xxxx là địa chỉ macro và yyyyyy.yyyyyy là giá trị mới.
Lưu ý rằng lệnh này chỉ nên được sử dụng khi hiện tại máy không có báo lỗi.
Bộ thu thập dữ liệu sử dụng ổ cứng tùy chọn
Phương pháp này được sử dụng để cung cấp tình trạng máy đến một máy tính
từ xa, và được kích hoạt bởi 8 Spare M-code relay board. Liên hệ với đại lý
của bạn để biết thông tin giá cả trên các bộ phận.

Manual lathe haas

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Manual lathe haas

Similar to Manual lathe haas (20)

More from Tan Ngoc

More from Tan Ngoc (20)

Recently uploaded

Recently uploaded (20)

Manual lathe haas