Manual mill haas

Tài liệu vận hành máy phay CNC
HAAS FACTORY A DIVISION OF BAO SON TECH Trang 1
Tính An Toàn
Hãy Cân Nhắc Một Cách Cẩn Thận!.
Tất cả máy phay đều chứa những tác hại sinh ra từ sự chuyển động của chi
tiết, băng đai truyền động và puly, điện áp sử dụng cao, tiếng ồn và áp suất
khí. Khi sử dụng máy CNC và những cấu kiện trong máy sự phòng ngừa đảm
bảo an toàn cơ bản phải luôn luôn được theo dõi để giảm thiểu sự rủi ro tổn
thương cho người sử dụng và giảm sự cố hư hỏng cho máy.
Đặc biệt lưu ý: Máy này
chỉ được vận hành bởi
những người đã được
đào tạo phù hợp với sách
hướng dẫn sử dụng,
nhãn mác chỉ an toàn
trên máy, quy trình thao
tác và sự hướng dẫn vận
hành máy an toà.

Đọc Kỹ Trước Khi Sử Dụng Máy.
♦ Chỉ cho phép nhân viên được đào tạo làm việc trên máy. Những người chưa
được đào tạo vận hành là mối nguy đối với con người và máy móc, và sự vận
hành không chính xác sẽ gây ra mối nguy hiểm.
♦ Kiểm tra những chi tiết hư hỏng và dao trước khi vận hành máy. Bất kỳ chi
tiết hay dao bị hư hỏng cần được sửa lại chính xác hoặc thay mới. Không vận
hành máy nếu bất kỳ cấu kiện nào không hoạt động chính xác theo chứng năng
và cần liên hệ với trung tâm chăm sóc khách hàng.
♦ Sư dụng bảo hộ cho mắt và tai phù hợp trong khi vận hành máy. Đề nghị
được mua kính an toàn chịu được sự va đập bảo vệ mắt như ANSI và bảo vệ
tai như OSHA để giảm rủi ro về mù mắt và giảm thị lực.
♦ Chỉ vận hành máy khi cửa đã đóng và ăn khớp chính xác. Dao cắt đang quay
có thể gấy ra tổn thương mạnh cho người sử dụng, nên đặc biệt cẩn thận. Khi
chương trình đang chạy bàn máy và đầu trục chính có thể di chuyển nhanh mọi
hướng và mọi lúc.
♦ Nút Emergency Stop lớn hình tròn màu đỏ gắn trên hộp điều khiển. Nhấn nút
này sẽ dừng khẩn cấp tất cả mọi chuyển động của máy, động cơ servo, cơ cấu
thay dao và bơm làm mát. Chỉ sử dụng nút Emergency trong trường hợp khẩn
cấp để tránh hỏng máy.
♦ Bảng điện nên đặt ở gần, các phím và chốt gài trên hộp điều khiển nên cố
định an toàn trong lúc lắp đặt và bảo trì. Chỉ những thợ điện chuyên nghiệp
mới truy cấp kiểm tra bảng điện. Khi mạch ngắt điện chính đang bất, điện áp
cao chạy qua hộp điện (bao gồm cả bảng điện và mạch điện), một vài cấu kiện
sẽ hoạt động ở nhiệt độ cao. Vì vậy hãy cẩn thận với nhiệt độ cao. Một khi
máy đã được lắp đặt, hộp điều khiển phải được khoá lại và các phím chỉ có thể
kích hoạt bởi nhân viên bảo trì chuyên nghiệp.
♦ Không chỉnh sửa hoặc thay thế bất kỳ thiết bị nào. Nếu sự chỉnh sửa là cần
thiết thì tất cả những yêu cầu phải được Haas Automation, Inc xử lý. Bất kỳ sự
chỉnh sửa hay thay thế nào của trung tâm phay và tiện Haas sẽ chỉ dẫn cho
người tránh tổn thương và hư hỏng máy, đảm bảo lợi ích cho bạn.

♦ Cần chuyên viên tư vấn những ký hiệu vùng an toàn và những sự điều chỉnh
cần thiết trước khi vận hành. Hãy liên hệ với những đại lý, cửa hàng để được
những sản phẩm an toàn cần thiết đúng địa chỉ.
♦ Chủ cửa hàng, đại lý có trách nhiệm đảm bảo rằng mọi người khi gặp rắc rối
trong lắp đặt và vận hành máy được làm quen toàn bộ về sự lắp đắt và vận
hành máy và cung cấp sự hướng dẫn an toàn sử dụng máy trước khi thực hiện
bất kỳ công việc nào trên máy. Trách nhiệm cao nhất là độ an toàn của chủ cửa
hàng và cá nhân người làm việc trên máy.
♦ Máy được điều khiển tự động và có thể khởi động bất kỳ lúc nào.
♦ Máy có thể gây thương tích nghiêm trọng.
♦ Không vận hành máy khi cửa đang mở
♦ Tránh nơi cửa máy.
♦ Không vận hành máy nếu chưa được đào tạo chuyên nghiệp.
♦ Luôn luôn đeo kính bảo hộ.
♦ Không đặt tay vào con dao đang gắn trên trục chính và nhấn ATC FWD,
ATC REV, NEXT TOOL, hay là gây ra một chu kỳ thay dao nào đó. Thay dao
như vậy sẽ làm tay bạn quay và gây tổn thương nguy kịch.
♦ Để tránh thay dao bị hư hỏng, hãy đảm bảo rằng con dao phải được canh
chỉnh chính xác với ổ gắn dao trên trục chính khi đưa dao vào.
♦ Nguồn điện phải đáp ứng các tiêu chuẩn nêu ra trong cuốn manual này. Nếu
cố chạy máy ở bất kỳ nguồn điện như thế nào thì có thể gây nguy hiểm lớn và
sẽ không đảm bảo.
♦ Không nhấn nút POWER UP/ RESTART trên bảng điều khiển trừ khi sự lắp
đặt được hoàn tất.
♦ Không cố gắng vận hành máy trước khi có sự hướng dẫn lắp đặt được cụ thể
♦ Không bảo trì máy khi đang có điện.
♦ Kẹp chi tiết không chính xác khi gia công ở tốc độ cao có thể chi tiết bị văng
ra và xuyên thủng cửa. Gia công chi tiết quá cỡ hay gia công ở mép chi tiết là
không được an toàn.
♦ Cửa sổ cần phải thay thế nếu bị hư hỏng hoặc trầy xước nặng. Thay cửa hỏng
phải kịp thời.

♦ Không gia công vật liệu độc hại và dễ cháy. Luồng khí đôc có thể bay ra.
Cần được tư vấn của nhà sản xuất về sự an toàn gia tay của vật liệu trước khi
gia công.
♦ Đầu trục chính có thể hạ xuống mà không nghe. Nhân viên phải tránh chính
xác vùng dưới đầu trục chính.
♦ Không reset bộ ngắt điện cho đến khi nguyên nhân hư hỏng được tìm ra. Chỉ
có nhân viên bảo trì của Haas mới sửa lỗi và thay thế thiết bị
♦ Hãy tuân theo những nguyên tắc sau trong khi thực hiện các công việc trên
máy.
Vận hành bình thường – Giữ cữa ở trạng thái đóng và che chắn bảo vệ xung
quanh trong khi máy làm việc.
Khi đưa phôi vào và lấy chi tiết gia công ra- Người vận hành mở cửa che chắn,
hoàn tất nhiệm vụ xong, đóng cửa, che bảo vệ lại trước khi nhấn Cycle start .
Đưa dao vào và lấy dao ra trục chính- Người điều khiển vào vùng gia công để
lắp dao vào hoặc lấy dao ra. Ra khỏi vùng gia công trước khi thực hiện lệnh di
chuyển tự động (ví dụ: next tool, ATC/Turret FWD/rev).
Cài đặt cho việc gia công – Nhấn nút Emergency stop trước khi thêm vào hoặc
gỡ bỏ đồ gá gia công.
Bảo dưỡng lau sạch máy- nhấn nút Emergency hoặc là tắt nguồn điện trước khi
vào bên trong máy.
Không vào vùng máy gia công bất kể lúc nào khi máy đang trong chế độ quay,
có thể gây tổn thương nghiêm trọng hoặc là chết ngừoi.
VẬN HÀNH KHÔNG GIÁM SÁT
Máy CNC của HAAS được che chắn đầy đủ nên khi vận hành không cần sự
giám sát. Tuy nhiên quá trình gia công của bạn có thể không được kiểm soát
một cách an toàn.
Khi vận hành thì trách nhiệm của người chủ là cài đặt an toàn cho máy và sử
dụng thao tác kỹ thuật gia công tốt nhất. Đó cũng là trách nhiệm của chúng ta
đối với những phương pháp mà Giám đốc, quản lý nêu ra. Quá trình gia công
phải được kiểm soát để ngăn ngừa những hư hỏng nếu những điều kiện nguy
hiểm xuất hiện.

Cho ví dụ, nếu có một rủi ro về mức chịu lửa của vật liệu gia công, sau đó một
hệ thống ngăn chặn lửa phù hợp phải được cài đặt để giảm thiểu rủi ro tác hại
đến người vận hành, thiết bị và nhà xưởng. Lúc này phải liên hệ với một
chuyên gia phù hợp để được lắp đặt kiểm soát dao trước khi máy chạy mà cho
phép không cần giám sát .Điều này đặc biệt quan trọng để lựa chọn sự giám sát
thiết bị để mà thực hiện ngay hành động phù hợp mà không có thao tác can
thiệp ngăn ngừa nguyên nhân, sẽ giải quyết được vấn đề.
CHẾ ĐỘ CÀI ĐẶT
Tất cả máy CNC của Haas đều được trang bị khoá ở cửa và những phím trên
bộ điều khiển để khoá hay là mở khoá chế độ cài đặt trong máy. Nói chung,
chế độ cài đặt khoá/mở khoá là điều kiện ảnh hưởng tới cách vận hành máy khi
cửa mở.
Tính năng của việc này là thay thế những thiết lập và thông số sau với bộ điều
khiển.
Parameter 57 bit 7, Mạch kiểm soát cửa
Parameter 57 bit 31, dừng trục chính khi mở cửa
Parameter 586, tốc độ trục chính max khi mở cửa
Chế độ cài đặt sẽ được khoá từ bên ngoài (chuyển màn hình theo chiều
ngang, khoá vị trí) ở phần lớn thời gian. Ở chế độ khoá, cửa che chắn được
khoá lại trong suốt quá trình chạy chương trình CNC, sự quay trục chính hoặc
là chuyển động của các trục. Cửa tự động mở khi máy không thực hiện một
chu kỳ nào. Hầu hết chức năng của máy không kích hoạt khi cửa đang mở .
Khi không khoá, chế độ cài đặt cho phép người chạy máy truy cập vào để
cài đặt cho máy. Ở chế độ này, chạy máy phụ thuộc vào tình trạng cửa mở hay
đóng. Khi chế độ cài đặt cửa là đóng thì mở cửa sẽ dừng các chuyển động và
giảm tốc độ trục chính. Máy sẽ cho phép nhiều chức năng trong chế độ cài đặt
khi cửa đang mở, thường là giảm tốc độ. Sau đây là bảng tóm lược những chế
độ và những chức năng cho phép.
Không được phép vượt quá những tính năng an toàn, làm như vậy sẽ làm cho
máy mất an toàn và không đảm bảo.

Kết nối Robot
Máy trong tình trạng kết nối robot cho phép chạy liên tục khi cửa đang mở
trong khi máy ở chế độ Lock/Run.
Điều kiện để cửa mở như vậy chỉ cho phép tạo một robot kết nối với máy CNC
. Thông thường một giao diện giữa Robot và địa chỉ máy CNC an toàn cho cả
hai.
Bộ phân tích kết nối robot có thể sẽ kiểm tra điều kiện cửa mở của máy CNC
và đảm bảo an toàn cho việc kết nối robot.

CHẠY MÁY KHI CỬA MỞ

CÁCH SỬ DỤNG VÀ NHỮNG NGUYÊN TẮC VẬN HÀNH MÁY PHAY
Tất cả những máy phay đều chứa những tác hại sinh ra từ chuyển động quay
của dao cắt, băng tải và puly, dòng điện cao áp,tiếng ồn và áp suất khí. Khi sử
dụng máy phay và những cấu kiện của chúng, cách phòng ngừa cơ bản đảm
bảo an toàn là phải luôn luôn theo dõi chú ý để giảm thiểu rủi ro tổn thương
cho người vận hành và cả những hư hỏng của máy. “ĐỌC KỸ NHỮNG
NHỮNG CẢNH BÁO, CHÚ Ý VÀ NHỮNG HƯỚNG DẪN TRƯỚC KHI
VẬN HÀNH MÁY”
SỰ CHỈNH SỮA CHO MÁY.
Không chỉnh sữa hay thêm thiết bị vào máy trong bất kỳ trường hợp nào. Nếu
sự chỉnh sữa là cấp bách cần thiết thì tất cả những yêu cầu phải được xử lý bởi
đại diện của Haas. Nếu bất kỳ sự chỉnh sữa hay bổ sung nào của trung tâm gia
công Haas mà dẫn đến tổn thương người dùng và hư hỏng cơ cấu máy, thì sẽ
được đảm bảo bảo hành.
NHÃN MÁC AN TOÀN.
Để giúp đảm bảo nguy hiểm từ những con dao thì phải hiểu và đưa tin kịp thời
những nhãn mác ký hiệu tác hại đặt trên máy Haas gắn nơi có sự nguy hiểm.
Nếu những nhãn mác bị hư hỏng hoặc cần bổ sung để làm nổi bất những điểm
an toàn đặc biệt, hãy liên hệ với đại lý của bạn hoặc là nhà máy của Haas.
Không thêm hoặc cắt bỏ bất kỳ nhãn mác hoặc ký hiệu an toàn nào.
Mỗi sự nguy hiểm đều được chỉ ra và giải thích rõ trên nhãn mác khái quát tính
an toàn, được gắn ở phía trước của máy. Những nơi có mối nguy hiểm đặc biệt
được đánh dấu bởi các ký hiệu cảnh báo. Hãy đọc và hiểu 4 mục của cảnh báo
an toàn, được giải thích phía dưới, và làm quen các ký hiệu này cho những
trang phía sau.

Thông qua cuốn tài liệu này, những thông tin quan trọng và có tính quyết
định được nói với tựa đề “Cảnh báo”,“Thận trọng” và “Ghi chú”.
Cảnh báo dùng khi có một nguy hiểm rất lớn đối với người vận hành hoặc là
với máy. Nắm vững những bước cần thiết để tránh phải những nguy hiểm đó.
Không tiếp tục khi bạn không có hướng dẫn cảnh báo. Cho một ví dụ là: cảnh
báo ! không được đặt tay giữa khoảng thay dao và đầu trục chính.
Chú ý dùng khi có một điện thế gây tổn thương nhỏ cho người hoặc làm hư
hỏng máy, cho ví dụ:
Chú ý! Ngắt điện trước khi thực hiện bất kỳ nhiệm vụ bảo trì nào trên
máy.
Ghi chú thêm những thông tin bổ sung cho người vận hành về những bước
quy trình hoặc thao tác. Những thông tin này sẽ đưa vào cân nhắc người vận
hành khi thực hiện những bước đảm bảo rằng không có khúc mắc nào.
Tuân Thủ FCC
Thiết bị này đã được kiểm tra và tìm thấy để tuân theo giới hạn của thiết bị
kỹ thuật số. Những giới hạn này được tạo ra để cung cấp sự bảo vệ hợp lý
chống lại sự dao thoa có hại khi những thiết bị được vận hành trong môi
trường có tính thương mại. Thiết bị này được khởi phát và có thể phát ra năng
năng lượng tần số radio. Nếu không được lắp đặt và sử dụng một cách phù hợp
với sự hướng dẫn có thể gây hại giao thoa thông tin vô tuyến. Sự vận hành
thiết bị này ngoài vùng định vị có thể gây hại giao thoa tần số khiến người
dùng sẽ phải xác định chính xác vùng giao thoa.

MÀN HÌNH ĐIỀU KHIỂN VÀ CÁC CHẾ ĐỘ
Hiển thị bộ điều khiển được sắp xếp thành khung thay đổi phụ thuộc vào chế
độ điều khiển hiện hành và những phím hiển thị được sử dụng. Hình minh hoạ
sau cho ta thấy cách bố trí hiện thị cơ bản.
Sự tương tác mà dữ liệu có thể được đưa ra bên ngoài chỉ có ở trong khung
hoạt động. Chỉ ở khung này các thao tác được đưa đi bất kỳ lúc nào, và nó gắn
vơi khung nền màu trắng. Cho ví dụ, để làm việc với bảng Tool Offset, đầu
tiên đến bảng đó bằng cách nhấn Offset cho đến khi hiện thị khung nền màu
trắng. Sau đó tạo sự thay đổi trong khung. Sự thay đổi ở khung trong chế độ
điều khiển là công việc điển hình thực hiện bằng những phím được hiển thị.
Chức năng của bộ điều khiển được tổ chức thành 3 chế độ: Setup, Edit và
Operation. Mỗi chế độ cung cấp đầy đủ thông tin cần thiết để thực hiện những
nhiệm vụ đi theo những chế độ, tổ chức sao cho khớp với mỗi màn hình. Cho
ví dụ, chế độ cài đặt hiện thị cả hai bảng là work offset và tool offset và những
thông tin về vị trí của dao. Chế độ chỉnh sữa cung cấp hai khung chỉnh sữa
chương trình và truy cập vào hệ thống VQCP và IPS/WIPS (nếu máy có cài
đặt).

Để truy cập vào các chế độ nhấn các phím như sau:
Cài Đặt: ZERO RET, HAND JOG . Cung cấp đầy đủ tính năng điều khiển cho
việc cài đặt máy.
Chỉnh Sửa: EDIT, MDI/DNC, LIST PROG. Cung cấp tất chức năng chỉnh sửa,
quản lý truyen dẫn chương trình.
Vận hành: MEM. Cung cấp những tính năng điều khiển cần thiết để chạy chi
tiết. Chế độ hiện hành được hiển thị ở thanh nhỏ trên màn hình. Chú ý rằng
chức năng ở những chế độ khác cũng vẫn còn truy cấp được ở trong chế độ
hoạt động bằng cách sử dụng các phím hiển thị. Cho ví dụ, trong khi đang ở
chế độ Operation, nhấn Offset sẽ hiển thị bảng offset trong khung hoạt động,
nhấn OFFSET để sang hiển thị offset. Nhấn PROGM CONVRS ở hầu hết các
chế độ để dịch chuyển đến khung chỉnh sữa cho chương trình đang hoạt động.
MENU ĐIỀU CHỈNH THEO THẺ .
Menu theo thẻ được sử dụng ở nhiều chức năng của bộ điều khiển, như
Parameter, Setting, Help, List Prog và IPS. Để vào những menu này, sử dụng
phím mũi tên để chọn thẻ, sau đó nhấn Enter để mở thẻ. Nếu thẻ được chọn có
chứa thẻ con, sử dụng phím mũi tên và nhấn Enter để chọn một thẻ thích hợp.
Để thoát nhấn Cancel .
Giới Thiệu Bảng Điều Khiển
Bảng phím điều khiển được chia thành tám ngăn: Phím Chức Năng, Phím Di
Chuyển, Phím huỷ bỏ, Phím hiển thị, Phím mũi tên, Phím ký hiệu, Phím chế
độ và Phím số. Ở những Phím có bổ sung có sự trộn lẫn giữa các ký hiệu và
tính năng được gắn trên bảng và bàn phím được mô tả ngắn gọn

MẶT TRƯỚC BẢNG ĐIỀU KHIỂN

MẶT BÊN BẢNG ĐIỀU KHIỂN
Phím Chức Năng.
Phím F1-F4 – những phím này có chức năng khác nhau phụ thuộc vào chế độ
vận hành máy. Nhìn vào từng khu vực chế độ riêng cho sự miêu tả và ví dụ đi
sau đó.
Tool Offset Meas (Tool Offset Measure) - Được sử dụng để ghi lại giá trị bù
chiều dài dao trong khi cài đặt chi tiết.
Next Tool - Được sử dụng để chọn con dao kế tiếp cho việc thay dao. Được
nhấn sau khi nhấn Tool Offset Measure trong cài đặt.
Tool Release – Gỡ dao từ trục chính ra khi vào chế độ MDI, chế độ zero return
hay chế độ jog handle.
Part Zero Set – Được sử dụng để ghi lại giá trị bù hệ toạ độ làm việc trong
suốt quá trình cài đặt chi tiết (Xem Thiết lập giá trị bù ở mục Operation).
Phím Di Chuyển
Chip FWD (Hướng xoắn phoi) – Lựa chọn hướng xoắn phoi , đưa phoi ra bên
ngoài máy.

Chip Stop (Dừng xoắn phoi) – Dừng di chuyển xoắn.
Chip REV (Đảo chiều xoắn phôi) –Lựa chọn hướng xoắn phôi “lùi lại “ để
làm sạch phoi ngẹt lại khi quay trục.
X/-X, Y/-Y, Z/-Z, A/-A và B/-B – Cho phép di chuyển các trục bằng tay bằng
cách giữ nút riêng biệt hoặc nhấn trục được yêu cầu và sử dụng jog handle.
Jog Lock – Nút di chuyển các trục. Nhấn jog lock ,sau đó nhấn một trục và
trục đó sẽ di chyển đến hành trình lớn nhất hoặc là cho đến khi jog lock được
nhấn lần nữa.
CLNT Up (làm mát trên) –Di chuyển ngẫu nhiên vòi phun làm mát đi lên.
CLNT Down (làm mát dưới) – Di chuyển ngẫu nhiên vòi phun làm mát đi
xuống .
AUX CLNT (Làm mát bổ sung). Chỉ nhấn phím này khi ở chế độ MDI sẽ bật
ngẫu nhiên làm mát hệ thống xuyên trục chính, nhấn lần hai sẽ tắt làm mát
xuyên trục chính.
PHÍM ĐIỀU CHỈNH TỐC ĐỘ.
Những phím này giúp người dùng có khả năng điều chỉnh tốc độ của dao cắt
theo các trục, tốc độ được lập trình và tốc độ trục chính.
-10 – Giảm 10 của tốc độ hiện hành.
100% - Khai báo tốc độ chạy theo tỷ lệ với tốc độ được lập trình là 100% .
+10 – Tăng 10% của tốc độ hiện hành.
Hand Cntrl Feed (Điều Khiển Tốc Độ Bằng Tay) – Nhấn nút này cho phép
jog handle được sử dụng để điều khiển tốc độ gia tăng ±1%.
Hand Cntrl Spin (Điều khiển trục chính bằng tay)- nhấn nút này cho phép jog
handle được sử dụng để điều khiển tốc độ trục chính gia tăng ±1%.
CW – Quay trục chính theo chiều Kim Đồng Hồ. Nút này cấm sử dụng trên
máy CE – Quay trục chính theo hướng ngược Kim Đồng Hồ. Nút này cấm sử
dụng trên máy CE.
Trục chính có thể quay hoặc dừng lại khi nhấn nút CW hoặc CCW ở bất kỳ
thời điểm nào mà máy đang ở chế độ Single Block hay nút Feed Hold đã được
nhấn. Khi chương trình bắt đầu chạy, trục chính sẽ quay đến tốc độ được xác
định trước đó.
STOP – Dừng trục chính

5% / 25% / 50% / 100% Rapid - Giới hạn tốc độ gia công đến giá trị trên bàn
phím.
Nút Rapid 100% cho phép chạy ở tốc độ tối đa.
Sử Dụng Những Nút Điều Chỉnh Tốc Độ
Tốc độ có thể biến thiên trong khoảng từ 0% đến 999% tốc độ được lập trình
trong khi vận hành. Tốc độ này thay đổi khi nhấn nút rapid +10%, -10% và
100%. Tốc độ điều khiển như vậy không ảnh hưởng trong suốt chu kỳ gia
công lệnh G74 và G84. Tốc độ điều khiển không làm thay đổi tốc độ của bất
kỳ trục bổ sung nào. Trong suốt quá trình di chuyển bằng tay, những phím này
sẽ điều chỉnh tốc độ theo tỷ lệ được chọn ở bàn phím. Điều này cho phép điều
khiển chi tiết tốc độ di chuyển.
Tốc độ trục chính cũng có thể được biến thiên trong khoảng từ 0% đến 999%
bằng việc sử dụng những nút khống chế trục chính. Nó cũng không ảnh hưởng
tới G74 và G84. Ở chế độ Single Block, trục chính có thể dừng quay. Trục
chính sẽ tự động di chuyển lên ,để tiếp tục chương trình (nhấn Cycle Start ).
Bằng cách nhấn nút Handle Control Feedrate, jog handle có thể được sử
dụng để điều khiển tốc độ chạy dao từ 0% đến 999% ở mức ±1%.Nhấn nút
Handle control spindle, jog handle có thể được sử dụng để điều chỉnh tốc độ
trục chính ở mức ±1% (từ 0% đến 999%).
Di chuyển nhanh (G00) có thể bị giới hạn đến 5%, 25% hoặc 50% giá trị lớn
nhất được lựa chọn trên bàn phím Override. Nếu chế độ rapid 100% thì quá
nhanh, tốc độ này có thể được khai báo khoảng 50% giá trị lớn nhất ở setting
10.
Ở trang setting, có thể cấm sử dụng phím trên Override vì vậy mà người vận
hành không thể sử dụng. Đó là những trang setting 19, 20 và 21.
Khi nhấn nút Feed Hold sẽ dừng di chuyển trục chính và tốc độ chạy dao cắt.
sau đó phải nhấn nút Cycle Start để quá trình gia công được tiếp tục. Cánh cửa
đồng thời phải đóng lại để gia công tiếp nhưng khi cửa mở sẽ hiển thị “Door
Hold”.
Khi cửa được đóng lại, bộ điều khiển sẽ đòi hỏi được nhấn nút Feed hold và
Cycle start để chương trình được tiếp tục. Door hold và Feed Hold không dừng
bất kỳ trục bổ sung nào.

Người vận hành có thể thiết lập khống chế làm mát bằng cách nhấn nút
COOLNT
Bơm sẽ vẫn còn bật hoặc tắt cho đến khi mã code M kế tiếp được lựa chọn
hoặc người vận hành thực hiện thao tác. (xem setting 32).
Phím khống chế có thể reset về giá trị mặc định với M06, M30 hoặc nhấn
RESET. (xem setting 83, 87,88)
PHÍM HIỂN THỊ
Phím hiển thị giúp truy cập vào khung hiển thị của máy, thông tin về sự vận
hành và những trang giúp đỡ. Những phím này thường được sử dụng để mở
khung hoạt động khi vào chế độ chức năng. Một trong những phím này sẽ hiển
thị màn hình bổ sung khi nhấn thêm một lần nữa.
Prgrm/Convrs – Để lựa chọn khung chương trình hoạt động ở hầu hết các chế
độ, Ở chế độ MDI/DNC nhấn để truy cập hệ thống VQC và IPS/WIPS (nếu
được cài).
Posit (Position) Lựa chọn khung vị trí các trục, được gắn dưới tâm của hầu hết
các màn hình. Hiển thị vị trí của các trục. Di chuyển giữa các vị trí tương
đương bằng cách nhấn Posit. Để lấy ra các trục được hiển thị gõ trục hiển thị
và nhấn Write/Enter. Vị trí của mỗi trục được hiển thị ở khung kèm theo .
Offset – nhấn để di chuyển giữa hai bảng offset. Chọn bảng Tool Offsets để
hiển thị và chỉnh sữa chiều dài hình học của các dao, giá trị bù bán kính, bù
mòn dao và vị trí làm mát. Chọn bảng Work Offset để chỉnh sữa mã code G
xác định sự gắn giá trị bù được sử dụng trong chương trình.
Curnt Comds (curent commands) – nhấn PAGE UP / PAGE DOWN để đi
qua các menu như Maintenance, Tool Life, Tool Load, Advanced Tool
Management (ATM), hệ thống các biến, thiết lập việc khoá và bộ đếm.
Alarm / Mesgs (Alarm/messages) – hiển thị những thông báo lỗi trên màn
hình. Có 3 màn hình thông báo, đầu tiên là hiển thị thông báo vừa kích hoạt
(đầu tiên nhấn nút Alarm/Mesgs). Nhấn nút mũi tên phải để xem các thông báo
đã xuất hiện. Sử dụng mũi tên lên xuống để kéo qua các thông báo và nhấn F2
để ghi vào thẻ nhớ.
Param / Dgnos (parameters/Diagnostics) – hiển thị các thông số xác định sự
vận hành của máy. Các thông số được tổ chức thành các mục ở bảng menu, để

tìm một thông số đã biết, gõ số và nhấn mũi tên lên xuống. thông số được khai
báo ở nhà máy sản xuất và sẽ không được chỉnh sữa trừ khi có sự cho phép của
nhân viên Haas.
Nhấn phím Param / Dgnos lần hai sẽ hiển thị trang đầu tiên của dữ liệu được
phát hiện. Những thông tin này được sử dụng một cách chủ yếu cho việc dò
tìm dữ liệu và được chứng nhận bởi nhân viên bảo trì của Haas. Trang đầu tiên
của dữ liệu được phát hiện là độc lậpgiữa đầu vào và đầu ra. Nhấn Page down
sẽ hiển thỉ trang bổ sung của dữ liệu được phát hiện.
Setng/Graph (Settings/Graphics) – hiển thị và cho phép thay đổi tài khoản
thiết lập. Những thông số tương tự và những sự thiết lập được tổ chức thành
các mục ở bảng menu. Để tìm một setting đã biết, gõ số và nhấn mũi tên lên
xuống.
Nhấn phím Setng / Graph lần hai để kích hoạt chế độ Graphics (mô phỏng hình
học). Ở chế độ Graphic , điểm khởi phát dao được nhìn thấy và nếu cần thiết
chương trình có thể được sửa lỗi trước khi chạy (xem chế độ Graphic ở khu
vực của sự vận hành)
Help / calc (Help/Calculator)– hiển thị nội dung giúp đỡ ở bảng menu . Hãy
xem nội dung “mục giúp đỡ / chức năng tính toán” để biết thêm thông tin.
Phím con trỏ.
Sử dụng phím con trỏ để di chuyển đến những màn hình và phạm vi khác
nhau trong khung điều khiển và cho phép chỉnh sữa chương trình.
Home–Nút này sẽ đưa con trỏ đến hầu hết là mục đầu tiên trên màn hình, khi
chỉnh sữa con trỏ sẽ ở bên trái của block của block trên cùng của chương trình.
Up/Down Arrows – Di chuyển lên/xuống một mục, một block hoặc là một
vùng
Page Up/Down – Sử dụng để thay đổi hiển thị hoặc là để di chuyển lên /
xuống một trang khi xem chương trình.
Left Arrow – Được sử dụng để chọn những mục có thể chỉnh sửa riêng lẻ khi
xem chương trình, di chuyển con trỏ sang trái. Nó cũng được sử dụng để kéo
qua những sự lựa chọn thiết lập.
Right Arrow – Được sử dụng để chọn những mục có thể chỉnh sửa riêng lẻ
khi xem chương trình, di chuyển con trỏ sang phải. Nó được sử dụng để kéo

qua nhứng sự lựa chọn thiết lập và di chuyển cửa sổ zoom sang phải khi ở chế
độ Graphic.
End – Nút này sẽ di chuyển con trỉ ở vị trí khởi phát đến hầu hết là mục dưới
cùng trên màn hình. Khi chỉnh sửa, con trỏ sẽ ở block cuối của chương trình.
Phím Chữ
Phím chữ cho phép người sử dụng nhập chữ ở bảng chữ cái kèm theo những
ký hiệu đặc biệt. Một số ký hiệu đặc biệt được nhập bằng cách nhấn phím
“Shift” và nhấn kèm theo ký hiệu.
Shift – Phím Shift cung cấp đường dẫn để bổ sung ký hiệu trên bảng phím. Ký
hiệu bổ sung nằm trên màn hình phía dưới bên phải gồm phím số và ký hiệu.
Nhấn Shift và sau đó ký nhấn ký tự sẽ được nhập, trên dòng nhập dữ liệu. Khi
nhập chữ, chữ hoa là mặc định, để nhập chữ thường nhấn và giữ phím Shift.
Khi bộ điều khiển có trục thứ năm, trục B được chọn để di chuyển bằng việc
nhấn Shift và sau đó nhấn phím di chuyển + / -.
EOB – Nút này là ký tự kết thúc một block. nó được hiển thị bằng dấu (;) trên
màn hình và có nghĩa là kết thúc một dòng lệnh của chương trình.
( ) – Dấu ngoặc tròn được sử dụng để điều khiển chương trình CNC riêng biệt
theo chú giải của người sử dụng. Các dấu này phải luôn được nhập cùng nhau.
Chú ý: bất kỳ lúc nào mà dòng code bị sai nhận thông qua cổng RS – 232 trong
khi nhận chương trình. Nó được thêm vào chương trình giữa hai dấu ngoặc.
/ dấu gạch chéo được sử dụng trong tính năng xoá một block hoặc những biểu
thức Macro. Nếu ký tự này là ký tự đầu tiên ở một block thì xoá block có hiệu
lực
Và block đó được bỏ qua khi chương trình chạy. Ký tự này cũng được sử dụng
để chia những biểu thức macro .
[ ] – Dấu ngoặc vuông được sử dụng trong chức năng macro . Macros là một
tính năng tuỳ chọn của phần mềm.
Những kiểu phím thay đổi tình trạng vận hành của công cụ máy CNC. Một khi
được nhấn, những nút tương tự mũi tên được kích hoạt để sử dụng. Chế độ
hiện hành luôn luôn được hiển thị ở giữa trên cùng vùng hiển thị.
EDIT – Chọn chế độ chỉnh sửa. Chế độ này được dùng để chỉnh sửa chương
trình trong thẻ nhớ của bộ điều khiển. Chế độ Edit đưa ra 2 khung để chỉnh sửa

: một khung cho chương trình hoạt động hiện thời, khung còn lại cho chỉnh sửa
trên nền. Chọn giữa hai khung bằng cách nhấn nút Edit. Nhấn F1 để vào menu
giúp đỡ.
Insert - nhấn nút này sẽ nhập lệnh vào nằm phía trước con trỏ trên chương
trình, nút này cũng sẽ chèn chữ từ bảng đến vị trí hiện thời của con trỏ và cũng
được sử dụng để copy block của code ở chương trình.
Alter – Nhấn nút này sẽ thay đổi câu lệnh được chọn hoặc là chữ bằng câu
lệnh mới hoặc chữ mới. nút này cũng sẽ làm thay đổi những biến được chọn
bằng chữ được ghi ở bảng hoặc là di chuyển block được chọn đến vị trí khác.
Delete - Xoá những mục mà con trỏ đang nằm đó, hoặc xoá block của chương
trình được chọn.
Undo - Quay lại đến sự thay đổi gần nhất và chọn lại block được làm nổi bật
MEM (memory) – Chọn chế độ ở thẻ nhớ. Màn hình sẽ hiển thị chương trình
hoạt động và những thông tin cần thiết khác khi chạy chi tiết.
Single Block – Tắt và mở chế độ chạy một block. Khi Single block mở thì chỉ
có một block của chương trình chạy. mỗi lần như vậy nhấn Cycle Start.
Dry Run – Nút này được sử dụng để kiểm tra sự di chuyển hiện thời của máy
mà không cắt chi tiết. (xem mục Dry Run ở Operation Chapter).
Opt Stop (optional stop) – bật và tắt tuỳ chọn dừng. Đồng thời xem G103 ở
chương G – code.
Khi tính năng này mở và code M01 (dừng có tuỳ chọn) được lập trình, máy sẽ
dừng lại khi đến M01. Máy sẽ tiếp tục một khi Cycle Start được nhấn. Tuy
nhiên phụ thuộc vào chức nẳng từ xa (G103), nó không thể dừng ngay lập tức.
Ở những câu khác , tính năng block look – head có thể gây ra câu lệnh tuỳ
chọn dừng để bỏ qua code M01 gần nhất.
Nếu nút tuỳ chọn dừng được nhấn trong suốt quá trình chạy chương trình sẽ
làm ảnh hưởng tới những dòng phía sau dòng lệnh được chọn khi nut tuỳ chọn
dừng được nhấn.
Block Delete – Bật hoặc tắt chức năng xoá một block. Block mà có dấu gạch
chéo ở mục đầu tiên được bỏ qua (không chạy) khi tuy chọn này cho phép.
Nếu dâu gạch chéo mà có dòng của mã code, câu lệnh phía sau của dấu gạch
chéo sẽ được bỏ qua nếu tính năng này cho phép. Block Delete sẽ làm ảnh

hưởng tới hai dòng sau khi Block Delete được nhấn, trừ khi bù dao cắt được sử
dụng. trong khung này xoá block sẽ không ảnh hưởng tới dòng sau đó cho đến
khi ít nhất là dòng thứ 4 kể từ sau dòng làm nổi bật (dòng được chọn). Quá
trình sẽ chậm lại khi mà đường dẫn có chứa block bị xoá trong suốt quá trình
gia công tốc độ cao. Block bị xoá sẽ vẫn ảnh hưởng khi có nguồn năng lượng
được cung cấp .
MDI/DNC – Chế độ MDI là chế độ “Đưa dữ liệu vào máy bằng tay” nơi mà
chương trình có thể được viết nhưng không được nhập vào thẻ nhớ. Chế độ
DNC “Điều khiển trực tiếp bằng số” cho phép một chương trình dung lượng
lớn được đưa vào bộ điều khiển vì vậy nó có thể được chạy (xem ở phần chế
độ DNC).
Coolnt (coolant) – bật tắt tuỳ chọn làm mát.
Orient Spindle – Quay trục chính đến một trí cần thiết và sau đó khoá trục
chính lại. Có thể được sử dụng trong suốt quá trình cài đặt để gắn chi tiết.
ATC FWD/REV – Quay turret chứa dao đến dao kế tiếp/dao phía trước đó.
Đẻ đưa một con dao đặc thù vào trục chính, nhập chế độ MDI hoặc chế độ di
chuyển bằng tay. Đánh số dao (T7) và nhấn ATC FWD hoặc ATC REV.
Hand jog – Chọn chế độ di chuyển trục .0001, .1 -0.0001 inches (metric
0.001mm)cho mỗi vạch chia trên jog handle. Khi chạy khô .1 inches / min
.0001/.1, .001/1., .01 /10. , .1/100. Số đầu tiên (số trên cùng) khi ở hệ inches,
chọn lượng cần để di chuyển cho mỗi vạch của Jog hande . Khi máy ở hệ
inches thì số đầu tiên được nhân lên 10 lần khi di chuyển trục (ví dụ .0001
thành 0.001 mm). Số thứ hai (số phía dưới) được sử dụng cho chế độ chạy khô
chọn tốc độ tiến dao và tốc độ chuyển động của các trục.
Zero Ret (zero return)- chọn chế độ quay về 0, hiển thị vị trí các trục ở 4 mục
khác nhau , bao gồm : Operator, Work G54, Machine và Dist (distance) to go.
Nhấn Posit để di chuyển qua lại giữa các mục.
All - Di chuyển tất cả các trục về vị trí zero của máy. Điều này tương tự như
việc Power Up/ Restart trừ khi không có sự thay dao. Nút này có thể được sử
dụng để đưa ra những trục bắt đầu về vị trí zero .
Origin – Khai báo nhũng trục hiển thị và bộ đo thời gian về 0.

Singl (single) - Đưa một trục về zero của máy. Nhấn trục cần đưa về và sau đó
nhấn Singl Asix. Nút này có thể được sử dụng để di chuyển một trục đến vị trí
zero ban đầu của trục.
HOME G28 – Di chuyển tất cả các trục về vị trí zero ở chế độ di chuyển
nhanh. Home G28 cũng sẽ đưa một trục về home ở một cách tương tự nếu trục
được nhập và nhấn nút home G28. Chú ý: không có thông báo cảnh báo nào
báo động cho người vận hành trước bất kỳ một sự va chạm nào có thể xẩy ra.
Cho ví dụ, nếu trục Z đang ở trên chi tiết, khi trục X hay Y được Zero thì có
thể bị đâm dao.
List Prog (List Programs) – Danh sách tất cả các dữ liệu được đưa vào và lưu
ở bộ điều khiển.
Select Prog – Chọn chương trình hoạt động được làm nổi bật, chú ý: chương
trình hoạt động sẽ có một “A” trước nó trong danh sách chương trình. Quản lý
nhiều chương trình bằng cách nhấn Write / Enter để đặt điểm kiểm tra đến
chương trình cần lấy, sau đó nhấn F1 để chọn một chức năng .
Send – Gửi chương trình ra ngoài thông qua cổng RS - 232
Recv – Nhận chương trình từ cổng RS – 232
Erase Prog - Xoá chương trình được lựa chọn bằng con trỏ trong danh sách
chương trình hoặc là nhập chương trình khi ở chế độ MDI.
Phím Số
Phím số giúp người dùng có thể nhập số và những ký tự đặc biệt vào bộ điều
khiển.
Cancel – phím cancel được dùng để xoá những ký tự được nhập ở cuối.
Space – được sử dụng để định dạng chú giải đặt vào chương trình hoặc là vào
vùng thông báo.
Write / Enter – Phím nhập những mục đích ban đầu (nghĩa là đồng ý thao tác
của người dùng)
- (Minus sign)- Được sử dụng để nhập số âm.
- (Decimal Point)- Được sử dụng cho sự chính xác về số lập phân.
HIỂN THỊ VỊ TRÍ .
Khung vị trí – Được gắn ở giữa phía dưới của màn hình, khung vị trí hiển thị
vị trí tương đối của các trục hiện hành đến 4 điểm khác nhau (Operator, Work ,

Machine , và Distance to go). Nhấn phím POSIT để kích hoạt khung vị trí và
nhấn nó thêm lần nữa để đến hiển thị vị trí khác . Khi khung đang hoạt động ,
bạn có thể thay đổi sự hiển thị các trục bằng cách gõ trục ở mục yêu cầu và sau
đó nhấn Write/Enter. Cho ví dụ , đánh “X” sẽ chỉ hiển thị X. Gõ Z sẽ hiển thị
các trục khác trong ô được chỉ định. Một sự hiển thị vị trí lớn hơn có thể xuất
hiện bằng cách nhấn CURNT COMDS, sau đó nhấn PAGE UP hay PAGE
DOWN cho đến khi hiển thị vị trí được hiện ra.
Operator Display - Hiển thị này được sử dụng để chỉ ra khoảng cách mà
người vận hành đã di chuyển với bất kỳ trục nào. Hiển thị này không miêu tả
khoảng cách hiện tại của trục tính từ vị trí zero của máy, trừ khi máy được mở
lần thứ nhất. Tất cả các trục có thể được zero bằng cách nhập tên trục và nhấn
Origin.
Work Display – Hiển thị này cho thấy vị trí của trục X, Y và Z trong mối liên
hệ với chi tiết, mà không phải là vị trí zero của máy.
Operator Display – Hiển thị chỉ ra khoảng cách mà người vận hành đã di
chuyển với bất kỳ trục nào. Hiển thị này không miêu tả khoảng cách hiện tại
của trục từ vị trí zero của máy, trừ khi máy được mở lần thứ nhất . Các trục có
thể được zero bằng cách nhập trục đó và nhấn Origin.
Work Display – Hiển thị vị trí của trục X, Y và Z trong mối liên hệ với chi tiết
gia công, mà không phải là vị trí zero của máy. Khi được cấp điện, nó sẽ hiện
thị giá trị trong offset tự động G54. Vị trí chỉ có thể được thay đổi bằng việc
nhập giá trị ở work offset G55 đến G59, G110 đến G129 hoặc bằng câu lệnh
G92 vào chương trình.
Machine Display – Hiển thị vị trí tương đối của các trục với vị trí zero của
máy.
Distance To Go – Hiển thị này chỉ chỉ ra khoảng cách còn lại trước khi các
trục đạt được vị trí đã được nhập theo lệnh. Khi ở chê độ hand jog, hiển thị vị
trí này có thể được sử dụng để chỉ ra khoảng cách đã di chuyển. Zero hiển thị
này bằng cách thay đổi chế độ (MEM, MDI) và sau đó quay lại hand jog.

HIỂN THỊ BỘ ĐẾM VÀ BỘ HẸN THỜI GIAN.
Phần hẹn thời gian của hiển thị Timers và Counter (được gắn ở dưới bên phải
của màn hình) cung cấp những thông tin về thời gian của một chu kỳ (hiện tại,
trước đó và thời gian còn lại trong một chu kỳ).
Phần bộ đếm cung cấp hai bộ đếm M30 khi có hiển thị “ số vòng còn lại”. Ở
đây chỉ ra số vòng chương trình con còn lại để hoàn tất một chu kỳ.
Phần này cũng có thể hiển thị giá trị của hai marco được xác định (marco
label 1 và marco label 2).
Để khai báo hai biến marco sẽ hiển thị dưới marco label 1 và marco label 2
trên cửa sổ hiển thị Bộ đếm thời gian và hẹn giờ, nhấn nút CURNT COMDS .
nhấn Page Up và Page Down cho đến khi trang cài đặt và hẹn giờ vận hành
được hiện lên.
Nhập số biến marco kế tiếp vào marco label để hiển thị giá trị macro.
HIỂN THỊ TÌNH TRẠNG TỐC TIẾN DAO VÀ TỐC ĐỘ TRỤC CHÍNH.
Được gắn phía dưới bên trái của màn hình. Khung tình trạng tốc độ trục
chính và tốc độ tiến dao hiển thị những thông tin về tình trạng trục chính .
Ở trên cùng của cột thứ hai, có hiển thị mức tải hiện tại của motor ở kW .Giá
trị này phản ánh năng lượng trục chính hiện thời phân bổ cho dao.
Hiển thị cũng bao gồm tốc độ hiện tại của trục chính và tốc độ dao được lập
trình .
Phần dưới cùng của khung hiển thị giá trị ấn nút trên override cho trục
chính., tốc độ tiến dao và di chuyển các trục.
HIỂN THỊ OFFSET .
Có hai bảng offset là Tool Grometry / Wear và Work zero offset, Phụ thuộc
vào chế độ, những bẳng này có thể xuất hiện ở hai khung hiển thị riêng biệt
hoặc là chúng có thể chia sẻ ở một khung, sử dụng nút Offset để di chuyển qua
lại giữa hai bảng.
Tool Geometry / wear - Bảng này hiển thị số dao chiều dài hình học dao.
Nhấn mũi tên con trỏ bên trái khi con trỏ ở cột thứ nhất của bảng hình học dao
để truy cập vào bảng mòn dao.
Nhập giá trị vào những vùng này bằng số và nhấn F1. Nhấn F2 sẽ khai báo
giá trị nhập vào là âm. Nhập giá trị và nhấn Write enter sẽ thêm giá trị một giá

trị đúng bằng giá trị đó. Để xoá tất cả các giá trị trên trang này nhấn ORIGIN ,
với máy tiện sẽ có cân nhắc “Zero All (Y / N), nhấn Y để zero tất cả hoặc N để
bỏ qua giá trị sẽ không thay đổi
Work Zero Offset – Bảng này hiển thị những giá trị đã được nhập cho mỗi
dao xác định đối với chi tiết khi đã kẹp chặt. một giá trị có thể được khai báo
cho mỗi trục. sử dụng phím mũi tên để di chuyển qua mỗi cột hoặc phím Page
Down / Up để truy cập những offset khác ở phần Work zero .
Đối với mỗi dao được gắn với một chi tiết gia công, dao được sử dụng trong
chương trình phải không được tiếp xúc với chi tiết (xem phần |Operation).
Một giá trị cũng có thể được nhập bằng cách gõ số và nhấn F1 hoặc là giá trị
có thể được thêm vào một giá trị đã có sẵn bằng việc nhấn Write / Enter. Nhập
số và nhấn F2 sẽ khai báo giá trị âm vào offset. Để xoá tất cả các giá trị nhấn
Origin, với máy tiện sẽ có dòng cân nhắc cho người vận hành “Zero All (Y /
N)” nhấn Y để zero tất cả hoặc N để bỏ qua các giá trị sẽ không được thay đổi.
HIỂN THỊ LỆNH HIỆN HÀNH.
Sau đây là những trang có nhiều dòng lệnh hiện hành ở bộ điều khiển. Nhấn
phím Current Command và sử dụng Page up/Page down để di chuyển qua các
trang.
Hiển Thị Kiểm Tra Câu Lệnh Chương Trình – Thông tin những câu lệnh
hiện hành luôn hiện lên ở hầu hết các chế độ. Thông tin về trục chính như là
tốc độ quay, tải trọng, hướng, tốc độ tiến dao, tải phoi, và bánh răng truyền dẫn
(nếu được yêu cầu) xuất hiện ở dưới bên trái khung hiển thị ở tất cả các chế độ
trừ chế độ Edit. Vị trí các trục được hiển thị ở giữa dưới khung hiển thị. Chu
kỳ di chuyển qua các hệ toạ độ (operator, work, machine, hay là distance to go
)bằng việc nhấn nút Posit. Khung này cũng hiển thị dữ liệu về tải trọng của
mỗi trục. Mức độ làm mát được hiển thị gần phía trên bên phải màn hình.
Lệnh hiển thị hiện hành – Chỉ để đọc danh sách mã code chương trình hoạt
động, hiển thị ở giữa phía trên màn hình.
Để vào những màn hình sau đó nhấn CURNT COMDS sau đó nhấn Page Up
hoặc Page down để đến những chu kỳ hiển thị ở giữa.

Hiển Thị Bộ Hẹn Giờ Sự Vận Hành – Hiển thị này chỉ ra thời điểm máy
được cấp điện, thời điểm bắt đầu một chu trình (tổng thời gian mà máy đã gia
công).
Những thời gian này có thể reset về 0 bằng cách sử dụng nút mũi tên lên xuống
để bôi đen đề mục được yêu cầu và nhấn Origin.
Bộ hẹn thời gian này được liệt kê phía dưới là hai bộ đếm M30, những bộ đếm
này được sử dụng để đếm những chi tiết hoàn tất. Chúng có thể được zero một
cách độc lập để tạo ra những số chi tiết đếm lẻ và tổng các chi tiết.
Ngoài ra, hai biến marco có thể được kiểm soát trong hiển thị này.
Hiển Thị Biến Marco – Hiển thị chỉ ra một danh sách của những biến marco
và những giá trị hiện tại của chúng. Khi bộ điều khiển chạy chương trình,
những biến này sẽ được cập nhật. Khi bổ sung những biến có thể được điều
chỉnh trong hiển thị này xem phần “marco” để biết thêm thông tin.
Những Mã Code Hoạt Động – Danh sách những code hoạt động của chương
trình. Nó là một hiển thị được mở rộng của hiển thị mã code chương trình được
yêu cầu phía trên.
Hiển Thị Vị Trí – Cung cấp một góc nhìn lớn hơn về vị trí hiện hành của máy,
với tất cả các điểm khác nhau (operator, machine, work, distance to go) mà khi
hiển thị chỉ có một điểm. Ta cũng có thể di chuyển bằng tay các trục ở màn
hình này.
Maintenace – Trang này cho phép người vận hành kích hoạt và ngừng kích
hoạt bộ kiểm tra. (xem phần Maintenace) .
Tool Life Display – Hiển thị này chỉ ra thời gian dao được sử dụng (Feed –
Time) thời gian dao ở vị trí gia công (Total – Time) và thời gian dao được
chọn (Usage) . Những thông tin này được dùng để giúp đoán thời gian dao
chạy. Giá trị ở bảng hiển thị này có thể được reset về 0 bằng cách bôi đen giá
trị và nhấn Origin. Giá trị lớn nhất là 32767, một khi dạt được giá trị này, bộ
điều khiển sẽ quay về 0. Hiển thị này cũng có thể được sử dụng để phát ra một
thông báo khi dao sử dụng số xác định thời gian.Ở cột cuối cùng của hiển thị,
nhập số để xác minh bao nhiêu thời gian một dao được sử dụng trước khi thời
gian được chú giải.

Nếu máy gặp phải hoặc vượt quá giá trị xác định ở thông báo. Thông báo #362
(Tool Usage) ngay lập tức xuất hiện và chương trình dừng lại.Con dao được
giải thích còn lại ở trục chính.
Tool Load Monitor and Display – Người vận hành có thể nhập mức tải lớn
nhất của dao và có thể chọn một thao tác phù hợp để đo tải trọng bị vượt quá.
Hiển thị này cung cấp điểm để vào thông báo này và đồng thời hiển thị mức tải
lớn nhất mà dao được cấp trước đó.
Chức năng kiểm soát tải trọng dao vận hành bất kỳ nơi đâu mà máy vận hành
vơi G01, G02 hoặc G03. Nếu tải trọng vượt quá giới hạn thì một hành động
được xác định ở setting 84 sẽ xuất hiện (xem phần setting được miêu tả).
Axis Load Monitor – Tải trục ở 100% miêu tả mức tải lớn nhất. Đến 250% có
thể xuất hiện, tuy nhiên mức tải trên 100% nới rộng chu trình về thời gian, có
thể dẫn đến một thông báo lỗi quá tải.
HIỂN THỊ BÁO ĐỘNG / TIN BÁO
Những báo động – Chọn hiển thị Alarrm bằng cách nhấn ALARM / MESGS.
Có 3 kiểu của màn hình Alarm. Đầu tiên chỉ ra bất kỳ alarm ở hiện tại. Nhấn
phím mũi tên phải để bật hiển thị màn hình lược sử những Alarm đã nhận
trước đó. Nhấn phím mũi tên phải lại lần nữa để xem danh sách những alarm .
Màn hình này chỉ ra một alarm ở thời điểm miêu tả nội dung của nó. Sau đó
bạn có thể kéo qua tất cả các alarm bằng cách nhấn phím mũi tên lên xuống.
Để xem chi tiết một alarm đã biết , gõ số alarm trong khi đang alarm được
kích hoạt và nhấn Write / Enter hoặc là phím mũi tên phải / trái .
Chú ý: phím mũi tên, page down và page up có thể được dùng để di chuyển
qua các số lớn của alarm.
Messages
Nhấn Alarm / Mesgs hai lần để chọn hiển thị tin nhắn. Đây là một hiển thị tin
nhắn và không có ảnh hưởng khác trên sự vận hành của bộ điều khiển. Sử dụng
bàn phím để nhập tin nhắn. Phím cancel và space có thể được sử dụng để cắt
bỏ tin nhắn đã có và phím delete có thể được sử dụng để cắt bỏ một dòng dữ
liệu nhập. Dữ liệu tự động được ghi và duy trì đến khi cắt điện. Trang hiển thị
tin nhắn sẽ xuất hiện trong suốt quá trình power – up nếu ở hiện tại không có
alarm nào.

CHỤP MÀN HÌNH
Bộ điều khiển có thể chụp và tự động lưu lại màn hình hiện tại đến thiết bị
USB hoặc là thiết bị phần cứng. Nếu không có USB nào được gắn và máy
không có thiết bị phần cứng thì không có ảnh nào được lưu lại.
Nhấn shift sau đó nhấn nhấn F1 để chụp màn hình sử dụng tên file mặc định
“ hinhchup” vì vậy mà khi chụp sẽ lưu ghì đè hình chụp trước đó nếu sử dung
tên file mặc định.
Một cách tuỳ chọn, bạn có thể nhập tên file ở dòng đầu trước khi chụp màn
hình. Bộ điều khiển tự động thêm đuôi mở rộng *.bmp.
NGÀY VÀ GIỜ
Bộ điều khiển chứa chức năng giờ và ngày. Để xem ngày giờ nhấn CRNT
COMDS, sau đó nhấn Page Up hay Page Down cho đến khi xuất hiện ngày
giờ.
Để điều chỉnh nhấn Emegency Stop gõ ngày hiện tại (MMDD – YYYY)
hoặc giờ hiện tại (HH: MM) và nhấn Write / Enter. Reset Emegency Stop khi
hoàn tất.
Mục Giúp Đỡ / Chức Năng Tính Toán
Nhấn Help / Calc để hiển thị menu giúp đỡ. Nếu nhấn Help / Calc gọi pop –
up help menu, nhấn Help / Calc lại lần nữa để truy cập vào tabbed menu. Di
chuyển những cái tabs, bạn sử dụng phím mũi tên. Nhấn Write / Enter để chọn
tabs và nhấn Cancel để quay về một tab. Những mục tabs chính và tabs con
cần chọn nằm ở đây.
Help
Trên màn hình trợ giúp bao gồm những nội dung đầy đủ và tổng quát để
giúp người điều khiển máy. Chọn tab Trợ giúp sẽ hiển thị bảng nội dung. Chọn
tực để ta sử dụng phím mũi tên và nhấn Write / Enter để xem nội dung tựa đề.
Chọn ở subtopic menu bằng cách tương tự.
Để kéo qua các trang ta sử dụng jog handle hoặc là phím mũi tên lên xuống
.Sử dụng phím mũi tên trái phải để di chuyển đến những tựa đề tiếp theo. Nhấn
Home để quay về bảng nội dung chính.

Search
Sử dụng tab tìm kiếm để tìm kiếm nội dung trợ giúp bằng phím chữ . Gõ nội
dung tìm kiếm của bạn vào vùng chữ và nhấn F1 để bắt đầu tìm kiếm. Hiển thị
trang kết quả mà tựa đề có chứa nội dung tìm kiếm. chọn tựa đề và nhấn Write
/ Enter để xem.
Tính Toán
Chức năng tính toán có sẵn phía dưới tab trợ giúp thứ 3. Chọn bảng tính ở
tab phía dưới và nhấn Write / Enter để sử dụng.
Tất cả những chức năng tính toán sẽ làm những việc đơn giản như cộng, trừ,
nhân, chia trong sự vận hành. Khi một chức năng được chọn , cửa sổ tính toán
sẽ xuất hiện cùng với những sự vận hành (LOAD, +, -, * và / )
Mức tải được chọn đầu tiên và những tuỳ chọn khác có thể được chọn khi
nhấn mũi tên trái và phải. Số được nhập bằng cách gõ và nhấn Write / Enter .
Khi số đã được nhập và mức tải được chọn số đó sẽ được nhập vào cửa sổ tính
toán một cách chính xác.
Khi một số đã được nhập cùng một chức năng khác được chọn thì bảng tính
sẽ thực hiện điều chỉnh số được nhập và bất kỳ số nào đã sẵn sàng đưa vào cửa
sổ tính toán.
Chú ý là dữ liệu không thể được nhập vào bất cứ nơi đâu mà có ký hiệu được
chọn .
Funtion Keys: Phím chức năng có thể được sử dụng để copy kết quả tính toán
vào một phần của chương trình hoặc là vào một vùng khác của tính năng tính.
F3: Ở chế độ EDIT và MDI, F3 sẽ copy giá trị được chọn vào dòng nhập dữ
liệu ở dưới của màn hình. Điều này thì có ích khi giải pháp tính toán được sử
dụng trong chương trình.
Trong chức năng tính toán, nhấn F3 copy giá trị ở cửa sổ tính toán vào bảng
tính dữ liệu về hình tròn, phay được chọn.
F4: Trong chức năng tính toán, nút này sử dụng những giá trị về dữ liệu của
hình tròn,phay được chọn để cộng,trừ, nhân, chia.
CHỨC NĂNG TRỢ GIÚP VỀ LƯỢNG GIÁC
Trang tính toán lượng giác sẽ giúp giải quyết các vấn đề lượng giác. Nhập
góc và chiều dài của một tam giác, và khi dữ liệu đã được nhập đủ, bộ điều

khiển sẽ giải quyết phần còn lại của các giá trị về tam giác và những giá trị
được hiển thị. Sử dụng nút con trỏ lên xuống để chọn giá trị, nhấn Write /
Enter để nhập giá trị. Với những giá trị nhập vào mà có nhiều hơn một giải
pháp, ta nhập giá trị cuối cùng ở lần thứ hai thì giải pháp kế tiếp có thể xuất
hiện.
TRỢ GIÚP NỘI SUY CUNG TRÒN
Trang tính toán đường tròn sẽ giúp đỡ giải quyết những vấn đề về đường tròn
. Bạn nhập tâm, bán kính, góc điểm bắt đầu và điểm kết thúc, khi đã đủ dữ liệu,
bộ điều khiển sẽ giải quyết phần còn lại của giá trị hiển thị và chuyển động
tròn. Sử dụng nút mũi tên lên xuống để chọn giá trị đã được nhập kèm chữ .
Ở sự bổ sung, trang này sẽ liệt kê những định dạng chuyển đổi điều khiển
được lập trình với G02 hoặc G03. Những định dạng có thể được chọn sử dụng
bằng nút Cursor Up / Down và nhấn F3 để nhập dòng được chọn vào chương
trình đang sử dụng.

Khi mà đầu vào có nhiều hơn một nghiệm, nhập giá trị cuối ở lần thứ hai sẽ
dẫn đến là giải pháp thứ hai có thể được hiển thị. Để thay đổi giá trị cùng chiều
kim đồng hồ đến giá trị ngược chiều kim đồng hồ, bôi đen cột CW/CCW và
nhấn Write / Enter.
TÍNH TOÁN SỰ TIẾP XÚC GIỮA ĐƯỜNG TRÒN VÀ ĐƯỜNG
THẲNG
Tính năng này cung cấp khả năng xác định điểm dao của đường thẳng và
đường tròn khi tiếp xúc nhau. Nhập hai điểm A và B trên một đường thẳng và
một điểm thứ 3 là C nằm ngoài đường thẳng. Bộ điều khiển sẽ tính toán điểm
dao nhau . Điểm nằm trên đường thẳng đi qua điểm C dao với AB, đoạn vuông
góc là khoảng cách tới đường thẳng đó .

TÍNH TOÁN SỰ TIẾP XÚC GIỮA ĐƯỜNG TRÒN VỚI ĐƯỜNG
TRÒN.
Tính năng này cung cấp những điểm được xác định là dao giữa hai đường
tròn, người dùng có thể cung cấp vị trí của hai đường tròn và bán kính của nó .
Sau đó bộ điều khiển sẽ tính toán điểm dao nhau giữa đường thẳng với hai
đường tròn . Chú ý là mỗi điều kiện đầu vào, có 8 điểm dao nhau: 4 điểm nằm
trên đường thẳng tiếp xúc và 4 điểm nằm ngoài đường thẳng tiếp xúc. Nhấn F1
để di chuyển qua lại giữa hai biểu đồ . Khi nhấn“F”, bộ điêu khiển sẽ cân nhắc
việc xác minh một khúc của biểu đồ đi qua các điểm (A, B , C)Nếu đoạn đó là
một cung tròn, bộ điều khiển cũng sẽ cân nhắc đến việc hướng cung tròn cùng
chiều hay ngược chiều kim đồng hồ . Mã code G sau đó được hiển thị ở dưới
màn hình. Khi nhập “T” điểm trước đó trở thành điểm xuất phát và bộ điều
khiển sẽ cân nhắc điểm đến. Để nhập nghiệm, vào chế độ MDI hay Edit và
nhấn F3 khi mã code G đã trên dòng nhập dữ liệu.
Chương Trình Làm Nóng Trục Chính
Nếu trục chính đã không chạy hơn 4 ngày , nó phải được thực hiện chu kỳ
làm nóng. Làm nóng như vậy sẽ ngăn ngừa quá nhiệt trên trục chính thích ứng
với những thiết lập sự bôi trơn. Chương trình làm mát 20 phút (số o02020) áp
dụng chạy trên máy sẽ đưa trục chính lên một cách từ từ, cho phép trục chính
ổn định nhiệt. Chương trình này có thể được sử dụng hằng ngày để làm nóng
trục chính ở tốc độ cao.
Thiết Bị Đo Mực Nước Làm Mát
Mực nước làm mát được hiển thị ở dưới bên phải màn hình ở chế độ MEM,
hoặc ở màn hình Curnt Comds. Một thanh nằm ngang cho thấy điều kiện làm
mát .Hiển thị này sẽ sáng khi mực nước đạt đến điểm yêu cầu.
Đèn Hiệu
Ánh sáng đèn hiệu cung cấp sự xác nhận nhanh bằng trực quan điều kiện
hiện tại của máy. Có 4 tình trạng đèn hiệu khác nhau:
Off - Máy không làm việc
Khối màu xanh – Máy đang chạy
Phát ra ánh sáng xanh – Máy được dừng lại, nhưng trong điều kiện sẵn sàng.
Người vận hành vào những mục yêu cầu để tiếp tục.

Phát ra ánh sáng màu đỏ - Một lỗi đã xuất hiện hoặc máy được dừng khẩn
cấp
Những Thông Báo Lỗi
Máy CNC có một ứng dụng cơ bản để gửi một báo hiệu đến một địa chỉ
email hoặc là điện thoại khi xuất hiện một tin báo sự cố. Thiết lập ứng dụng
này yêu cầu một sự hiểu biết về network của bạn. Hỏi hệ thống adminstrator
hoặc là nhà cung cấp dịch vụ internet (ISP) nếu bạn chưa biết cách thiết lập
chính xác.
Trước khi thiết lập sự báo lỗi bạn hãy chắc chắn rằng máy đã kết nối sẵn tới
Local Area Network và setting 900 xác định một cái tên network duy nhất cho
máy. Tính năng này yêu cầu internet option và phần mềm phiên bản 18.01
hoặc mới hơn.
Thiết Lập Các Cảnh Báo
1. Sử dụng một trình duyệt internet trên một thiết bị khác được kết nối với
network, đánh tên network của máy (setting 900) vào thanh địa chỉ của trình duyệt
và nhấn Enter.
2. Một tin nhắn tại thời điểm đó có thể xuất hiện và yêu cầu khai báo cookie ở trình
duyệt của bạn. Điều này sẽ xẩy ra mỗi khi bạn truy cập máy bằng máy tính hoặc là
trình duyệt khác hoặc là sau một cookie đã được giải thích. Click “OK” để tiếp tục.

3. Màn hình chủ hiển thị với tuỳ chọn thiết lập ở dưới màn hình Click“Manage
Alerts”.
4. Ở màn hình “Manage Alerts” nhập địa chỉ email hoặc là số điện thoại nơi
bạn muốn nhận sự báo lỗi. Nếu nhập số điện thoại, ở khung của bạn kéo
xuống chọn menu ở phía dưới vùng ô số. Khi hoàn thành, nhấn nút “submit
changes”.
5. Click “Configure Email Interface”.
6. Điền đầy đủ thông tin email của bạn vào ô trống. Hỏi hệ thống adminstrator
của bạn hoặc là ISP nếu bạn không biết giá trị chính xác . Click nút “submit
changes”. khi kết thúc.
Chú thích : Nhân viên bảo trì của Haas Automation không thể chấn đoán hay
là sửa chữa những vấn đề network của ban.

a. Ở ô thứ nhất , nhập địa chỉ IP cho tên miền máy tính chủ của bạn (DNS).
b. Ở ô thứ hai . nhập quy ước chuyển email trên máy chủ của bạn. (SMTP)
c. Ở ô thứ ba , cổng máy chủ SMTP đã được gắn linh kiện có các giá trị
thống nhất (25). Chỉ thay đổi điều này nếu setting mặc định không làm việc.
d. Ở ô cuối nhập một địa chỉ email được cho phép áp dụng sẽ sử dụng để gửi
báo lỗi.
7. Nhấn Emergency Stop để kích hoạt một thông báo để kiểm tra hệ thống.
Một email hoặc là tin nhắn về chi tiết lỗi xẩy ra sẽ được gửi đến ở địa chỉ hoặc
là số điện thoại được yêu cầu.
Phím Bật Khoá Bộ Nhớ
Khoá bộ nhớ để ngăn chặn sự cố hoặc là sự không chấp nhận chỉnh sửa
chương trình bởi nhân viên không được phép. Nó cũng có thể được sử dụng để
khoá lại setting, thông số, offset và các marco .
Tuỳ Chọn
200 Giờ Dùng Thử Các |Chức Năng Tuỳ Chọn.
Những tuỳ chọn thường được yêu cầu mở mã code để kích hoạt thì hoạt
động hoặc ngừng hoạt động khi được yêu cầu bằng việc nhập số “1” thay vì
mở mã code để để chạy. Nhập số ‘0” để tắt tuỳ chọn. Một tuỳ chọn được hoạt
động theo phương thức này tự động ngưng hoạt động sau tổng 200 giờ mở
điện. Chú ý là tính năng hoạt động chỉ xuất hiện khi tắt nguồn điện của máy
trong khi chương trình đang chạy. Một tuỳ chọn có thể hoạt động vĩnh cửu
bằng cách nhập mở code . Chú ý là chữ “T” sẽ được hiển thị ở bên phải tuỳ
chọn trên màn hình thông số trong suốt 200 giờ ưu tiên.
Để nhập 1 hoặc 0 vào tuỳ chọn, nhấn Emergency Stop và tắt setting 7
(parameter Lock) .Khi mà tuỳ chọn đạt đến 100 giờ máy sẽ có một alarm cảnh
báo rằng chu trình đã bị vượt quá .Để kích hoạt vô thời hạn một tuỳ chọn hãy
liên hệ với đại lý của bạn.
USB và Ethernet
Ghi và truyền dữ liệu giữa máy Haas của bạn và network. File chương trình dễ
dàng được chuyển đến và nhận lại từ thẻ nhớ và cho phép DNC của file dung
lượng lớn.

Marcos
Tạo những chương trình con tuỳ chọn của chu trình khép kín, chương trình con
mẫu, sự cân nhắc người vận hành, hàm tính toán về toán học hoặc là khối chi
tiết gia công với những biến số.
Phép quay và chia tỷ lệ
Sử dụng phép quay trong liên kết với work offset để cài đặt tốc độ phôi hoặc
để quay khuôn đến định vị khác hoặc là quay quanh một hình tròn. Sư dụng
chia tỷ lệ để giảm biên dạng chạy dao.
Định hướng trục chính
Tuỳ chọn định hướng trục chính cho phép vị trí trục chính để xác định góc
quay được lập trình, sử dụng giá đỡ động cơ trục chính và encoder phản hồi.
Tuỳ chọn này cung cấp sự định vị chính xác.
Gia Công Tốc Độ Cao
Gia công tốc độ cao làm gia tăng tốc độ cắt bỏ vât liệu , làm nhẵn bề mặt chi
tiết, và giảm lực cắt vì vậy giảm chi phí gia công và nâng cao tuổi thọ của dao
cắt.
Gia công tốc độ cao hầu hết thường được yêu cầu cho gia công khắc chữ. Gia
công tốc độ cao của máy haas gia tăng lượng ban đầu đến 80 blocks và cho
phép quay nhanh với nhiều chế độ (500 inchs / phút).
Quan trọng là phải hiểu rằng gia công ở tốc độ cao làm việc hiệu quả nhất
với những hình được làm bóng. Nếu có nhiều góc nhọn, bộ điều khiển sẽ luôn
cần được giảm tốc độ hoặc là góc quay sẽ xuất hiện.
Ảnh hướng từ hỗn hợp nhiều bước có thể có trên tốc độ gia công, làm chậm
chuyển động quay lại. Lập trình tốc độ bước tiến (F) đến giá trị lớn nhất, bộ
điều khiển thỉnh thoảng sẽ điều khiển chậm lại để đạt được yêu cầu một cách
chính xác nhất. Dao ngắn kết hợp với dao dài có thể làm cho có quá nhiều dữ
liệu điểm. Kiểm tra cách mà hệ thống CAD/CAM khởi phát dữ liệu điểm ,đảm
bảo là không vượt quá 1000 block / giây.
Nếu có quá ít dữ liệu điểm có thể dẫn đến bề mặt không bóng và có nhiều
góc vì vậy mà bộ điều khiển phải làm chậm lại tốc độ tiến dao.
Quay dao tốc độ cao – Đồ gá dao nên dùng là AT – 3 hoặc là tốt hơn. Dung
sai được duy trì ở dạng AT – 3.

Ánh sáng cường độ cao – Sự bổ sung sáng nhằm cung cấp việc chiếu sáng nơi
làm việc. Đèn được bật sáng tự động khi cửa mở hoặc là cửa đóng hoặc có thể
được bật bằng công tắc gắn bên khung điều khiển. Bật công tắc, đèn sẽ sáng
khi cửa mở và tắt khi cửa đóng. Khai báo làm sao để bật tắt công tắc mà đèn
vẫn sáng khi cửa được mở. Xem setting 238.
Tay Quay Điều Khiển Rời
Màu được tăng cường điều khiển từ xa (RJH), đặc trưng là một màn hình tinh
thể lỏng (LCD) và bộ điều khiển được tăng cường thêm chức năng. Nó cũng
đặc trưng cho cường độ chiếu sáng mạnh.
Xem những nội dung ở mục offset và vận hành để biết thêm thông tin về chức
năng của nó .
LCD – Hiện thị những dữ liệu máy và giao diện RJH – E/C
Phím chức năng (F1 – F5) – Mỗi phím tương ứng với một ký hiệu ở dưới
màn hình LCD. Nhấn phím chức năng sẽ thực hiện hoặc di chuyển menu tương
ứng . Chức năng di chuyển được chọn khi ký hiệu sáng .
Cycle Start – Bắt đầu di chuyển trục.
Feed Hold – Dừng di chuyển trục.
Arrow Keys – Sử dụng để di chuyển qua lại giữa những vùng menu (up/down)
và chọn mức di chuyển (left / right).
Pulse Wheel – Di chuyển trục ở một mức được chọn. Giống như di chuyển
kiểu jog handle trên bộ điều khiển.

Shuttle Jog – Quay một góc 45 độ cùng chiều hoặc ngược chiều kim đồng hồ
tính từ tâm và quay lại tâm khi gỡ bỏ. Sử dụng để di chuyển các trục ở tất cả
các chế độ khác nhau. Quay vòng từ vị trí tâm xa hơn, di chuyển nhanh hơn.
Cho phép trở lại vị trí tâm để dừng chuyển động.
Axis Select – Dùng để chọn bất kỳ trục nào để di chuyển. Trục được chọn hiển
thị ở dưới màn hình. Vị trí xa hơn nằm bên phải của vùng này thì vào ở menu
bổ sung.
Để Remote Jog Handle trên bệ đỡ để tắt nguồn điện và quay lại bộ điều
khiển di chuyển khi lấy ra.
Có sẵn chức năng “Panic” - Nhấn và giữ phím trong suốt quá trình chuyển
động của các trục đến dừng tức thời trục chính và chuyển động của tất cả các
trục. Nhấn Feed hold sẽ dừng trục chính. Một tin báo “Nút đã được nhấn
trong khi trục đang di chuyển” xuất hiện. Chọn đến trục khác để xoá.
Nếu núm chọn trục di chuyển trong khi Shuttle Jog đã bật, tin báo “Lựa chọn
trục đã được thay đổi trong khi trục đang di chuyển” hiển thị và tất cả chuyển
động của trục dừng lại. Di chuyển núm chọn trục đến trục khác để xoá lỗi.
Nếu núm shuttle jog đã bật đến vị trí giữa khi Remote Jog Handle đã lấy khỏi
bệ đỡ hoặc khi chế độ điều khiển đã được thay đổi sang chế độ chuyển động
(khoảng cách, chế độ MDI to Handle Jog), tin báo “nút không ở giữa – không
có trục nào được chọn” hiển thị và không có chuyển động nào sẽ hiện thị. Di
chuyển núm chọn trục để xoá lỗi .
Nếu núm quay vòng quay trong khi núm shuttle jog đang sử dụng, tin báo
“conflicting jog commands – chọn lại trục” hiển thị trên màn hình Remote jog
handle và tất cả chuyển động dừng lại. Di chuyển núm chọn trục đến trục khác
để xoá lỗi sau đó quay lại chọn lại trục được chọn trước đó .
Ghi chú : Nếu bất kỳ lỗi nào ở trên mà không xoá được khi núm chọn trục
đã di chuyển , thì đã có vấn đề với cái Remote jog handle của bạn . Hãy liên
hệ với chúng tôi để được thay thế hoặc sữa chữa .
Nếu sự liên hệ giữa Remote jog handle và bộ điều khiển bị phá vỡ với bất kỳ
lý do nào thì tất cả các trục sẽ dừng lại. Khi kết nối lại , tin báo “Sự kết hợp
giữu RJH / bộ điều khiển bị lỗi – chọn lại trục” hiển thị trên màn hình. Di

chuyển núm chọn trục để xoá lỗi. Nếu lỗi không xoá được đặt bộ điều khiển
trên bệ đỡ đợi trong khi tắt nguồn và sau đó lấy ra khỏi bệ đỡ.
Di Chuyển Trục Bằng RJH
Menu này chứa màn hình rộng về vị trí hiện tại của các trục. Bật shuttle jog
hoặc là núm xoay sẽ di chuyển trục với mức tốc độ đã được chọn. Thay đổi
mức di chuyển bằng nút trái phải. Nhấn OPER, WORK, MACH, hay TO GO
để thay đổi hệ toạ độ. Để zero vị trí operator, nhấn phím chức năng dưới OPER
để chọn vị trí, sau đó nhấn phím chức năng một lần nữa .

Offset Dao Bằng RJH.
Sử dụng menu này để khai báo và kiểm tra việc offset công cụ. Chọn vùng
bằng phím chức năng và thay đổi giá trị bằng cách sử dụng núm xoay hoặc
núm shuttle. Chon trục bằng núm thumb. Dòng trục (ở dưới màn hình) phải
được chọn để di chuyển trục đó. Nhấn ENTER để khai báo vị trí hiện tại của
trục z vào bảng offset. Để điều chỉnh giá trị ở bảng, nhấn ADJST, sử dụng núm
pulse hoặc shuttle để chọn mức di chuyển (sử dụng nút trái hoặc phải để thay
đổi mức độ) sau đó nhấn Enter để áp dụng giá trị đó. Nhấn TOOL để thay đổi
công cụ và nhấn COOL để thay đổi vị trí làm nguội cho công cụ (dao) được
chọn.
Thận trọng: Tránh xa trục chính khi thay dao.
Offset Phôi Bằng RJH.
Nhấn WK CS để thay đổi mã code offset G. Thường thì di chuyển trục bằng
núm shuttle hoặc là núm pulse khi trục ở dưới màn hình được chọn. Nhấn Set
để khai báo vị trí hiện tại của của trục vào bảng work offset . Di chuyển chọn
trục kế tiếp và lặp lại qua trình khai báo trục đó. Để điều chỉnh giá trị khai báo,
di chuyển đến trục cần thay đổi. nhấn ADJST và sử dụng núm pulse hoặc núm
shuttle để điều chỉnh giá trị tăng hoặc giảm, sau đó nhấn Enter để áp dụng giá
trị đó.

Menu Bổ Sung
Chức năng của menu bổ sung là điều khiển làm mát máy và ánh sáng cho
điều khiển từ xa. Để vào menu ta di chuyển khung chọn trục đến vị trí xa bên
phải. Di chuyển qua lại giữa những chức năng khác nhau bằng việc nhấn phím
chức năng ở cùng vị trí .
Menu UTIL
Cho phép truy cập vào những thông tin chào đón hiện hành của RJH. Những
thông tin này được sử dụng cho việc chẩn đoán, là mục đích của kỹ sư bảo trì.
Nhấn AUX để quay lại menu bổ sung.
Chế Độ Hiển Thị Chương Trình
Chế độ này hiển thị chương trình đang chạy. Nhập chế độ run bằng phím
MEM hoặc MDI trên khung điều khiển. Tab tuỳ chọn nằm ở dưới của màn
hình giúp điều khiển tắt mở hệ thống làm nguội, single block, tuỳ chọn dừng

và xoá block. Di chuyển câu lệnh như COOL sẽ hiển thị sự bôi đen khi bật làm
mát.Nút CYCLE START và FEED HOLD có chức năng điều khiển những nút
trên khung giá treo. Quay lại để di chuyển bằng việc nhấn HANDLE JOG trên
bộ điều khiển hoặc là đặt Remote Jog Handle lên bệ đỡ để tiếp tục chạy
chương trình.
VẬN HÀNH
Bật máy nhấn nút Power – On trên khung giá treo. Máy sẽ qua một sự kiểm
tra và sau đó có hiển thị những thông tin lên màn hình. Nếu là tin báo thì nằm
bên trái hoặc là màn hình Alarm.
Hãy theo dõi sự hướng dẫn ở “khung tình trạng chế độ” bên trái sự hiển thị .
Một cách khái quát là cửa sẽ cần khép lại và nút E – Stop được nhấn nhả ra
trước khi vận hành “Power Up” hay “Auto All Axes”. Để biết thêm thông tin
tính năng khoá an toàn, chọn mục “safety” trong cuốn manual này. Nhấn nút
Reset để xoá các Alarm .Nếu một alarm không thể xoá thì máy có thể cần được
bảo trì nếu không thì liên hệ với đại lý chăm sóc của bạn. Một khi alarm được
xoá thì máy cần được lấy điểm chuẩn để bắt đầu sự vận hành. điểm này gọi là
“Home” .Để home máy nhấn Power – up Restart .
Cảnh Báo ! Chuyển động tự động sẽ bắt đầu một khi nhấn nút này .
Luôn giữ khoảng cách an toàn trong khi thay dao và máy đang chuyển
động.
Lưu ý là khi nhấn Power – Up hay Reset sẽ tự động xoá alarm 102 nếu nó hiển
thị .
Sau khi home thì tìm trang lệnh hiện hành được hiển thị và máy tự đọc chương
trình để chạy.
HƯỚNG DẪN LẬP TRÌNH
Nhập dữ liễu bằng chế độ MDI.
MDI có nghĩa là chế độ đưa dòng lệnh CNC vào mà không sử dụng chương
trình mẫu nào.
Nhấn MDI/DNC để vào nhập lệnh. Những mã lập trình sẽ được nhập ở dòng
nhập vào và nhấn WRITE/ENTER. Lưu ý là một End of Block (EOB) sẽ tự
động được thêm vào ở cuối mỗi dòng lệnh.

Để chỉnh sữa chương trình chế độ MDI, sử dụng phím EDIT,đưa con trỏ đến
vị trí cần thay đổi, sau đó dùng những chức năng chỉnh sữa khác có thể sử
dụng
Để thêm câu lệnh vào một dòng, nhập câu lệnh và nhấn WRITE//ENTER
Để thay đổi giá trị, sử dụng phím mũi tên hoặc di chuyển bằng tay đến câu lệnh
được làm nổi bật, nhập câu lệnh mới và nhấn ALTER
Để xoá câu lệnh, bôi đen câu lệnh và nhấn DELETE
Phím UNDO cho phép quay ngược lại để thay đổi dữ liệu ( tối đa 9 lần) khi
tạo một chương trình MDI
Dữ liệu ở chương trình MDI được lưu lại sau khi thoát chế độ MDI và khi máy
tắt, để xoá câu lệnh MDI hiện có, nhấn ERASE/PROG.
Đặt Tên Chương Trình
Để tạo một chương trình mới, nhấn LIST PROG để vào hiển thị chương trình
và danh sách các chương trình. Nhập số của chương trình (Onnnnn) và nhấn
SELECT PROG hoặc WRITE/ENTER. Nếu chương trình có thì sẽ được chọn,
nếu chưa có, chương trình sẽ được tạo. nhấn EDITcho thấy chương trình mới .
Một chương trình mới chỉ bao gồm tên của chương trình và một End of Block
Lưu ý: sử dụng số o09xxx khi tạo chương trình mới không được chấp nhận.
Chương trình marco thường sử dụng số ở block này và ghì đè lên chúng có thể
dẫn tới chức năng máy không làm việc.
Chương trình số được lưu lại khi máy tắt.
Chỉnh Sữa Cơ Bản Chương Trình MDI và Chương Trình Số
Giữa chương trình MDI và chương trình số chỉ khác nhau là mã O. Để chỉnh
sữa chương trình MDI đơn giản ta nhấn MDI/DNC, còn chương trình số thì ta
chọn nó và nhấn EDIT.

Gõ dữ liệu chương trình và nhấn enter. Dữ liệu rơi vào 3 mục là địa chỉ, chú
thích hoặc EOBs.
Để thêm mã code vào chương trình đang có, bôi đen mã code đó, mã code
thêm vào sẽ ở phía trước , nhập mã code và nhấn INSERT.Nếu có mã code nữa
như là X hay Z có thể được thêm vào, trước khi nhấn INSERT.
-Dữ liệu địa chỉ theo sau chữ là giá trị số,ví dụ G00X3Y4Z10
-Mục chú thích cũng có thể được nhập vào bằng ký tự số hoặc chữ nhưng phải
có dấu ngoặc. Chú thích tối đa là 80 ký tự.
-End of Block được nhập bằng cách nhấn EOB khi xuất hiện dấu chấm phẩy,
trong lập trình CNC EOB được nhập ở cuối mỗi dòng code chương trình
Một ví dụ về dòng lệnh được sử dụng cả 3 kiểu nói trên là: G04P1.(1 second
dwel);
Không cần có khoảng trống giữa các câu lệnh. (chỉ là để cho dễ đọc,dễ chỉnh
sữa khi dùng Space).
*Chuyển Đổi Chương Trình Từ MDI Sang Chương Trình Số
Một chương trình MDI có thể được biến đổi thành chương trình số. Để làm
được điều này, đặt con trỏ ở đầu chương trình (hoặc nhấn HOME), nhập tên
chương trình (chữ O và theo sau là 5 số) và nhấn ALTER. Điều này sẽ thêm
một chương trình vào danh sách và xoá chương trình MDI. Để truy cập lại vào
chương trình nhấn LIST PROG và chọn nó.
Tìm Kiếm Chương Trình.
Trong khi đang ở chế độ MDI, EDIT, hoặc là MEM, phím con trỏ lên xuống
có thể được dùng để tìm chương trình có mã code hoặc chữ được xác định. Để
tìm một ký hiệu đặc biệt nhập ký hiệu và nhấn phím mũi tên lên xuống. Phím
mũi tên lên (up) sẽ tìm những mục được nhập trước còn phím mũi tên xuống
(down) sẽ tìm những mục được nhập sau.

Xoá Chương Trình.
Để xoá một chương tình , nhấn List Prog. Sử dụng phím mũi tên lên xuống
để chọn chương trình sau đó nhấn Erase Prog . nhấn Y ở dòng nhắc để xác
định xoá chương trình hoặc là N để quay trở lại. hoặc là gõ số chương trình và
nhấn Erase Prog, tuy nhiên hãy sử dụng những tính năng tuỳ chọn này một
cách cẩn thận khi có dòng nhắc Y/ N và chương trình ngay lập tức sẽ bị xoá.
Chọn All ở cuối danh sách và nhấn Erase Prog để xoá tất cả chương trình có
trong danh sách. Có một vài chương trình quan trọng cả với máy CNC, ví dụ
như chương trình o02020 (làm nóng trục chính), o09997 (Visual Quick Code)
và chương trình o09876 (khắc chép tập tin chữ). Lưu những chương trình này
vào thẻ nhớ hay là vào máy tính chủ trước khi xoá tất cả chương trình. Bật
setting 23 để bảo vệ chương trình o09xxx tránh khỏi sự xoá hết.
Đổi Tên Chương Trình
Tên chương trình có thể được thay đổi bằng cách nhập một số mới ở chế độ
edit và nhấn nút Alter.
Số Chương Trình Lớn Nhất.
Nếu số chương trình lớn nhất (500) có trong bộ nhớ điều khiển, tin báo
“ Đầy Bộ Nhớ” sẽ hiện thị và chương trình mới không thể tạo được nữa .
Lựa chọn chương trình .
Để vào chương trình nhấn “ List Prog”, kéo qua chương trình cần chọn và
nhấn “ Select Prog”. Nhập tên chương trình và nhấn “Select Prog” cũng sẽ
chọn chương trình.
Một khi đã nhấn “Select Prog”, ký hiệu “A” xuất hiện ở chương trình kế tiếp.
Lúc này chương trình sẽ chạy khi ta chuyển sang chế độ MEM và nhấn Cycle
Start. Nó cũng được hiển thị trên chế độ EDIT. Khi ở chế độ MEM, chương
trình khác có thể được chọn và được hiển thị ngay khi nhập tên chương trình
(Onnnnn) và nhấn mũi tên Up / Down hoặc là F4.
Chương trình được chọn sẽ vần còn khi tắt máy.
*Truyền Dữ Liệu CNC.
Chương trình số có thể được copy từ bộ điều khiển CNC sang PC và ngược
lại. Việc làm này thì hữu ích nếu chương trình được lưu ở file “.txt”. Cách này
thì chương trình sẽ được nhận ra từ bất kỳ PC nào với file lưu ở dạng chữ đơn

giản. Chương trình có thể được truyên dẫn bằng nhiều phương pháp khác nhau
như RS-232 và USB. Setting, offset và biến Marco có thể truyền dẫn dữ liệu
giữa bộ điều khiển (control) và máy tính chủ (PC) một cách tương tự.
Dữ liệu chương trình bị hỏng nếu dữ liệu được nhận bằng CNC, biến thành
một lời giải thích và được ghi vào chương trình, lúc này có một alarm xuất
hiện. Tuy nhiên, dữ liệu vẫn sẽ được đưa vào bộ điều khiển,.
Quản Lý Thiết Bị Kết Nối Ethernet / USB / Ổ Cứng
Việc quản lý thiết bị gắn vào bộ điều khiển cách trình bày thiết bị bộ nhớ sẵn
có trên máy một menu.
Để vào quản lý thiết bị ta nhấn “List Prog”, di chuyển đến các tab menu ta sử
dụng phím mũi tên để chọn tab thiết bị tương ứng và nhấn Enter.
Khi xem qua danh sách chương trình trong tab thiết bị, sử dụng mũi tên up /
down để chọn chương trình và nhấn Enter để thêm chương trình vào vùng lựa
chọn.
Ví dụ sau chỉ ra danh mục trong thiết bị USB, chương trình được chọn trong
thẻ nhớ có dấu “A”. File được chọn cũng sẽ xuất hiện trên màn hình chương
trình hoạt động.

3Di Chuyển Đến Những Danh Mục
Để vào những danh mục con, kéo tới danh mục con đó và nhấn Enter.
Để thoát khỏi danh mục con, nhấn Cancel
Tạo những danh mục
Tạo một forder mới ta nhập tên forder và nhấn “ Insert “.
Để tạo một danh mục con mới, ta vào danh mục chính sẽ chứa danh mục con
đó, nhập tên và nhấn “Insert”. Danh mục con được hiển thị cùng với tên danh
mục.
Copy file
Chọn file và nhấn “Enter”. Dấu chọn file xuất hiện ở file kế tiếp .
Di chuyển đến những danh mục được yêu cầu sử dụng phím mũi tên, nhấn
“Enter” và F2 để copy file.
Chú ý là file được copy từ thẻ nhớ của bộ điều khiển đến một thiết bị khác thì
file sẽ có đuôi “.NC”. Tuy nhiên tên file có thể được thay đổi bằng cách di
chuyển tới danh mục yêu cầu , nhập tên mới và sau đó nhấn F2.
Sao Chép File
Nhấn List Prog để vào thiết bị chứa file. Chọn tab thẻ nhớ . Đưa con trỏ đến
chương trình để sao chép, đánh tên chương trình mới (Onnnnn) và nhấn F2.
Bôi đen chương trình được sao chép cùng với tên mới và tạo chương trình hoạt
động . Để sao chép file đến một thiết bị khác , đưa con trỏ đến tên chương trình
và nhấn F2 mà không nhập tên file mới . Menu tại chỗ liệt kê những thiết bị
được yêu cầu . Chọn thiết bị và nhấn Enter để đặt dấu lựa chọn ở tên file.
Quy Ước Tên File
Tên file nên có định dạng riêng. Cho ví dụ: program1.txt. Tuy nhiên một số
chương trình Cad / Cam sử dụng “.NC”. Tên file cũng có thể tương tự tên
chương trình mà không có phần đuôi, nhưng một số ứng dụng trên máy tính
chủ không thể nhận dạng file.
Những file được xuất hiện trong bộ điều khiển sẽ có tên với chữ “o” kèm 5
chữ số, ví dụ o12345.
Đổi Tên File
Để thay đổi tên file trong USB hay trong ổ cứng, chọn file đánh tên mới và
nhấn “Alter”.

Xoá Chương Trình
Để xoá file chương trình từ một thiết bị , chọn file và nhấn Erase Prog.
Xoá nhiều file bằng cách chọn những file đó (nhấn Enter để thêm file vào vùng
lựa chọn và đặt dấu chọn file kế tiếp file đó , để huỷ chọn nhấn Enter lần nữa)
sau đó nhấn Erase Prog để xoá tất cả những file được chọn.
Màn Hình Trợ Giúp
Màn hình trợ giúp được kích hoạt bằng cách nhấn “Help / Calc”. Lựa chọn
những chức năng ở menu tại chỗ và nhấn Enter để thực hiện hoặc sử dụng
phím nóng để liệt kê. Để thoát khỏi màn hình trợ giúp nhấn “Cancel”.
RS-232
RS-232 là một cách kết nối giữa bộ điều khiển HAAS CNC và những máy
tính khác.
Tính năng này cho phép người lập trinh upload và download chương trình,
thiết lập thông số và bù dao từ máy tính chủ.
Chương trình được gửi và nhận thông qua cổng RS-232 gắn trên hộp điều
khiển.
Dây cáp cần thiết để liên kết dữ liệu giữa bộ điều khiển CNC và PC
Có hai kiểu kết nối RS-232 là kết nối kiểu 25-pin và kết nối kiểu 9-pin. Loại
kết nối 9-pin được thống nhất sử dụng trên PCs nhiều hơn.
Thận trọng: Một vấn đề lớn nhất của sự cố điện là sự tiếp đất không tốt trên
cả máy CNC và máy tính. Thiếu sự tiếp đất sẽ là sự nguy hiểm với máy CNC
hoặc máy tính hoặc là cả hai.
Chú ý: Không được vượt quá những tiêu chuẩn kỹ thuật thay dao ở mức độ cho
phép. Những con dao có trọng lượng cực kỳ nặng nên được phân bố đều.

Chiều Dài Cáp
Dươi đây là sự liệt kê tốc độ tuyền tương ứng với chiều dài cáp lớn nhất .
Tốc độ truyền Chiều dài cáp tương ứng lớn nhất ( ft )
19200 50
9600 500
4800 1000
2400 3000
Sự thiết lập giữa bộ điều khiển Haas và máy tính phải trùng khớp . Để thay
đổi thiết lập ở bộ điều khiển CNC, ta vào trang Setting (nhấn Setng / Graph) và
kéo tới setting RS – 232 ( hay là nhập “11” và nhấn mũi tên lên xuống ). Sử
dụng phím mũi tên lên xuống để chọn setting và phím mũi tên trái phải để
thay đổi giá trị .Nhấn Enter khi đã chọn đúng vị trí.
Có những chương trình khác có thể có đường dẫn với bộ điều khiển Haas .
Ví dụ chương trình Hyper Terminal được cài đặt ở hầu hết trên các ứng dụng
của Microsoft windows . Để thay đổi thiết lập trên chương trình này ta vào
“file” và kéo nhả xuống menu ở trên bên trái. Chọn “properties” từ menu sau
đó nhấn “Configure”. Như vậy ta sẽ mở được cổng vào thiết lập, thay đổi sao
cho chính xác như trong bộ điều khiển CNC.
Để nhận chương trình từ máy tính chủ , nhấn phím List Prog. Di chuyển con
trỏ đến ALL và nhấn Recv RS – 232, bộ điều khiển sẽ nhận tất cả chương trình
con và chương trình chính cho đến khi nó nhận được “%” kèm ở cuối cổng vào
. Tất cả chương trình được gửi đến bộ điều khiển từ máy tính phải được bắt
đầu với dòng có chứa “%” và phải kết thúc với dòng có chứa “%”. Chú ý rằng
khi sử dụng “All” chương trình phải có một chương trình Haas định dạng
(Onnnnn).
Nếu không có chương trình như vậy, đánh tên chương trình trước khi nhấn
Recv RS – 232 và chương trình sẽ được ghi dưới tên đó . hoặc chọn một
chương trình đã có và nó sẽ được thay thế.
Để gửi một chương trình tới máy tính chủ , sử dụng con trỏ chọn chương
trình và nhấn Send RS -232 . Chọn “ALL” để gửi tất cả chương trình trong thẻ
nhớ trong bộ điều khiển. Một setting (setting 41) có thể bật để thêm một
khoảng trống vào cổng ra RS – 232 và cải thiện tính chọn lọc chương trình.

Manual mill haas

Recommended

Recommended

More Related Content

What's hot

What's hot (20)

Similar to Manual mill haas

Similar to Manual mill haas (20)

More from Tan Ngoc

More from Tan Ngoc (20)

Manual mill haas