BAB 5 KERJASAMA DALAM BERBAGAI BIDANG KEHIDUPAN.pptx
2.1 TEKNOLOGI PEMBUATAN-.pptx
1.
2. OBJEKTIF PEMBELAJARAN
Pada akhir sesi pengajaran dan pembelajaran, murid dapat :
1.Menyatakan 2 teknologi pembuatan produk.
2. Menerangkan perbezaan teknologi pembuatan konvensional
dengan pembuatan moden dalam proses penghasilan produk.
KRITERIA KEJAYAAN
1.Menyatakan jenis teknologi pembuatan produk berdasarkan
gambar rajah yang dipaparkan melalui paparan slide Powerpoint.
2. Menerangkan perbezaan teknologi pembuatan konvensional
dengan pembuatan moden dalam proses penghasilan sesuatu
produk dengan merujuk buku teks dan nota.
5. 2.1.1 MENGENAL PASTI
TEKNOLOGI PEMBUATAN
PRODUK
Teknologi pembuatan produk : Kaedah
menghasilkan produk samaada menggunakan
alatan tangan atau mesin
Kaedahteknologi pembuatan produk:
• Kaedahkonvensional
• Kaedahmoden
6.
7.
8. KAEDAH KONVENSIONAL KAEDAH MODEN
1. DIKENDALIKAN DENGAN
TANGAN/TEKNOLOGI ASAS
2. MEMERLUKAN KEMAHIRAN
INDIVIDU
3. MENGGUNAKAN PERALATAN
ASAS
4. PRODUK YANG DIHASILKAN
TERHAD
5. MEMERLUKAN MASA YANG
LAMA UNTUK SIAP
1. MENGGUNAKAN MESIN
2. MENJIMATKAN MASA, KOS
DAN BAHAN.
3. PEMBINAAN PRODUK LEBIH
CEPAT DAN TEPAT.
4. PADA MASA YG SAMA,
INDIVIDU DAPAT MENJALANKAN
BANYAK TUGAS YANG
BERLAINAN.
11. 2.1.3 PERBEZAANTEKNOLOGI PEMBUATAN
KONVENSIONAL DENGAN PEMBUATAN
MODEN DALAM PROSES PRODUK
Aspek Kaedah Konvensional Kaedah Moden
Masa Lama Cepat
Hasil TidakSeragam Seragam
Kos tinggi
Rendah(pengeluaran
berskala besar)
Tenagakerja
Kemahiran mereka
bentuk yangtinggi
Pengendali mesinyang
mahir
Kuantiti Terhad Banyak
Kualiti Tiada piawai piawai ditetapkan
Estetika Tinggi terhad
15. CONTOH PEMBUATAN MENGGUNAKAN
KAEDAH KONVENSIONAL DAN
kaedah moden
Pekara Kaedah konvensional Kaedah moden
Memutar skru Pemutarskru
Pemutarskru
tanpawayar
Meratakan/
melicinkan
permukaankayu
Ketam kayu Mesin pelelas
Memotong kayu Gergaji tangan Mesin gergaji
Mengecat Berus cat Mesin Penyembur
16. 2.1.3 PERBEZA TEKNOLOGI
PEMBUATAN KONVENSIONAL
DENGAN PEMBUATAN MODEN
DALAM PROSES PRODUK
Aspek Kaedah Konvensional Kaedah Moden
Masa Lama Cepat
Hasil TidakSeragam Seragam
Kos tinggi
Rendah(pengeluaran
berskala besar)
Tenagakerja
Kemahiran mereka
bentuk yangtinggi
Pengendali mesinyang
mahir
Kuantiti Terhad Banyak
Kualiti Tiada piawai piawai ditetapkan
Estetika Tinggi terhad
17.
18. 2.1.4 MEMBUAT LAKARAN MODEL
3D BERMAKLUMAT
• Lakaranmodel 3Ddigunakan untuk menvisualkan
idea daripada perekabentuk.
• Rekabentuk dalam lakaran boleh dimanipulasi
daripada keadaansekeliling seperti bentukalam
semulajadi atau bentuk geometri
• Lakaranyangdihasilkan mestilah mempunyai
maklumat penting seperti bahan, saiz, warnadan
lain-lain.
• Rujuk elemen dan prinsip reka bentuk untuk
diimplementasikan dalamlakaran
20. 2.1.5 MENGANALISIS LAKARAN
MODEL 3D
• Lakaranterbaik akan dipilih untuk menjadi
lakaran akhir produk
• Lakaranakhir perlulah di analisisuntuk
mencari kecacatanyangada
21. ANALISIS
Bil. Aspek Y
a Tidak Catatan
1 Apakah rupa bentukmenepati
kehendak projekbrief?
2 Adakah cadangan bahan yang
digunakan sesuai denganproduk?
3 Apakah warna yang digunakandapat
menarik perhatianpelanggan?
4 Adakah saiz produk sesuaidengan
fungsi produk?
5 Adakah tekstur padapermukaan
produk mempengaruhi fungsi
penggunaan produk?
6 Adakah rupa bentuk produktidak
berbahaya terhadappengguna?
Keputusan
22. 2.1.6 MEMBUAT ACUAN
MODEL 3D
Terdapat pelbagai kaedah yangdigunakan untuk
menghasilkan sesuatu produk. Antaranya ialah:
a) Tuangan(Casting)
b) Acuan(Moulding)
c) Pembentukan (Forming)
d) Pemesinan (Machining)
e) Sambungan (Joining)
29. MOD
EL
• Satuobjek yangseakan-akanmenyerupai reka
bentuk produk
• Terdapat 2 jenis model yangdigunakaniaitu:
a) Model Statik
• Dihasilkan untuk menunjukkan rupa bentuksebenar
produk
• Penilaian dilakukan dari segirupa bentuk, warna, saizdan
pembuatan proses
a) Model Berfungsi
• Dihasilkan untuk menilai kefungsian beberapabahagian
pada produk
• Penilaian dilakukan dari segipergerakan, kesesuaian
cantuman dan jenis bahan yangdigunakan
31. A) MENGHASILKAN
MODEL AWAL 3D
• Model awal 3D: Model yangdigunakan untuk
mendapatkan rupa bentuk luaran dalamproses
pembinaan acuan
• Bahanyangdigunakan :
a) Lilin
b) Tanahliat
c) Kayu
d) Plastik
• Kaedahterkini : Menggunakan mesinpencetak
3D
32. B) MEMBUAT
ACUAN
• Acuan– Bekastuangan sesuatu bahan yang
hendak dibentuk
• Dibentuk menggunakan bahan seperti:
a) Pasir
b) Tanah liat
c) Plaster of paris
33. TUAN
GAN
a) Terdapat 2 jenis tuangan iaitu :
i. Tuanganpanas
• Satuteknik tuangan yang menggunakan habauntuk
mencairkan bahan tuangan.
• Contoh bahan tuangan: plastik, timah, tembaga danbesi
keluli
ii. Tuangansejuk
• Kaedah ini tidak menggunakan haba untukmencairkan
bahan tuangan
• Contoh bahan tuangan: plaster of paris dan resinepoxy
34. MENGHASILKAN ACUAN
MENGGUNAKAN
PLASTER OF PARIS
Sediakan
plasterof
paris
Campurkan
dengan air
sehingga
menjadipes
Letakkan
di dalam
bekas
Sapukanlapisan
minyak pada
model awal3D
Celupkan separuh
bahagian model
awal 3D kebahagian
dalam pes plasterof
paris
Biarkan
sehingga
kering
Ulanglangkah
satu hingga
langkahenam
Tanggalkan
model awal 3D
denganberhati-
hati
Bersihkan
acuan yang
terbentuk
36. 2.1.8 Membuat kemasan model 3Dmenggunakan
konsep electrostatic dan electroplating
• Mengapa perlu adakemasan?
a) Melindung permukaan produk daripada calar
dan karat daripada tindak balas udara dan air
b) Menambahkan nilai estetik pada produk dengan
memberikan warna dan tekstur yang cantik pada
produk
37. KAEDAH – KAEDAH
KEMASAN SERTA
BAHAN BINAAN
Kaedah kemasan Bahan Binaan Bahan Kemasan
Sembur
Kayu,keluli,
plastik
Cat, lekar
Sapu Kayu,keluli Catlicau, syelek
Pelekat Kayu,MDF Pelekat
Electroplatin
g (saduran)
Keluli Perak, emas
41. BAHAN-BAHAN UNTUK
PROSES
ELECTROPLATING
Bil. Bahan yang
digunakan
Penerangan
1 Bikar Bekasuntuk menakung elektrolit dan merendam
produk serta bahan saduran supayaproses
electroplating boleh berlaku
2 Kepingan bar tembaga Bahanyangmenyaluti objek yangakandisadur
3 Sel9 Voltan Puncakuasa elektrik
4 Wayarserta klip buaya Mengalirkan arus elektrik agarproses
electroplating berlaku
5 Cecair elektrolit Larutan yangmembenarkan arus elektrik
bertindak balasdengan bahan saduran dan
bahan yangdisadur.
42. 2.1.9 MENILAI MODEL
3D YANG TELAH
DIHASILKAN
• Tujuan : Mengatasi kelemahan yangakan
timbul
• Inovasi berterusan perlu dilakukan supaya
produk yangdihasilkan lebih kompetitif dan
berdaya saing
45. Elemen Kriteria Y
a Tidak
Garisan Garislurus dan lengkuk
Rupa Geometri
Bentuk Oval
Tekstur Licin dan berkilat
Saiz Ketebalan, kedalaman dan ketinggian
Warna Sadurantembaga
Ruang Stabil dan simetri
Prinsip Kriteria Y
a Tidak
Keseimbangan Gasingberpusing dengan baik
Pengulangan Terdapatcorak yang berulang pada
badan gasing
Kontras Penggunaanwarna yang betul
Kepelbagaian Kepelbagaian rupa bentuk
Kesatuan Cantuman bahagian yang kukuh
Keringkasan Idea yang tidak kompleks
Harmoni Rekabentuk yangmenarik