1. DPMO Cp σ 6 σ je ekvivalentno 3.4 defe kta na milion prilika (DPMO) 2. Metodologija za poboljšanje biznisa sa fokusom na procese kritične za kupca , bazirana na podacima, statistici i donosi brza poboljšanja minimizirajući varijacije i gubitak. LeanSIXSIGMA Process Capability 3. Visoka perfomansa Menadžment Sistema za izvršenje biznis strategije. Jako strukturisana omogućujući kulturu Konstantnog Poboljšanja i održanje ostvarenih rezultata 1. Kao mjera Sigma ( σ) je s kala nivoa Procesne kvalitete
2. LeanSIXSIGMA MODEL VRIJEDNOSTI Definiši sve što ima vrijednost za Biznis kao PROCES Svi Procesi mogu generisati Gubitak (OTPAD i PREOPTEREĆENJE) Gubici se stvaraju zbog Neusklađenosti, Varijacija REDUCIRAJ Vidljivi GUBITAK kroz KAIZEN i SOP LeanSIXSIGMA MODEL VRIJEDNOSTI REDUCIRAJ VARIJACIJE kroz Cp,Cpk, SOP,OEE REDUCIRAJ NEUSKLAĐENOST kroz Pull & level Planning REDUCIRAJ PREOPTEREĆENJE Kroz Vizuelne alate SOP i Plan
7. GIKIL LeanSIXSIGMA Razvoj i GIKIL SOP Sistem Izvedbe za ostvarenje strateškog cilja “GIKIL TEŽI PREMA JIPM NAGRADI KONZISTENTNOSTI 2011”
8. GIKIL OSTVARENJE DO DANAS – LeanSIXSIGMA Svjetski renomirano SOP mjerenje i sistemska izvedba bazirana na ulaznim informacijama od Dolvi fabrike. Uslužni procesi kao i proizvodni procesi se mjere na tri nivoa : biznis nivou, operacionom nivou, funkcionalnom nivou koristeći L1, L2,L3 CTQ. Rezultati su vidljivi kroz formate SOP izvedbe za svakog nosioca funkcije sa kompletnom odgovornošću u slučaju neispunjenja i akcija za poboljšanjem. U skladu sa ciljem GIKIL-a za ostvarenjem JIPM Nagrade konzistentnosti, učenje i doprinosi projekt lidera je prepoznato od strane GIKIL menadžmenta. 10 lidera je certifikovano kao LeanSIXSIGMA Zeleni Pojas i 6 kao Žuti Pojas u Aprilu’10 . Brzina uspješnosti završavanja projekata poboljšanja Procesne Sposobnosti i smanjenja gubitaka od Maja’07 do Aprila’10 > 50% (Odlično u komparaciji sa industrijskim reperom od 30%) Izvršeno je jačanje audita Procesa na dnevnoj bazi od strane Direktora kvaliteta dodatkom sedmičnih pregleda i akcija u smjeru Procesne Izvedbe od strane Izvršnog Direktora za proizvodnju. ( Proizvodna Procesna Sposobnost ~ 3,2 SIGMA konstantno ) Kumulativna ušteda ( u osnovi izbjegavanje gubitaka ) od Maja ’07 do Aprila’10 je u okviru industrijskih standarda ( Bazirano na podacima od funkcija, izračunato od funkcijskih ZP, Verifikovano od strane Finansija,sastavljeno od strane LeanSIXSIGMA odjela ).
9.
10. GIKIL LeanSIXSIGMA t im je Dostupan za Tehničku podršku, informacije i Može se kontaktirati na [email_address] , [email_address] Shashank M. Vaislay LeanSIXSIGMA MBB, 062-333154 Almin Suljić LeanSIXSIGMA GB; PBB 062-336094 HVALA VAM!